城市地下空间实习报告.docx
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城市地下空间实习报告
实习类别：
生产实习
学院：
交通运输工程学院
专业：
城市地下空间专业
班级学号：
学生姓名：
指导教师：
完成时间：
指导教师评语
指导教师签字
答辩委员会评语
主任委员签章
综合成绩
3.6素混凝土的坍落度实验10
一、实习的目的与要求
1.1实习目的
生产实习是城市地下空间工程专业教学计划中的重要组成部分，是学生熟悉地下工程主要施工环节和一些重要工艺过程的一次实践教学过程。
实习目的、任务在于：
1、了解现场施工现状，熟悉现场日常生产管理的方法。
通过学生现场工作与施工过程的实践，加深对已学课程中有关的基本理论和专业技术知识的理解；
2、进一步认识本专业的性质和工作内容，熟悉地下工程的施工工艺、施工方法、施工机械、施工组织与管理等施工过程的内容，了解和熟悉现场运用的新结构、新工艺、新材料、新设备等专业技术知识，为下一阶段专业课程学习提供实践知识的基础；
3、培养学生的动手能力以及自觉应用已学习的基本原理与专业知识分析和解决实践问题的习惯，培养学生理论联系实际的作风。
4、通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础；
5、了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向；
6、与工人和基层生产人员密切接触，学习他们的优秀品质。
1.2实习要求
1、开始实习前，学生必须认真听从指导教师讲解，熟悉实习大纲，明确该次实习计划与具体实习内容，并在实习中遵守实习纪律和要求，严格遵循安全生产规程和各项规章制度。
2、在实习期间，学生应积极工作，努力做好理论联系实际工作，验证、巩固已学的理论知识，为今后的学习工作积累感性的知识，并对地下工程的设计和施工的有关知识有进一步的了解；应熟悉施工的流程和施工组织设计管理工作。
为开扩学生视野，生产实习过程中，应注意了解当前地下工程施工中常用的新技术、新工艺、新材料的现状和发展状况，以及建筑企业现行的组织结构及建筑企业经营管理的过程和现状。
3、实习期间，应尊重现场工程技术人员和工人师傅，虚心向他们学习，学习和体会他们为祖国建设辛勤劳动、忘我工作的精神和优秀事迹。
4、同学之间应在工作上、学习上、生活上、思想上互相关心，相互照顾，友爱团结；通过生产实习的集体活动，培养团队意识和发扬集体主义精神。
在外实习中应特别注意维护学校声誉，文明礼貌。
二、工程概况
实习时间：
2015年9月3号至2015年9月30号
秀山新区安置房工程位于马鞍山市马鞍山市秀山新区，九华路北侧、印山路南侧、枫林路东侧、丁香路西侧.建筑最高高度52.50M.建筑层数地下1层，地上18层，筏板基础，框架剪力墙结构。
建筑结构的类别为丙类；设计使用年限为50年；地震抗震设防烈度为7度；防火设计的建筑分类为2类高层；其耐火等级为二级。
三、主要实习内容
3.1基坑土方开挖方案的了解
1、土方开挖方法
根据现场环境情况及地质条件，结合《建筑基坑支护技术规程》的有关规定，针对场地工程地质、水文地质条件、基坑开挖深度及周边环境情况，经安全、经济分析，确定本工程采用两种方式进行设计施工，一种是无楼部分根据造价低，施工简捷的自然放坡方案，自上而下按1：
0.5坡率放坡开挖。
放坡开挖至-2.00m时，设置宽为0.50m的平台，整个坡面采用挂网喷面支护方案，挖土方向从一边向另一边开挖。
2、土方处置
土方考虑平衡后采用就近堆放，基础完成后，可用作回填土。
3、施工技术措施
（1）挖土采用分层开挖到位的挖土方式，但需留置20CM左右的原土，用人工进行辅助修挖至设计标高。
（2）挖土时不得出现超挖现象，利用水准仪和标志桩进行标高控制，并派专人跟踪测量复核。
（3）保证机械挖土面留置20CM左右的土用人工修挖，以保证桩不被挖机碰挖。
（4）按确定的放坡系数进行放坡，且放坡系数可视实际情况进行调整。
（5）设置排水沟、集水坑及时将水抽除，不能使水浸泡坑底土质。
（6）挖土完毕时组织设计等有关单位进行基槽验收，必要时有勘察单位参加。
（7）基坑四周严禁堆载重物，四周用钢管支护1.3高护栏，并用安全网围护。
（8）挖土过程中，若发现有地下不明管线或与地质资料严重不符时，应停止开挖，并立即通知监理、业主及设计单位，共同研究确定处理方案。
3.2基坑降排水方案的了解
本工程基坑降水采用基坑明沟降排水方案，在降水同时，做好坡顶，坡面和坡底的排水，应提前沿坡顶挖设排水沟并在坡顶一定范围内用砼护面以排除地表水。
坡面排水可在喷射砼面层中设置排水管，采用200mm长的带孔塑料管子，向上倾斜50～100，排除面层后的积水，在坡底设排水沟和集水坑，排水沟沟底宽度为0.3M，深0.3～0.4M，积水坑尺寸为0.8M0.8M0.8M，坑底铺设25CM厚的碎石，用潜水泵将排入集水坑的水及时抽除。
3.3施工测量
1.根据业主提供的基准点、基准线的座标和水准点，会同业主联系规划部门放线办核定，办理书面手续后，采取可行的保护措施，防止损坏。
并将其引测至场区内。
2.按照设计标高和轴线座标组织测量专业人员放线。
其主控点应请规划部门放线办核定认可后，据以施工放线（放线办签认的书面手续保存作为竣工验收资料）。
3.标高控制：
将放线办核定的水准基点引测至拟建建筑物周边的现有的建（构）筑物固定位置，并加以保护。
4.轴线控制：
按设计平面图形确定纵横座标的控制点，形成本工程施工的控制网并引伸至场地周边在施工不受影响的地方设测点，并加以固定和保护。
标高和轴线的测量均必须闭合，防止测量产生超规范允许的偏差（闭合差值）。
5.高程传递：
底层结构施工后，将设计±0.00标高（或加0.5～1.0m）用红漆标在墙的转角处，以作控制标高的基点，随主体上升进度，向上传递，高层建筑则将控制标高设在电梯竖井墙上，逐层向上传递，标注在每层楼面处，借作楼面标高控制的依据。
