井下作业工初中级操作技能试题讲解.docx
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井下作业工初中级操作技能试题讲解
第二部分初级工技能操作试题
考核内容层次结构表
级别
技能操作
综合能力
合计
基本技能
试油施工
措施施工
大修
施工
施工方
案编制
培训指导
论文
答辩
计算机
操作
初级
40分
15～90min
30分
30～60min
30分
40～60min
100分
85～210min
中级
40分
30～90min
30分
90min
30分
90min
选一项
100分
210～270min
高级
40分
30～90min
30分
90min
30分
90mi
100分
210～270min
技师
30分
90min
40分
90min
10分
15～60min
10分
90min
10分
45min
100分
330～375min
高级技师
60分
90min
15分
15～45min
15分
15～90min
10分
45min
100分
165～270min
鉴定要素细目表
行业：
石油天然气工种：
井下作业工等级：
初级工鉴定方式：
技能操作
行为领域
代码
鉴定范围
鉴定
比重
代码
鉴定点
重要程度
备注
技
能
操
作
A
100%
A
基
本
技
能
40％
001
穿提升大绳
X
002
安装拉力计
Y
003
安装采油树
X
004
校正井架
X
005
吊装液压油管钳
X
006
丈量油管并计算累计长度
Y
007
下油管
X
008
测压井液密度
X
009
深井泵的验收操作
X
B
试
油
施
工
30％
001
取气样
Y
002
取油样
Y
003
装卸井口压力表
Y
004
检查更换油嘴操作
Y
005
卡抽汲绳帽
Y
006
抽汲排液
X
C
措施
施工
30％
001
拨游梁式抽油机驴头
X
002
用通井机调防冲距
X
注：
X—核心要素；Y—一般要素；Z—辅助要素。
初级工技能操作试题
试题一、AA001穿提升大绳
1.准备要求
（1）材料准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升大绳
φ22mm
m
240
绳长大于井架高度的10倍加30m
2
棕绳
φ19mm
m
50
做引绳
3
白棕绳坯
根
若干
根据实际情况准备
4
细铁丝
m
少许
（2）设备准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
通井机
XJ-12
台
1
其他型号亦可，根据实际情况准备
2
作业井架
BJ-18
个
1
其他型号亦可，根据实际情况准备
3
游动滑车
C-1000
台
1
其他型号亦可，根据实际情况准备
（3）工具、用具准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
活动扳手
300mm×36mm
把
1
2
活动扳手
375mm×46mm
把
1
3
手钳
200mm
个
1
4
安全带
条
2
现场安全要求备用1条
5
绳卡子
Y7-22
个
10
（4）考场准备:
室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
（1）准备工作。
（2）穿大绳时，需要1人上井架操作，1人在地面指挥，其他人员听从指挥，统一动作，互相配合。
（3）提升大绳所使用的φ22mm的钢丝绳，不得有松股扭折，每一扭断丝不超过5丝。
（4）新启用的钢丝绳应在穿大绳前破劲，以免在穿大绳过程中打扭。
（5）上井架人员不许穿硬底鞋，以免打滑、登空造成伤亡事故，患有心脏病、高血压的人员不得上井架工作。
（6）上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上，以免掉下伤人。
（7）上井架，放引绳。
（8）穿过游动滑车。
（9）拉引绳带大绳上行，通过天车下行。
（10）再穿过游动滑车，拉引绳带大绳上行，再通过天车下行，如此将游动滑车滑轮穿完。
（11）要求正确、合理地处置活绳头和死绳头。
（12）违章作业或发生事故，停止作业。
3.考核时间
（1）准备时间：
10min。
（2）正式操作时间为90min，1人指挥，3人配合。
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
五级井下作业工技能操作考核评分记录表
转换号年月日
项目名称
穿提升大绳
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣
分
得分
备注
1
准备
工作
1.工具、用具准备齐全
2.新启用的大绳在穿大绳子前破劲，并用细铁丝捆扎绳头；
3.检查提升大绳所使用的φ22mm钢丝绳，不得有松股扭折，每一扭断丝不超过5丝
10
1.缺1项扣1分，最多扣4分；
2.未破劲扣3分，未使用细铁丝捆扎绳头扣2分；
3．不检查扣3分
2
穿提升大绳操作
1.上井架姿势正确、动作协调
2.所携带工具必须符合安全规定；系在安全绳上；
3.不准从井架上往下丢东西；
4.上井架人员必须穿硬底鞋；
15
1.上井架姿势不对扣2分，动作不协调扣1分；
2.工具不系在安全绳上，扣4分，
改正后方可进行作业；
