C30喷射混凝土配合比报审.docx

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C30喷射混凝土配合比报审

新建铁路西安至成都客运专线

混凝土配合比报审表(TA1)

工程项目名称:

中铁十七局西成客运专线项目部施工合同段:

XCZQ3标编号:

致:

北京中铁诚业西成客专XCJL-2标监理站:

我单位根据施工合同的有关规定已完成C30隧道工程喷射混凝土配合比选定,并经我单位试验室技术负责人审核批准,请予以审批。

附件:

1、配合比设计书

2、配比选定报告

3、碱含量、氯离子、三氧化硫含量计算书

4、混凝土抗压强度试验报告

5、原材料试验报告

 

承包单位(章):

项目部中心试验室负责人:

日期:

年月日

项目监理机构意见:

 

监理中心试验室(章):

监理中心试验室技术负责人:

日期:

年月日

 

注:

本表一式4份,承包单位2份,监理单位2份。

新建铁路西安至成都客运专线

配合比申报单

配合比编号:

一、配合比设计技术条件

1、使用部位:

隧道工程

2、拌合方法:

机械拌合

3、要求坍落度:

80~120mm

4、设计强度等级:

C30

二、材料使用情况

1、水泥:

汉中尧柏P.O42.5(低碱)

2、细骨料:

佛坪县中砂

3、粗骨料:

新场碎石场5~10mm碎石

4、减水剂:

山西黄腾

5、速凝剂:

山西黄腾

6、水:

拌合用水

三、理论配合比设计(每方材料用量Kg)

水泥:

砂:

碎石:

减水剂:

速凝剂:

442:

949:

987:

4.42:

17.68:

190

四、计算性能指标:

1、水胶比:

2、砂率:

五、拌合物性能试验

经试拌混凝土拌合物性能如下:

混凝土实测坍落度:

110mm

 

新建铁路西安至成都客运专线

配合比申报单(续)

配合比编号:

六、力学性能和耐久性指标

1、1d抗压强度结果为:

R1=11.9MPa,达到试配强度的42%

2、7d抗压强度结果为:

R7=20.8MPa,达到试配强度的75%

3、14d抗压强度结果为:

R14=29.2MPa,达到试配强度的100%

4、28d抗压强度结果为:

R14=29.2MPa,达到试配强度的120%

七、选定的理论配合比(每方材料用量Kg)

水泥:

砂:

碎石:

减水剂:

速凝剂:

442:

949:

987:

4.42:

17.68:

190

八、各种试验报告及计算单(附后)

1、配合比选定报告

2、混凝土抗压试验报告

3、混凝土碱含量、氯离子含量和三氧化硫含量计算单

4、水泥试验报告

5、细骨料试验报告

6、粗骨料试验报告

7、混凝土减水剂试验报告

8、混凝土速凝剂试验报告

9、水试验报告

 

C30喷射混凝土配合比设计书

一、设计说明

1、设计依据

(1)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010

(2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010

(3)《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号

(4)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号

(5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

(6)《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2002

(7)《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080—2002

2、设计技术指标及要求

(1)设计强度等级C30

(2)设计坍落度80~120mm

3、配合比使用的材料

水泥:

汉中尧柏水泥有限公司P.O42.5(低碱);

细骨料:

佛坪县,细度模数Mx=2.7;

粗骨料:

新场碎石场5~10mm碎石;

减水剂:

山西黄腾型聚羧酸盐减水剂;

速凝剂:

山西黄腾型速凝剂;

水:

饮用水。

4、拟使用工程部位:

隧道工程

 

二、配合比设计过程

1、确定基准配合比

(1)确定配制强度(ƒcu,0):

根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)3.0.1条,混凝土的配制强度采用下式确定:

ƒcu,0≥ƒcu,k+1.645σ

根据铁建设[2010]241号《高速铁路混凝土工程施工技术指南》和TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》规定,C25喷射混凝土配制强度计算如下:

ƒcu,0=30+1.645×5=38.2(MPa)

(2)计算水胶比W/B:

αa׃ce0.53×46.8

W/B===0.57

ƒcu,0+αa×αb׃ce33.2+0.53×0.2×46.8

(3)确定水胶比

依据现行TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》;科技基【2005】101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》;铁建设[2010]241号《高速铁路混凝土工程施工技术指南》等技术标准及设计文件的要求,水胶比初步选取0.43。

(4)确定单位用水量

①根据外加剂性能,并考虑混凝土耐久性要求,同时减水剂掺量取1.0%,速凝剂掺量取4.0%;

②根据《JGJ55-2011》第5.2.1-2条,选取mw0′=268(㎏/m3)。

③掺聚羧酸高效减水剂混凝土用水量计算:

经对比试验聚羧酸高效减水剂的减水率为β=29.0%

mw0=mw0′×(1-β)=268×(1-29.0%)=190(㎏/m3)

