液晶面板的生产线世代如何划分.docx
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液晶面板的生产线世代如何划分
液晶面板的生产线世代如何划分
2009年11月20日00:
00凤凰网财经【大中小】 【打印】共有评论0条
所谓液晶面板世代线数并没有一个严格的定义，而只是业界一个约定俗成的称法。
它是按照生产线所应用的玻璃基板的尺寸划分而来的。
简单地说，液晶面板是两层很薄的玻璃基板中间包裹一层液晶分子构成的。
生产时，采用的玻璃基板有一个固定的尺寸，再通过切割形成各种尺寸的液晶面板。
这就涉及到一个问题：
如何切割玻璃基板会使原材料利用率较高，最终成品的经济效益较好。
因此，根据经济切割尺寸的不同，液晶生产线也被分成了不同的代数。
5代线最高阶段的基板尺寸是1200X1300mm，最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板，所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机；6代线经济切割的上限是37英寸；7代线经济切割的上限是46英寸；8代线的基板尺寸是2160X2460mm，最多可以切割8片46英寸LCD-TV基板，切割6片52英寸LCD-TV用基板，52英寸是8代线的经济切割尺寸。
值得注意的是，不同厂家的生产线，同代线的玻璃基板尺寸也是不尽相同的，例如LGD与夏普的6代线尺寸就并不相同。
总体来说，面板代数越高，面板的尺寸越大，切割的屏幕数量越多，利用率和效益就越高，价格可以做得更便宜，代表着该面板厂的技术实力越强。
6代、7代、7.5代、8代线技术上差别不是很大，比如32寸的电视，分辨不出是由6代线还是7代线生产出来的；而生产工艺技术则可能略有不同，比如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置，8代线以上由于玻璃基板巨大，在生产过程中要垂直或倾斜式放置。
此外，生产厂商一般更倾向于将更先进的数字电视技术导入世代数的生产线，从而使更高世代产品获得更好的视觉效果。
5代线和5代线以下主要是以生产笔记本和台式电脑用的显示器为主，液晶材料某些参数要求相对要低些；而6代线、7代线或更高代次则以生产液晶电视为主，液晶材料参数要求相对要高点。
全球的液晶面板生产线主要有友达光电、奇美电子、夏普、三星、LG-飞利浦。
这些企业供应着全球主要液晶电视品牌厂家的面板需求。
液晶面板生产线世代的划分是根据玻璃基板的大小来划分的，世代的不同其主力切割的产品尺寸不同，产品技术没有区别，生产工艺技术略有不同。
所谓产品技术相同：
如32寸的电视，分辨不出是由6代线还是7代线还是其他代线生产出来的，质量性能一样；所谓生产工艺技术不同：
如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置，8代线以上由于玻璃基板巨大，在生产过程中要垂直或倾斜式放置。
下面具体介绍世代的划分及大致对应的产品尺寸
世代 玻璃基板尺寸（mm） 大致对应的产品尺寸
1代线 320*400 9寸以下的移动及专用产品
2代线 370*470 9寸以下的移动及专用产品
3代线 550*650 9寸以下的移动及专用产品
4代线 680*880 9寸以下的移动及专用产品
4.5代线730*920 15寸以下的移动及专用产品
5代线 1100*1300 8寸～32寸移动、笔记本、显示器、电视
6代线 1500*1850 18寸～37寸显示器、电视
7代线 1950*2250 32寸～42寸电视
8代线 2200*2500 32寸～60寸电视
10代线2880*3130 40寸以上电视
11代线3000*3320 50寸以上电视
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haiqi5654
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发表于2011-6-1108:
40:
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我来说说吧，这是指第八代TFT液晶面板生产线生产出来的液晶屏。
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*J0f%Z-^7i（I0v1[5_1H'|%d液晶面板的生产线代次是按生产液晶面板用的照玻璃基板的尺寸来定的。
