zdj9转辙机维修作业指导书教学文稿.docx
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zdj9转辙机维修作业指导书教学文稿
4号线转辙机维修作业指导书
目的
为了对ZDJ9型电动转辙机（包括内锁和外锁）月检和年检工作提供作业指导，特制订本作业指导书。
适用范围
适用杭州地铁4号线设施保障部信号专业对ZDJ9型电动转辙机的维护检修工作。
引用文件
《信号系统维修安全细则（A0）》
《信号系统维修细则（A0）》
《4号线信号系统维修规程（B0）》
《ZD（J）9-A220/2.5K电动转辙机维护手册》
《ZD（J）9-B150/4.5K电动转辙机维护手册》
《ZDJ9-170/4.0K电动转辙机维护手册》
记录表单
具体记录表单详见以下附录：
附录AZDJ9转辙机检修测试记录卡
作业对象
本指导书的作业对象为ZDJ9型电动转辙机，具体如下：
电动机、减速器、摩擦联接器、滚珠丝杠、推板套、动作板、锁块、锁闭铁、接点座组成、动作杆、锁闭（表示）杆、外锁闭装置及安装装置等。
人员组织
表1ZDJ9型电动转辙机维修作业人员组织
序号
作业内容
涉及岗位
人员数量
备注
1
半月检
综合信号维护员
2人以上
根据工作计划确定人数
2
月检
综合信号维护员
2人以上
根据工作计划确定人数
3
年检
综合信号维护员
2人以上
根据工作计划确定人数
工器具及物料
表2ZDJ9型电动转辙机维修作业工器具
序号
名称
单位
数量
备注
1
联络工具（试验良好）
台
2
2
照明灯
台
2
3
手摇把
把
2
4
手锤
把
1
5
扳手
把
2
6
克丝钳
把
1
7
长嘴钳
把
1
8
梅花扳手
把
2
9
大号十字螺丝刀
把
1
10
大号一字螺丝刀
把
1
11
螺丝批
套
1
12
镊子
把
1
13
小铲子
把
1
14
小油壶
个
1
15
卷尺
把
1
16
直尺
把
1
17
道岔钥匙
把
1
18
万用表（钳形电流表）
个
1
表3ZDJ9型电动转辙机（外锁）维修作业物料
序号
名称
单位
数量
备注
1
机油
壶
1
视现场情况定
2
油脂
壶
1
视现场情况定
3
棉纱
斤
0.5
视现场情况定
4
密贴片
片
10
视现场情况定
5
开口片
片
10
视现场情况定
6
开口销
包
1
视现场情况定
表4ZDJ9型电动转辙机（内锁）维修作业物料
序号
名称
单位
数量
备注
1
机油
桶
1
2
棉纱
斤
0.5
3
开口片
片
10
4
开口销
包
1
作业准备
1.1施工负责人在施工前应召开工作内容交底会，明确每位施工人员的工作内容与职责。
1.2施工负责人确认工器具和作业物料携带齐全，并检查每位施工人员劳保防护用品佩戴齐全。
1.3施工开始前，施工负责人凭施工负责人证或其他运营公司在特定时期要求证件及凭证到车站控制室、车辆段（停车场）控制室（DCC）等场所办理施工登记手续。
安全防护
在维修工作开始前，施工负责人应强调以下安全措施：
1.4严格执行“三不动”、“三不离”、“三预想”、“七严禁”等基本安全制度。
1.5严格按作业指导书开展作业。
1.6作业开始前，需将地线接上。
1.7在检修过程中安全接点应始终保证可靠断开，严禁将手和脚放入尖轨与基本轨间的活动部位。
1.8所有对设备和线缆的操作都必须在可视的条件下进行。
根据实际情况，施工负责人向施工人员布置其他安全措施，然后在《工作日志》中填写。
作业步骤
外锁闭转辙机检修作业
作业周期
作业项目
方法
工器具
技术要求
潜在危险或危害描述
预防措施
备注
序号
内容
图示
半月检
1.
检修内容与月检一致
适用于终端站折返道岔
月检
1.