轴线传递：
多层部份可采用吊线的方法，但每隔2～3层用经纬仪校核。
高层部份则用经纬仪向上传递。
6.保证测量精度措施
7.仪器：
采用DT02ll电子经纬仪（或用全站仪）测角和竖向轴线的投测；用DSZ3水准仪测设标高。
测量器具必须是经法定单位检验、鉴定合格的产品，并定期复检。
8.设立专职测量人员负责定位线的司测工作，并建立测量计算资料换手复核制度。
9.轴线控制网点的计算资料和移至建筑物周边建（构）筑上固定位置的水准点，报请监理工程师确认后，方可施工。
10.建筑物的轴线和标高每隔2层全面进行一次检测。
主体完工后必须进行全面检测，经监理人员确认后，报请规划部门放线办核定。
施工员放线
3.4放线的学习
把图纸上的形状按1:
1的比例投放到地面上；
要学会看图纸，学会必要的仪器操作。
施工员工是个综合性很强的工种，不仅要掌握各种仪器的操作，而且得能识图，并且能快速地记忆数值，要求精确的操作等。
首先学会水准仪、经纬仪的操作，然后学习识图，最好是能画图，接着熟悉图纸，从放大线开始，确定轴线位置，最后放局部轴线，弹出墙体留置洞口等等，只有多练习，勤问人。
筑施工放线是施工管理人员的基本技能之一。
每项建筑工程施工开始就是施工定位放线，它关系到整个工程的成败。
由于放线错误造成的房屋错位，故不能满足功能设施要求的现象，屡见不鲜。
施工放线是保证工程质量至关重要的一环。
1一般矩形建筑物放线技术
施工放线的第一步是复核规划定点位置一般施工总平面图上绘出的坐标，由规划技术人员现场定位，而规划定位是理论值与现场建筑物的实际位置有差别，一定要复核、纠正。
不能完全按规划定点放线，需综合设计意图，根据现场实际情况确定位置，然后将控制点引出建筑物场外，保护好桩位。
测定建筑物轴线、标高。
常规做法是打龙门桩、钉铁钉，标记红三角标高。
再接各分层工序，依次往上弹线；挖土方洒灰线，捣制垫层后弹墨线，特别注意，垫层上要弹出柱子的位置，且用红油漆标记四个角，以便柱子钢筋定位。
在地梁处（±0.000）准确弹出各轴线网，且要复核，如A—B轴间5000，复核时应从B—A测量，再测建筑物总长与各轴线间相加是否吻合。
各轴线垂直引上，分楼层弹置确定控制轴网，标高由一条柱、墙角处引上，分楼层标志50cm线或者100cm线，四周每道墙、柱上均弹水平线。
施工放线是一项严谨、细致的工作，要按部就班，一步一个脚印，来不得半点马虎。
关键轴线、尺寸都由施工技术员亲自操作，如钢卷尺的“0”起点距尺端有100mm左右，而皮尺的“0”起点是扣勾的端点，若拉尺时一端是一个木工，一端是施工员，由于木工看错尺位经常出现放线误差10cm的事，所以施工员必须仔细复查。
2常见异形平面建筑物放线技术
2.1直角（垂线）做法
放垂直线或直角是施工放线最基本的方法，每个工程要用无数次，在放线时应根据实际情况采用才能速度快、效率高。
2.1.1勾股定理
它适合20米以内的定位放线，是最简单方便的手工放线，如独立柱基础框边及轻短的建筑物轴线。
若延长线过长，则造成误差较大。
2.1.2等腰三角形法
已知一条直线段，做垂线段用此方法将准确、快捷地做出垂直线。
2.1.3工具法
根据建筑物的平面图、制作出大小直角三角形、矩形、圆形框，在放线时找到轴线即套上模型非常快捷精确地弹出柱脚边线及其他边线。
2.1.4经纬仪放线
建筑物长超过20米，必须采用经纬仪放线，其优点是精确，缺点是速度慢，要动仪器定垂直线，转角时容易出错，故每一平面放线时必须做一个闭合差计算。
2.2非同一垂直面的定位方法
若墙、柱面在同一垂直面内，将轴线引上时可吊锤线或经纬仪直接引上即可。
但不在同一垂直面时必需采取一定措施。
2.2.1引延长线再做垂直线
例如二层挑出阳台，在一层将阳台的轴线位定引出，做标记，在施工二层时再吊锤线从一层引出线引上。
2.2.2分线延长
例如二层是挑出阳台，在一层四角引锤线到二层，分出各轴线弹出轴线网，将轴线延长得到挑出的阳台轴线。
该法仅适用于短小建筑工程。
2.2.3经纬仪定位
例如安装工业厂房带牛腿的排架柱，必需两台经纬仪同时操作，非同一垂直面（牛腿正面）必须将仪器置于轴线上，否则造成差错。
2.2.4借线引线
办公大楼工程，天面有排出天沟、女儿墙、阳台等，外墙面不是同垂直面无法用吊锤将一层墙轴线引到天面，需在地面将墙体轴线延长出建筑物外600mm，在天面用木杆伸出，再用经纬仪在建筑物外600mm处引垂线，到天面后水平度量600mm引到建筑物内。
2.3楼梯放线
按质量评定要求，楼梯的每踏步之间的高差不能大于10mm，必须准确定位才能满足质量要求。
在准确定出第一步和楼层处的踏步标高后即需将分格网状弹于楼梯的墙面上，那种仅拉斜线等分踏步的方法是不妥的。
3.5钢筋工程
钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。
按工艺一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。
按不同的直径主要有以下几种钢筋：
8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。
在强度上钢筋可分为hpb235、hpb335、hpb400、rrb400级钢筋。
其中hpb235、hpb335为最常用的两种钢筋。
（1）钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
1.1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
1.2.钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
1.3.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
1.4.钢筋弯钩或弯曲：
