C30喷射混凝土配合比报审.docx

1、C30喷射混凝土配合比报审新建铁路西安至成都客运专线混凝土配合比报审表（TA1）工程项目名称：中铁十七局西成客运专线项目部施工合同段：XCZQ3标编号：致：北京中铁诚业西成客专XCJL-2标监理站： 我单位根据施工合同的有关规定已完成C30隧道工程喷射混凝土配合比选定，并经我单位试验室技术负责人审核批准，请予以审批。附件：1、配合比设计书 2、配比选定报告 3、碱含量、氯离子、三氧化硫含量计算书 4、混凝土抗压强度试验报告 5、原材料试验报告承 包 单 位 （章）：项目部中心试验室负责人： 日 期： 年 月 日项目监理机构意见：监理中心试验室（章）：监理中心试验室技术负责人：日期： 年 月 日

2、注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位2份。新建铁路西安至成都客运专线配合比申报单配合比编号：一、 配合比设计技术条件1、 使用部位：隧道工程2、 拌合方法：机械拌合3、 要求坍落度：80120mm4、 设计强度等级：C30二、 材料使用情况1、水泥：汉中尧柏 P.O42.5(低碱)2、细骨料：佛坪县 中砂3、粗骨料：新场碎石场 510mm碎石4、减水剂：山西黄腾 5、速凝剂：山西黄腾6、 水：拌合用水三、理论配合比设计（每方材料用量Kg）水泥：砂：碎石：减水剂：速凝剂：水442：949：987：4.42：17.68：190四、 计算性能指标：1、 水胶比：2、 砂率：五、 拌合物性能试验经

3、试拌混凝土拌合物性能如下：混凝土实测坍落度：110mm 新建铁路西安至成都客运专线配合比申报单（续）配合比编号：六、力学性能和耐久性指标1、1d抗压强度结果为：R1=11.9MPa，达到试配强度的42%2、7d抗压强度结果为：R7=20.8 MPa，达到试配强度的75%3、14d抗压强度结果为：R14=29.2 MPa，达到试配强度的100%4、28 d抗压强度结果为：R14=29.2 MPa，达到试配强度的120%七、选定的理论配合比（每方材料用量Kg）水泥：砂：碎石：减水剂：速凝剂：水442：949：987：4.42：17.68：190八 、各种试验报告及计算单（附后）1、 配合比选定报告

4、2、 混凝土抗压试验报告3、 混凝土碱含量、氯离子含量和三氧化硫含量计算单4、 水泥试验报告5、 细骨料试验报告6、 粗骨料试验报告7、 混凝土减水剂试验报告8、 混凝土速凝剂试验报告9、 水试验报告C30喷射混凝土配合比设计书一、设计说明1、设计依据（1）铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010（2）高速铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10753-2010（3）高速铁路隧道工程施工技术指南 铁建设2010241号（4）铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设2010241号（5）普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2011（6）普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081

5、2002（7）普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T5008020022、设计技术指标及要求 （1）设计强度等级C30 (2)设计坍落度80120mm3、配合比使用的材料水 泥：汉中尧柏水泥有限公司 P.O42.5(低碱)；细骨料：佛坪县，细度模数Mx=2.7；粗骨料：新场碎石场510mm碎石；减水剂：山西黄腾型聚羧酸盐减水剂；速凝剂：山西黄腾型速凝剂；水 ：饮用水。4、拟使用工程部位：隧道工程二、配合比设计过程1、 确定基准配合比（1）确定配制强度（cu,0）：根据普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）3.0.1条，混凝土的配制强度采用下式确定：cu,0cu,k1.645根据铁

6、建设2010241号高速铁路混凝土工程施工技术指南和TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准规定，C25喷射混凝土配制强度计算如下：cu,0=30+1.6455=38.2（MPa）（2）计算水胶比W/B： ace 0.5346.8W/B= = = 0.57cu,0abce 33.2+0.530.246.8(3)确定水胶比依据现行TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准；科技基【2005】101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件；铁建设2010241号高速铁路混凝土工程施工技术指南等技术标准及设计文件的要求，水胶比初步选取0.43。（4）确定单位用水量根据外加剂性能，

