ZFZ812说明书.docx

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ZFZ812说明书

ZFZ-812分相操作箱

1适用范围

ZFZ-812分相操作箱装置作为分相断路器操作的辅助控制回路，适用于220kV及以上具有双跳闸线圈的一台断路器控制操作之用。

2功能配置

ZFZ-812分相操作箱装置共一层箱，包括十三个插件，均采用插件形式，保证了配置的灵活方便，各插件有三个电压切换插件及ZJ备用继电器回路插件，TXJ信号回路插件，HHJ、ZHJ、SHJ合闸继电器回路插件，TBJ防跳继电器回路插件，两个TJR、TJQ、STJ三跳继电器回路插件，两个HWJ合位继电器回路插件，TWJ跳位继电器回路插件，YJJ压力监视回路插件。

装置除能正确反映跳、合情况还设有防止跳跃的防跳闭锁继电器TBJ，利用其本身特点和触点不同的回路连接，能防止断路器多次“跳—合”现象。

同时，可实现电压的自动切换，保证双母线（带旁路）接线系统上所连接的电气元件在运行时，其一次系统和二次系统相对应，以免保护及自动装置发生误动或拒动。

为了防止在运行中由于控制跳闸的气（液）压触点接触不良造成气（液）压闭锁环节失灵，压力监视继电器1YJJ、2YJJ、3YJJ、4YJJ还设有预告信号。

3主要技术原理

3.1回路组成

装置由手动合闸回路、压力闭锁回路、手跳和三相跳闸回路、断路器合闸回路、断路器双跳闸线圈跳闸回路、信号回路、防跳回路、外接回路、电压切换回路等组成。

3.2手动合闸回路

装置设有1SHJ、2SHJ两组手动合闸继电器，1SHJ输出三副触点经HBJa、HBJb、HBJc继电器至合闸回路，可进行手动合闸，2SHJ的触点可实现各种逻辑配合。

3.3压力监视回路

装置设有跳闸压力监视继电器1YJJ。

当气（液）压正常时，跳闸压力监视继电器1YJJ处于励磁状态，当气（液）压降低到不允许断路器跳闸的压力时，跳闸压力表的相应触点闭合，使1YJJ失磁，1YJJ1、1YJJ2断开，闭锁跳合闸回路，1YJJ1、1YJJ2接有保持回路，既保证了断路器可靠跳闸，又不致因跳闸过程中压力下降使1YJJ失磁而烧坏触点。

装置还设有压力异常禁止重合闸继电器2YJJ、压力异常禁止合闸继电器3YJJ和压力异常禁止操作继电器4YJJ，2YJJ用于对重合闸回路进行控制，3YJJ用于对手合回路进行控制，4YJJ可闭锁跳合闸回路。

为了防止在运行中由于控制跳合闸的气（液）压触点接触不良，造成气（液）压闭锁环节失灵，1YJJ、2YJJ、3YJJ、4YJJ设有预告信号。

3.4手动跳闸和三相跳闸回路

装置设有手动跳闸继电器STJ，当手动操作跳闸时，STJ动作，由六副动合触点向断路器二个跳闸线圈发出跳闸脉冲，跳开三相，STJ触点接在1、2TXJ跳闸信号线圈之后，以便能区分是保护跳闸还是手动跳闸，STJ采用一般中间继电器，与1、2TXJ在动作时间上取得配合，防止当保护动作跳三相时，因STJ动作过快将TXJ线圈短接而发不出跳闸信号。

装置还设有启动重合闸的三相跳闸继电器1、2TJQ和不启动重合闸的直跳继电器1、2TJR，由相应的保护启动。

3.5防止跳跃回路

装置设有防跳继电器TBJabc,每相一个，TBJabc的动作电流应根据跳闸线圈的动作电流来选择，要求其灵敏度高于跳闸线圈的灵敏度，另外考虑到断路器跳闸回路RL延时环节，跳闸电流只能逐渐上升，而当断路器辅助触点切换时间与主触点跳闸时间接近或更快时，跳闸电流的存在时间将很短，因此TBJ采用快速继电器，保证此情况下可靠启动。

防跳继电器动作后，以其自身的动合触点自保持，保证断路器可靠跳闸，其电压保持线圈经自身另一动合触点并联于合闸回路，二副并联的动断触点组串接在合闸回路中，如跳闸时合闸脉冲未解除（以A相为例），TBJa的电流线圈励磁并通过TBJa1保持到断路器辅助触点打开，TBJa的电压线圈通过TBJa2由合闸脉冲保持，TBJa3、TBJa4断开合闸回路，使断路器跳闸后不致再次合闸，只有待合闸脉冲解除，TBJa的电压线圈断电后，才接通合闸回路，从而防止多次“跳—合”现象。

3.6　跳合闸回路

装置由重合闸重动继电器ZHJ和手动合闸继电器1SHJ的触点，防跳继电器TBJ的动断触点组，防跳继电器的电压保持线圈的触点，跳闸位置继电器TWJ等组成分相合闸回路，由保护跳闸触点，防跳继电器TBJ的电流线圈和自保持触点，跳闸信号继电器1、2TXJ，合闸位置继电器1、2HWJ及跳闸压力监视继电器1YJJ的触点，组成两组分相跳闸回路，这些回路既可去二个跳闸线圈实现A相、B相、C相跳闸和合闸操作，又可进行跳闸位置和合闸位置的监视。

