学校建筑混凝土工程施工技术方案完整版.docx

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学校建筑混凝土工程施工技术方案完整版

编号:

TQC/K230

 

学校建筑混凝土工程施工技术方案完整版

 

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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

 

编写:

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部门:

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学校建筑混凝土工程施工技术方案完整版

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本执行方案资料适合用于为某明确的目标,广泛搜集各种资料和理论政策的依据,进行质与量,点与面的分析,做好可行性研究,提出建议方案,并通过一定范围内的资源配以严格的执行,达到预期的效果。

可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。

  学校建筑混凝土工程施工技术方案

  本工程桩承台采用C30砼,梁板采用C25砼,零星构件砼采用C20砼。

均为商品混凝土,采用一台HBT60输送泵运送混凝土。

  一、混凝土施工工艺

  混凝土施工工艺流程如下框图所示:

  砼工程施工工艺框图

  二、商品砼的供应

  

(一)对商品砼的要求

  本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:

  

(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,应包括:

砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求:

石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。

并向搅拌站索要砼施工配合比单。

  

(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。

包括:

向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。

对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。

  (3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。

水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。

  (4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。

尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。

  (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。

同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

  

(二)商品砼质量检测要求

  泵送混凝土,每工作班供应超过100m3的工程,派出质量检查员驻场。

  混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

坍落度抽检每车一次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。

  现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。

  混凝土取样、试件制作、养护,均应由供需双方共同签证认可。

  搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

拌料后至卸料前时间间隔小于2小时,否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。

  三、砼泵送工艺

  泵送砼设备:

详见施工机械一览表。

  

(1)砼泵的布置:

  1)泵机力求靠近砼浇筑地点,以缩短配管长度。

  2)为了确保泵送砼能连续工作,泵机周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车。

  3)为了保证施工连续进行,防止泵机发生故障造成停工,本工程应设有备用泵机。

  

(2)管道敷设注意事项:

  1)泵机出口要有一定长度的地面水平管,然后再接90度弯头,转向垂直输送。

这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3~1/4。

  2)泵机出口的基本口径取150mm或175mm,必须接一个过渡接头,才能与125mm的泵管对接。

  3)地面水平管道上要装一个截止阀。

  4)地面水平管可用支架支垫。

因为排除堵管及清洗时,部分管道拆除较方便,故不必固定过牢。

  5)转向垂直走向的90度弯头,必须用曲率半径为1m以上的大弯头,并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上,由埋设铁件固定或设一个专用底座,并撑以木楔。

  6)垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上,每间隔3m设一个紧固卡。

  (3)砼的泵送:

  1)泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。

  2)泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。

  3)泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。

  4)泵送前,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。

  5)砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。

  万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。

当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌和结快或沉淀。

同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~转,防止砼离析。

  6)在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降低到20CM以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。

  7)泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半就散开,说明和易性不好;喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度过大。

  8)泵送结束后,要及时进行管道清洗。

  四、砼浇注施工

  

(一)建立混凝土浇筑许可制度

  本工程为充分保证砼的浇灌质量,砼浇灌前必须有砼浇灌许可证,格式如下表,表中各有关人员必须全部签字后才能浇灌砼:

  砼浇筑许可证N0:

  施工部位砼坍落度

  砼浇灌方量砼强度等级

  检查项目1.结构尺寸是否满足设计要求

  2.模板支撑系统是否稳固

  3.钢筋规格、型号、主箍筋间距、焊接等是否符合要求

  4.隐蔽验收签字手续是否齐全

  5.机械设备是否工作正常、安全

  6.操作工艺是否合理、技术交底是否完全

  设备负责人 试验员 施工员 质量员 技术负责人

  

