室外管网施工方案81254.docx
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室外管网施工方案81254
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1.编制说明
1.1编制依据
1、陕西省现代建筑设计院室外管网施工图纸。
2、国家、青海省和相关行业的有关工程施工规范和验收标准等。
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）
4、《给排水国标图集》GB04S531有关规范进行施工。
5、《排水检查井》GB02S515等相关规范进行施工。
1.2编制范围
室外给水、污水、雨水。
2．工程概况
2.1工程简介
工程名称：
互助古城度假村
建设地点：
；互助古城村
工程造价：
万元；
建设单位：
设计单位：
监理单位：
；
施工单位：
；
质监单位：
；
安监单位：
；
工期要求：
施工总工期50日历天。
因室外管线较多，施工时遇到管线交叉，应遵循以下避让原则：
压力管道避让重力自流管道；新建管道避让已建管道；小管径管道避让大管径管道；临时性管道避让永久性管道；生活给水管道与污水管道交叉时，给水管道应敷设在污水管道上面，且无接口重叠。
雨污水管道采用高密度聚乙烯HDPE管，埋深1.5米-2.5米，给水管采用PE聚乙烯管，埋深1米，设计工作压力为1.6MPa,检查井为圆形砖砌检查井，污水井为塑料检查井，污水是通过化粪池排出接通市政管网，化粪池为成品玻璃钢，容积为100立方米，雨水是取就近的市政管网直接连接，所以室外管网，套用GB04S531图集，化粪池套用14SS706图集。
3．管理目标
1．工期计划
按约定要求工期完成。
2．质量目标
（1）分项、分部工程交验合格率100%；
（2）工程质量隐患和问题整改率达100%以上；
（3）杜绝重大工程质量事故。
3．安全目标
杜绝一切工伤事故。
4.设备准备和人员配备及主要材料供应
4.1人员配备和设备准备
本工程拟配备的管理人员全部是经验丰富、技术精湛的专业人员，具有能力强、敬业爱岗的职业素质和丰富的房建项目管理经验。
配备的操作人员以对口、技术良好的技术工人为主要骨干，另配备相应数量的普工组成各专业工种。
在人员的配备上，主要体现精干、高效、一专多能的原则，并适当考虑人员的专业培训所发生的接替的调整。
主要施工设备为PC200型挖掘机一台和蛙式打夯机2台等，确保设备搭配合理有效。
4.2主要材料供应
1、使用的各类管材及配件等从有资格的相应厂家购买。
2、水泥、粗砂和碎石材料从本地市场购买，碎石、从附近材质良好的石料场购买。
5.施工方法及工艺
本工程市政给水压力1.6MPa，埋深1m，从市政给水管接一路DN150给水管至市政生活给水管。
大部分距墙体2.5米。
污水全部收集,排往化粪池，化粪池共1个，接往市政污水管网。
（接入点见平面图）道路雨水及各单体的屋面雨水，就近排往市政雨水管（接入点见平面图）。
本标段给排水工程包括给水管道、雨水管道、污水管道、检查井、阀门井、雨水口等。
5.1施工控制测量：
通过控制测量将控制点引到施工现场，以便施工测量。
本工程施工路段路况复杂，施工单位多，施工中相互交叉且施工场地狭窄，测量放样工作量大。
为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：
1、测量设备配置
设专业测量组一组，配备水准仪1台，红外线全站仪1台。
2、设置坐标控制网及水准点
为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量和互相通视的坐标控制点及高程水准点。
根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设附合导线坐标控制点，并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。
这些桩点设置在施工现场附近并浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。
每50~80米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。
设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点和沉降或碰动。
5.2排水管道工程
5.2.1施工顺序
测量放线——沟槽开挖——管基处理——管道基础施工——管道安装——管接口施工——二次砂石基础——检查井施工——闭水实验——隐蔽验收——分层夯实回填。
5.2.2施工准备
先对管道进行质量检查。
雨、污水管采用高密度聚乙烯HDPE管，承插连接，橡胶圈接口。
给水管采用PE管，电熔连接。
5.2.3测量放线
基槽开挖前由测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。
施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线。
5.2.4管沟开挖
1、施工操作工艺
测量放样→分层开挖→修坡→整平
2、作业条件：
（1）根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。
（2）开挖管沟时，应做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的机具和材料准备。
（3）根据设计要求放样，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。
3、技术质量控制
（1）管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，根据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。
（2）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，开挖沟底宜比设计基底每侧加宽0.3m，宽度不够时及时修整，每1米左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行一次修坡清底，检查沟底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。
