整理HXN3车全面检查顺序及要求.docx

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整理HXN3车全面检查顺序及要求

HXN3车全面检查顺序及

顺序

检查部位

检查内容及要求

方法

机

车

后

端

部

1、左半部

1、头灯及标志灯外观完好

目检

2、排障器安装牢固，无变形，距轨面高度110±10mm

测量

3、脚踏板无裂损变形

锤检

2、车钩

1、钩提杆无变形，提钩自动开放，无抗劲，全开位220~250mm

测量

2、车钩摆动灵活，无裂纹。

手检

3、钩体、钩舌各部无裂纹。

目检

4、钩舌销无折损，开口销完好（开度为60°），径向间隙1~4mm

测量

5、钩舌锁闭作用良好，放跳台不少于90°，锁闭位110~130mm

测量

6、车钩托板无裂纹，调整垫片无窜出，摩擦板无开焊。

目测

7、车钩中心线距轨面高度880±10mm

测量

3、制动软管/总风缸平均管/制动缸平均管

1、软管卡子状态良好

锤检

2、折角塞门状态良好，各部无漏风

手检

3、制动管防尘垫及安全链齐全状态良好

手检

4、连接器无缺陷，胶圈无老化、丢失、口面与地面垂直。

手检

5、软管无老化龟裂，卡箍无松动，紧余量不少于5mm

手检

6、软管试验期不超过3个月

目检

7、风管与机车中心线夹角45°

目测

4、右半部

1、机车重联插座外观良好，罩盖严密

手检

2、其它参照左半部检查内容及要求

走

行

部

右

侧

1、后排障器内侧

1、扫石器状态须良好，安装牢固，胶皮距轨面为20~30mm

锤检

2、机车信号接收器安装架无开焊，接线无破损脱落

目检

3、紧急制动排风口外观良好

目检

4、撒砂电磁阀及撒砂阀外观良好，撒砂阀开关应在垂直位置，撒砂来风管接头无松动，撒砂胶管无老化龟裂，安装支架及卡子状态良好

手检

5、缓冲梁无裂纹，各螺栓无松动

锤检

6、制动管/总风缸平均管/制动缸平均管截断塞门状态良好

手检

7、干式润滑剂安装架及弹性元件外观良好

手检

2、第四撒砂装置及附近

1、沙箱盖关闭严密，侧端盖安装牢固，与撒砂阀连结状态良好

手检

2、转向架照明灯完好

目检

3、外电源插座完好

目检

4、撒砂管及扫石器安装支架无开焊，无变形，安装螺栓无松动

锤检

5、车梯无开焊，手把杆安装牢固。

锤检

3、第六动轮

1、踏面无擦伤、剥离，擦伤深度不大于或等于0.7mm。

踏面磨耗深度不大于或等于7mm。

测量

2、轮缘，踏面，轮辋，轮盘和轮毂上有裂纹或破裂。

目检

3、轮缘垂直磨耗高度不大于18mm，并无碾堆。

测量

4、动轮轮径新轮1050mm，禁用975mm

目检

4、第六轴箱及弹簧

1、偏转止档外观良好无裂纹。

锤检

2、轴箱上箱体安装牢固，保持器螺丝无松动。

目检

3、轴箱弹簧无倾斜、裂纹，自锁链条外观完好。

目检

4、横向止推垫板外观完好，间隙不大于1mm。

测量

5、封闭轴箱无漏油，螺丝无松动，运用温度不超过56°。

锤检

6、轴箱拉杆及座无裂纹，拉杆联结无松动。

锤检

5、第四油压减振器

1、垂向减振器体无漏油。

目检

2、安装架及穿销无裂纹。

安装牢固，

锤检

要

走

行

部

右

侧

6、第六单元制动器

1、闸瓦安装正确，无偏磨、裂纹、各穿销锁闭良好

目检

2、闸瓦穿销完好

目检

3、闸瓦与动轮踏面的间隙为6~8mm，闸瓦厚度不小于15mm

目检

4、制动缸螺栓齐全无松动。

手检

5、制动器安装螺栓齐全无松动