(5)计算单位胶凝材料用量(mb0)

mw0190

mb0===442(㎏/m3)

W/B0.43

胶凝材料总量mb0=442(㎏/m3),即M减=4.42㎏/m3,M速=17.68㎏/m3

(6)采用质量法计算各种材料用量

选取砂率βs=49%,假定容重(mcp)为2400㎏/m3,根据《JGJ55-2011》第5.5.1条:

mf0+mc0+mg0+ms0+mw0+ma0=mcp解得:

ms0ms0=949(kg/m3)

βs=×100%

mg0+ms0mg0=987(kg/m3)

(7)、基准配合比每立方米混凝土材料用量(㎏)

水泥:

细骨料:

粗骨料:

减水剂:

速凝剂:

水=442:

949:

987:

4.42:

17.68:

190

水泥:

细骨料:

粗骨料:

减水剂:

速凝剂:

水=1.00:

2.15:

2.23:

0.010:

0.04:

0.43

 

2、试拌采用三个不同的配合比进行,其中一个为基准配合比,水胶比为0.43;另外两个配合比的水胶比分别为0.41和0.45。

各配合比材料用量(kg/m3)见下表1:

试拌材料用量(Kg)见表2:

混凝土拌合物性能试验实测结果见表3:

配合比材料用量(kg/m3)表1

编号

水泥

细骨料

粗骨料

减水剂

速凝剂

水胶比

1

442

949

987

4.42

17.68

190

0.43

2

463

938

976

4.63

18.52

190

0.41

3

422

959

998

4.22

16.88

190

0.45

试拌材料用量(kg)表2

编号

水泥

细骨料

粗骨料

减水剂

速凝剂

水胶比

1

8.84

18.98

19.74

0.0884

0.3536

3.8

0.43

2

9.26

18.76

19.52

0.0926

0.3704

3.8

0.41

3

8.44

19.18

19.96

0.0844

0.3376

3.8

0.45

混凝土拌合物性能试验实测结果表3

试验项目

 

序号

坍落度

(mm)

扩展度

(mm)

含气量

(%)

泌水率

(%)

凝结时间

(min)

0min

60min

0min

60min

初凝

终凝

1

2

3

备注

三组混凝土拌合物和易性良好

 

三、混凝土总碱含量、氯离子总含量及三氧化硫总含量计算

1、混凝土总碱含量计算:

混凝土中的总碱含量包括水泥、速凝剂、减水剂及水的碱含量在之和。

混凝土的总碱含量不应超过3.0Kg/m3。

该组混凝土每方总碱含量计算结果见下表:

混凝土总碱含量计算表

材料名称

水泥

粉煤灰

减水剂

速凝剂

单方混凝土中各材料用量(kg)

1

442

/

190

4.42

17.68

2

463

/

190

4.63

18.52

3

422

/

190

4.22

16.88

各材料中碱含量

单方混凝土中各材料用量的碱含量(kg)

1

2

3

单方混凝土中的总碱含量(kg/m3)

1

2

3

 

2、混凝土的氯离子含量计算:

混凝土中的总氯离子含量包括水泥、粗骨料、细骨料、水、速凝剂、减水剂等的所含氯离子之和,其不超过胶凝材料总量的0.10%。

该组混凝土氯离子计算结果见下表:

混凝土氯离子总含量计算表

材料名称

水泥

粉煤灰

细骨料

粗骨料

减水剂

速凝剂

单方混凝土中各材料用量(kg)

1

2

3

各材料中氯离子含量

单方混凝土中各材料用量的氯离子含量(kg)

1

2

3

单方混凝土中的总氯离子含量(kg/m3)

1

2

3

 

3、混凝土的三氧化硫含量计算:

混凝土中的三氧化硫含量包括水泥、粉煤灰等的所含三氧化硫之和。

该组混凝土三氧化硫计算结果见下表:

混凝土三氧化硫总含量计算表

材料名称

水泥

粉煤灰

细骨料

粗骨料

减水剂

速凝剂

单方混凝土中各材料用量(kg)

1

2

3

各材料中三氧化硫含量

单方混凝土中各材料用量的三氧化硫含量(kg)

1

2

3

单方混凝土中的总三氧化硫含量(kg/m3)

1

2

3

 

三、力学性能

1、按上述配合比成型力学性能(1d、7d、14d、28d抗压强度)试验,试验结果见下表:

编号

抗压强度(MPa)

电通量(C)

1d

7d

14d

28d

56d

1

2

3

五、混凝土理论配合比确定:

根据上述试验结果,在满足设计和施工要求的条件下,考虑经济适用、优选的原则,确定C30喷射混凝土理论配合比(Kg/m3)见下表:

强度等级

原材料用量(Kg/m3)

水泥

粉煤灰

细骨料

粗骨料

减水剂

速凝剂

 

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