1.4.1.钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：
对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
1.4.2.弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
1.4.3.箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
1.4.4.钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑：
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度。
2.钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
2.1.墙
墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
2.2.梁与板
2.2.1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
2.2.2箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
2.2.3板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严控制负筋位置及高度。
2.2.4.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
2.2.5.钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求；受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求；板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量；为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
（2）质量标准
1.保证项目：
1.1.钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
1.2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
1.3.焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
1.4.在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
2.基本项目
2.1.钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
2.2.钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
2.3.所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：
焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
3.机械性能试验、检查方法：
按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm。
集水井钢筋的绑扎
3.6素混凝土的坍落度实验
1试验设备和器材：
坍落度筒和弹头型捣棒、铁锹、卷尺、镘刀、磅称等。
2适用范围：
适用于坍落度大于10mm，集料公称最大粒径不大于31.5mm水泥混凝土的坍落度。
3实验步骤：
1）先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
2）称量材料：
（1）C30的普通硅酸盐水泥：
5.6Kg；
（2）砂子：
11.2Kg；
（3）石子：
20.7Kg（最大粒径不得超过40mm）；
（4）水：
3.08Kg；
（5）含水率：
10%。
3）按配合比拌制混凝土，先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，再称出石子一起拌和。
将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间大约4-5min。
4）将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。
各次插捣应在界面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
5）装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
6）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用卷尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。
如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
7）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用卷尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。
坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm，坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的工作性能，并予记录。