锤检

6、排气堵无松动，盖板螺丝无松动。

手检

7、制动缸风管接口紧固螺母无松动漏风

手检

7、第四橡胶旁承

1、橡胶堆完好无破损，表面龟裂深度不大于1.5mm

目检

8、牵引杆装置、车体侧档及抗蛇形油压减振器

1、牵引杆、拐臂、牵引座各部无裂纹。

目检

2、牵引销托板无裂纹，螺栓无松动。

拐臂销螺栓无松缓

锤检

3、车体侧档外观完好，无异常磨耗，

目检

4、侧档与车体间隙28~32mm。

测量

5、抗蛇形油压减振器外观良好无漏油。

目检

9、第五动轮

同第3项

10、第五轴箱及弹簧

同第4项

11、第五制动单元

同第6项

增检：

停放制动凤缸良好，手动缓解手柄作用良好，插销位置正确。

12、第三旁承

同第7项

13、第四动轮

同第3项

14、第四轴箱及弹簧

光电传感器安装牢固，接线无松动；其它同第4项

15、第三垂向减振器

同第5项

16、转向架照明灯

灯罩无破损，灯泡良好

目检

17、第四制动单元

同第6项

18、空气干燥器

安装牢固，各安装螺丝无松动。

手检

电源接线外观完好

手检

风管接母无松动漏风

手检

湿度指示器显示应为蓝色

目检

干燥器上的各螺丝无松动，各

手检

排污阀排气是否正常，间隔时间为1分钟

目检

机油放油管外观完好，无漏油，卡子无松动、裂纹。

手检

19、停放制动指示器

作用应良好，使用停放制动时，该指示器探头应探出，缓解停放制动时，应收回。

目检

20、第三撒砂装置

同第2项

21、第二总风缸

凤缸体无漏风

目检

来风管及出风管无漏风

目检

总风缸排水阀作用良好

手检

总风缸排水阀防护罩无开焊，外观无变形

目检

22、电子油位表

外观完好，柴油机启动后应显示正常

目检

走

行

部

右

侧

23、燃油箱加油口及油位表

燃油箱加油口外观完好，加油口盖严密

手检

玻璃油位表无破损，油位显示清晰，无漏油

目检

24、车体侧面紧急断燃油按钮

外观完好，停机作用良好

目检

25、第二撒砂装置

同第2项

26、蓄电池

1、蓄电池箱外观完好，安装螺丝无松动

锤检

2、蓄电池箱安装座无开焊，

目检

3、蓄电池箱门锁闭装置良好

手检

4、打开蓄电池箱门检查内部（先断开蓄电池闸刀，严禁吸烟及明火作业，禁止金属器具放在跨线板上）

1）蓄电池箱内部应清洁干燥，电解液无溢漏

目检

手检

手检

测量

目检

2）各单节跨线板无松动、烧损、氧化

3）箱间连接线无松动、烧损、绝缘无破损

4）各单节电压不低于2V

5）单节外观无应良好

5、复轨器安装架无开焊，卡箍紧固良好，护杆安装良好

手检

27、380V外电源插座

罩盖严密

手检

插座外观良好

目检

28、转向架照明灯

同第16项

29、第三动轮

同第3项

30、第三轴箱及弹簧

同第4项

31、第三单元制动器

同第6项

32、第二垂向减振器

同第5项

33、牵引杆、侧档及抗蛇形减振器

同第8项

34、第二单元制动器

同第11项

35、第一单元制动器

同第6项

36、第一动轮

同第3项

37、第一轴箱及弹簧

同第4项

38、第一垂向减振器

同第5项

39、第一撒砂装置及附近

同第2项

1.建设项目环境影响报告书的内容

（五）建设项目环境影响评价文件的审批40、前排障器内侧

（3）介绍评价对象的选址、总图布置、水文情况、地质条件、工业园区规划、生产规模、工艺流程、功能分布、主要设施、设备、装置、主要原材料、产品（中间产品）、经济技术指标、公用工程及辅助设施、人流、物流等概况。

