水泵房施工技术措施版.docx

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水泵房施工技术措施版

水泵房施工技术措施（2021版）

Technicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakes

（安全技术）

单位：

_________________________

姓名：

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日期：

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水泵房施工技术措施（2021版）

备注：

传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。

　　一、工程概况

　　井底车场位于深254.00m-259.00m处，井口设计标高997.000，井底车场的相对标高为+0.000，绝对标高+738.000；变电所硐室和水泵房，变压器室净高4.05m，净宽5.5m；墙基础深度均为350m，底板厚度均为150m。

变电所硐室和水泵房巷道长度共计56.15m，变压器室巷道长度为7.2m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m。

巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为350m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m，变电所和水泵房通道净高3.2m，净宽3.00m；墙基础深度为350m，底板厚度均为150m。

巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为200m。

　　变电所硐室和水泵房设计断面分别为：

24.1m?

掘进断面为24.1m?

，净断面19m?

，墙净高1.30m，拱高2.75m，宽度5.5m。

墙基础深度均为0.35m。

支护厚度均为350mm。

变电所通道和水泵房通道设计断面分别为：

掘进断面为10.8m?

，净断面8.6m?

，墙净高1.7m，拱高1.5m，宽度为3.00m。

墙基础深度均为0.35m，支护厚度均为200m。

　　见巷道平面、断面图。

　　二、施工方案

　　根据水仓施工设计要求，综合我方自身实力，采用实施“三八”制作业方式，机电维护为包机制，定岗定员，２４小时完成进尺３.４ｍ循环作业。

工程施工采用机械化配套、两掘一喷施工作业方式进行施工，掘进采用普通法施工，巷道一次成巷：

Ｔ－２７型气腿风钻打眼，眼深１.８－２.０ｍ，中深孔一次性装药、光面爆破，利用耙岩机装矸，０.７５ｍ?

矿车运输，绞车罐笼提升至井口，利用井上运输系统，将矸石排至矿石指定的位置。

　　如遇围岩整体条件差、岩石较破碎时，可增加挂金属网喷浆进行支护；掘进循环采用一掘一喷作业方式，待通过破碎带后，在恢复两掘一喷的正规循环。

若遇揭煤、或巷道贯通时，另行编制揭煤、贯通转向措施。

　　三、施工方法：

　　1.掘进

　　采用普通法光面爆破施工，巷道一次成巷，打眼采用的Φ４２一字型合金钻头、Φ22的中空六角合金钢钻杆利用YT-27风钻打眼，炮眼深度2.0米，选用山西潞安民爆器材有限责任公司生产的2#岩石乳化炸药，药卷直径选用Φ35mm的药卷；山西壶关化工集团有限公司生产的3米长脚线1-7段毫秒延期电雷管，隔段使用；装药结构可根据破岩情况适时采用反向或正向连续装药结构。

　　起爆顺序：

从掏槽眼到辅助眼依次起爆，周边眼最末起爆，雷管从内向外逐次为1、3、5、7段起爆，连线方式为串联，放爆器引爆。

　　附巷道爆破图表

　　打眼：

下井前要检查钻具各部位能否正常工作，当确认钻具能正常工作时，方可下钻工作，打眼前按设计要求划出轮廓线，点出炮眼位置后，方可打眼。

打眼前锚杆空顶距离不得大于1.5m。

　　装药、连线、放炮：

首先将炮眼内的残渣吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装填药卷。

经检查装药无误后，即可进行连线工作，联好线检查无误后，设备保护好，人员安全撤离，放炮器进行起爆。

　　钻眼、爆破时应注意事项：

　　a、钻眼前应严格执行敲帮、问顶的制度，检查好巷道顶帮，处理掉危岩。

　　b、打眼前应根据测量给定中线和腰线画出巷道轮廓线。

　　c、打眼时，炮孔要直，孔位要准，各个炮孔的孔向和孔位要严格按要求施工。

　　d、钻工要严格按规程操作，保证钻具正常运转。

　　e、装药时要严格按爆破图表要求施工，装药前必须扫孔，把孔内的残渣清除干净，并逐一装填，填够炮泥。

　　f、雷管使用前必须检查雷管段数及型号，过期的或不同型号、不同厂家生产的雷管严禁混合使用。

放炮前检查工作面所有设备是否安全。

　　出矸：

巷道内的矸石，利用耙岩机扒、装矸，0.75ｍ3矿车运输，通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统，排至矿方指定场所。