TFT-LCD玻璃基板的切割片数有一个最佳经济值，达到这个值以上意味着较高的生产效率，业界公认的经济切割片数是6。
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按照玻璃基板尺寸的大小划分生产线属于哪一代：
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5代线最高阶段的基板尺寸是1200X1300mm，最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板，所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机。
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6代线基板尺寸为1500X1800mm，切割32英寸基板可以切割8片，37英寸可以切割6片，所以6代线经济切割的上限是37英寸。
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J4x7代线的基板尺寸是1870X2200mm，切割42英寸基板可以切割8片，46英寸可以切割6片。
所以7代线的上限是46英寸。
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0W#}2W;s4M6n0v$G8代线的基板尺寸是2160X2460mm，最多可以切割8片46英寸LCD-TV基板，切割6片52英寸LCD-TV用基板。
52英寸是8代线的经济切割尺寸。
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代次越高生产大尺寸的成本相对越低，越具有竞争力。
当然生产代次越高，需要的工艺技术和控制水平越高，可以说具有更高次代的生产线代表着该面板厂的技术实力越强。
然而面板的好坏跟是第几代生产线生产的没有必然联系。
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&[.P6v5{2E0X1~1x目前夏普已经有十代线了。
全球已量产TFT-LCD生产线一览（按世代划分）
发布时间：
2010-10-1215:
48:
22来源：
提要：
全球已量产TFT-LCD生产线一览（按世代划分）
截止到2003年年底，全球共有正在量产的TFT-LCD生产线77条。
日本有41条；台湾有28条；韩国有14条；中国大陆地区有1条。
日本是TFTLCD量产的鼻祖，但是在亚洲金融风暴之后，日本新增产能仅以增加旧有设备提高产能的方式为主，较少扩增新世代生产线。
韩国在1995年正式跨入TFTLCD显示器市场后，动作十分积极，在完成第2代生产线后，直接进入3代、3.5代、4代生产线，甚至2条5代生产线也比日本领先导入。
台湾厂商则是在1999第二季进入第一波大尺寸TFTLCD量产竞赛，预计2003年友达、奇美、广辉的五代线及华映的4代线陆续投产后，台湾厂商在全球TFTLCD产能市场占有率将提高到38%。
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本文来自中华液晶网www.FPD
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液晶玻璃：
康宁未来技术瞄准超大超薄
发布时间：
2009-12-1809:
51:
02
25年前，康宁工程师们实现了一次制造工艺的突破，使运用熔融方法生产LCD（液晶）玻璃基板成为现实。
但是，有源矩阵液晶显示器的创造过程并不平坦。
尽管康宁在1959年便发明了熔融制程专利，但熔融技术应用的完善过程花费了20年时间。
由于市场发展极为缓慢，LCD业务的未来一度受到质疑。
到1984年，平板玻璃项目已经岌岌可危。
1984年7月14日，一个周末，在项目截止日的前几个小时，肯塔基州哈洛兹堡的一个康宁工程师团队做了最后的努力，试图制造出达到理想品质的基板。
通过对熔融设备的设置做出超越常规的大幅改变，他们获得了成功，制造出康宁第一块商用有源矩阵液晶显示器（AMLCD）玻璃基板。
随着有源矩阵液晶显示器产品开始进入商用市场以及液晶基板需求的增长，康宁不断地通过研发领先科技来满足消费者的需求。
创新是推动我们前进的动力，使我们能够协助客户创造最先进的显示设备。
我们在科技方面的投资主要着眼于客户的未来，很多突破性成果源于与设备和面板厂家的通力合作。
正是这种模式引领康宁创造了业界肯定的玻璃产品，如EAGLE2000和EAGLEXG玻璃基板。