道岔电缆箱盒内外部检查
目测
电缆箱盒无裂纹，油饰、加锁良好，蛇管完好不脱落，各部螺丝紧固；
箱盒基础无影响强度的裂纹，倾斜度不得超过10mm；
信号电缆不外露；
各部螺栓紧固、油润。
配线整齐，无断股损伤，螺母垫片齐全紧固，防松标记齐全；
三串三并整流堆、电阻安装牢固；
端子及电缆去向铭牌标记清晰齐全；
箱盒内整洁，封堵绝缘胶无龟裂，无废孔；
盘根作用良好，不进水、灰。
2.
转辙机外部检查
目测
道岔编号及定位标记清晰；
转辙机机壳无裂损、油饰完好，蛇管完好不脱落，加锁良好；
固定螺丝紧固、油润。
3.
安装装置、杆件检查
目测、直尺测量以及各部清扫
直尺
角钢安装平顺、牢固，固定螺栓紧固，无老伤裂纹，无锈蚀；
各类杆件与基本轨垂线偏移量不大于10mm，穿越轨底的各种杆件距轨底的净距离应大于10mm；
表示杆的销、孔旷量应不大于0.5mm，其它杆件销、孔的旷量应不大于1mm；
附有绝缘的各类杆件、销孔等的绝缘应装设完整；
各部螺栓齐全、不松动，开口销齐全，劈开角度应大于60度，两臂劈开角度应基本一致；
锁闭框下部两侧的限位螺钉应有效插入锁闭杆两侧导向槽内，不得松脱，锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无异物；
表示拉杆的接头与尖端铁的连接应牢固、不松动，锁钩轴销不弯曲、轴向滑动效果良好；
锁闭铁、锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内应保持清洁、油润、无锈蚀、无砂尘，无异物，运动灵活，无卡阻；
道岔密贴状态良好，结合部无病害（尖轨、基本轨的竖切部分无肥边；尖轨爬行不超过20mm；滑床板和尖轨间隙适当，尖轨无翘头、吊空；滑床板无断裂、缺油等）；
各部清扫、注油。
手指伸入销子孔或缺口
相互监督提醒
4.
转辙机内部检修
目测
机盖开闭自如，防水、防尘性能良好，机内无杂物、无污垢、无锈蚀；
自动开闭器、挤脱器、电机减速器、摩擦联接器、遮断器、接线端子等安装牢固，防松标记完好；
机内配线整齐，线头无断股损伤，无混电可能，各配线端子螺丝紧固。
5.
自动开闭器检查
目测、直尺测量
绝缘座安装牢固、无裂纹，接点座不松动、不破损，接点片和接点环无严重磨损，辅助片作用良好；
动接点在静接点片内的接触深度不小于4mm，手扳动接点其摆动量不大于3.5mm，动接点与静接点座间隙不小于3mm；
滚轮落下前，动接点在静接点内有窜动时，应保证接点接触深度不小于2mm；
当锁闭杆从终端位往回移动，锁闭杆斜面与检查柱斜面接触后，锁闭杆再移动12mm时，表示接电组应可靠断开开关的常闭接点；
开口销齐全，活动部分适当注油；
转辙机的检查（锁闭）柱与表示杆之间距离要求：
检查（锁闭）柱的下平面在接点组动作位时，距离表示杆上平面应不小于1mm，在检查（锁闭）位时进入表示杆检查块缺口应不小于6mm，并且与底面不接触，当检查（锁闭）柱因故落在表示杆上平面时，动接点环的断电距离应大于2.5mm；
清洁接点污渍。
6.
遮断器检查
目测安全接点是否接触良好
接点座安装牢固、不破裂，接点接触良好，且接触深度大于4mm；
安全接点断开距离大于2ｍｍ，非人工恢复不得接通电源；
遮断器开关作用良好，在插入手摇把时应可靠断开，非经人工恢复不得接通电路；
锁装置良好；
活动部分适当注润滑油。
7.
传动装置检查
目测
摩擦联接器上传动齿轮与摩擦联接器相连处无油脂，以免渗入摩擦联接器中，影响摩擦性能；
手转动内齿轮，应动作灵活，无卡阻现象或忽轻忽重现象；
齿轮无碰伤及毛刺，如有磨损进行更换；
减速器外壳无裂痕和碰伤，各螺栓无脱扣现象；
表示杆平、正、直，无锈蚀；
动作杆的轴向和圆周方向的晃动量均不得大于0.5mm；
滚珠丝杠的表面无机械损伤，滚珠丝杠沿轴向的窜动量不能大于1mm，检修时如发现轴套与滚珠丝杠不能同步转动，说明滚珠丝杠与轴套已经脱离，要及时更换。
滚珠丝杠的轴承在转动过程中不应有异响。
8.
