化工厂实习报告4篇.docx
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化工厂实习报告4篇
化工厂实习报告4篇
一、实习简述
xx年7月11日启程到化工厂相识实习，这次能有时机到株化实习，我感到特别荣幸。
虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队教师和工人师傅的协助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的协助，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日，全部的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的平安问题。
原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意平安。
化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3简单发生爆炸，对人体损害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。
12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不行无视的关键。
环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。
到此，相识实习的理论局部全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期盼，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带着下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年头的一些破烂的设备。
上下楼梯的时候也得当心翼翼，担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。
工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。
最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。
我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，确定是cl2，多危急啊！
工厂的工人也真是令人钦佩，在这样艰辛的环境下也忘我地工作，我们必须要向他们学习，为社会主义的腾飞做奉献。
7月14、15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。
在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐惧。
经过多道工序后，最终流出来的是澄澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力气啊！
这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚决了学习科技的信念。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。
在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位〔磷矿中的有效磷〕和磷肥中的磷含量。
我们四个人〔有一个同学早回家了〕分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们最终搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量=44.0%，我们已经特别开心了。
我想误差主要是那分析天平造成的，我们试验室用的是电子天平，虽然上课时教师介绍过分析天平，但没运用过，所以对那东西不太会运用，称量就花了将近半小时。
都什么年头了，还运用分析天平，我看了生产日期，11017年出厂的，看起来像古董。
我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够运用了，他说工厂没钱。
我当时愕然，电子天平能值多少钱？
化工厂实习报告范文
一、实习简述
XX年7月11日启程到化工厂相识实习，这次能有时机到株化实习，我感到特别荣幸。
虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队教师和工人师傅的协助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的协助，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日，全部的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的平安问题。
原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意平安。
化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3简单发生爆炸，对人体损害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。
12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不行无视的关键。
环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。
到此，相识实习的理论局部全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期盼，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带着下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年头的一些破烂的设备。
上下楼梯的时候也得当心翼翼，担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。
工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。
最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。
我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，确定是cl2，多危急啊！
工厂的工人也真是令人钦佩，在这样艰辛的环境下也忘我地工作，我们必须要向他们学习，为社会主义的腾飞做奉献。
7月14、15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。
在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐惧。
经过多道工序后，最终流出来的是澄澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力气啊！
这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚决了学习科技的信念。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。
在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位〔磷矿中的有效磷〕和磷肥中的磷含量。
我们四个人〔有一个同学早回家了〕分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们最终搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经特别开心了。
我想误差主要是那分析天平造成的，我们试验室用的是电子天平，虽然上课时教师介绍过分析天平，但没运用过，所以对那东西不太会运用，称量就花了将近半小时。
都什么年头了，还运用分析天平，我看了生产日期，11017年出厂的，看起来像古董。
我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够运用了，他说工厂没钱。
我当时愕然，电子天平能值多少钱？
XX年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司〔简称中盐株化〕正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，此时此刻的厂房和大局部设备就是那时候建立的。
企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，XX年销售额达16亿元。
有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近XX人。
具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套实力。
拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。
主要产品有：
硫酸〔36万吨/年〕、磷肥〔36万吨/年〕、烧碱〔24万吨/年〕、pvc树脂〔20万吨/年〕、金红石型和锐钛型钛白粉〔3万吨/年〕、复混肥〔10万吨/年〕、液氯〔4万吨/年〕、盐酸〔6万吨/年〕、水合肼〔3万吨/年〕、pvc塑钢型材〔1.5万吨/年〕、pvc芯层发泡管〔0.6万吨/年〕。
盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇，中盐株化必须会在新世纪做出更加辉煌的成果。
四、实习感想
株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍旧存在许多急需解决的问题。
首先是环境问题。
虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍旧很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。
株化的许多设备是株化刚建厂时建立的，此时此刻还在运用，已经五六十年了，存在紧要的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。
最终就是精简人员的问题。
精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。
其他车间我不知道，就我们最终三天去的磷肥厂分析检验室，就存在紧要的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大局部是坐在那里吹空调、闲聊，无所事事，一周只去三四天。
据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间肯定不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。
通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲近接触。
总之，还是那句话，我们受益匪浅。
化工厂生产实习报告范文
前言：
生产实习是高等工科院校理论联系实际，造就社会主义现代化建立人才一项重要的实践环节，稳固与加深对理论学问的理解，造就与提高实力的重要组成局部。
是学生接触实际，了解工厂，酷爱自己的专业，酷爱将来工作，扩大视野，并为后续课程学习供应感性相识的重要手段。
实习目的：
作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学打算中的。
其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和造就学生业务实力及素养的重要渠道，造就当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，造就我们初步担当技术工作的实力、初步了化工工艺的根本方法和技能。
在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的相识有所加深，造就事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做打算。
同时通过这次实习使我们得到一次综合实力的训练和造就。
在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、踊跃性，在生产现场细心视察，虚心请教，踊跃思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的实力都得到熬炼。
这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。
实习要求
（1）驾驭化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原那么及限制方法;
（2）驾驭主要化工设备的工作原理、构造特点和操作特点;（3）了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;（4）了解化工产品生产的主要过程和产品生产的根底学问;（5）了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的运用状况;（6）造就运用根底学问和专业根底学问去解决实际生产问题的实力。
一、实习简介
（一）、实习地点：
xxx厂
大学生活就这样不知不觉就将完毕，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间的确经验了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的实力得到磨练。
xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司（云南省农垦总局）。
是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。
目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产实力1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。
产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。
企业通过30多年的建立开展，拥有雄厚的技术力气，丰富的管理经历，先进的检测设备，较强的经济实力和开展后劲。