（3）管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。
根据本工程的实际情况，开挖放坡系数确定为1：
0.33。
（4）管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。
当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留30㎝一层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
底部开挖到标高后进行基底平整，原土夯实。
（5）在管线边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1米以上距离，高度不宜超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定。
（6）沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。
如超挖时，应用最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应取得设计单位同意。
（7）在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，变更方案后再施工。
（8）雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流入管沟。
同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
（9）管沟挖至基底标高，经目侧或钎探后，应会同设计、勘察、建设单位、监理单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。
5.2.5管道基础施工
管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，方能进行敷设，并按以下原则实施：
（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工级验收规范》进行施工；
（2）管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用3：
7灰土分层夯实。
1、管道基础施工：
（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔5米打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
（2）基础应用平板振动器拍平，达到设计压实度要求后方可进行下一步作业。
（3）管道安装后，应用砖块卡牢，并及时回填粗砂做管座。
（4）管座应两侧同时进行，防止将管道挤偏。
管座施工完后分层回填石粉至管顶40cm。
2、管道运输、铺设、连接：
（1）管道运输：
管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
管材堆放地应平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。
堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并捆扎稳妥。
（2）管道铺设：
雨污水管道高密度聚乙烯HDPE管，承插连接，橡胶圈接口。
管道铺设前应对管材逐一检查，合格后使用。
管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管道接口用橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
并应符合《橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》。
（3）管道的连接：
（1）连接时，应检查胶圈是否配套完好。
（2）接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，把橡胶圈放置在管道的小头上的槽内，然而将插口端的中心对准承口的中心轴线就位用拉紧器使管道小头正常插入承插口内。
（3）插口插入承口时，小口径管材可用人力，一人用绳（非金属）吊住B管的插头，另一人用橇棒斜插入基础并抵住管端端面中心位置的横挡板，然后用力将管插口缓缓插入另一管的承口预定位置。
待管材接口完毕后，复核管道高程和直线，使之符合设计要求。
3、铺管对中作业应根据工作实际情况采用边线法对中作业比较适宜。
将边线两端拴在槽壁的边桩上，对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。
4、120°粗砂或砂石支承
（1）在管道铺设完后进行，采用砖块垫管调整管道标高。
（2）支撑必须牢固可靠，经监理验收合格后，方可做120°支撑。
（3）待120°支撑砂土回填夯实达到设计压实度后，方可回填。
5.2.6检查井施工
检查井砌筑严格按照04S531圆形排水检查井、02S515井盖及踏步、等国家标图集及设计图纸进行施工。
井身采用水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装铸铁爬梯02S515。
井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面章平，绿化带内井口比地面高30mm。
1、雨污水检查井
（1）排水管道埋深小于等于1m且管径不大于400mm时，采用∅700毫米砖砌圆形雨（污）水检查井；埋深大于1m时，采用∅1000毫米砖砌圆形雨（污）水检查井。
排水检查井井底设流槽，流槽顶部宽度应满足检修要求。
（2）井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；井盖上配备提盖与撬棍槽。
（3）井室应在铺好管道之后着手砌筑。
盖板顶面标高应力求与路面标高一致，误差不超过±5㎜，当为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过5㎜，且做坡度为0.02的护坡。
（4）管道穿过井内直接在管道上开口做流槽。
2、管道与检查井的连接：
排水管道连接至少采用管顶平接，不允许出现上游管顶低于下游管顶标高。