电动机检查
目测、手动检查
电机机壳无裂纹；
电机引线无破损；
9.
插接件检查
目测、手动检查
接线端子安装牢固，线把绑扎良好；
插接件插接固定良好。
10.
电气测试
钳形电流表测量
电压测试:
动作电压为交流380V±10%
电流测试:
动作电流应控制在2A及其以下，大于2A要进行整治。
11.
开程检查调整
用直尺测量斥离尖轨连接铁中间位置到基本轨垂直距离
开程第一牵引点在160mm±3mm，第二牵引点开程在84mm±3mm
手脚伸入尖轨和基本轨之间
相互监督提醒
12.
手摇转辙机检查
听、手动检查
慢速手摇转辙机，感受道岔阻力和转换力大小，要求阻力小，应与额定转换力有较大的差距，有足够的余量，各杆件连接要平顺，无鳖卡现象，在解锁时无明显反弹；
听转换过程中的声音，无明显异响；
在密贴前瞬间观察密贴情况，密贴时尖轨直线部分与基本轨同时接触，无尖轨尖部或腰部先接触现象。
13.
密贴检查调整
用4MM锤在锁闭杆中心线夹在尖轨与基本轨中间测试
定/反位检查4MM不落槽，2MM落槽；道岔尖轨密贴良好、无反弹，各牵引点密贴调整适度，扳动平顺。
手脚伸入尖轨和基本轨之间
14.
缺口间隙调整
目测表示杆在定/反位时缺口间隙
检查（锁闭）柱与表示杆检查块缺口间隙：
第一牵引点锁闭杆锁闭表示缺口与锁闭柱的间隙为每侧2±0.5mm，第二牵引点表示杆内检查块与检查柱的间隙为每侧4±0.5mm，调整完成后与室内道岔监测设备进行核对。
如不符合要求，则需要调整。
15.
道岔监测设备摄像头安装检查
手动、目测
安装牢固，无松动
16.
安装装置绝缘检查
清扫
外观卫生清扫。
17.
地线检查
目测
地线无绝缘破损、裂纹、老化、脱落、断痕、断股及磨损现象；
接头无锈蚀、打火痕迹。
月检
18.
滚珠丝杠涂润滑脂
涂抹
在推板套运动至两个终了位置后，在丝杠两端分别涂润滑脂
具体加油频率视现场情况而定
19.
丝杠母注润滑脂
注油
用手摇把摇动转辙机，使推板套运动至丝母上注油孔可以方便注入润滑脂后，用油枪使注油孔注入适量润滑脂，对于无防尘圈丝杠如果丝杠上涂润滑脂，该处可以不注润滑脂。
具体加油频率视现场情况而定
20.
齿轮涂润滑脂
涂抹
在转辙机静止不动时对齿轮组及摩擦联接器的带槽齿轮涂适量润滑脂。
若润滑脂太多，转辙机动作时会甩出润滑脂。
具体加油频率视现场情况而定
21.
锁块及锁闭铁涂润滑油
涂抹
手摇转辙机至适当位置，在锁块与锁闭铁的摩擦面涂润滑脂，若难以涂上润滑脂则应滴注适量润滑油。
具体加油频率视现场情况而定
22.
动作板涂润滑油
涂抹
当转辙机静止不动时，检查接点座动接点压入或弹出，应动作灵活。
对动作板上平面涂适量润滑油；在间隙处涂入少量润滑油，也可以在接点座动接点周边间隙滴注少量润滑油，滴润滑油则不必压入速动片。
具体加油频率视现场情况而定
23.
底壳滑动面涂润滑脂
涂抹
当推板套分别位于两端终端位置时，在底壳底滑动面和侧滑动面涂适量润滑脂。
具体加油频率视现场情况而定
24.
动作杆与推板套摩擦面涂润滑油
涂抹
动作杆的侧面与推板套的摩擦块相互摩擦，动作杆的侧面涂润滑油。
25.