是云南省胶鞋行业生产规模最大、开展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。
企业在自我开展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的改变。
二、实习内容
实习的第一天，厂领导带我们一起举办了一次精彩的会议。
此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的开展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经验、实习期间应留意的平安事项等。
除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲解并描述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。
让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得兴致勃勃，从中也体会到了很多东西，自己在心里也做了一个志向的准备。
由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，所以企业只是支配我们去里面协助员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。
第一天我们初步在厂领导的带着下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作的确很快乐。
因为我的要求不高，工作中只要每天过的很快乐就好。
这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们闲聊，最终做了挚友。
不要小看它是件很简洁的事，但是细心是必需的，否那么你的辛苦将全功尽弃。
因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至奢侈了厂里的资源。
这一点让我知道了不管做什么事都要负起必须的责任。
虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。
有一天因为我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。
通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西，你越是无视越简单出错。
所以我们要向胜利，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必需具备的素养。
我们在工作中他们都对我很好，到处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动协助我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。
所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进展沟通等。
实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的讲解并描述，并得到了好的好评，并给我们具体的讲解并描述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有此时此刻企业须要的三大方面：
优秀的技术人才、营销人员、管理人员。
这三个方面是企业的能以快速的开展必需具备的的方面。
三、实习工厂的生产流程
（一）、原辅材料仓库管理
1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理;
2、进料和发料须专人管理，以免出错;
3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。
（二）、生产流程
制备一双完整的鞋的生产流程：
包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三局部。
每一局部有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产本钱最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否到达预期的质量效果。
（三）、调配中心管理
1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责;
3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不须要特殊车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库
5、在调配中心，待全部部件完成后，必须要将鞋面全部部件质量及统计数妥当整理，打算交付给针车车间;
（四）、针车车间管理
1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而改变，一般一条针车流水线;
2、车缝时必需留意车线边距，针距是否限制良好，与要求的标准是否相符;
3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。
4、针车车间必需配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购
5、做好的鞋帮必需经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。
6、教育操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量
（五）、鞋底车间管理
1、成型底制作
2、橡胶组合大底制作
（六）、半成品仓库管理
1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站
2、半成品仓库管理应依据生产依次表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又赐予限制;
3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必需特殊留意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作
4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间
5、应按所订楦头数量确定每日生产回转数，成型车间那么照表领取生产
6、全厂进度表的排定
7、每日填报生产动态表
（七）、夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三局部
2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段
3、夹前帮时必需特殊留意鞋面局部与楦头对准，不行歪斜，同时留意先固定好后跟标准高度。
4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧，其惊慌度要适中平均。
5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准，假设每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，那么成品鞋不至于发生左右脚鞋高不相同现象。
后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，幸免穿鞋时伤脚。
6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面赐予手工调整补救。
（八）、擦胶及贴底成型
1、留意划线板的精确性;
2、粗磨须按划线后的弧度将皮革外表的漆料除去。
3、大底部的贴合面须用药水处理
4、加温应在101℃±5℃左右
5、贴底前，鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度，不行污染鞋面及鞋底;
6、鞋面贴合鞋底时，员工须留意贴底不行歪斜，有边沿的鞋尽量运用气袋式或三维块式压紧机压底
7、压底时，作业人员应留意到压底机的运用正确性，同时留意对压着时间、压力的限制
8、压底完成后：
加硫鞋：
须收集鞋子置于加硫罐内进展加硫定型;冷粘鞋：
须置鞋子于冷冻箱内，进展冷冻定型。
9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。
（九）、整理及包装
1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁;
2、须要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要匀称并能突出重点;
3、放入鞋垫，并正确胶牢;
4、上鞋带
5、最终清洁整理，装入鞋头填塞纸;
6、最终品质检查
7、装入鞋盒或塑料袋
8、装箱
四、实习的心得体会
对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感受是很深的，提高的方面也许多，但最主要的是工作实力的进步和社交实力的提高，自身内心走向成熟。
毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的实力，如何学以致用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的学问，实际操作、演练的时机。
自走进广方制鞋有限公司我渐渐的起先变更了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作谨慎负责的看法去踊跃的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。
实习收获主要有四个方面。
一是通过干脆参加企业的运作过程，学到了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论与实践学问都有所提高，圆满地完成了实习任务。
二是提高了实际工作实力，为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践经历。
三是在实习单位受到了必须的认可并促成就业。
四是为毕业后的正式工作作好了打算。
通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关学问，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也打算在实习完毕后，借回校的时机，抓紧时间，学习更多相关的理论学问，提高自己的专业水平，为正式工作做好打算思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的视察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。
其实社会并不行怕，只不过是人们口中的一个传闻而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传闻而是一个事实，因为我参加的是一个很大的集体，里面有许多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，担当着相关的责任。
还有就是细微环节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要留意很小的事，当把小事做好后才能到达大事的效果。
最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要谨慎做好每件事情，在预料下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以到达一种事半功倍的效果，才能走向胜利。
11月大学生化工厂实习报告
一、实习简述
20xx年7月11日启程到化工厂相识实习，这次能有时机到株化实习，我感到特别荣幸。
虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队教师和工人师傅的协助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的协助，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日，全部的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的平安问题。
原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意平安。
化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3简单发生爆炸，对人体损害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。
12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不行无视的关键。
环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。
到此，相识实习的理论局部全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期盼，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带着下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年头的一些破烂的设备。
上下楼梯的时候也得当心翼翼，担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。
工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。
最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。
我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，确定是cl2，多危急啊!
工厂的工人也真是令人钦佩，在这样艰辛的环境下也忘我地工作，我们必须要向他们学习，为社会主义的腾飞做奉献。
7月14、15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。
在巨大的
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