掘进机运输安装安全技术措施.docx

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掘进机运输安装安全技术措施

EBZ-75 掘进机拆除与安装施工技术措施

一、 概况

我矿为了保证联合试运转正常进行，必须把掘进机从地面拆除，

进行井下安装，由于 EBZ-75 型掘进机有 24 吨重，必须先解体后从地

面转运到井下，然后在 1301 工作面回风巷掘进工作面进行安装，但

井下作业场所受限制，条件复杂，工作量大，施工难度大，为顺利完

成任务，同时为保证安装工程能安全、优质、高效完成，确保掘进机

顺利安全安装，特制定本掘进机安装工程的安全技术措施，希望所有

作业人员认真贯彻执行。

二、 组织结构

为保证掘进机的拆除与安装工程能安全、顺利进行，保证施工安

全和施工质量，我矿专门成立掘进机拆除与安装工程安装领导小组。

组长：

周富良 其职责是负责拆除安装人员的调配．

副组长：

陈远洪 其职责是全面负责施工安全、施工质量、方案

实施以及对上级部联络和物资供应。

总指挥：

费富华其职责是负责指挥实施安装期间的运输调度

现场安装。

现场负责人：

程明峰、王三忠、蔡昌爱

三、 施工质量标准与依据

《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95、《机械设备安

装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 、《煤矿安全规程》

四、 设备的结构

1、 EBZ-75 型掘进机的主要结构：

EBZ-75 型掘进机主要由截割部、

装载部、刮板输送机、行走部、机架和回转台、液压系统、水系统和

电气控制系统等部分组成。

2、掘进机的安全保护设施

（1）本机的电气设备的设计、制造、安装和使用均符合现行的

国家标准和相关的行业标准。

（2）机器所有电器设备均取得了防爆检验合格证。

（3）本机设有启动报警装置，启动前可发出清楚的启动警报。

（4）本机装有前照灯和尾灯。

（5）行走机构设有制动装置。

（6）切割电机设有热敏电阻进行过载保护。

（7）油泵和切割机构之间、转载机和装运机构的启、听、停顺

序，在电控系统中设有闭锁装置。

（8）装载和运送均采用液压驱动，通过溢流阀来实现过载保护。

（9）液压系统设有过滤装置，设有压力、油温、 油位显示，系

统中有溢流阀起过载保护作用。

（10）电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机位另一侧，还

装有紧急停止按钮。

（11） 本机设有除尘内、外喷雾装置，并有过滤装置。

（12） 本机设有瓦斯断电仪，当瓦斯超过限时报警并自动切断

电源。

（13）吊装和运输过程中应保护好马达、电机和各种管线不致与

损坏。

成员：

罗兴体、徐安佑、罗廷选、母德勇

五、主要施工用机具

拆卸与安装主要施工机具如下:

 10T 手动葫芦 2 台,5T 千斤顶 4 台,

记号笔,胶带纸,钢丝绳,白棕绳,枕木若干,机械油,68#抗磨液压油,320#

齿轮油,锚索,锚杆,撬辊等 . 重型套筒 1 套，轻型套筒 1 套

六、掘进机的拆卸与安装期间劳动力安排和施工进度计划

1、劳动安排

电工：

2 人、钳工：

2 人、瓦检员:

1 人、辅助工:

6 人.

2、施工进度计划

（1）EBZ-75 型掘进机的拆除以大型部件方为主,实行一班作业

（8 点班）,每班不少于 7 人,五天可以拆除完毕并装好车（运输到位-

指定的组装地点）:

（2）EBZ-75 型掘进机的安装,实行一班作业,每班不少于 7 人,五

天可以组装完毕,并加好液压油; 七、施工工艺流程与施工方法

七、施工工艺流程

掘进机拆除—掘进机各类盖板—掘进机切割部—掘进机一掘进

机泵站—液压系统—电器开关箱—履带部—本体

1、施工方法

（1）安装前的准备工作:

应根据掘进机的最大尺寸和部件的最大

重量准备一个安装场地,该场地要平整、坚实,巷道中铺轨、供电、照

明、通风、支护良好,在安装巷道的中顶部装设满足要求的起吊设备（起

吊能力>10T、足够的起吊高度,不少于 3m）,二个千斤顶及其它必要的

安装工具.安装前应擦洗干净个零件连接的结合面,认真检查机器的个

别零件,如有损坏应在安装前修复.