滚轮和滚轮轴两端面涂润滑脂
涂抹
转辙机动作时，滚轮在动作板上运动，在滚轮和滚轮轴两端面涂润滑脂。
具体加油频率视现场情况而定
26.
检查柱、锁闭柱涂润滑脂
涂抹
向锁闭柱、检查柱上涂润滑脂，或沿锁闭柱、检查柱的储油槽注入少量润滑脂。
具体加油频率视现场情况而定
月检
27.
动作杆涂润滑脂油
注油
动作杆从转辙机内伸出在外的部分应在转辙机伸出状态下涂润滑油。
位于转辙机内部的部分应在伸出、拉入两种情况下涂润滑油。
此外通过左右方孔套上的注油孔注润滑油（拧下该处螺钉，注油后拧紧螺钉）。
具体加油频率视现场情况而定
28.
表示杆（锁闭杆）涂润滑油
注油
表示杆（锁闭杆）伸出后，在其表面涂适量润滑油，有防护管侧可以通过方孔套上的注油孔注入润滑油。
（拧下该处螺钉，注油后拧紧螺钉）
具体加油频率视现场情况而定
29.
拉簧涂润滑脂
涂抹
拉簧涂润滑脂时，断开安全接点，将转辙机摇解锁，使滚轮爬上动作板，此时转辙机1、4排接点接通，接点座上的拉簧被完全拉开。
在拉簧表面均匀涂抹适量润滑脂。
不能涂抹过多，避免接点打入时飞溅到接点上。
具体加油频率视现场情况而定
30.
动接点轴两端涂润滑油
涂抹
向动接点轴两端涂抹油，并检查动接点轴两端卡簧有无松动。
具体加油频率视现场情况而定
年
检
1.
手摇把连板及手动开关的功能检查
手动检查
当手动开关接通时，挡住手摇把插入孔的连板必须阻止手摇把插入手摇齿轮。
在手摇齿轮与连板之间必须有一定间隙。
手动开关断开时，手摇把必须能顺利地插入。
不经人工操作，不得恢复接通。
通过调节连杆的长度，可以调整连板的最佳位置。
2.
检查转辙机的固定螺栓
手动检查
检查四个固定螺栓有无松动。
3.
分解、检查安装装置绝缘
目测、手动检查
分解、检查安装装置绝缘，更换破裂及炭化变形严重的绝缘；
4.
配线端子对地绝缘检查
用500MΩ摇表逐一测试每根电缆芯线
测量端子对地绝缘，环境条件最差情况下其绝缘电阻不能小于2MΩ，对其不合格电缆找出原因，克服处理好符合要求。
按30%进行抽查，若发现异常，进行全面检查
5.
设备的除锈、油漆处理
手动检查
对转辙机、杆件、安装角钢等清扫，如出现锈蚀，铲除锈蚀部分，进行除锈处理。
6.
转辙机额定转换力测试
使用道岔测力仪
转辙机拉力需大于尖轨转换阻力
非关键道岔进行抽查
内锁闭转辙机检修作业
作业周期
作业项目
方法
工器具
技术要求
潜在危险或危害描述
预防措施
备注
序号
内容
图示
月检
1
道岔电缆箱盒内外部检查
目测
电缆箱盒无裂纹，油饰、加锁良好，蛇管完好不脱落，各部螺丝紧固；
箱盒基础无影响强度的裂纹，倾斜度不得超过10mm；
信号电缆不外露；
各部螺栓紧固、油润；
配线整齐，无断股损伤，螺母垫片齐全紧固，防松标记齐全；
二串二并整流堆、电阻安装牢固；
图纸清晰正确，端子及电缆去向铭牌标记清晰齐全；
箱盒内整洁，封堵绝缘胶无龟裂，无废孔；
盘根作用良好，不进水、灰。
2
转辙机外部检查
目测
道岔号码及定位标记清晰；
转辙机机壳无裂损、油饰完好，蛇管完好不脱落，加锁良好；
固定螺丝紧固、油润。
3
安装装置、杆件检查
目测、直尺测量以及各部清扫
直尺
角钢安装平顺、牢固，固定螺栓紧固，无老伤裂纹，无锈蚀；
各类杆件与基本轨垂线偏移量不大于10mm，穿越轨底的各种杆件距轨底的净距离应大于10mm；