排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。
3、雨水口：
雨水口采用渗透井式雨水口，雨水口蓖口设置应低于路面20~30mm，在绿化地面上时应低40~50mm。
雨水口的深度为0.90米，雨水口与雨水检查井连接管管径为200mm，坡度为0.01，采用HDPE材质的穿孔渗透管。
雨水篦井及连接管先经水泥稳定层施工完成后才进行开挖，施工工艺与排水管一样，等雨水篦井及管道施工完后用C20混凝土恢复水泥稳定层。
4、室外给排水井盖、雨水口材质由环境专业确定。
承重标准：
绿化带区—轻型；人行道区—普通型；车行通道区—重型。
5.2.7化粪池的施工
化粪池为玻璃钢成品化粪池
1、施工顺序
开挖土方→夯实原土层，→夯实3:
7灰土层→砌筑加固砖体→安装盖板成品化粪池→分层回填夯实→闭水试验
2、施工要点
（1）原土必须夯实，必须待基层干燥后，才能施工。
（2）安装成品化粪池必须按施工规范进行。
（3）土方开挖时，在基坑的周边，应有安全警示和安全措施。
5.2.8闭水试验
1、管道的闭水试验，从上游分段进行试验，管段应按井距分隔，长度控制在两至三个之间或一个面，带井试验。
由于该管线较长，工期紧，施工中采取安装一段，试压一段，回填一段的方法施工，防止管道长期外露，加快施工进度。
2、试验水头
（1）试验段上游水头不超过管顶内壁时，试验水头的试验段上游管顶内壁加2米计。
（2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。
3、试验步骤：
（1）将试验段管道两端封堵。
（2）试验管段注满水后浸泡不少于24h，使管道充分浸透。
（3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直到观测结束时，应不断向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。
（4）渗水量的计算
实测渗水量按下式计算：
q=w/T*L
式中q－实测渗水量
w－补水量
T－实测渗水量观测时间
L－试验管段长度
4、排水管道闭水实验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。
5.2.8回填土方
由于本次设计管道平面布置密集，故每道管道施工完毕须按设计压实度回填至设计标高后再进行下道管道基槽开挖，回填采用人力运土、振动平板压实机分层压实的方法回填土方。
1、排水管回填从管道两侧平衡进行，回填后材料使用石粉渣，并分层夯实，具体施工要点如下：
（1）槽底在管基支承角120度范围内必须用中砂或粗砂、优质原土填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。
（2）从管底以上0.18m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土，应由沟槽两侧分层对称进行，分层厚度20㎝。
（3）在管顶以上40㎝以内，不得回填大于10㎝的石块及杂物。
（4）回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。
（4）回填土的密实度应达到要求，管底到管顶范围内应不小于95%管顶以上0.4m范围内应不小于80%,其它部位应不小于90%。
5.3给水工程
本工程给水管道均采用PE给水用聚乙烯管，热熔连接，直径为D250。
给水管道工程施工工艺流程为：
沟槽开挖——管基处理——管道安装——管接口施工——阀门井施工——压水试验——隐蔽验收——土方回填。
1、测量放线
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线。
施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2、管沟开挖
根据现况管线的分布和实际地质情况，管沟开挖采用挖沟机开挖，开挖后基底平整，土质地段开挖时采用1：
0.33的放坡系数，底部30cm用人工开挖，到标高后进行基底平整，原土夯实。
开挖沟底比设计基底每侧加宽0.3m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作面，开挖弃土置于沟槽边线1m以外，弃土堆高不得超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。
3、地基处理
管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如果不良地质地情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况来用相应的方法予以处理。
经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。
4、管道铺设
沟槽槽底净宽度,可按具体情况确定，宜按管外径加0.6m采用。
开挖沟槽，应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。
如发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础，对于一般土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。
对于软土地基且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，亦可分为两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂,厚度不得小于0.05m。
5、管道接口
PE管采用热熔连接。
6、阀门井砌筑
阀门井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。
室外阀门均设在阀门井内。
井内应设放空管或井底须采用大于200厚的中粗砂石垫层。
井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井美观、与路面齐平，绿化带内井口比地面高20cm。
7、管道试压
本段给水管道长度较长，管道试压试验分段进行。
首先将试压设计方案报监理工程师，经审批同意后按方案进行。
先按设计将试压设备和管道连接好，固定好试压堵板。
堵板采用8mm厚法兰堵板。
接通水源及试压泵电源，挖好排水槽和集水坑。
压力表预先进行校验.