参照第1项检查内容，在该项中，无制动管检查内容，只有总风缸平均管和制动缸平均管检查内容。

根据工程、系统生命周期和评价的目的，安全评价分为三类：

安全预评价、安全验收评价、安全现状评价。

机车前端部

第1页

参照机车后端部检查内容及要求

（6）列出选定的评价方法，并作简单介绍。

走

（3）总经济价值的组成。

我们可以用下式表示环境总经济价值的组成：

行

部

本章中环境影响评价制度，2010年的真题中全部集中在环境影响评价这一节。

环境保护的对象，环境影响评价制度，环境影响评价文件的组成、文件的报批等是历年考试的热点。

左

综合性规划

（1）土地利用的有关规划；侧

参照走行部右侧的检查内容及要求

增检

1）左一沙箱及附近项，增检卫生间排污阀、管、上水管外观完好，排污口严密，

手检

手检

目检

手检

手检

手检

手检

2）左三轴光电传感器安装牢固，接线无松脱。

前后台车转向架制动缸截断塞门应在全开位

3）第一总风缸自动/手动排水阀外观良好，无泄漏，自动排水作用良好

4）空气过滤器安装架无开焊，风管及过滤器体接口无漏风，过滤器体安装螺丝无松动。

5）第一总风缸安全阀及第三总风缸安全阀外观良好，无漏风

6）各制动管接母、卡子，逆止阀，截断塞门等空气系统附件状态良好，位置正确。

车

底

后

半

部

车

底

后

半

部

1、车钩缓冲装置

1、车钩园销、止推销外观完好，开口销良好、开度符合标准。

目检

2、缓冲器外观完好，各部无裂纹

目检

3、缓冲器托板良好，螺丝紧固。

锤检

4、车体构架及缓冲梁无开焊

目检

2、单元制动器

1、制动器安装螺丝无松动

手检

2、制动缸螺丝无松脱

手检

3、闸瓦安装正确无断裂

目检

3、第六动轮及附近

1、干式润滑剂与动轮接触良好

目检

2、撒砂管口位置无偏移，高度符合标准，管卡良好

手检

3、动轮踏面无擦伤、剥离。

目检

4、轮缘磨耗无到限，无碾堆。

目检

5、轮辐无裂纹

目检

6、牵引电机大线无烧损，夹板无松动、无丢失。

锤检

4、第六抱轴箱

1、抱轴箱安装螺丝无松动

锤检

2、抱轴箱加油堵防尘盖无丢失。

目检

3、抱轴箱外观良好

目检

5、第六齿轮箱

1、齿轮箱无漏油

目检

2、齿轮箱加油口严密

手检

3、齿轮箱合口螺丝无松动、丢失。

锤检

4、齿轮箱安装螺丝无松动、丢失。

锤检

5、齿轮箱放油堵无松动，漏油，

手检

6、齿轮箱透气孔良好。

目检

6、第六牵引电机外部

1、电机通风道外观完好，无裂损，安装卡子无松脱

手检

2、电机悬挂吊杆无倾斜、裂纹。

目检

3、螺丝无松动

锤检

4、安全托铁安装螺丝无松动，安装座无裂纹

锤检

5、悬挂吊杆座无裂纹

目检

7、第五单元制动器

同第2项，增检：

停放制动凤缸安装牢固，风管接母无松动、漏泄，横向减振器参照垂向减振器检查内容。

手检

8、第五动轮及附近

同第3项注该轮处无撒砂检查内容

9、第五抱轴箱

同第4项

10、第五齿轮箱

同第5项

11、第五牵引电机外部

同第6项

12、第四动轮及其附近

同第8项

13、第四抱轴箱

同第4项

14、第四齿轮箱

同第5项

15、第四牵引电机

同第6项

16、第四单元制动器

同第2项

增检：

横向减振器参照垂向减振器检查内容。

17、第三总风缸

安装架无开焊，安装螺丝无松动、丢失

手检

18、燃油箱后端部

1、燃油箱放水堵外观完好，无漏油

手检

2、燃油箱外观完好，无破损处所。

目检

3、燃油箱清扫堵安装牢固，无漏油

手检

车

底

前

半

部

参照车底后半部的检查内容及要求

注：

车底前半部内容中，第三总风缸及附近的内容不在检查范围内，增检：

1、机车车号识别装置安装牢固，接线无松动、脱落。