各类杆件螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm；表示杆的销、孔旷量应不大于0.5mm，其它杆件销、孔的旷量应不大于1mm；
附有绝缘的各类杆件、销孔等的绝缘应装设完整、性能良好；
各部螺栓齐全、不松动，开口销齐全，劈开角度应大于60度，两臂劈开角度应基本一致；
道岔密贴状态良好，结合部无病害（尖轨、基本轨的竖切部分无肥边；尖轨爬行不超过20mm；滑床板和尖轨间隙适当，尖轨无翘头、吊空；滑床板无断裂、缺油等）。
手指伸入销子孔或缺口
相互监督提醒
4
转辙机内部检修
目测
机盖开闭自如，防水、防尘性能良好，机内无杂物、无污垢、无锈蚀；
自动开闭器、挤脱器、电机减速器、摩擦联接器、遮断器、接线端子等安装牢固，防松标记完好；
机内配线整齐，线头无断股损伤，无混线可能，各配线端子螺丝紧固。
5
自动开闭器检查
目测、直尺测量
绝缘座安装牢固、无裂纹，接点座不松动、不破损，接点片和接点环无严重磨损，辅助片作用良好；
动接点在静接点片内应接触良好,分离顺滑;
滚轮在动作板上应滚动灵活，当滚轮在动作板上滚动时，启动片尖端离开速动片上平面间隙应为0.3~0.8mm；
转辙机转换结束，启动片尖端离开速动片时，应快速切断动作接点；
当锁闭杆从终端位往回移动，锁闭杆斜面与检查柱斜面接触后，锁闭杆再移动12mm时，表示接电组应可靠断开开关的常闭接点；
开口销齐全，活动部分适当注油；
转辙机的检查（锁闭）柱与表示杆之间距离要求：
检查（锁闭）柱的下平面在接点组动作位时，距离表示杆上平面应不小于1mm，在检查（锁闭）位时进入表示杆检查块缺口应不小于6mm，并且与底面不接触，当检查（锁闭）柱因故落在表示杆上平面时，动接点环的断电距离应大于2.5mm。
6
遮断器检查
目测安全接点是否接触良好
接点座安装牢固、不破裂，接点接触良好，且接触深度大于4mm；
安全接点断开距离大于2ｍｍ，非人工恢复不得接通电源；
遮断器开关作用良好，在插入手摇把或钥匙时应可靠断开，非经人工恢复不得接通电路；锁装置良好；活动部分适当注油。
7
传动装置检查
目测
摩擦联接器上传动齿轮与摩擦联接器相连处无油脂，以免渗入摩擦联接器中，影响摩擦性能；
手转动内齿轮，应动作灵活，无卡阻现象或忽轻忽重现象；
齿轮无碰伤及毛刺，如有磨损进行更换；
减速器外壳无裂痕和碰伤，各螺栓无脱扣现象，如有以上现象，进行更换；
表示杆平、正、直，无锈蚀；
动作杆的轴向移动量和圆周方向的转动量均不得大于0.5mm；
滚珠丝杠的表面无机械损伤，滚珠丝杠沿轴向的窜动量不能大于1mm，检修时如发现轴套与滚珠丝杠不能同步转动，说明滚珠丝杠与轴套已经脱离，要及时更换。
滚珠丝杠的轴承在转动过程中不应有异响。
8
电动机检查
目测、手动检查
电机机壳无裂纹；
电机引线无破损；
引出线之间绝缘电阻在不小于25兆欧之内。
9
插接件检查
目测、手动检查
接线端子安装牢固，线把绑扎良好；
插接件插接固定良好。
10
电气测试
万用表测量
电压测试，额定电压AC三相：
380V；
电流测试，额定电流不大于：
2A；
转换时间不大于：
5.8秒。
11
开程检查调整
用直尺测量斥离尖轨连接铁中间位置到基本轨垂直距离
开程量为152±3mm
手脚伸入尖轨和基本轨之间
相互监督提醒
12
缺口间隙调整
目测表示杆在定/反位时缺口间隙
检查（锁闭）柱与表示杆检查块缺口间隙：
锁闭杆锁闭表示缺口与锁闭柱的间隙为每侧2±0.5mm。