8）测定坍落度后，观察拌和物的性质，并记录。
9）将拌制的混凝土分别制作混凝土试块：
试块1：
体积为150mm*150mm*150mm；
试块2：
体积为40mm*40mm*40mm。
10）试验完毕，清理场地，将试验仪器和设备清理，放回原处。
11）将混凝土试块养护28天后，放在压力机上压，做混凝土强度试验。
4工作性能测定评价。
1）棍度:
按插捣混凝土拌合物时的难易程度评定。
分“上”、“中”、“下”三级。
2）含砂情况，按拌和物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。
多：
表示用馒刀抹拌和物表面时，一两次即可使拌和物表面平整无蜂窝；中：
表示抹五六次才使表面平整无峰窝；少：
表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。
3）粘聚性：
观测拌和物各组成成分相互粘聚情况。
评定方法用捣棒在已坍落的混凝上锥体一侧轻打，如锥体在轻打后渐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍，部分崩裂或发生石子离析现象，则表示粘聚性不好。
4）保水性：
坍落度筒提起后，如有较多稀浆从底部析出（淌浆），锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物保水性能不好；无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示保水性良好。
5坍落度（流动性）的选择。
根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为：
低塑性混凝土（坍落度值为10～40mm）；塑性混凝土（坍落度值为40—90mm）；流动性混凝土（坍落度值为90～150mm）；大流动性混凝土（坍落度值≥150mm）。
3.7混凝土工程
材料准备
本次施工浇筑的大体积混凝土强度标号为C30，抗渗等级为P8。
1混凝土配合比及材料要求
1）混凝土配合比
搅拌站按照设计要求的混凝土强度及抗渗等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责人审核。
掺加的混凝土外加剂的性能或种类，必须符合设计要求及无锡市规定批准使用的品种和生产厂家。
2）原材料的选择
水泥：
本工程拟采用PO42.5水泥，Ⅱ级粉煤灰，比表面积4000cm2/g以上的磨细矿渣；
减水剂：
萘系或氨基磺酸盐系或聚羧酸系或复合型的高效减水剂；
砂子：
长江砂、含泥量应在2％之内，泥块含量不大于1％；
石子：
5~31.5mm和5~25mm的二级配碎石，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％；
搅拌用水：
要求清洁、可饮用、无色无味；
碱含量：
为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（Na2O+0.658K2O）加以规定，由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量防水类应≤0.7kg，非防水类≤1.0kg。
混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。
按混凝土入模时的坍落度为160±20mm进行试验试配，优选确定配合比。
施工准备
1钢筋下部，坑部，角部等处杂物清理干净。
2浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
3柱、墙体插筋及固定措施钢筋到位，止水带安装固定到位。
4检查模板支撑的稳定性（尤其是吊模的稳定性）以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块是否垫好，并办完隐、预检手续。
5水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。
6振捣器等机具经检验试运转正常。
7检查现场安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。
8工程部责任工程师根据施工方案及方案交底对操作班组进行施工技术交底。
施工原则
（1）大体积混凝土浇捣
混凝土的浇捣采用斜面推进分层浇捣的方式组织施工，即按照“一个坡度，薄层浇捣，循序渐进，一次到顶”的方法实施。
在浇捣过程中，为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土要具有一定时间的缓凝性，混凝土流淌坡度控制在1:
7内，斜面分层厚度控制在200~250mm以内，以便下层混凝土在初凝之前即被上层混凝土覆盖。
（2）混凝土表面处理
为减少混凝土表面水泥浮浆较多及混凝土的沉缩而引起裂缝，需对其表面进行二次收光处理。
第一次收光后要派人值班，当表面收水时组织足够的人员进行二次收光。
标高控制
本工程底板完成面控制标高基本为-8.8米相对标高，另有浅坑深坑以及地沟、外墙施工缝等多处不同控制标高。
具体浇筑完成面控制标高详见施工图。
混凝土振捣
1在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使上下层砼之间更好的结合。
为保证插入精度，在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。
2在浇筑过程中，混凝土的振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程进行，做到“快插慢拔”，
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