EAGLEXG玻璃基板获得了两个重要的业界奖项：
年度先进显示器大奖（ADY）和信息显示协会（SID）所颁发的年度显示器件奖。
EAGLEXG是首个不含砷、锑和钡等任何重金属的LCD玻璃基板，此外，它也不含卤化物，例如氯、氟和溴。
因此，它是目前市场最环保的LCD玻璃。
当市场对LCD玻璃基板的要求日益严格之际，康宁迎难而上，生产出了更轻、更薄、更平整、更稳定并且更具机械可靠性的玻璃。
向大尺寸进军
康宁董事会副主席兼首席财务官JamesB.Flaws在2009年12月9日的新闻发布上指出，由于全球LCD电视销售持续增长，公司调高了第四季度玻璃基板销售量的预期，并提升了对2010年玻璃市场的前景展望。
康宁预计今年世界玻璃市场总量将接近24亿平方英尺，高出早先估计的23亿平方英尺。
康宁认为全球LCD电视销售量将超过1.32亿台，超过此前预估的1.29亿台。
LCD得以迅速发展的原因有两个：
一是大尺寸电视改变了消费者的消费行为，平均屏幕尺寸不断增加；二是价格急剧下降。
这两个因素主要归功于更大尺寸的玻璃基板的推出。
第5代玻璃基板后，每一个时代都使电视尺寸增大，而价格降低。
随着LCD显示器的尺寸越来越大，在大尺寸玻璃基板的市场及技术开发领域中，康宁始终保持领先地位。
而更大尺寸的玻璃基板，对生产过程的要求也变得更为严苛。
目前尺寸最大的第10代玻璃是一个重大飞跃，其表面面积比上一个世代，即第8代玻璃超出了70%以上。
尺寸达2880毫米×3130毫米（约9英尺×10英尺）的第10代玻璃基板使一系列尺寸面板的高效生产成为可能。
它的出现为显示器厂商带来了显著的规模经济，并最终将推动大尺寸LCD电视价格的下降，为大众消费带来福音。
举例而言，一块第8代玻璃基板可以切割出18片32英寸LCD电视所需的面板，一块第10代玻璃基板则可切割出28片32英寸或15片42英寸LCD电视所需的面板。
如此的高利用率最终使更多消费者能够承受LCD电视的价格。
开启超薄时代
继成功为LCD电视创造大尺寸玻璃之后，康宁目前又站在了为移动设备生产更薄玻璃基板的前沿。
作为最先使0.5毫米玻璃实现商业化的制造商，康宁目前正在将其生产能力向0.4毫米甚至更薄的玻璃延伸。
为什么要生产更薄的基板呢？
对于设备厂商来说，蚀刻时间和化学蚀刻剂的节省是一种潜在的成本削减。
对于零售商来说，轻薄的设备等同于更少的包装材料和运输浪费，从而达到环保的目的。
对于终端市场消费者来说，更为轻薄的玻璃意味着设备更好的便携性和多功能性。
尽管超薄玻璃具有很多优点，但向更薄基板的转变也让康宁面临许多现实的挑战。
例如，制造薄玻璃需有先进的控制工艺，以满足尺寸、热度以及表面纯净度等方面要求。
而且每个面板在切割、磨边和清洗时，也必须保持这些严格的属性要求。
康宁正在与彩色滤光片和TFT设备供应商合作，寻求控制切割技术和达到边缘强度要求的方法，并为薄玻璃的处理创造一套新的模式。
同时，康宁还在与面板厂商合作，以解决当前制造设备上的局限，找出制造更薄显示器所必需的改进措施。
展望未来，康宁在薄玻璃基板的进展，为三维电视在内的新兴显示科技奠定了新的基础。
超薄玻璃基板解决了因极化而阻碍三维技术发展的视差问题。
康宁还在开发对电子纸设备有利的超薄及柔性玻璃。
如今，消费者期望他们的多功能移动电子设备具备更先进的特征，如更清晰的显示器和更低的能耗。
使用低温多晶硅（LTPS）技术生产的此类高性能设备数目越来越多。
康宁意识到市场上尚没有完全适用于LTPS应用的玻璃基板，因而推出了用于先进显示器的Jade玻璃。
Jade玻璃能助力LTPS发挥先进移动电子设备的诸多优势，包括更快的电子迁移率和更高的开口率，使显示器变得更明亮、更节能。
使用康宁专利的熔融制程，Jade玻璃能为LTPS客户提供具有卓越表面品质和尺寸稳定性的平整无瑕的表面。
Jade是首款用于LTPS的“已成型”玻璃，无需进行第二次热处理或抛光。
由于化学特性，Jade玻璃还具有热稳定性的特点，能够让客户将更多的电子器件直接集成到玻璃上。
未来几年市场向好
根据多家独立消费者市场调查组织的零售数据报告（NPD、GFK、BCN和CMM）以及康宁的内部分析结果：
全球LCD电视10月份销售额同比增长45%，月增长率高居年内第二。
10月份销售额的增长发生在所有主要电视市场，其中美国LCD电视销售额增长28%，欧洲20%，日本73%，中国达115%。
展望未来，LCD玻璃销售量在未来几年存在进一步的增长空间。
嵌入式电视机柜的发展，单位家庭电视机数量的增长，以及电视机替换周期的缩短等因素都驱动着LCD电视的增长。
在已经安装的21亿台电视机中，LCD电视仅占19%。