道岔稳定后可以在锁闭杆（表示杆）移位标上刻划标志线，当锁闭杆（表示杆）上标志线和移位标上标志线不对齐时应进行缺口检查。
如不符合要求，则需要调整。
13
密贴检查调整
用2、4MM锤在锁闭杆中心线夹在尖轨与基本轨中间测试
定/反位检查4MM不落槽，2MM落槽；道岔尖轨密贴良好、无反弹，各牵引点密贴调整适度，扳动平顺。
手脚伸入尖轨和基本轨之间
14
安装装置绝缘检查
清扫
外观清扫，无铁屑、油泥混合物等杂物
月检
15
滚珠丝杠涂润滑脂
涂抹
在推板套运动至两个终了位置后，在丝杠两端分别涂润滑脂，润滑脂不应过多，涂抹需均匀
16
丝杠母注润滑油
注油
往丝杠母孔内滴注少量润滑油
17
齿轮涂润滑脂
涂抹
在转辙机静止不动时对齿轮2及摩擦联接器的带槽齿轮涂适量润滑脂。
使用手摇把摇动使齿轮啮合以便润滑脂均匀分布，充分润滑。
若润滑脂太多，转辙机动作时会甩出润滑脂。
18
锁块及锁闭铁涂润滑脂
涂抹
手摇转辙机至适当位置，在锁块与锁闭铁的摩擦面涂润滑脂，若难以涂上润滑脂则应滴注适量润滑油。
19
动作板涂润滑脂及注润滑油
涂抹
当转辙机静止不动时，检查速动片压入或弹出，应动作灵活。
对动作板上平面涂适量润滑脂；在速动片周边间隙滴注少量润滑油。
20
底壳滑动面涂润滑脂
涂抹
当推板套分别位于两端终端位置时，在底壳底滑动面和侧滑动面涂适量润滑脂。
21
动作杆与推板套摩擦面涂润滑脂
涂抹
动作杆的侧面与推板套的摩擦块相互摩擦，动作杆的侧面涂润滑脂。
22
滚轮和滚轮轴两端面涂润滑油
涂抹
转辙机动作时，滚轮在动作板上运动，在滚轮和滚轮轴两端面涂润滑油。
23
检查柱、锁闭柱涂润滑脂
涂抹
向锁闭柱、检查柱上涂润滑脂，或沿锁闭柱、检查柱的储油槽注入少量润滑脂，如润滑脂涂抹困难，可滴注少量润滑油。
月检
24
动作杆涂润滑脂及注润滑油
注油
动作杆从转辙机内伸出在外的部分应在转辙机伸出状态下涂润滑脂。
位于转辙机内部的部分应在伸出、拉入两种情况下涂润滑脂。
25
表示杆（锁闭杆）涂润滑脂及注润滑油
注油
表示杆（锁闭杆）伸出后，在其表面涂适量润滑脂，有防护管侧可以通过方孔套上的注油孔注入润滑油。
26
拉簧涂润滑脂
涂抹
拉簧涂润滑脂时，断开安全接点，将转辙机摇解锁，使滚轮爬上动作板，此时转辙机1、4排接点接通，接点座上的拉簧被完全拉开。
在拉簧表面均匀涂抹适量润滑脂。
不能涂抹过多，避免接点打入时飞溅到接点上。
27
动接点轴两端涂润滑油
涂抹
向动接点轴两端加注润滑油，并检查动接点轴两端卡簧有无松动。
年
检
1
手摇把连板及手动开关的功能检查
手动检查
当手动开关接通时，挡住手摇把插入孔的连板必须阻止手摇把插入手摇齿轮。
在手摇齿轮与连板之间必须有一定间隙。
手动开关断开时，手摇把必须能顺利地插入。
不经人工操作，不得恢复接通。
通过调节连杆的长度，可以调整连板的最佳位置。
2
检查转辙机的固定
手动检查
检查四个固定螺栓有无松动。
3
分解、检查安装装置绝缘
目测、手动检查
分解、检查安装装置绝缘，更换破裂及炭化变形严重的绝缘；
4
配线端子对地绝缘检查
用500MΩ摇表逐一测试每根电缆芯线
在环境条件最差情况下其绝缘电阻不能小于2MΩ，对其不合格电缆找出原因，克服处理好符合要求。
按30%进行抽查，若
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