　　2、永久支护

　　临时支护：

将巷道规格找够后，打锚杆、锚索进行临时支护，水泵房和变电所峒室锚杆采用为MHΦ18×2200mm的树脂式锚杆，使用2360和2335的超快和快速两个药卷，泵房通道和变电所通道锚杆采用为MH-2型Φ18×2200mm的树脂式锚杆，使用2360和2335的超快和快速两个药卷，锚杆间、排距为800*800mm，预应力为50KN。

锚索采用型号为OVM15-3，锚孔Φ89mm、孔深8.0m、锚索长度为8.5m、外露0.5m,排距为4000mm,预应力为300KN。

然后喷浆进行临时支护。

　　永久支护：

临时支护后，浇注混凝土厚度为350mm。

泵房通道和变电所通道浇注混凝土厚度为200mm。

浇注混凝土前，先按巷道规格找好模板规格，然后进行浇注。

　　喷射砼原料采用：

　　水泥为晋牌P.042.5R普硅酸盐水泥；河北产中粗河砂，含泥量不超过3%，细度模数取MK=3.0；碎石选用本地壶关产、粒径20mm-40mm米石，用饮用水，砼强度等级为C20，其配合比（重量比）为：

水泥：

砂子：

石子：

水=1：

1.86：

2.02：

0.44。

　　喷射砼的制作与输送：

　　在井口集中拌站将水泥、石子和河砂，按配合比例全部送入JS-350型强制式搅拌，使砂、石颗粒与水泥拌和均匀，直接装入矿车内，通过绞车罐笼提升运至井下工作面，人工送入喷浆机并按规定掺量量加入3-5﹪的速凝剂，进行喷射混凝土施工。

　　四、技术要求:

　　1、巷道掘进宽度:

变电所硐室和水泵房巷中心至两帮均为3100mm,变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1700mm,掘进宽度允许偏差-50-200mm为合格,0-200mm为优良.

　　2、巷道净宽：

变电所峒室和水泵房巷中心至两帮均2750mm，变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1500mm，净宽度允许偏差为0-+150mm为合格，0-100mm为优良。

　　3、巷道掘进高度：

变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为3100mm，拱基线至底板高度为1450mm，变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1700mm，拱基线至底板高度为1850mm，掘进高度允许偏差-50--+200mm为合格，0-200mm为合格。

　　4、巷道净高：

变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为2750mm，拱基线至底板高度为1300mm，变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm，拱基线至底板高度为1850mm，掘进高度允许偏差为0-+150mm为合格，0-100mm为优良。

　　4、巷道净高；变电所硐室和水泵房拱基线至正顶高度为基为2750mm拱基线至底板高度为1300mm，变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm，拱基线至底板高度为1700mm，净高度允许偏为0-150mm为合格，0-100mm为优良。

　　5、巷道砼支护厚度不小于设计90%为合格，不小于设计为优良。

　　６、砼表面质量顺滑，壁后无空帮、空顶现象。

　　７、巷道基础深度不小于设计的10%为优良，表面平整度允许偏差≤50mm。

　　8、水泥、砂子、米石、速凝剂等原材料必须采购合格品，不合格的产品不准进场，严禁使用不合格产品，材料进场要有合格证，并进行抽检。

（二）质量控制措施和管理重点

　　1、质量控制措施

　　（１）严格控制掘进断面，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。

　　（２）保证周边眼装药量，严格控制炮眼装药量，雷管不能混装，炮泥充填质量好。

　　（3）施工用的机具等必须经过检查，确认完好后方可使用。

　　（4）严格控制施工材料的进货检验和试验，材料要有合格证，材料进场后按规定做各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。

　　2、质量管理重点

（1）巷道中、腰线

（2）巷道规格及巷道质量

　　（3）砼原材料进货及搅拌质量。

　　五、施工系统

　　1、通风系统

　　掘进工作面采用压入式通风方式，地面风机选用KDFNо6.3-15型对旋式风机，风筒为Φ800mm阻燃风筒，风筒口距工作面岩巷部不大于10m，煤巷不大于5m,风筒要求逢环必挂，吊挂平直，并实行挂牌管理，专人负责。