2、机车雷达外观良好，清扫喷嘴位置正确（对准雷达工作面），风管接母无松动、漏风，接线无松动、脱落。

手检

第

一

司

机

室

1、司机室左侧

1、侧门完好，锁闭器所用良好。

手检

2、侧窗完好，窗帘动作良好、无破损。

手检

3、侧壁电暖气外观良好，打印口良好。

目检

4、前了望窗玻璃完整清洁，遮光网完好、作用良好。

手检

5、刮雨器胶皮无脱落、破损、作用良好，喷淋作用良好。

风扇及阅读灯良好。

手检

6、各开关作用良好，位置正确。

手检

7、自动制动阀、单独制动阀位置正确。

手检

8、风表状态良好，检验日期符合标准。

目检

9、重联电话状态良好，作用良好。

手检

10、脚踏撒砂阀作用良好。

脚踏

11、警惕功能按钮完好。

手检

12、司机座椅无破损，调整作用良好。

手检

2、中部

1、监控器及主副FIRE显示屏状态良好

手检

2、搬键开关面板上的搬键开关位置正确，开关作用良好。

手检

3、柴油机启动面板上的隔离开关在“隔离位”，紧急断燃油按钮在工作位，柴油机启动按钮外观完好。

手检

4、柴油机自启动面板上面的三个指示灯外观完好，给电后，不工作指示灯应点亮。

目检

5、滑动开关面板上的柴油机运转、主发励磁、燃油泵控制、电阻制动切除及他车柴油机停机板钮位置正确，作用良好。

手检

6、手动风笛开关作用良好。

手检

7、主控制器惰转位，换向手柄取出位。

手检

8、无线列调及列尾装置作用良好。

手检

9、操纵台侧面板上的各开关作用良好。

手检

10、冰箱、微波炉外观完好，作用良好。

手检

3、司机室右部

1、电源插座外观良好。

目检

2、操纵台侧面板开关作用良好。

手检

3、打开操纵台侧挡板检查喷淋水箱应不缺水，加水口盖完好。

手检

4、侧窗关闭严密，锁闭良好，窗帘动作良好、无破损。

手检

5、侧壁电暖气良好。

手检

6、风扇及阅读灯良好，头灯后盖锁闭严密。

手检

7、司机座椅无破损，调整作用良好。

手检

4、司机室后墙

1、卫生间门关闭严密，开关动作良好，内部检查应清洁、无损坏处所。

手检

2、紧急制动阀位置正确，铅封完好。

目检

3、电热水器完好，开关作用良好。

手检

4、内嵌式折叠椅完好，无破损，作用良好。

手检

5、灭火器完好，日期符合标准，安装牢固。

手检

电

气

间

1、隔门

锁闭作用良好，隔音胶条完整严密。

目检

2、微机柜架

1、柜架外观良好，各连接处无裂纹、开焊。

目检

2、机车电脑主机箱、电源箱外观完好。

目检

3、卫星定位系统、机车电台主机、信号主机等外观完好。

目检

3、电气室门

外观完好，锁闭装置完好，锁闭状态良好。

手检

4、电器柜

1、断路器面板完好，断路器位置正确，作用良好。

手检

2、接地切除及接地复位板钮开关位置正确，作用良好。

手检

3、蓄电池闸刀门完好，蓄电池闸刀无灼痕、无烧损，在断开位，

手检

4、充电熔断器和蓄电池移车熔断器完好，熔断片350A，符合标准。

手检

5、电器柜正面防护网安装牢固，无破损。

目检

6、电器柜安装牢固。

目检

7、电气间过道地板安装牢固。

手检

8、电气间墙壁照明灯完好，作用良好。

手检

5、电气室

由安全培训的专业人员进行检查、维护。

电

阻

制

动

间

右

侧

1、隔门

同电气间隔门

2、停放制动塞门

停放制动塞门无漏风，作用良好，风管卡子无松动。

手检

3、电阻制动装置

1、电阻制动风机电动机外观良好，换向器、电刷及接线良好。

目检

2、电阻制动风机安装架完好，无裂纹、无开焊等不良处所。

目检

4、保安电阻

逆变器过压保护电阻安装牢固，防护网罩完好，无破损。

目检

5、通风机

前通风机外观完好，风道完好，无破损。

目检

6、主发通风机

1、主发电机通风机及风道完好，无破损。

目检

