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污水处理厂生产运行管理资料

污水处理厂生产运行管理

    城市污水厂的运行管理，同其他行业的运行管理一样，是企业生产活动进行计划、组织、控制和协调等工作的总称，是企业各种管理活动（例如：

行政管理、技术管理、设备管理）的一部分，是企业各种经营活动中最重要的部分。

城市污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。

一、污水处理运行管理的基本要求 

    城市污水处理厂运行管理过程中的基本要求是：

（1）按需生产   首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基本要求，保证干处理量使处理后污水达标。

（2）经济生产   以最低的成本处理好污水，使其“达标”。

（3）文明生产   要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。

二、水质管理 

    污水处理厂水质管理工作是各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。

水质管理制度应包括：

各级水水质排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。

1运行人员的职责与管理 

    污水处理厂操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。

（一）熟练掌握本职业务 

污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物

理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。

（二）遵守规章制度 

为了保证污水处理厂稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。

除了岗位责任制以外，还包括：

设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。

一、试运行管理

 1.1污水处理厂试运行管理 

    污水处理工程的试运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。

污水处理工程的试运行于工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。

通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行的基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。

 无数处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。

无数处理工程试运行的内容和要求有以下几点。

（1）通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。

（2）对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。

如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。

（3）单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。

（4）在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。

确保污水处处理能够达标排放。

             二、污水处理厂技术经济评价和运行管理 

    污水处理厂技术经济评价能够反映基本建设工程的投资费用构成，是对设计方案进行评价的基础和标准。

城市污水处理厂技术经济评价是污水处理厂建设的重要内容。

 2.1技术经济指标 

    对城市污水处理厂运行的好坏，常用一系列的技术经济指标来衡量，其中主要包括处理污水量、排放水质、污染物质去除效率、电耗及能耗等指标。

另外，处理厂还应作好一系列的运行报表工作。

 2.2基本建设投资 

    基本建设投资是指一个建设项目从筹建、设计、施工、试生产到正式投入运行所需的全部资金，它包括可以转入固定资产价值的各项支出以及“应核销的投资支出”。

基本建设投资由工程建设费用、其他基本建设费用、工程预备费、设备材料价差预备费和建设期利息组成。

在估算和概算阶段通常称工程建设费用为第一部分费用，其他基本建设费用为第二部分费用。

按时间因素分为表态投资和动态投资。

静态投资指第一部分费用、第二部分费用和工程预备费。

动脉投资指包括设备材料价差预备费和建设期利息的全部费用。

 2.3生产成本估算 

    城市污水处理厂生产成本估算通常包括污泥处理部分、能源消耗费、药剂费、固定资产基本折旧费、大修基金提存、日常维护检修费、工资福利费等。

1、能源消耗费用 

    能源消耗费用包括水处理过程中消耗的电力、蒸汽、自来水、煤等能源消耗。

2、日常维护检修费用 

    日常维护检修费用应按照污水性质和维修要求分别提取。

 3、其他费用 

    药剂费、职工工资福利费、劳保基金、统筹基金、固定资产基本折旧费等其他费用一般按日平均处理水量计算。

3、污水、污泥综合利用收入 

    污水、污泥综合利用，可以节省资源、降低成本，作为污水处理厂的一部分收入。

城市污水处理厂成本估算是以上各项费用总和和已处理水量除，即得出年成本和单位成本。

2.4运行记录与报表 

    一个城市污水厂，每日或全厂处理了多少污水，处理效果如何，处理过程节能降耗效果如何，处理过程有什么异常解决方式与结果如何，全凭污水厂的运行记录及报表来反映。

城市污水厂的原始记录与报表是一项重要的方案记录与档案材料，可为管理人员提供直接的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这些数据对工艺进行计算与调整，对设施设备状况进行分析、判断，对经营情况进行调整，并据此而提出设施设备维修计划，或据此进行下一步的生产调度。