3.7外接回路

装置设有和保护及控制配合的回路触点，其中包括和两套重合闸配合的触点输出，和两套高频保护（高频方向，高频闭锁）配合的触点输出，启动断路器三相位置不一致保护和启动断路器失灵保护的触点输出及控制信号输出等。

3.8电压切换回路

本装置的电压切换回路可用于双母线或双母线带旁路接线系统。

以双母线接线系统为例，正常运行时，若线路接于I段母线上运行，电压切换继电器1YQJ1～1YQJ9处于励磁状态，而另一组继电器2YQJ1～2YQJ9则处于不带电状态，此时线路保护和自动装置所需的交流电压由1YQJ1～1YQJ9控制，当隔离开关辅助触点接触不良或直流电源消失时，继电器1YQJ1～1YQJ6自保持，因此运行状态不会改变，同时1YQJ7～1YQJ9因失去励磁而复归，经线路断路器的合位继电器动合触点或断路器辅助动合触点及继电器1YQJ7、2YQJ7的动断触点串联回路发生装置失压信号，在信号回路中串联断路器的合位继电器触点或断路器辅助触点目的在于避免线路在检修或停止运行而断开线路时误发信号。

电压回路采用中间继电器自动切换，在倒换母线过程中，不应形成对备用电压互感器的反充电。

如果1YQJ1～1YQJ9、2YQJ1～2YQJ9同时处于励磁状态，则通过1YQJ7与2YQJ7的一对动合触点串联，可以及时发出切换继电器同时动作信号，此时运行人员不允许断开母线断路器，以防止反充电。

为增加电压切换箱工作的可靠性，电压切换中间继电器1YQJ1～1YQJ9，2YQJ1～2YQJ9的切换电源应经电压互感器隔离开关的位置继电器，自动空气开关的辅助触点及线路两组隔离开关的辅助触点控制。

按反措要求，装有距离保护的二次电压回路采用零相接地，零相线不经任何切换箱或刀闸的联锁触点。

3.9　信号回路

装置中设有分相跳闸信号继电器1TXJabc，2TXJabc分别接在两组分相跳闸回路中，用于判断是保护拒动还是断路器拒动，STJ触点接在TXJ线圈之后，以便区分保护跳闸和手动跳闸。

装置还设有重合闸重动信号继电器ZXJ。

信号回路采用磁保持继电器，每个信号继电器均可输出二副自保持触点，可分别启动中央信号、事件记录。

4技术数据

4.1基本数据

4.1.1额定数据

a.直流电压：

220V或110V；

b.跳闸保持电流：

0.25A～4A；

c.合闸保持电流：

0.25A～4A。

4.1.2装置功率消耗

在额定直流电压下，直流电压回路功率消耗正常情况下不大于60W，跳合闸时不大于300W。

4.1.3触点性能

装置的出口触点，在电压不大于250V，电流不大于0.5A，时间常数为5ms±0.75ms的直流有感负荷电路中，断开容量为50W，长期允许通过电流为5A。

装置的信号触点，在电压不大于250V，电流不大于0.5A，时间常数为5ms±0.75ms的直流有感负荷电路中，断开容量为30W，长期允许通过电流为3A。

4.1.4装置约重20kg。

4.2绝缘性能

4.2.1绝缘电阻

装置所有电路对外壳及电气上无联系的各电路之间的绝缘电阻在正常校验的标准大气条件下，不小于100MΩ。

4.2.2介质强度

装置所有电路对外壳的介质强度应能承受50Hz，2kV，1min试验而无绝缘击穿或闪络现象。

4.3工作环境条件

4.3.1环境条件

-25℃～40℃，24h内平均温度不超过35℃。

4.3.2相对湿度

最湿月平均最大湿度为90%，同时该月的月平均温度为25℃，最高温度为40℃，平均最大相对湿度不超过50%。

4.3.3大气压力

80kpa～110kpa。

4.3.4安装方式

安装位置偏离其安装垂直基准面的任一方向不大于5°。

4.3.5使用地点出现交越频率以下的位移峰值不超过0.035mm,交越频率以上的加速度峰值不超过0.5gh的机械振动，以及加速度不超过5gh的机械冲击。

4.3.6使用地点不得有爆炸危险的介质，周围介质中不含有腐蚀金属和绝缘的气体及导电介质，不允许充满水蒸气及有较严重的霉菌存在。

4.3.7直流电压允许的变化范围为80%～110%额定值。

4.4贮存及运输

4.4.1包装好的装置贮存温度可以为-25℃～+70℃，相对湿度不大于80%，贮存室内周围空气不含有酸性、碱性或其它腐蚀性、爆炸性的气体。

4.4.2装置适用于海运、陆运，装卸过程应按包装箱上标记及JB/T7828-1995《继电器及其装置包装贮运技术条件》标准规定。

5结构和安装尺寸

该装置采用JJX-46/1系列机箱结构，机箱采用19in6U全宽机箱，硬件电路采用后插拔式的插件式结构，抗干扰能力强。

其外形尺寸见图1，安装开孔尺寸见图2。

图1外形尺寸

图2安装开孔尺寸

6、附图

附图1ZFZ-812装置正面图

附图2ZFZ-812装置插件布置图（背视图）

附图3-1压力闭锁插件原理图

附图3-2三跳插件原理图

附图3-3跳位插件原理图

附图3-4合位插件原理图

附图3-5合闸插件原理图

附图3-6防跳插件原理图

附图3-7备用插件原理图

附图3-8信号插件原理图

附图3-9电压切换插件原理图

附图4面板原理图