2、电机安装牢固，外观完好。

锤检

3、电机接线无松动，无脱落。

手检

4、电气间风道完好，无破损。

目检

7、停放制动风缸

停放制动风缸完好，风管接母无松动、漏风。

手检

8、EPCU

EPCU箱体安装牢固，外部气动阀及风缸完好，无漏风。

手检

9、其它

制动间地板处的各管、线外观完好，无异状。

泄压按钮完好，作用良好。

手检

空

气

间

右

侧

1、隔门

同电气间隔门，增检：

2、惯性滤清器

1、安装牢固，严密。

手检

2、外观完好，无破损。

目检

3、泄压按钮完好，作用良好。

手检

3、主发电机端部及其附近

1、主发电机风道连接无破损，连接件状态良好。

手检

2、窥视孔玻璃清洁，无破损。

目检

3、滑环检查孔盖安装牢固，螺丝无松动。

手检

4、增压器二级玻璃丝滤清器支架安装牢固，螺丝无松动。

锤检

5、增压器二级玻璃丝滤清器外观完好，安装牢固。

锤检

6、电气间风机/除尘风机外观完好，风道完好、无破损。

目检

7、柴油机启动报警器外观完好，作用良好。

手检

4、泄压百叶窗

泄压百叶窗外观完好，按压泄压按钮应打开。

目检

柴

油

机

间

右

侧

柴

油

机

间

右

侧

柴

油

机

间

右

侧

1、隔门

同电气间隔门

2、主发电机

1、主发电机与车体安装螺丝无松动。

锤检

2、主发电机出风口完好。

目检

3、主发电机与柴油机连接良好，螺丝无松动。

锤检

3、柴油机输出端

1、左侧增压器安装支架完好，各螺丝无松动。

锤检

2、左侧增压器外观完好、排气烟囱无破损，安装螺丝无松动。

锤检

3、左侧增压器进气管完好，无破损。

锤检

4、左侧增压器回油管完好，连接法兰无漏油。

手检

5、后端齿轮箱盖及凸轮轴齿轮盖完好。

目检

6、后端各传感器外观完好，作用良好。

手检

7、中冷器进气软联结良好，卡子无松动。

手检

4、油气分离器

1、油气分离器与柴油机连结良好，无漏泄。

锤检

2、油气分离器引射风管接母无松动，连结良好。

手检

3、油气分离器外观良好。

目检

4、油气分离器与左侧增压器烟囱连接管连结良好，螺丝无松动。

锤检

5、柴油机13~16缸上部

1、排烟总管外观完好，无破损，各连接处连结良好，卡子无松动，无漏烟。

锤检

2、排烟支管连结良好，无破损；螺丝无松动。

锤检

3、出水支管卡子无松动，安装牢固，无泄漏。

手检

4、摇臂箱罩盖严密，手轮无松动，密封处无漏油。

手检

6、柴油机13~16缸中部

5、打开摇臂箱罩盖检查项目

1）喷油泵安装良好。

手检

手检

手检

手检

目检

手检

目检

目检

手检

目检

2）喷油泵24V电源线良好，无破损。

3）高压油管连结良好，无漏油，卡子无松动。

4）喷油器回油管连结良好，无漏油。

5）气阀间隙调整器外观良好。

6）燃油进、回油管良好，接头无漏油，管体无破损。

7）气阀弹簧无折损，锁夹与套无脱落。

8）摇臂、横臂无折损。

9）喷油器安装螺丝无松动。

10）推杆无变形。

6、摇臂箱与气缸盖结合面无漏油

目检

7、燃油进、回油管无漏油，管体无破损。

手检

8、喷油泵电源线无破损，护套良好，卡子紧固。

手检

9、缸头螺栓紧固，防尘帽无丢失。

锤检

10、进气支管连结法兰螺丝无松动，安装牢固无漏泄。

锤检

11、中冷器外观良好，各紧固螺栓无松动。

锤检

12、中冷器各部无漏泄。

目检

13、燃油主管完好，各部无泄漏。

手检

7、柴油机13~16缸下部

1、曲轴箱检查孔盖安装牢固，安装螺丝无松动，密封处无漏油。

手检

2、主轴承盖横拉螺栓紧固无松动。

锤检

3、启动马达安装牢固。

锤检

4、启动马达风管连结良好，无漏风。

手检

5、启动马达各螺栓紧固，排风口作用良好。

