聚四氟乙烯绝缘射频同轴电缆微孔绝缘双层外导体型检测报告模板 VA0171207.docx
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聚四氟乙烯绝缘射频同轴电缆微孔绝缘双层外导体型检测报告模板VA0171207
报告编号：
×××
<计量标志>
检验报告
产品型号
产品名称聚四氟乙烯绝缘射频同轴电缆微孔绝缘双层外导体型
申请单位
检验类别产品认证初次/复评检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效。
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：
××××××
邮政编码：
××××××
电话：
××××××
传真：
××××××
网址：
××××××
E-MAIL:
××××××
检验报告
产品名称
聚四氟乙烯绝缘射频同轴电缆微孔绝缘双层外导体型
产品型号/
规格
×××
申请单位
××××××
出厂编号/
生产日期
×××
生产单位
××××××
检验类别
产品认证初次/复评检验
生产地址
××××××
送样日期
×××年××月××日
送样者
×××
样品基数
——
样品数量
×××
样品初始
状态
样品初始状态完好，符合检验要求
检验依据
YD/T2967-2015《通信电缆聚四氟乙烯绝缘射频同轴电缆微孔绝缘双层外导体型》
检
验
结
论
该公司的×××产品经检验，结果如下：
应测项目×项；
实测项目×项；
无关项×项；
不合格项××项，（B类××项；C类××项）。
综合判定：
该样品检验结论为×××。
（检验报告专用章）
签发日期：
×××年××月××日
备注
1.检验任务依据：
泰尔认证中心检测委托书第×××号，TLC《同轴电缆产品认证实施规则》（V×.××）
2.再分包检验项目名称用*号表示
批准：
审核：
主检：
检验情况一览表
序号
检验项目
不合格分类
结论
B类C类
1
结构、外观、尺寸
电缆外观
○
合格
2
内导体直径
○
合格
3
绝缘同心度
○
合格
4
内层外导体搭盖率
○
合格
5
编织密度
○
合格
6
外层外导体直径
○
合格
7
护套偏心度
○
合格
8
护套的最小厚度
○
合格
9
护套外径
○
合格
10
电缆标志及标志长度误差
○
合格
11
机械物理性能
导体的附着力
○
合格
12
护套的拉伸强度和断裂伸长率
○
合格
13
重复弯曲
○
合格
14
低温卷绕
○
合格
15
热开裂试验
○
合格
16
TPU护套高温耐水解
○
合格
17
温度冲击
○
合格
18
电气性能
导体连续性
○
合格
19
绝缘电阻
○
合格
20
绝缘介电强度
○
合格
21
特性阻抗
○
合格
22
衰减常数
○
合格
23
电压驻波比
○
合格
检验情况一览表
序号
检验项目
不合格分类
结论
B类C类
24
电气性能
屏蔽衰减
○
合格
25
互调电平
○
合格
26
电容稳定性
○
合格
27
温度相位稳定性
○
合格
28
弯曲相位稳定性
○
合格
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
一、结构、外观、尺寸（规格代号：
________）
1
电缆外观
——
护套外表面应光滑、平整，无孔洞、裂缝、气泡和其它目力可见的缺陷
2
内导体直径
mm
_________±_______
3
绝缘同心度
——
≥94%
4
内层外导体搭盖率
——
≥45%
5
编织密度
——
≥90%
6
外层外导体直径
mm
_________±_______
7
护套偏心度
——
≤35%
8
护套的最小厚度
mm
≥_________
9
护套外径
mm
_________±_______
10
电缆长度标志误差
长度标志
m
长度标志的间距为1m
长度误差
——
≤5‰
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
二、机械物理性能
11
导体附着力
N
规格代号：
______
内导体与绝缘的附着力：
_____N
12
护套的拉伸强度和断裂伸长率（护套类型：
________）
——
热老化前拉伸强度
MPa
≥_________
热老化后变化率最大范围
——
±_________
热老化前断裂伸长率
——
≥________%
热老化后变化率最大范围
——
±_________
13
重复弯曲
——
试验后，用正常或矫正视力检查，试样的外导体应无裂缝，编织无松散和明显银层脱落；试样的护套应无任何可见的开裂、裂纹及其他损伤
14
低温卷绕
——
试验后，用正常或矫正视力检查，试样的护套应无任何可见的开裂、裂纹及其他损伤
15
热开裂试验
——
试验后，用正常或矫正视力检查，试样的护套应无任何可见的开裂、裂纹及其他损伤
16
TPU护套高温耐水解
——
试验后，试样护套拉伸强度变化率的绝对值不应大于50%，断裂伸长率的变化率绝对值不应大于30%
17
温度冲击
——
试验后，测量电缆试样的绝缘相对于内导体的位移，当电缆内导体为镀银铜线时不应大于4.7mm，当电缆内导体为镀银铜绞线时不应大于3.2mm
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
三、电气性能（规格代号：
______）
18
导体连续性
--
电缆的内导体、内层外导体、外层外导体均应分别沿电缆电气连续
19
绝缘电阻
MΩ•km
≥5000
20
绝缘介电强度
V
施加____V电压，保持1min，不击穿
21
特性阻抗
Ω
50±2
22
衰减常数
dB/m
100MHz
≤________
450MHz
≤________
800MHz
≤________
1000MHz
≤________
1800MHz
≤________
2200MHz
≤________
2400MHz
≤________
3000MHz
≤________
3800MHz
≤________
6000MHz
≤________
8000MHz
≤________
11000MHz
≤________
13000MHz
≤________
14000MHz
≤________
15000MHz
≤________
18000MHz
≤________
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
23
电压驻波比
dB
790MHz-960MHz
≤1.15
1710MHz-2170MHz
≤1.15
2300MHz-2700MHz
≤1.15
3300MHz-3400MHz
≤1.20
5700MHz-5900MHz
≤1.20
6GHz~8GHz
≤1.25
8GHz~10GHz
≤1.25
10GHz~12GHz
≤1.35
12GHz~14GHz
≤1.35
14GHz~16GHz
≤1.35
16GHz~18GHz
≤1.35
24
屏蔽衰减
dB
≥100
25
互调电平
dBm
≤-158
26
电容稳定性
——
≤5%
27
温度相位稳定性
ppm
≤750（单根内导体）
≤1200（绞合内导体）
28
弯曲相位稳定性
°/GHz
≤0.4
样品信息
1样品信息描述
××××××。
{如产品的结构、材质等}
2样品的关键材料信息：
见附件
3样品照片
{样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）}
{注明样品型号规格}
检验使用仪表
序号
仪器设备
型号
编号
备注
1
×××
×××
×××
×××
2
3
4
5
6
7
检验说明：
1.本检测中涉及的分包检测机构：
×××，分包检测报告编号：
××。
分包检测报告附后。
2.其他需要说明的事项
{如关键部件免检说明等}
测试地点
×××
测试时间
×××年××月××日至××日
检验环境条件
温度：
（××～××）℃
湿度：
（××～××）%
检验人
×××
校核人
×××
附件
样品的关键材料信息
报告编号：
××××××检测委托书号：
×××
申请单位：
××××××
产品名称：
×××
产品型号：
×××
材料名称
型号
生产厂家
护套料
×××
×××
绝缘料
×××
×××
导体
×××
×××
×××××检验中心（公章）
×××年××月××日
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