3.在井架上往下丢东西，扣4分；
4.不穿硬底鞋，扣4分，改正后方可作业
否定项：
1.上井架不系安全带，停止作业；
2.在井架上往下丢东西,情节严重者停止作业
放引绳正确
5
放引绳不正确，扣5分
正确指挥配合人员，将大绳引入天车滑轮内，带下引绳
15
1.指挥错误，扣8分；
2.大绳引入天车滑轮不正确，扣7分
正确指挥配合人员将大绳穿过滑车，并用引绳带大绳引至天车
15
1.指挥错误，扣8分；
2.穿绳混乱但不错，扣4分，穿绳混乱且错误，扣7分
往返穿完大绳
15
穿绳混乱但不错，扣7分
否定项：
穿绳错误，按考核不合格处理
正确处理死、活绳头
5
1.1个绳头处理不对，扣3分；
2.两个绳头都处理不对扣5分
3
安全文明生产
劳保用品穿戴齐全、正确
4
缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分
1.正确使用手钳、活动扳手，不能正确使用
2.正确使用安全带，正确后方可进行操作；
3.收拾好工具、用具
10
1.不正确使用，1次扣1分，最多扣2分；
2.使用不正确扣5分；
3.未收拾工具、用具，扣3分
遵守穿提升大绳及相关安全操作规程
4
不符合1项，扣2分
严格遵守环保要求
2
乱丢、乱放废料，扣2分
合计
100
考评员：
记分员：
试题二、AA002安装拉力计
1.准备要求
（1）材料准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢丝绳
φ22mm×4m
根
2
绳长大于井架高度的10倍加30m
（2）设备准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
通井机
XJ-12
台
1
其他型号亦可，根据实际情况准备
2
作业井架
BJ-18
个
1
其他型号亦可，根据实际情况准备
（3）工具、用具准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
活动扳手
300mm×36mm
把
2
2
绳卡子
Y7-22
个
15
3
拉力计
120kN
个
1
经校验合格
（4）考场准备:
室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
（1）准备工作。
（2）用钢丝绳和绳卡子，在井架底座横梁中间卡拉力计下拉环。
（3）用死绳头和绳卡子卡拉力计上拉环。
（4）将死绳头用猪蹄扣挽在井架底座横梁上。
（5）要求卡死绳时各股要拉直，各股吃力要均匀。
（6）绳卡子与钢丝绳直径相符合，绳卡之间的卡距如下：
钢丝绳卡距最小距离为150～200mm，绳卡子5个。
卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准。
（7）违章作业或发生事故，停止作业。
3.考核时间
（1）准备时间：
10min。
（2）正式操作时间为40min。
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
五级井下作业工技能操作考核评分记录表
转换号年月日
项目名称
安装拉力计
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣
分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备齐全
4
缺1项扣1分，最多扣4分
2
卡死绳与拉力计操作
拉力计下拉环的钢丝绳各股吃力均匀；
绳卡子卡紧，分布均匀；
绳圈在井架底座横梁中间
30
1．钢丝绳各股吃力不均匀，扣10分；
2．绳卡子不紧，分布不均匀，扣10分；
3.不会系猪蹄扣，扣10分，会系但未拉紧，扣5分；
4．绳圈位置不对，扣30分
拉力计上拉环各股钢丝绳拉直对齐，绳卡子卡紧，卡距合理，方向正确，留头长1.5m
30
1．各股钢丝绳不直、不齐，扣8分；
2．卡距不当，扣8分；
3．绳卡子方向不一致，扣8分；
4．留头长度不够，扣6分
死绳头用猪蹄扣挽在井架底座中间
20
1．位置不对，扣10分；
2．绳扣不对，扣10分
3
安全文明生产
劳保用品穿戴齐全、正确
4
缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分
正确使用活动扳手、绳卡子等工具、用具
正确收拾工具、用具
6
1.不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；
2.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣3分
遵守卡死绳与拉力计及相关安全操作规程
4
不符合1项，扣2分
严格遵守环保要求
2
乱丢、乱放废料，扣2分
合计
100
考评员：
记分员：
试题三、AA003安装采油树
1.准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢丝绳套
16mm×4m
根
1
2
密封带
卷
1
3
黄油
kg
少量
（2）设备准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
套
1
已安装,运转正常
2
采油树
250型
套
1
其他型号亦可，根据实际情况准备