（2）掘进机的井下安装:

将掘进机各组成件按照要求送到指定安装地点按顺序卸下车后

可按照该装配次序依次进行装配与安装。

a 用枕木把前、后机架垫高 400mm,并联结在一起,保证连接螺栓

锁紧扭矩达到要求值 990N.m；b 分别将左右履带行走机构与机架连

接在一起,应使用千斤顶使下止口顶实,联结螺栓紧固力矩达到要求值

196N.m；c 安装装载部及其升降油缸；d 安装刮板输送机及刮板链；

e 安装油箱；f 安装电控箱；g 安装截割机构及升降油缸；h 安装液压

操作台；i 铺设液压管路及电缆；j 安装护板；k 按润滑表要求进行润

滑各部位；l 掘进机的技术要求对机器进行调试、调整；m 试车：

按

规定操作程序启动电动机并操纵液压系统工作,进行空运转。

八、安装与调试时的注意事项

掘进机装配时的注意事项

1、液压系统与供水系统各管道管路和接头必须擦洗干净后方可

安装。

2、安装各联接螺栓和销轴时,螺栓和销轴上应涂少量油脂,防止锈

蚀后无法拆卸;各联接螺栓必须拧紧,重要联结部位的螺栓拧紧力矩应

按规定的力矩进行紧固,其拧紧力参照螺栓紧固力矩表。

3、安装完毕按注油要求加润滑油和液压油。

4、安装完毕必须检查螺栓是否拧紧;油、水管是否正确;必要的 U

型管卡是否齐全;电动机进线端子是否正确等。

5、检查刮板输送机链轮组,应保证链轮组件对中刮。

6、安装完毕,对电控箱的重要部位再进行一次检查，凡进线装置

中未使用的孔,应用压盘,钢质压板和箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈

是否齐全紧固,各个箱体外观是否完好,防爆标志是否齐全完好。

7、机器组装和使用过程中,需要对行走履带链进行松紧。

中间刮

板输送机刮板链的松紧及液压系统的压力,供水系统的压力做经常检

查,发现与要求不符时应及时调整,调整如下:

（1）行走履带链的张紧

行走履带链的松紧才用脂油缸张紧装置,具体方法是:

 a 将铲板

和后支撑腿落底并撑起机器,使两侧履带机构悬空；b、使用液压油向

张紧油缸（张紧行程 120mm）压如润滑脂,当下链距履带架底版悬空垂

距 35mm 时为宜,（最大不得大于 65mm,否则应拆除一块履带板）；c、

然后在张紧油缸活塞杆上装入适量垫板及一块锁板锁紧,并用螺钉将

锁板锁紧；d、拧紧注油嘴下的螺塞,泄掉油缸内压力后再拧紧该螺钉

e、抬起铲板及后支撑腿,使机器落地。

（2）刮板输送机刮板链的张紧

刮板输送机的刮板链的张紧是通过安装在输送机机尾部的张紧

螺母来调整的,刮板链条应有一定的垂度,垂度太大,刮板可能卡在链

道内,有时发生跳卡链现象;垂度太小增加链条张紧和运动阻力,加剧

零件的磨损,降低使用寿命,其具体调整方法为:

a、操作铲板升降油缸手柄,使铲板紧贴底板；b、使用螺母张紧（张

紧行程 120mm）,并均等的挑战左右张紧油缸,使传动链轮回链最大下

垂度不大于 70mm,张紧度应保证铲板摆动十,链轮能正确啮合,平稳运

行；d、当张紧螺母调整不能得到预想的效果时,可取掉 2 根链条的 2

个链环,在调整至正常的张紧程度。

（3）液压系统各压力回路调整

a 油缸回路 -----工作压力为 16Mpa 其调节方法为:

操作四联多路

换向阀中任意一片换向阀,使其相应的油缸动作到极限位置（注意不

要松开手柄）此时慢慢调节溢流阀的调节螺钉,同时观察压力表,使该

回路的工作压力达到规定值后锁紧调节螺钉,松开手柄即可；b 行走

回路，工作压力为 18Mpa 回路工作压力由装在两联多路换向阀阀体

内的溢流阀调定,注意,根据该机器液压系统的特殊性,行走回路的工

作压力必须在装载盘开动的情况下进行调定,其具体方法是:

调定时,

先断开制动器控制油路（使履带制动）,并堵住供油管,开动装载机构,

然后操作行走换向阀的手柄（注意不要松开手柄）通过调节换向阀阀

体上的溢流阀来实现.具体调节方法是:

停止行走及装载转盘,最后务

必将制动器控制油路接通；c 装载回路，工作压力为 16Mpa,通过调节

换向阀上的溢流阀来实现.具体调节方法是:

用方木将两转盘卡死,操

作换象阀的手柄,慢慢调节溢流阀的调节螺钉,同时观察压力表,使该

系统压力达到规定值后锁紧螺钉,操作换向阀,停止转盘,取掉方木；

d 运输回路，工作压力 16Mpa,通过调节换向阀体上的溢流阀来实现.