面板制造商在第四季度继续保持较高的设备利用率，玻璃供给十分紧张。
康宁预计玻璃需求在本季度剩余时间内仍将旺盛。
因此，康宁将第四季度销售量预期提高到持平或略有上升。
之前公司表示第四季度销售量可能会持平或略有下降。
这些预期包括康宁的独资企业和康宁在韩国的控股企业三星康宁精密玻璃有限公司。
第四季度强劲的市场表现说明，2010年LCD玻璃市场可能会比之前的预期要大。
如果年底的供给链仍保持在健康状态，并且电视机零售继续保持强劲势头，玻璃行业通常会在第一季度经历的季节性低迷可能会比预期有所减轻。
康宁的早期模拟计算表明，2010年世界范围内的LCD玻璃需求可能在27亿到28亿平方英尺之间。
显示器产业前景是光明的，中国市场更是空间广阔。
事实上，中国消费者对LCD电视日益增长的需求，正是面板产业向前推进的强劲驱动力。
康宁预计今年中国的电视机销售量将达到2300万台，而去年的销售量仅为1300万台。
随着TFT-LCD产业进入新纪元，我们将继续对中国客户进行有力支持，实现更多技术突破，培养更多人才，共同推动产业发展。
来源:
中国电子报
TCL集团（2.12,0.03,1.44%）（000100.SZ）董事长李东生1月27日在其微博上透露，液晶面板玻璃厂商日本旭硝子今日在深圳投资建设8.5代液晶面板玻璃基板项目正式签约，第一期将投资近3亿美元。
李东生表示，玻璃基板是华星光电最重要也是投资额最大的产业配套项目，旭硝子落户深圳，是深圳市打造平板产业链的重要一环，也标志着产业合作伙伴对华星光电项目的高度认同。
华星光电8.5代液晶面板项目的总投资额245亿元，注册资本金100亿元，由TCL集团与深圳市深超科技投资有限公司各持股50%。
该项目2010年1月16日正式动工，计划2011年四季度实现量产。
本报北京7月5日电（记者王明浩）中国大陆首条自主设计、自主建设的最高世代液晶面板生产线——京东方第8.5代TFT—LCD生产线，近日在北京经济技术开发区投产，京东方由此实现了从1.8英寸到55英寸全系列主流液晶面板的国产化。
总投资280.3亿元的京东方北京8.5代线，是电子信息产业振兴规划宣布后投资规模最大的电子信息产业项目，主要生产26英寸至55英寸显示器和液晶电视用显示屏，设计产能为9万片玻璃基板/月。
达产后，将实现年产液晶显示屏1300万片，年产值近200亿元。
中企望购日本中小型液晶面板生产线
新闻出处：
日经BP社 发布时间：
2010/11/19|374次阅读|0次推荐|0条留言
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在大型液晶面板巨额投资的背后，适合中小型液晶面板生产的二手设备交易也日趋活跃。
在“FPDInternatiONal2010”（11月10～12日，幕张Messe会展中心）上，笔者就听到了“中国企业很想购买日本淘汰的中小型液晶面板生产线和制造设备”这种说法。
这些中国企业看好的是需求急剧扩大的智能手机和家电用中小型液晶面板市场。
其中，有的中国企业整条收购日本液晶面板厂商和彩色滤光片厂商停用的第2.5代～第3代底板生产线，也有的中国企业购买因设备换代等原因而淘汰的各代制造设备，交易十分活跃。
这种现象不仅限于全球经济形势复苏和智能手机需求急剧扩大的双重利好的2010年，其实从公认投资环境恶化的2009年开始，来自中国厂商的咨询就非常多。
2009年，伴随经济形势低迷、收益恶化，日本液晶面板厂商纷纷出售生产线及生产设备。
对于中国液晶面板厂商来说，这是一个能够以低于通常价格购买到手的绝好机会。
在这种背景下，二手液晶面板生产设备的需求和供给关系日趋活跃。
购买二手设备的中国企业分为两类
希望购买日本液晶面板厂商淘汰的二手设备的中国企业分为两类。
一类是已经从事液晶面板量产的企业，瞄准快速增长的智能手机和家电用小型液晶面板需求，为了增强产能及增加产品类型，希望购买二手设备。
如果引进已在日本有过生产业绩的量产生产线，就可以有效地增加产能。
另外，也有为了研究开发而购买二手设备的企业。
另一种是今后计划生产液晶面板的新企业。
在中国，认为液晶面板生产是一种“能够较快回收投资的业务”企业有很多。
所以，在不少政府运营的开发区，都有一些企业在筹划涉足中小型液晶面板业务。
另外，如果引进液晶面板生产线，还有可能获得政府的补助金，此外还可享受税务上的优惠政策，这些因素也推动了企业的购买热情。
对于销售日本液晶面板厂商的二手设备的商社来说，向上述第一种已经从事量产的企业销售二手生产线和制造装备时，较少碰到取消订单、或在供货时发生意外纠纷的现象。
而在与第二种打算涉足中小型液晶面板业务的中国企业交易时，多为在情况尚不明确的条件下进行商谈，经常会对中国企业的应对能力产生疑问。