7、并考虑混凝土耐久性要求，同时减水剂掺量取1.0%，速凝剂掺量取4.0%；根据JGJ55-2011第5.2.1-2条，选取mw0=268（/m3）。掺聚羧酸高效减水剂混凝土用水量计算：经对比试验聚羧酸高效减水剂的减水率为=29.0%mw0= mw0（1-）=268(129.0%)=190（/m3）（5）计算单位胶凝材料用量（mb0） mw0 190mb0 = = = 442（/m3） W/B 0.43胶凝材料总量mb0= 442（/m3），即M减=4.42/m3，M速=17.68/m3（6）采用质量法计算各种材料用量选取砂率s=49%，假定容重(mcp)为2400/m3，根据JGJ55-2011

8、第5.5.1条：mf0+mc0+mg0+ms0+mw0+ma0=mcp 解得： ms0 ms0 = 949(kg/m3)s = 100% mg0+ms0 mg0 = 987(kg/m3)（7）、基准配合比每立方米混凝土材料用量（）水泥:细骨料:粗骨料:减水剂：速凝剂：水=442：949：987：4.42：17.68：190水泥:细骨料:粗骨料:减水剂：速凝剂：水=1.00：2.15：2.23：0.010：0.04：0.432、试拌采用三个不同的配合比进行，其中一个为基准配合比，水胶比为0.43；另外两个配合比的水胶比分别为0.41和0.45。各配合比材料用量(kg/m3)见下表1: 试拌材料用

9、量（Kg）见表2：混凝土拌合物性能试验实测结果见表3： 配合比材料用量 (kg/m3) 表1 编 号水泥细骨料粗骨料减水剂速凝剂水水胶比14429499874.4217.681900.4324639389764.6318.521900.4134229599984.2216.881900.45试拌材料用量 (kg) 表2 编 号水泥细骨料粗骨料减水剂速凝剂水水胶比18.8418.9819.740.08840.35363.80.4329.2618.7619.520.09260.37043.80.4138.4419.1819.960.08440.33763.80.45混凝土拌合物性能试验实测结果 表

10、3 试验项目序号坍落度（mm）扩展度（mm）含气量（%）泌水率（%）凝结时间（min）0min60min0min60min初凝终凝123备注三组混凝土拌合物和易性良好三、混凝土总碱含量、氯离子总含量及三氧化硫总含量计算1、混凝土总碱含量计算：混凝土中的总碱含量包括水泥、速凝剂、减水剂及水的碱含量在之和。混凝土的总碱含量不应超过3.0Kg/m3。该组混凝土每方总碱含量计算结果见下表：混凝土总碱含量计算表材料名称水泥粉煤灰水减水剂速凝剂单方混凝土中各材料用量(kg)1442/1904.4217.682463/1904.6318.523422/1904.2216.88各材料中碱含量单方混凝土中各材料

11、用量的碱含量(kg)123单方混凝土中的总碱含量(kg/m3)1232、混凝土的氯离子含量计算：混凝土中的总氯离子含量包括水泥、粗骨料、细骨料、水、速凝剂、减水剂等的所含氯离子之和，其不超过胶凝材料总量的0.10%。该组混凝土氯离子计算结果见下表：混凝土氯离子总含量计算表材料名称水泥粉煤灰细骨料粗骨料水减水剂速凝剂单方混凝土中各材料用量(kg)123各材料中氯离子含量单方混凝土中各材料用量的氯离子含量(kg)123单方混凝土中的总氯离子含量(kg/m3)1233、混凝土的三氧化硫含量计算：混凝土中的三氧化硫含量包括水泥、粉煤灰等的所含三氧化硫之和。该组混凝土三氧化硫计算结果见下表：混凝土三氧化

12、硫总含量计算表材料名称水泥粉煤灰细骨料粗骨料水减水剂速凝剂单方混凝土中各材料用量(kg)123各材料中三氧化硫 含量单方混凝土中各材料用量的三氧化硫含量(kg)123单方混凝土中的总三氧化硫含量(kg/m3)123三、 力学性能1、 按上述配合比成型力学性能（1d、7d、14d、28d抗压强度）试验，试验结果见下表：编号抗压强度（MPa）电通量（C）1d7d14d28d56d123五、混凝土理论配合比确定：根据上述试验结果，在满足设计和施工要求的条件下，考虑经济适用、优选的原则，确定C30喷射混凝土理论配合比（Kg/m3）见下表：强度等级原材料用量（Kg/m3）水泥粉煤灰细骨料粗骨料水减水剂速凝剂