巷道通风实施风电闭锁保护，使用瓦斯监控仪监控瓦斯。

　　2、运输系统

　　排矸：

巷道内的矸石，利用耙岩机扒装矸，矿车运输，通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统，排到指定场地。

　　供料：

由地面通过矿车下放到井底，再运至工作面。

　　３、供风、供水系统

　　压风选用三台GA110/7.5型压风机，两台螺栓压风机，通过一趟Φ159mm管路向井下作业的风钻供风，井口附近设油水分离器。

　　选用一趟Φ59mm管路作为工作面打钻作业的供水管路，供水方式为地面供水，并与压风管一路固定井壁，为保证稳压供水，底部安设卸压阀。

　　4、供电系统

　　井筒悬吊一趟U3×16+1×6动照电缆，供工作面动力和照明使用。

　　5、信号系统

　　施工期间，设独立提升信号系统，井筒悬吊一趟U3×6+1×6橡套电缆作为井上下信号联系；井上下联系方式为：

井口信号房和井底在信号电缆上独立设打点器将信号互相传送，同时以声光显示：

井口信号房与绞车房之间设独立的信号，主提设一套KJX-K-1型煤矿专用通讯信号装置，并在绞车房配备井口监视电视系统，另设一趟真通电话。

　　６、排水系统

　　工作面的污水通过水沟排至井筒水窝内，井筒内的污水通过井底安设的型号为80DGL-75Χ5卧泵排至地面。

　　六、施工安全技术措施

（一）、掘进作业安全措施

　　1、打眼前应检查风钻各连接部分是否牢固，风水带连接是否牢固有无漏风漏水现象。

　　２、打眼前及放炮后及时敲帮问顶加强顶板管理，防止片帮冒顶事故发生。

　　3、放炮前必须把所有器具收放到安全位置，防止放炮损坏设备。

　　４、放炮前在有能进入放炮地点的所有通道设好警戒，以免他人误入放炮区。

　　5、放炮前班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令，放炮时，全部人员撤到安全距离以外。

　　6、放炮员必须持证上岗，执行“一炮三检”和三人连锁放炮制。

　　7、放炮员加工引药时，必须在远离导体、电源、顶板完好的地点进行，严禁坐在药箱上装配引药，装配引药以当时当地所需数量为限。

　　8、加强通风系统管理，杜绝漏风、跑风现象。

放炮后，通风时间不得少于15分钟，吹散炮烟后，班长、放炮员首先下井，检查工作面有无瞎炮，确认安全方可下井作业。

　　９、处理拒爆、残暴时，必须在班长直接指挥下，严格按《煤矿安全规程》第315条处理，其他无关人员撤离工作面。

　　10、雷管、炸药分开下井。

并事先通知绞车司机及钩工、信号工慢速下放，速度不大于１m/s，只许放炮员随罐同行。

　　11、井下放炮箱子的锁钥匙只能有放炮员专人保管，箱子的钥匙不得转借他人，其他任何人不经允许、不得随意开启放炮器。

　　13、放炮前脚线的连接可由有经验的老工人或班组长协助放炮员进行，检查线路和通电工作，只准放炮员一人进行。

　　14.打眼、装药前，将瓦检员检查放炮地点附近20M风流中的瓦斯浓度不超过1%时，方可进行装药作业，打眼装药作业打眼装药不得同时进行。

　　15、放炮员必须严格执行“火工品的管理制度”；对剩余的雷管、炸药要仔细清点，及时返库，杜绝丢、流失现象的发生；对残管、残药的处理，必须保上级领导批准，在指定的时间，地点及看护下进行集中销毁。