（3）工具、用具准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
活动扳手
350mm×41mm
把
2
2
活动扳手
375mm×46mm
把
2
3
套筒扳手
M46
把
2
4
大锤
把
1
5
死扳手
M46
把
各1
（4）考场准备:
室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
（1）准备工作。
（2）检查采油树各部件是否齐全、完好，闸门开关是否灵活。
（3）用死扳手从套管短节法兰处卸开，取下钢圈。
（4）卸去套管短节的护丝后，将套管螺纹刷净，确认完好，缠绕密封带。
（5）将套管短节外螺纹对在井口套管接箍上，对好扣后，用加力杆上紧。
（6）将钢圈槽内清理干净并抹足黄油，放入钢圈。
（7）吊装采油树本体和大四通，将其坐在套管短节法兰上。
（8）转动调整采油树方向，对角上紧4个法兰螺栓，摘掉绳套。
（9）将剩余的法兰螺栓对角用井口套筒扳手上紧并用大锤砸紧。
（10）采油树安装一定要按操作顺序进行，大四通上、下法兰缝间隙要一致，螺栓上紧后上部统一留半扣，采油树安装后要平直、规格、美观。
（11）安装过程要相互配合，确保安全操作；违章作业或造成事故，停止作业。
3.考核时间
（1）准备时间：
10min。
（2）正式操作时间为30min。
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
五级井下作业工技能操作考核评分记录表
转换号年月日
项目名称
安装采油树
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣
分
得分
备注
1
准备
工作
1.工具、用具准备齐全；
2.检查采油树各部件是否齐全，完好，闸门是否灵活、完好，有无螺纹及手轮丝杠变形，钢圈与钢圈槽损伤与否
10
1.工具、用具不准备齐全扣4分；
2每少检查1项，扣2分，最多扣6分
此项考核可口述进行，也可设置不符合项目，检查不出，酌情扣分
2
安装采油树操作
拆装套管短节法兰程序正确，螺纹清洗干净，密封带缠绕方向正确，螺纹上到位；取下钢圈应放置在不易磕碰的地方
20
1．拆装程序不对，扣2分；
2．螺纹清洗不干净，扣4分；
3.密封带缠绕方向不对，扣4分；
4.螺纹上不到位，扣4分；
5.取下钢圈后，未放置在不易磕碰的地方，扣4分
平稳吊装采油树，高度合适，不挂不碰
10
1.吊装不稳，高度不合适，扣2分；
2.有挂碰现象，扣5分
否定项：
挂碰现象严重者停止作业
法兰与卡箍螺纹上扣顺序正确，螺栓露头两端一致，两法兰片、卡箍片间隙两端一样，螺栓上紧，清理干净钢圈槽，放钢圈前槽内抹够黄油
25
1.对扣和上螺纹时（转的）顺序不对，扣5分；
2．螺栓露头不一致，1处扣2分，最多扣4分；
3．法兰片、卡箍片间隙不一致，1处扣2分，最多扣4分；
4．螺栓没上紧，1处扣2分，最多扣4分；
5.未清理钢圈槽扣4分，清理不干净扣2分；
6.放钢圈前，钢圈槽内未抹黄油扣4分，抹的不够扣2分
采油树与地面垂直，卡箍、闸门手轮方向正确，采油树安装一定要按操作顺序进行，大四通上、下法兰缝间隙要一致，螺栓上紧后上部统一留半扣，采油树安装后要平直、规格、美观
20
1．采油树与地面不垂直，扣5分
2．卡箍、闸门手轮方向不一致，扣5分；
3.，不符合要求，扣5分
3
安全文明生产
劳保用品穿戴齐全、正确
3
缺1件或着装不正确扣1分，最多扣3分
正确使用扳手、大锤等工具和用具工具、用具；收拾好工具、用具
6
1.，不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；
2.未收拾工具、用具，扣3分
遵守安装采油树及相关安全操作规程
4
不符合1项，扣2分
严格遵守环保要求
2
乱丢、乱放废料，扣2分
合计
100
考评员：
记分员：
试题四、AA004校正井架
1.准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
油管
φ89mm
根
1
φ73mm亦可
（2）设备准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
套
1
已穿好游动系统
2
作业井架
BJ-18
个
1
其他型号亦可，根据实际情况准备
（3）工具、用具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
活动扳手
250mm×30mm
把
2
2
撬杠
个
2
3
吊环
只
2
4
吊卡
只
2
与所准备的油管配套
（4）考场准备：
室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
（1）准备工作。
（2）用提升设备将油管上提至油管下端距井口10cm左右，判断井架倾斜情况。
（3）正确选择、调整绷绳位置。
（4）利用绷绳花篮螺栓，调整绷绳松紧度，扶正井架。
（5）验证井架调整情况。
（6）校正井架后，每条绷绳吃力要均匀。
（7）校正井架一定要做到绷绳先松后紧。
（8）违章作业或发生事故，停止作业。
3.考核时间
（1）准备时间：
10min。
（2）正式操作时间为40min，一人指挥，三人配合。