 原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录，包括各种测试、分析或仪表显示数据的记录。

统计报表则是在原始记录基础上汇编而成，可分为年统计、月统计、季统计等。

一般由工段每月向科或处室抄送月统计报表，各科或处室每季度或每年向厂抄送季度或年统计报表；各操作每日或旬或周向工段抄送日或旬统计报表。

原始记录或统计报表，又可以按专业划分为运行、化验、设备、财务等几类报表。

运行值班人员在填写原始记录时，一定要及时、清晰、完整、真实准确。

统计报表的编制在定时、系统、简练地反映污水处理过程不同时期、不同专业的运行管理状况的主要信息。

                三、污水处理系统的运行管理 

3.1预处理的运行管理

 1、格栅间 

（1） 格栅工作台数的确定 

通过污水厂前部设置的流量计、水位计可得知进行污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。

也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。

（2） 栅渣的清除 

格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。

不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。

此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通气换气。

（3） 定期检查渠道的沉砂情况 由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。

 2、污水提升泵房 

（1）泵组的运行调度 

污水厂的污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽升量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条：

a、尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗； b、保持集水池的高水位，可降低提升扬程； c、水泵的开停次数不可过于频繁； d、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。

（2）注意各种仪表指针的变化 

例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。

若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。

3.2生化曝气池及二沉池的运行与管理

（一）传统活性污泥处理系统的运行管理 

1、经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。

2、经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：

入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。

并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。

3、经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。

4、及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。

5、每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。

6、注意曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。

7、当地下水位较高，或曝气池或二沉池放空，应注意先降水再放空，以免漂池。

8、经常检查并调整二沉池的配水设施（落水管），使进入各池的混合液均匀。

9、经常检查出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及时清除挂在出水堰板的浮渣。

10、及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。

11、经常检测出水是否带走微小污泥絮粒，造成污泥异常流失。

判断污泥异常流失是否有以下原因：

污泥负荷偏低且曝气过度，入流污水中有毒物浓度突然升高细菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取针对措施及时解决。

12、经常观察二沉池液面，看是否有污上浮现象。

若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味，则二沉池存在死区;若许多污泥块状上浮又不同上述情况，则为曝气池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。

应及时采取针对措施避免影响出水水质。

13、一般每年应将二沉池放空检修一次，检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并及时修复。

14、做好分析测量与记录每班应测试项目：

曝气混合液的SV及DO（有条件时每小时一次或在线检测DO）。

    每日应测定项目：

进出污水流量Q，曝气量或曝气机运行台数与状况，回流污泥量，排放污泥量;进出水水质指标：

CODcr、DOD5、SS、pH值;污水水温;活性污泥生物相。

每日或每周应计算确定的指标：

污泥负荷F/M,污泥回流比R，二沉池的表面水力负荷和固体负荷，水力停留时间和污泥停留时间。

 3.3高效沉淀池的运行管理 

1、运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资料比较。

如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。

例如：

反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。

且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。

若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。

2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。

通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳混凝条件。

例如：

当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。

3、采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌梯度核算其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调节入流水量。

采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。

对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度，尽量保证混合区内有充足的流速。

对于水力式絮凝反应池亦一样，应通过流量调整来保证其水流速度。

4、应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使反应时间缩短，导致混凝效果下降。

5、反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难。

此时应停止运行清除积泥。

6、沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。

否则沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。

7、应加强巡查，确保沉淀池出水堰的平整。

否则沉淀池出水不均匀造成池内短流，将破坏矾花的沉淀效果。

8、应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修。

9、定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生。

10、定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确。

11、配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。

12、做好分析测量与记录。

         四、活性污泥系统的运行管理

4.1运行调度 

1、活性污泥系统的运行调度 

在运行管理中，经常要进行调度，对一定水质水量的污水，确定投运几条曝气池、几座二沉池、几台曝气机，以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。

运行调度方案可按以下程序编制：

（1）确定水量和水质 

（2）确定有机负荷F/M （3）确定混合液污泥浓度MLVSS （4）确定曝气池的投运数量 （5）核算曝气时间 （6）确定鼓风机投运台数 （7）确定二沉池的水力表面负荷 （8）确定回流比 

2、活性污泥系统的控制周期问题 

    处理厂对活性污泥系统很难作到时时刻刻进行调控。

曝气系统应实时控制；回流比可在较长的时间段内维持恒定，但应每天检查核算；排泥量可在较长的时间段内维持恒定，但应每天核算。

当进入污水量发生变化或水质突变时，应随时采取控制对策，或重新进行运行调度。

 4.2异常问题对策 

    由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，各水厂运行操作人员要严格按操作规程操作，遇到以上问题及时处理并上报公司。

 1、污泥膨胀问题：

a、发生污泥膨胀后，要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因，分析膨胀的存在条件及成因。

着重分析进水氮、磷营养物质是否足够，生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常，进水水质、水量是否波动太大等因素。