锤检

6、启动马达供风管继动阀完好，风管无松动漏泄。

手检

7、启动马达供风管滤尘器完好，无漏风。

风管支架无开焊。

手检

8、柴油机与车体安装螺栓紧固，无松动。

锤检

9、墙壁上的燃油箱电子油位表控制盒外观良好，风管接母无松动，无漏风。

接线无松脱。

手检

8、柴油机9~12缸上部

无增压器附近的检查内容，其它内容参照第5项

9、柴油机9~12缸中部

参照第6项检查内容

10、柴油机9~12缸下部

无启动马达检查内容，其它内容参照第第7项检查内容。

11、柴油机前端及其附近

1、柴油机高温出水管外观完好，各法兰螺丝无松动，接口无漏泄。

锤检

2、中冷器进水管法兰螺丝紧固，无泄漏。

锤检

3、燃油主管外观完好，软管无老化，无裂漏。

手检

4、燃油分油器完好，无漏泄。

手检

5、中冷器分水管完好，无裂漏。

手检

6、中冷器端盖螺丝齐全，无松动。

锤检

7、柴油机进水管完好，法兰螺丝齐全、无松动、无漏泄。

锤检

8、泵支承箱合口螺丝齐全、紧固，密封处无漏泄。

锤检

9、机油减压阀端盖螺丝齐全，无松动，密封良好。

锤检

10、中冷水泵安装螺丝齐全无松动，合口处无漏泄。

锤检

11、中冷水泵体完好，各螺栓齐全无松动，无漏泄。

锤检

12、中冷水泵来水管及出水管法兰螺丝无松动，接口无漏泄。

锤检

13、主机油泵安装螺丝齐全无松动，密封处无漏泄。

锤检

14、主机油泵体完好，各螺栓齐全无松动，无漏泄。

锤检

15、主机油泵出油管法兰螺丝紧固，无漏泄。

锤检

16、主机油管与机体主机油道连结法兰螺丝齐全，无松动，接口无漏泄。

锤检

17、主机油泵端部的机械燃油泵安装牢固，各螺丝齐全紧固。

锤检

18、机械燃油泵进、出油管外观完好，连接处无松动，无漏泄。

手检

19、机油粗滤器端盖完好，螺丝齐全无松动，密封处无漏油。

锤检

20、机油粗滤器安装牢固法兰螺丝齐全无松动，无漏泄。

锤检

21、放水阀外观完好，放水作用良好，无漏泄。

手检

22、柴油机前端各管路、止阀等部件外观良好，无漏泄。

手检

12、膨胀水箱及其附近

1、外观完好，无漏泄。

目检

2、水箱上部传感器安装牢固，接线无松脱，无破损。

手检

3、水箱水表清晰，水位符合标准（参照水表侧面的水位示意图）。

目检

4、水箱注水口及管外观完好，无破损。

手检

5、水箱减压阀安装牢固，螺丝齐全无松动。

锤检

6、水箱溢水管安装牢固，无破损。

手检

7、水箱加水口盖严密。

（注意：

检查时，防止溢水造成人身伤害）

手检

8、水箱上水阀外观完好，作用良好。

手检

9、水箱安装支架无开焊，安装螺丝齐全无松动。

锤检

10、水箱支架上的自动排水停止按钮安装牢固，外观完好。

手检

11、柴油机间通风机进风口外观完好。

目检

冷

却

间

右

侧

冷

却

间

右

侧

1、隔门

同前述隔门检查

2、柴油机间通风机

1、安装牢固，安装螺丝齐全无松动。

电机参照其它电机检查内容。

锤检

2、进风罩外观良好，无破损。

风机转动无异音。

目检

3、机油热交换器

1、安装牢固，安装螺丝齐全无松动。

锤检

2、热交换器体外观完好，各法兰螺丝齐全无松动，无漏泄。

锤检

3、热交换器排气阀及管完好，止阀动作灵活，作用良好。

手检

4、表盘

1、燃油、机油压差表安装牢固，作用良好

手检

2、表盘安装牢固，各部无裂纹、开焊现象。

手检

5、电子燃油泵

1、安装牢固，接线无松脱、无破损。

手检

2、泵体及护罩外观完好。

手检

3、进油及出油管接头无松动、无漏泄，管卡良好。

锤检

4、底座安装牢固，无开焊，螺丝无松动。

锤检

6、后通风机

1、风机罩无破损，进风罩完好，叶片外观良好。

目检

2、风机安装牢固，安装螺丝齐全无松动。

锤检

3、风机电机检查