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
五级井下作业工技能操作考核评分记录表
转换号年月日
项目名称
校正井架
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣
分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备齐全
4
缺1项扣1分，最多扣4分
2
校正井架操作
正确判断井架倾斜方向
15
1.不知道判断方法，扣15分；
2.知道判断方法，但不会判断或判断错误，扣10分
正确选择、调整井架绷绳位置
20
选择绷绳位置不正确返工1次扣8分，返工3次，扣20分
正确使用绷绳花篮螺栓，调整绷绳，遵循先松后紧，将井架扶正，扶正井架后，（每条绷绳吃力要均匀，花蓝螺栓余扣不能多于10扣），使天车、游动滑车、井口三点一线，不能偏离10cm以上
45
1．不能用花篮螺栓松紧绷绳，扣8分；
2．不会倒绷绳，扣8分；
3．天车、游动滑车、井口不在一线，偏离5cm以上扣10分，偏离10cm以上扣45分；
4.扶正井架后，每条绷绳吃力要均匀，否则扣4分；
5.扶正井架一定要做到绷绳先松后紧，未按照要求，扣8分；
6.井架扶正后，花篮螺栓余扣不少于10扣，否则扣7分
3
安全文明生产
劳保用品穿戴齐全、正确
4
缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分
正确使用撬杠、活动扳手等工具、用具，工作完成后收拾好工具、用具
6
1.不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；
2.未收拾工具、用具，扣3分
遵守校正井架及相关安全操作规程
4
不符合1项，扣2分
严格遵守环保要求
2
乱丢、乱放废料，扣2分
合计
100
考评员：
记分员：
试题五、AA005吊装液压油管钳
1.准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
液压管线
根
2
2
钢丝绳
φ12mm×3m
根
1
3
钢丝绳
φ12mm×10m
根
1
（2）设备准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
套
1
已安装,运转正常
（3）工具、用具准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
活动扳手
250mm×30mm
把
1
2
液压油管钳
台
1
3
绳卡子
Y4-12
个
8
4
安全带
条
2
现场安全要求备用一条
5
吊卡
只
2
6
大锤
把
1
（4）考场准备：
室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
（1）准备工作。
（2）将10m的钢丝绳一头挽成直径为15cm的一个圈，用两个绳卡子卡住。
（3）操作人员扎好安全带，携带10m带圈的钢丝绳爬上井架，将其带圈的一端拴在井架两段连接处横梁上，另一端垂到井口。
（4）将液压油管钳吊起适当高度，把垂下来的钢丝绳穿过液压油管钳吊筒上的吊环，用两只绳卡子卡上。
（5）卸掉绳套，检查液压油管钳悬吊位置，如不合适调整高度至合适位置，卡死绳卡子。
（6）调整液压油管钳使其保持水平状态。
（7）用3m的钢丝绳将尾绳卡好。
（8）接好两条液压管线。
（9）要求液压油管钳吊升高度必须适当。
（10要求用于悬吊液压油管钳和拴安全尾绳的钢丝绳，必须用与绳径相匹配的绳卡子卡紧。
3.考核时间
（1）准备时间：
10min。
（2）正式操作时间为30min。
（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
4.配分、评分标准
本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
五级井下作业工技能操作考核评分记录表
转换号年月日
项目名称
吊装液压油管钳
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣
分
得分
备注
1
准备
工作
工具、用具准备齐全
4
缺1项扣1分，最多扣4分
2
吊
装
液
压
油
管
钳
操
作
将钢丝绳挽成直径为15cm的圈，用绳卡子卡紧
6
1．挽钢丝绳不规范，扣4分；
2．不卡紧，扣2分
上井架，要穿硬底鞋，姿势正确、动作协调，正确系好安全带；不能从井架上丢东西，用正确的拴法将钢丝绳带圈一端拴在井架横梁上，高度适宜，位置正确，
15
1.上井架姿势不对、动作不协调，扣2分；
2.安全带系得不正确，扣5分；
3.在井架上往下丢东西，扣3分；
4.上井架人员未穿硬底鞋，扣2分，改正后方可作业；
5.钢丝绳应拴在两段井架连接处横梁上，高度适宜，位置正确，否则扣4分；
6．拴法不对，扣4分
否定项：
在井架上往下扔东西，严重者停止作业
平稳吊起液压油管钳，其高度适合
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1．吊液压油管钳不平稳，有挂碰现象，扣5分；
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