设备管理制度 HBJSZD23.docx
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设备管理制度HBJSZD23
山东华 波泵业有限公司
设
备
管
理
制
度
汇
编
1设备管理制度…………………………………………
2设备档案管理制度
3设备备件管理制度
4设备事故分析制度
5设备维修保养制度
6设备管理员岗位责任制
设备管理制度
一、管理员在公司的领导下,负责公司的设备技术管理工作,负责设备技术档案资料的建立、保管、发放工作。
二、公司设备必须统一分类、编号,逐台登记、建帐、建卡,设备技术资料由设备管理部门统一管理、存放。
三、公司各种仪器、仪表、精密衡器,实验测量仪器由使用部门管理维护,设备管理部门统一登记,建帐、建卡.
四、公司的交通运输设备:
汽车、铲车等由设备管理部门进行建帐、建卡.
五、公司电器设备、动力设备、由分管部门负责管理,维护,设备管理部门进行登记管理,建帐,建卡.
六、新设备进厂需经设备管理部门验收,未经设备管理部门同意,任何人不得私自开箱,那取技术文件、工具附件.
七、设备的改装、革新必须进行周密研究、制定方案,提出申请,经公司领导同意,方可进行。
必须要先制图,后制造的原则。
技术资料交设备管理部门存档,以利以后的维修工作。
八、设备停用三个月以上时,使用部门应进原地封存,保管。
九、设备报废需填写报废申请,待有关部门审查批准后方可处理,任何人不可随意拆卸和毁坏。
十、设备使用者必须执行“设备维修保养制度”和“各项规章制度”。
设备档案的管理制度
一、设备管理部门在公司的领导下负责全厂的设备技术质料的建立、保管、发放工作,技术工作的存档一律存在设备管理部门。
二、设备档案的基本内容:
1、设备的设计说明书、使用说明书;
2、设备开箱清单,设备装箱单;
3、设备精度出厂合格证;
4、易损件目录及其文件;
5、设备安装检查记录及安装证明;
6、设备移交手续及移交时的附件;
7、设备的润滑卡片;
8、设备运行记录、二级保养记录;
9、设备事故报告单及处理结果;
10、设备大修记录及历次普查记录;
11、设备的各种图册或整机图纸;
12、设备的改装改进的技术文件;
13、设备报废前的技术坚定书、申请书、审批文件;
三、对所有设备、技术资料军均需分类编号,通过登记造册分类存放。
对于设备的备品备件图纸及整机图纸应落实到设备编号并单台存入以便检阅。
四、为了方便生产,设备资料根据设备原图或现场测绘原图,复制后,供生产。
一般情况下,原图不下车间,底图原图不可外借。
五、各车间所需技术资料要办理借阅手续,定期归还,凡损坏或丢失技术资料者,要进行陪偿。
六、外单位来公司索取技术资料,必须经领导批准,设备部门备案,否则任何人不得将资料外借,违者严肃处理。
设备备件的管理制度
一、备件计划的编制:
1、各车间所需的备件各车间必须在每月的15日前,报告设备管理部门,有设备管理部门汇总,根据库存量,做出统一计划,安排外购或生产。
2、各车间在报计划时,应把所需备件的名称、数量等事项填写清楚。
设备管理员要时时掌握备件的情况,掌握某些特殊的损坏规律,把备件供应做好。
3、设备备件由设备库统一管理,设备库要保证防潮、防火、防腐、明亮通风无灰尘。
4、备件入库时,应登记上帐,涂防锈油。
帐物相符,挂上标签,并分类存放,摆放有序,便于查找,经常检查,定期盘点。
5、领用备件要填写领料单,备件发出后,要及时登记清帐。
设备事故分析制度
设备因非正常损坏而造成停产或性能降低者,均为设备事故。
分类如下:
一、一般事故:
设备因非正常原因损坏,经过小修可以恢复,并不影响性能、效率和运转周期的,电力或动力供应全公司间断4小时以下。
二、重大事故:
设备因非正常原因损坏,需要经过大、中修才能恢复,或经过小修但影响性能、效率和运转周期,全厂电力间断4小时以上的。
三、事故的处理:
1、设备发生事故后,应严格保护现场。
操作者或车间主管应立即向上级报告,有关管理人员应立即到现场查看,检查分析作出记录。
2、设备一般事故,车间在2日内写出事故报告单,一式两份,送设备管理部门签注处理意见,车间一份,设备科留一份存档。
3、重大事故:
车间应立即报告管理部门和生产技术领导,参加分析,并做处理决定,车间在2日内填写事故报告单,由分管领导签字存档。
设备维修保养制度
一、公司设备实行三级保养,认真做好例保、一级保养、二级保养。
1、例保:
班前、班后十五分钟由操作人员认真检查设备,擦试机床各个部位和加注润滑油,使设备经常保持清洁、润滑、安全,班中设备发生故障及时排除,并认真做好交接班。
2、一级保养(周末大例保):
以操作者为主,维修工人辅导,每末两小时对设备进行局部拆卸和检查清洗,疏通油路管道,更换或清洗油毡、油线、滤油嘴,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