具体调节方法是:

将接在换向阀工作口的供夜接口堵住,操作换向阀

的手柄是其处于工作位,慢慢调节溢流阀的调节螺钉,同时观察压力

表,使改系统压力达到规定压力后锁紧调节螺钉,关阀停止供液,去掉

接头上的堵头。

特别注意:

各回路的工作压力在机器出厂时已经调好,

生产过程中不要要随便调节工作压力,若需要调整时应由专职人员进

行,否则会因为系统压力过高而引起油管和其他液压元件的损坏,甚

至造成安全事故。

所有溢流阀在进行压力调整前必须先松开,然后在

进行调整工作,调节时应使压力逐渐上升到所需的调整值,切忌由高

到低调节,以免造成系统元件和零部件损坏.

8、调节时注意事项:

a 空运转中应随时注意检查各部分有无异响,检查减速器和油箱

的温升情况；b 检查各减速器对口面和伸出轴处否漏油；c 试运行的

初始阶段,应注意把空气从液压系统中排出,检查液压系统是否漏油；

d 油箱及各减速器内的油位是否符合要求；e 各部件是否灵活可靠等

在上述各种情况符合设计要求后,则可以进行正常工作。

九、掘进机操作的注意事项

1、司机必须专职,必须是经过考试合格并持有掘进机司机操作\\

证的方可作业；

2、启动油泵电机前,必须检查各液压阀和供水阀的操作手柄,手

柄必须处于中间位置。

3、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面

4、截割时要根据煤或岩石的硬度,掌握好截割头的截割深度,截

割头进入切截时应点动操作手柄,缓慢进入煤壁切割,一面发生扎刀

和冲击震动。

5、机器向前行走时,应注意扫底并清除机体两侧的浮煤,扫底时

应避免底版出现台阶,防止产生掘进机爬高

6、调动机器前进或后退时,必须收起后支撑,抬起铲板。

7、截割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止截

割电动机长期过载。

8、对大块掉落煤岩,应采取适当方法破碎后在装载,若大块煤岩

卡住龙门时,应立即停车,进行人工破碎不能用刮板强拉。

9、液压系统和供水系统不准随便调整,如需要调节时,应由专职

人员进行。

10、注意观察油箱上的液位和液温,当液位低与工作液位或油温

超过 70 度时,应停机加油或降温。

11、开始截割前,必须保证冷却水从冷却嘴喷出。

12、机器工作过程中如遇到非正常声或异响的现象,应立即停机

检查原因,排除鼓掌后方可开机 。

十、施工主要安全技术措施

EBZ-75 型掘进机拆除安装,其工程量大,运输路线复杂,为保证

安装工程施工安全顺利进行,认真贯彻《煤矿安全规程》,严格按照作

业规程规定作业,方可保证施工安全顺利进行,提高效率和工程质量,

杜绝违章操作,避免人身伤害、设备和财产损失。

为此,凡参加安装施

工的人员,施工前必须认真学习工程施工作业规程,要熟悉施工条件、

施工方案、施工要求、施工质量、施工标准、安全措施,以及可能出

现的问题等。

在运输材料前,派专人沿途检查轨道路线、挡车器、信

号、使用车辆是否完好,如发现有一处情况有异常，禁止发车运行。

在运输材料过程中,严格遵守矿上运输规程,严格执行“行人不行车,

行车不行人”制度,信号不明不准发车。

特别是在运输掘进机大部件

的过程中必须注意安全,车辆通行后要是挡车器处于闭合状态。

在施

工过程中,瓦检员必须跟班作业，排除安全隐患,杜绝事故发生。

其他未尽事宜,请严格按照《煤炭安全规程》与《EBZ-75 型掘进

机使用维护说明书》的技术要求执行。

宣威市瑞峰恒矿产品有限公司乐丰煤矿

二 0 一七年九月十一日

掘进机机运输安装安全技术措施贯彻学习记录