　　16、装药时如果工作面出现涌水，瓦斯涌出等异常情况，应立即停止装药向班组长汇报，并及时向领导汇报。

　　17、严格按照规定的方向角度深度打眼，严格按照爆破说明书进行装药，连线放炮。

（二）、锚喷支护安全措施

　　1、施工过程中，严格执行敲帮问顶制度保证人员在无危区作业。

　　2、钻装，锚杆、锚索时，必须时刻观察顶帮岩石变化，防止片帮冒顶事故发生。

锚杆安装前，必须清洗干净锚杆、锚所眼后方可安装锚杆，确保锚杆、锚所的安装质量。

　　3、掘进时形成+的巷道超宽或片帮超宽要及时处理，可采取补打锚杆的方法进行补强。

　　4、巷道地质条件发生变化时，应根据变化程度，改变支护参数或采取应急措施及时处理。

　　5、为了保证质量必须对锚杆的锚固力进行抽验，发现不合格锚杆应在其周围进行补打。

　　6、在处理喷浆堵管时，严禁将喷头对人，以放伤人。

　　（三）、耙斗机操作规程

　　1、耙斗机机身要加设防护栏（杆），经检查确认安全后方可进行试车。

　　2、开动耙斗机运行后，其工作范围不的游人逗留或有人通过防止钢丝绳意外伤人。

　　3、正常耙岩时，禁止主、副绳同时受力，以防耙斗飞超或固定楔拔意外伤人。

　　4、正常耙岩回绳时，应避免耙斗碰撞尾轮。

　　5、卸杆耙斗运行速度不得过快，防止发生过卷，致使断绳或斗子坠地伤人。

　　6、耙斗机积距工作面距离不得超过25m。

　　7平巷进行移机操作时，耙斗机两帮不得站人。

用机器自身往前拉时，应首先检查电源线绝缘情况，及电源线富余长度是否能满足移机距离要求，否则应先延长线路。

　　8、上下山进行移机操作前线停电，将电源线从开关上拆下来；移机操作时，人员不得站在耙斗机两帮机后方。

　　9、耙斗机停止工作后，应打开离合，将闸把收起来，同时关闭耙斗机电源。

将当班发现的问题向下个班在工作面交清。

　　10、钢丝绳出现多处断丝时应更换。

　　（四）、一通三防措施

　　1、不得随意拆迁开风筒或开岔口风筒距工作面岩巷不得大于10m，煤巷不得大于5m，风筒吊挂要平、直齐，做到逢环必挂，不得漏风。

　　2、安装并投入使用风电闭锁和瓦斯探头装置，任何人不得无计划停风，因检修停风停电时，必须写出措施，认真落实。

恢复通风前，经瓦斯员检查巷道及开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，通风5分钟后由瓦检员逐步检测并进入工作面，确认瓦斯不超限时方可进入工作面工作。

　　3、工作面安装瓦斯传感器悬挂位置距顶板不大于300mm，距到帮大小于200mm。

　　4、回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作撤出人员，采取措施，严禁在无风、微风的情况下作业。

　　5、掘进巷道铺设一趟静压水管，距离工作面不小于50m，每50m设置一个三通，作为降尘使用。

　　6、加强机电设备管理，杜绝失爆，机电设备检修时严禁带电作业，按防火规范配备沙箱或灭火器材。

　　（五）、机电设备的防护措施

　　1、井下所有电气设备必须完好，严禁出现失爆，机电设备的外露，旋转部分要加防护罩遮挡，严禁带电搬迁设备，带电检修设备，各种机械的司机及电气维修工要有经过培训的专职人员担任，并持证上岗。

检测电气设备时，必须专人看护严格停送电制度，先验电后放电，悬挂“禁止送电”标示牌。

　　2、电缆悬挂符合标准，动力电缆与信号电缆分层悬挂，通讯电缆在动力电缆上方，电缆和风筒分别挂在巷道两侧，否则电缆应高于风筒0.3m以上。

　　3、开关放在开关架上，高压联接器悬挂距底板2.0m的以上，且有合格的局部接地。

　　4、瓦斯传感器每班延深，距工作面距离不大于10m。

　　5、供电管理要求严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

　　6、操作设备时，必须严格执行操作规程及《煤矿安全规程》中的有关规定。

　　（六）、顶板管理措施

　　1、在进行作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，由有经验的老工人由外向里逐一查找顶、帮围岩，并留好退路，找顶帮要彻底，不留隐患。