3、二级保养:
以维修人员为主,按计划对设备进行部分解体、检查和修理,更换和修复磨损件,检查修理电器部分,使设备技术状况全面达到完好标准。
二、设备操作者和维修人员要做到“三好”、“四会”
1、三好:
1管好:
凭证操作使用设备,自觉尊守定人定机制度。
管理好工具、附件,不丢失,不损坏,放置整齐,安全防护齐全,好用,线路管道完好。
2用好:
自觉遵守操作规程和维护保养规定,设备不带病运转,不超负荷使用,细心爱护设备,防止事故发生。
3修好:
按计划检修时间停机修理,参加设备二级保养和大修完工后验收试车工作。
2、四会:
1会使用:
书熟悉设备的结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理选择切削用量,正确使用设备。
2会保养:
正确的按润滑表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,按规定进行保养工作。
3会检查:
了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并进行适当调整,会检查安全防护和保险装置。
4会排除故障:
能通过不正常的声音、温度、振动和运转情况,发现设备的异常状态,并能按照异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障,参加设备的事故分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。
设备管理员岗位责任制
1、在公司的领导下,负责公司设备的管理工作。
做好设备的登记、编号,保管好设备的台帐,及时掌握设备的增减情况。
2、制定本公司的设备管理制度,负责贯彻执行公司对设备有关要求和规定。
3、推广设备的三级保养制度,编设备的二级保养计划,负责三级保养的验收检查。
4、做好设备维修的记录,程报设备的备品,备件计划,并绘制有关设备的备件图。
5、参加设备的事故分析,并填报设备事故分析表。
6、学习设备管理知识,推广先进设备管理经验。
7、组织公司职工设
8、备管理的技术培训工作。
设备维修制度
根据本公司自身生产特点及人员配备的情况,设备维修实行定期修理法与事后修理法相结合的维修方法。
一、定期修理法、根据设备的使用情况和检修定额资料,预先制定出修理日期和内容,并报关领导批准备案。
到时,再根据对设备的检查情况,确定具体的修理日期和内容。
本修理法计划与实际情况相结合,能很好的预防设备事故的发生,适用于本厂的大多数主要设备的维修。
二、事后修理法、又称故障修理法,即在设备发生故障后才进行修理的方法。
这种方法在修理上缺乏计划性,适用于本厂发生事故后对生产影响不大的设备,或者突发事故的修理。
设备日常维护保养检查评分细则
项目
检查评分细则
评分
整齐15分
1、工具、量具、扳手、榔头等金属工具,不得直接放在机床导轨上,工件不得堆放在机床上。
5分
2、机床本身的螺帽、盖板、手柄球、信号灯泡、电器插销安全防护装置,线路管道整齐。
5分
3、机床附件数与帐目相符,放置整齐,涂防绣油。
5分
整洁35分
1、机床外观清洁,无油垢与灰尘黄袍,呈现本色。
6分
2、各运动表面(如导轨、丝杠、光杠、螺母、齿条等)没有油污及锈迹,无碰伤、拉伤等。
10分
3、机床内部没有杂物(包括箱体、盖板、皮带罩内)。
6分
4、主轴、顶尖套、转杆等锥孔应清洁、无损伤,毛刺,电器装置无油污。
8分
5、机床四周应保持清洁,无积油、积水,切销及时清扫干净。
5分
润滑30分
1、油壶或油枪齐全,清洁好用。
3分
2、油孔、油嘴完整,不堵塞,按规定按质按时加油,导轨面润滑好,油毡按时清洗,保持清洁。
8分
3、油池有油,油线(管)齐全
4分
4、油箱按计划情况换油,不得含有铁销等杂物。
3分
5、油标齐全,内装黄油按时拧油。
4分
6、油泵、手摇泵等完整好用,油管不漏油。
4分
7、油路畅通、油标明亮。
4分
安全20分
1、实行定人、定机,凭操作证操作设备。
4分
2、有操作规程,操作者理解并能按照执行。
3分
3、有交接班记录(多班制)并按规定交接班。
3分
4、各种限位开关,各种信号安全防护装置安全可靠。
3分
5、各种电器装置安全可靠,有安全电压照明。
3分
6、懂得使用设备时的注意事项和"三好”“四会”要求。
4分
备注:
1、设备管理部门每日进行巡查,督促备操作者做好日常保养,并记录(日常保养
用“√”标记)。
2、设备管理部门每周,周末辅助设备操作者做好一级保养(周末大例保),并在保养
后进行检查,检查标准按四大项二十一小项进行,并现场评分。
3、异常情况记录(异常情况用“×”标记,并在异常情况一览中注明原因)。
4、放假与休班(用“0”标记)。
5、对问题较多的设备,除按本要求评分外,另下整改通知,车间接到通知后应按期
整改完毕。