(二)混凝土浇筑分段及顺序

  本工程以变形缝为界划分施工段,实行流水作业。

施工梁板时,应沿长方向推进,沿短方向合理划分浇筑带宽。

  (三)施工缝留设

  本工程每层梁板一次性浇筑至后浇带位置,不再留设施工缝。

如因暴雨天气导致砼浇筑中断时,施工缝应留在规范规定的合适位置。

  严格控制好砼浇筑顺序,防止施工冷缝的产生。

在施工缝处继续浇砼时,应先冲洗清除松动石子,再抹一层与砼内成分相同的水泥砂浆,然后方可浇砼并振捣。

  (四)混凝土浇筑

  本工程采用梁、板与柱分开浇筑,采用挂牌作业,在各结构部位现场挂牌标明砼强度等级。

核心区砼浇筑前,先在梁与柱的浇界面进入梁端300mm左右的梁断面上封加密的钢网进行隔离,再进行柱砼的浇筑,这样既可以保证柱内

  不被低于该处砼强度等级的砼混入以影响浇筑质量,同时也可防止大量高强砼浇入梁板内造成浪费。

  梁、板、柱接头处砼浇筑示意图如下:

  砼筑时应连续进行,如必须间歇,时间要尽量缩短,砼振捣采用插入式高频振动棒,振动棒插点要均匀,采用交错式的次序,移动距离不得超过作用半径的1.5倍,振动棒要快插慢拔,振动时间控制在20-30s。

  砼振动棒移动方式如下图所示:

  各结构部位浇筑方法如下:

  1.柱砼浇筑

  在砼浇筑前,先将柱下层砼结合处凿毛,在底面均匀浇筑50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆,然后再进行浇筑,浇筑时分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在40CM左右。

  2.梁、板砼浇筑

  梁、板砼同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时,再与板砼一起浇筑。

  在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱砼浇筑完毕时,用刮尺或拖板抹平表面。

  3.楼梯砼浇筑

  楼梯由于采用封闭支模,砼浇筑时,砼从平台口灌入,振动棒插入内部振捣。

  五、混凝土养护与拆模

  砼浇筑完毕后,常温下在12个小时之内加以覆盖,并浇水养护。

  高温下6小时之内要浇水养护。

梁板等水平构件应不间断浇水,保持湿润,柱采用涂刷养生液养护。

保证这些关键构件始终处于湿润状态,养护时间为浇筑后不少于14天,以确保结构砼强度。

  拆模时间需符合国家规范规定。

施工时可做控制砼拆模时间的试块,经试压达到规定强度后即可确定拆模时间。

拆模需经监理确认后方可进行。

为保证安全与质量,建立拆模许可证制度,由各有关人员签字后方可拆模。

  拆模许可证式样如下表:

  工程拆模许可证NO:

  施工部位砼设计强度等级

  浇筑开始时间平均气温

  浇筑完成时间砼试块标号

  检查项目

  及意见1.是否达到规范规定的砼结构强度(依结构尺寸不同而不同)

  2.已浇筑砼是否按规定进行养护

  3.砼拆模时间是否满足砼的其它特殊要求

  试验员 施工员 质量员 安全员 技术负责人 监理或甲方代表

  六、砼成品保护

  1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不得已时须铺架板。

  2)砼浇筑时,严禁乱扳柱筋或在楼面钢筋上乱踩,振捣预留孔洞及暗管部位处砼时应注意不得碰撞预埋件和插筋,楼面高低处吊帮上不得踩动或搬移,钢筋踩弯或脱扣者及弯钩朝上应及时调直补好,严禁板面露筋或弯钩朝天现象。

  3)侧模应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模且应避免重撬、硬撬损伤砼和模板。

  4)散落在楼板上的砼或砂浆应及时清理干净,确保楼面整洁。

  5)楼面砼及竖向构件在浇筑过程中或初凝前遇到下雨时,应立即用彩条布覆盖,雨停后,砼初凝前在其面增设同配比水泥砂浆重新找平、搓毛。

(仅指楼面砼)

  6)柱、楼梯等阳角部位砼拆模后采用木条保护,楼面砼浇筑完毕16h后方可上人,24h后方可堆物,严禁楼面出现脚印或其它划痕。

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