根据分析出的种类、因素做相应调整。

b、由于临时原因造成的污泥膨胀问题，采取污泥助沉法或灭菌法解决； 

c、由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题，根据不同因素采取相应工艺调整措施解决；

 2、物泡沫问题 

a、发生泡沫后，要进行分析研究确定泡沫的种类及形成原因，根据分析出的种类、因素做相应调整。

b、化学泡沫，采取水冲或加消泡剂解决。

c、生物泡沫，增大排泥，降低污泥龄，预防为主。

3、污泥上浮问题 

a、污泥上浮广义上指污泥在二沉池内上浮，在运行管理中，专指由于污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥上浮。

b、酸化污泥上浮，采取及时排泥的控制措施。

c、硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污泥龄，控制硝化的控制措施。

4.3污泥脱水机的运行管理 

a、经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液（或滤液）浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。

b经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采用针对措施解决。

c经常观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。

 d每天应保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。

否则积泥干后冲洗非常困难。

e按照脱水机的要求，经常做好观察和机器的检查维护。

 f经常注意检查脱水机易磨损情况，必要时予以更换。

g及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况，损坏严重时应及时更换。

h作好分析测量记录。

五、安全管理

一、充分利用班前班后会，实现安全教育经常化     

班前班后会是班组管理中的一项主要内容，充分利用班前班后会进行安全教育的督导有助于班组及时总结经验教训，举一反三，不断规范工作行为，从而提高班组的安全水平。

在“班前碰头会”上，在布置一天的工作任务的同时，应向大家讲明当天作业的安全注意事项、应采取的安全措施、使用的安全器具等，提醒大家严格按《安规》办事，并将可能发生的问题作好事故预想，以便采取相应的对策。

在“班后碰头会”上，应对一天的工作给予必要的总结，分析一下大家在工作中存在的一些问题，使大家今后在处理同样问题时避免类似错误的发生。

这样通过班前班后会有意识的灌输各种安全思想，把班组安全教育融入日常的工作中，潜移默化地提高每个职工的安全意识和安全知识水平。

二、定期开展反事故演习，紧密联系实际搞好安全教育 

    学安全、讲安全，最终还是为了保安全。

在实际工作中我们发现反事故演习的方法对安全教育工作有很好的促进作用。

班组应定期组织职工分析安全形势，测试设备健康状况，有针对性地开展反事故演习活动，让职工在模拟事故处理过程中得到锻炼，提高职工的应变能力和实践水平，加深对安全知识的理解，同时培养职工临危不惧、遇事不惊、沉着冷静的心态和提高职工的防范能力。

 三、安全生产教育制度 

    安生生产教育制度，是四单位管理人员安全教育、新工人三级安全教育、特种作业人员培训、“四新”和变换工程安全教育、全员性的经常教育等多种教育制度和教育活动所组成的体系。

四、安全技术管理 

    安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素，防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。

其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险。

安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素，防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。

其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险因素及其导致伤亡事故的规律，从工程、技术、管理等方面采取措施，以创造合乎安全要求的劳动条件，防止工作事故的发生，保障劳动安全，促进生产发展。

其基本任务是：

a 分析生产运行和工程建设过程中多种不安全因素及其导致伤亡事故的条件、机制和过程; 

b 辨认和评价危险源，采取必要的工程技术措施，改变不安全的工艺、设备和劳动环境，消除和控制危险源;掌握与积累资料，制定安全技术规程、标准和工程安全操作规程;

c 编写对工人进行安全技术教育的资料; 

d 研究制订分析伤亡事故的办法，参与伤亡事故的调查分析。

 8.4安全技术管理的基本要求 

    安全技术管理是对安全技术工作进行的组织、计划和控制活动。

主要包括：

对工艺和设备的管理;对生产环境安全的管理;组织制定和实施安全技术操作规程;加强个人防护用品的管理;组织制定安全技术标准。

8.5对工艺和设备的管理 

    生产工艺过程产生的危险因素，是导致事故发生、造成人员伤亡和财物损失的主要危险源。

加强生产工艺过程安全技术管理，是防止发生事故，避免或减少损失的主要环节。

生产工艺过程安全技术管理主要包括工艺安全管理和设备安全管理。

总之，污水厂只有建立良好的安全教育体系，才能使安全学习活动达到预期的效果，才能提高污水厂防止设备事故和人身伤亡的能力，从而提高污水厂的安全管理水平。

尹欣

2014年11月20日