打开进水阀向管内灌水，同时打开排气阀，当水灌满后关闭进水阀和排气阀。
浸泡24小时，检查灌水后的接口处或铸铁管本身有无渗漏，检查千斤顶支撑有无松动。
一切就绪后进行升压。
升压时每次升压0.2Mpa。
升压过程中沿途检查各部位的情况，出现渗漏严重时停止升压，进行处理。
升压至试验压力时，停泵检查。
以10分钟内压降不超过0.05Mpa为合格。
将试验记录填写好，交监理工程师签字后放水，拆除试验设备及管道。
然后进行管沟回填。
给水管道交付使用前，再进行管道冲洗。
8、管沟回填
管道施工完毕试压符合要求后，及时进行隐蔽验收，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。
给水管回填从管道两侧均衡进行，回填后材料使用砂石，并分层村实，具体施工要点如下：
1、回过去填根据实际情况彩人工打夯或机械压实；
2、填料选用合格的砂石
3、回填前要净槽内杂物清理干净。
当槽内有积水时，要将水排除干净，不得在水中回填。
雨季回填应当日回填当日夯实；
4、沟槽两侧同时进行回填，两侧填土高度差不超过30cm，不得将土直接砸在接口抹带上；
5、为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不得超过30cm，密实度达到规定标准，分层夯产。
管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用12T以上压路机碾压至满足密实度要求为止。
回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。
5.4现有管线保护
本工程拟建场地分布有通信电缆、给水管、雨水管、污水管及燃气管等管线，管线走向错综复杂，有交叉走向的管线。
1、施工过程中的管线保护措施
在土方开挖施工过程中，对已形成的地下管线临时支撑系统要进行严格的保护，在进行土方的开挖或材料的吊运时，指挥人员、操作人员要事先对作业区段的各种管线保护设施有详细的了解，事中有专人指挥、观察，避免施工机械或重物对管线及其支撑系统的碰撞。
在进行土方回填作业时，管线周边要对称回填，禁止用大型碾压机械，尽量采取人工夯填的办法。
2、地下管线的监测及应急措施
在施工过程中应对地下管线进行严密的监测，监测点的布置、监测项目和监测频率要满足相关的要求。
6．确保工程质量、安全、工期措施
6.1工程质量保证措施
1、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的管理小组，主持和组织项目施工管理活动。
形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主、监理工程师的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使质保工作落实到人头和各项具体工作中。
做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。
实行质量否决制，确保工序质量。
2、原材料、半成品的采购及加工，进场时必须有出厂合格证，并坚持原材料的材质复验制度，从根本上（材质）上保证工程质量，凡未经专职质量检验和质量验收，即不合格材料一律不能进场。
3、所有分项工程在施工前，必须由现场技术人员进行技术交底，依据作业指导书进行施工。
4、认真熟悉和研究图纸，明确施工艺、方法，严格按规范和质量标准要求进行操作、检查，认真做好技术复核工作，实施双控管理，在本工程的施工中，定位放线、标高抄测等，都要由技术人员进行技术复核，做到技术问题万无一失。
5、切实抓好施工全过程质量控制。
开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识，在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格。
同时加强因素控制，确定各特殊工序，关键环节的管理重点，实施工程施工的动态管理。
6、认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
6.2技术组织措施
1、充分发挥我公司技术装备优势，尽可能多地利用机械化施工，高效率的机械化施工是缩短工期的重要保证。
2、发挥计划管理的龙头的优势，以主要控制点为工期目标，采取倒排期计划法，编制二级网络计划并随时调整月、旬施工计划，确保计划下达及时，步步落实到位。
3、积极同业主、设计单位及监理单位密切配合，建立每周生产例会，及时解决施工中存在的问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。
4、加强设备与材料的管理工作，提前计划设备与材料用时，及时供应，对机械设备要严格维修保养制度，保证机械运行良好。
6.3施工安全保证措施
建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。
项目部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的同志任安全主任，负责抓安全；各作业队同时也设安全主任、安全监督检查员、班组设（兼）职安全员、使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态中。
1、安全生产责任制
本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。
各自职责如下：
项目经理：
全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
安全负责人：
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。
施工工长：
负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。
其它部门及保卫部门：
保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。
医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。
后鄞及行政部门保证工人的基本生活条件。
2、安全生产制度
安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。
（1）安全教育制度
新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。
然后，进入各个班组，再进行本工种的安全技术教育。
尤其是特种作业人员，必须持证上岗。
专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。
另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。
（2）安全检查制度
专职安全员要随时检查以下内容：
班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。
每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。
分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。
（3）安全活动制度
安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。
班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。
3、安全技术措施
（1）施工用电安全措施
现场用电线路的设置和架设必须按深圳市有关规定与布置图进行。
电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.5m；
在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工
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