甚至有未确定客户、未取得土地的情况下，就计划先来购买二手液晶面板生产线的企业。
随着商谈的进行，常会出现在价格方面不能达成一致、取消订单的现象。
目前液晶面板二手设备市场多为从日本收购，向中国和韩国等转销的模式。
因此，从事该业务的多为在收购生产设备方面具有优势的日本商社。
不过，估计今后从事该业务的韩国和中国企业会逐渐增加。
今后有可能出现二手生产设备的销售商和购买商都是中国液晶面板厂商的局面。
本文来自维库电子市场网本文地址：
高世代液晶生产线将提升中国彩电核心竞争力
2009年12月17日14:
58刘全恩中国经济时报
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大中小
2009年，液晶面板生产线在中国“遍地开花”，从第三季度开始，有6条高世代液晶面板生产线宣布投资建设：
9月12日，7.5代液晶生产线在昆山光电产业园开工建设;
9月26日，夏普和南京市人民政府、重点集团宣布共同开发建6代和8代液晶面板生产线，总投资650亿元，2011年3月投入生产;
10月19日，京东方第8代TFT-LCD生产线正式动工兴建，总投资280亿元，计划2011年第三季度投入生产;
10月12日，广州经济技术开发区管委会宣布，由韩国LG Display和广州经济技术开发区合资建设8.5代液晶面板生产线;
10月16日三星电子宣布，计划在苏州合资兴建7.5代TFT-LCD生产线;
11月16日，TCL集团和深超公司签署协议，投资245亿元，启动高世代第8.5代TFT-LCD生产线项目。
该项目计划于2010年1月动工，2011年三季度投产。
值得关注的是TCL这条8.5代线，没有外资参与，是目前中国大陆唯一自主设计、建设和管理运营的大尺寸TFT-LCD后段即模组生产线。
项目建成后，TCL将具有液晶电视产业链整合一体化的能力，意味着本土彩电企业将跻身全球平板显示领域的“高端俱乐部”。
面板产业链环节缺失，一直是我国彩电业发展的掣肘。
据中国电子视像行业协会公布的数字，2008年我国共生产平板电视4388万台，其中液晶电视4090万台，占平板电视的93.2%;2009年前三季度，我国彩电累计生产7168万台，其中液晶电视4932万台，同比增长66.9%。
预计未来5-10年内，LCD将是平板显示的主导产业，因为目前还没有看到可以取代它的显示器件。
但是目前我国生产液晶电视机所用的LCD面板，几乎完全依靠进口，极大地限制了我国彩电企业发展的主动性和灵活性。
虽然生产的平板电视逐年增加，但效益低，甚至亏损。
如不尽快改变目前的困境，中国的彩电行业辛辛苦苦30年积累起来的生产、技术、品牌、营销等经验和优势将会丧失。
上世纪90年代初日本最先推出全球首条第一代TFT-LCD生产线并实现量产，此后业内人士不断致力于玻璃基板尺寸的增大，以求提高生产效率、获取更大投资回报率，同时也为生产更大屏幕尺寸的产品创造条件。
本世纪初韩国、台湾地区和日本已发展到建设第5代、第6代生产线。
目前，日本、韩国和我国台湾地区主导厂商纷纷投资建造第7代、第7.5代、第8代甚至第10代/11代TFT-LCD生产线以满足产品尺寸逐渐增大的液晶电视和公共显示器件日益增长的需求。
我国TFT-LCD产业经过十余年的发展取得了不错的成就，目前上海广电、京东方光电科技、昆山龙腾光电已建成3条5代线并实现量产;2007年上海天马第4.5代TFT-LCD生产线建成并投入生产;2008年底深超光电第5.5代TFT-LCD生产线也已投入生产;成都京东方光电第4.5代TFT-LCD生产线预计2009年投入生产;合肥京东方第6代线已于2009年4月破土动工。
但这些生产线不能满足中大屏幕液晶电视的需求。
但我们欣喜地看到，进入2009年初，国务院通过了《电子信息产业调整与振兴规划》，其中，彩电转型和新型显示器核心关键器件产业，已列为今后三年信息产业重点支持的项目。
不同世代的液晶面板生产线均有各自的产品定位：
第5代线主要针对26英寸以下的产品;第6代线主要针对37英寸以下的面板;第7代线主要是针对47英寸以下的产品;8代线则主要针对55英寸以下的产品。
各世代生产线在对应不同尺寸产品上的玻璃基板利用率和生产效率不同，为提高效率，各世代生产线所对应产品尺寸有向下推移的势头。
8.5代线是在全球范围相对领先的高世代液晶面板生产线，能够经济切割26英寸、32英寸、47英寸、52英寸、55英寸等液晶电视面板，切割效率高，产品覆
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