　　2、严格控制工作面的控顶距离，加强顶板管理，临时支护必须紧跟迎头，当顶板破碎时应及时修改支护参数。

　　3、定期和不定期对巷道支护情况进行检查，发现问题及时处理。

　　（七）、提升安全技术措施

　　1、提升钢丝绳、悬吊钢丝绳、吊桶连接装置及天轮、钩头等，必须有把钩工每班检查，机电专职检查员每天检查一次并做好记录，发现问题及时处理。

　　2、罐笼升降人员最大速度不得超过2.2m/s，运送物料、矸石不超过3.5m/s，罐笼在通过井口时，信号工要目接、目送，确保罐笼的平稳通过。

　　3、罐笼限乘9人，不得超员，上下人员必须听从把钩工的指挥，身体的任何部位不得超出罐笼缘，严禁拥挤打闹。

　　4、罐笼内人与物不准混装罐笼，罐笼升降时，井下及井口信号工要目接目送，在上下人时，罐笼停稳好后，方可上下人。

　　5、罐笼提升时，井口、井底的安全门必须与罐位和提升信号连锁，罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开，安全门未关闭，只能发出调平信号，不得发出开车信号，发出开车信号后，安全门不得打开。

　　6、升降人员时，严禁使用罐座。

　　7、罐笼下行时，井上信号工要及时通知井下信号工，让工作人员躲开罐窝位置，罐笼上提10m内，罐窝处不准有人，严防罐笼压人。

　　8、小型设备及材料可用罐笼装运，当装运长料及大物料时，高出罐笼要用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上，信号工应用电话通知绞车司机，注意慢行。

　　9、运送钢管长料或设备时，可用下联绳套直接吊运。

　　（八）、运输安全技术措施

　　1、巷道轨道的铺设应符合下列要求：

（1）、扣件必须齐备、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。

（2）、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。

　　（3）、轨枕的规格及数量应符合标准要求，枕木间距500mm、偏差不得超过50mm。

轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮矸、无积水。

　　（4）、同一线路必须使用同一型号的钢轨，道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。

　　轨道使用期间要加强维护、日常检修，发现问题必须及时处理，处理后方可使用。

　　2、人力推车应注意以下事项：

、

（1）、人力推车时，推车人应时刻注意前方，防止碰伤人员。

1次只准推1辆矿车。

严禁在矿车两侧推车。

（2）、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。

　　（3）、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬、坐车滑行。

　　（4）、在车场或错车存车时，矿车不准压道岔。

　　（5）、在单轨道上推车，要确认对方没有车辆推车过来时才准发出，两人以上推车时，要同进同出，以免发生误撞。

在双轨道上推车时，检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。

　　（6）、临时停车处理障碍物时，必须提前发出警号，把矿车停稳挡好，并在矿车两端10米处设阻挡物。

　　（7）、在巷道内推车时，严禁用肩扛车。

在平车场接近坡点推车时，必须检查挡车设施是否关闭。

　　（8）、使用“V”型矿车运输，应随时注意检查矿车的挡板，是否扣好、挡牢，并且挡板处严禁放手，避免运输途中矿车摇摆挤手伤人。

　　（九）、防坠措施

　　1、井口把钩工要做到文明施工，及时清理封口盘上的泥土、岩石块等一切杂物，保持井口周围的干净、整洁，严防向井下坠物。

　　2、封口盘、翻矸台上不得堆积杂物，设施摆放要安全、合理。

　　3、封口盘上各管路通过口，必须盖好折页板并用麻袋封闭严密。

　　4、工作人员在下列情况时必须佩戴保险带：

　　（A）随罐笼升降时。

　　（B）井架或在井筒内的设备、设施上作业时。

　　5、必须及时清理掉罐笼边缘及罐底（窝）附着物，特别是正常出矸时要尤为注意，防止坠物伤人。

　　6、其他有关安全规定的未尽事宜，按《煤矿安全规程》有关规定执行。

　　七、劳动组织及循环作业

　　1、劳动组织：

实行“三八”制作业方式，机电采用包机制，定岗定员。

其劳动力配备90人，其中：

直接工42人，辅助工32人，项目部管理人员16人。

　　2、循环作业：

施工实行两掘一喷，三八制作业方式，24小时完成3.4米循环作业。

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