汽车修理技能实操试题.docx

上传人:b****5 文档编号:4480806 上传时间:2022-12-01 格式:DOCX 页数:23 大小:20.83KB
下载 相关 举报
汽车修理技能实操试题.docx_第1页
第1页 / 共23页
汽车修理技能实操试题.docx_第2页
第2页 / 共23页
汽车修理技能实操试题.docx_第3页
第3页 / 共23页
汽车修理技能实操试题.docx_第4页
第4页 / 共23页
汽车修理技能实操试题.docx_第5页
第5页 / 共23页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

汽车修理技能实操试题.docx

《汽车修理技能实操试题.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《汽车修理技能实操试题.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

汽车修理技能实操试题.docx

汽车修理技能实操试题

附件一:

汽车修理工实际操作考核项目题

序号

考核项目

考核内容

配分

备注

1

汽车维护

1.WD615型发动机供油正时的检查与调整

10%

2.主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整

3.用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整

2

汽车修理

1.北奔自卸车后驱动桥主减速器的检修与调整

35%

2.起动机的检修

3.WD615型发动机单缸换活塞

3

汽车检测

1.电喷发动机传感器的检测

10%

2.曲轴形位误差的检测

3.前照灯检测与调整

4

故障排除

1.发动机怠速不稳的故障诊断与排除

35%

2.柴油发动机起动不着的故障诊断与排除

3.电喷柴油发动机加速不良的故障诊断与排除

5

零件测绘

1.拨叉轴

10%

2.倒档轴

3.连杆螺栓

合计

100

《汽车修理》竞赛项目

……《汽车维护》项目题(10%)

1、斯太尔WD615型发动机供油正时的检查与调整。

2、主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整。

3、用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整。

一、斯太尔WD615型发动机供油正时的检查与调整

考核要求:

(1)按正确的操作规程检查喷油泵供油正时;

(2)调整喷油泵供油正时,使之符合技术标准。

考核时间:

40分钟

配分、评分标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

配分

1

检查

从喷油泵上拆下第一缸的高压油管,在出油阀座上安装测试用的玻璃管

5

操作方法不正确扣2份

操作不熟练扣1分

转动曲轴,使喷油泵供油,直至玻璃管中能看到油面

操作方法不正确扣3分

慢慢转动曲轴,仔细观察玻璃管油面,当油面刚刚发生波动开始上升的瞬间,即停止转动

操作方法不正确扣3分

检查正时记号是否对正,以判定供油提前角

检查方法不正确扣2分

判断错误扣1分

2

调整

调整供油提前角

3

调整方法不正确扣3分

调整结果不正确扣2分

调整完毕,再次检查供油提前角

检查方法不正确扣1分

检查结果不正确扣1分

3

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

分数合计

10

二、主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整

考核要求:

(1)按正确的操作规程检查主减速器主被动锥齿轮的啮合间隙;

(2)调整主减速器主被动锥齿轮啮合间隙,使之符合技术标准。

考核时间:

40分钟

配分、评分标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

1

检查

将百分表用磁性座吸附在减速器壳上

1

操作方法不正确扣1分

用百分表触头垂直顶在从动圆锥齿轮的大端凸面

1

操作方法不正确扣1分

操作不熟练扣1分

左右转动从动圆锥齿轮,测量啮合间隙

2

测量方法不正确扣2分

测量结果不正确扣2分

2

调整

调整啮合间隙

3

调整方法不正确扣6分

调整结果不正确扣4分

调整完毕,再次检查啮合间隙

1

检测方法不正确扣1分

检查结果不正确扣1分

3

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

分数合计

10

三、用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整

考核要求:

(1)按正确的操作规程检查前轮前束;

(2)调整前轮前束,使之符合技术标准。

考核时间:

30分钟配分、评分标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

1

检查

正确安装夹具、传感器,启动车辆定位程序

2

不拉手制动或不在后轮前后放置防滑器扣2分

不会安装夹具、传感器和启动车辆定位程序的此题为0分

测量前轮束值

2

检测方法不正确扣2分

检测结果不正确扣2分

2

调整

调整前轮前束值

2

调整方法不正确扣2分

调整结果不正确扣2分

调整完毕,再次检查前轮前束值

2

检测方法不正确扣2分

检测结果不正确扣2分

3

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

分数合计

10

《汽车修理》竞赛项目

……《汽车修理》项目题(35%)

1、斯太尔后驱动桥主减速器的检修与调整

2、起动机的检修

3、斯太尔WD615型发动机单缸换活塞

一、斯太尔后驱动桥主减速器的检修与调整

考核要求:

(1)正确地装配后桥主减速器;

(2)装配调整后主减速器符合技术标准。

考核时间:

60分钟

配分、评分标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

1

装配主动锥齿轮

装配工艺、轴承预紧度的检查调整方法及调整质量

8

装配工艺错误扣4分

检查调整方法错误扣2分

调整不符合技术要求扣2分

2

装配被动锥齿轮

装配工艺,预紧度的检查调整方法和调整质量,被动锥齿轮端面圆跳动检查

8

装配工艺错误扣4分

预紧度检查调整方法错误扣2分

预紧度调整不符合技术要求扣2分

端面圆跳动检查判断错误扣1分

3

主被动齿轮装配和啮合调整

装配工艺、啮合印痕和啮合间隙的检查和调整方法以及调整质量

15

装配工艺错误扣4分

印痕检查调整方法错误扣4分

印痕不符合技术要求扣3分

间隙检查调整方法错误扣2分

间隙不符合技术要求扣2分

4

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

4

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

5

分数合计

35

二、起动机的检修

考核要求:

(1)拆检装配起动机;

(2)口述主要零件的修理方法和技术要求;

(3)装配后进行性能试验,应恢复其技术性能。

考试时间:

40分钟

配分、评定标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

1

解体起动机

解体操作

4

每出现一处操作错误扣2分

2

检修起动机各主要零件(零件修复可口述)

转子总成的检修

13

检验方法不正确扣1分

检验结果不正确扣1分

修理方法不正确扣1分

定子绕组的检修

检验方法不正确扣1分

检验结果不正确扣1分

电刷总成的检修

检验方法不正确扣1分

检验结果不正确扣1分

修理方法不正确扣1分

单项离合器的检修

检验方法不正确扣1分

检验结果不正确扣1分

电磁开关的检验

检验方法不正确扣1分

检验结果不正确扣1分

3

组装起动机

组装工艺和方法

6

每出现一处操作错误扣3分

4

检验起动机的工作性能

用电器万能试验台检验起动机的工作性能

8

检验方法不正确扣4分

检验结果不正确扣4分

5

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

4

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

6

分数合计

35

三、斯太尔WD615型发动机单缸换活塞

考核要求:

(1)装配前必须进行活塞选配;

(2)口述活塞的选配过程、有关技术数据和技术标准。

考核时间:

40分钟

配分、评分标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

1

拆卸与清洗

拆卸流程

5

工具选用不正确扣2分,工具或零件每落地一次扣1分

拆卸流程不正确一处扣1分,直到扣完为止

不清洗活塞扣5分

2

选配

活塞的测量

10

量具使用有误一次扣2分

测量部位不正确一次扣2分

测量数据不准确扣5分

汽缸的测量

10

量具使用有误一次扣2分

测量部位不正确一次扣2分

测量数据不准确扣5分

3

装配

装配流程

6

没有清洗汽缸壁扣6分

没有在汽缸壁上涂抹润滑油扣6分

没有分环扣6分

没有按规定扭矩上紧连杆螺栓扭矩扣6分

方向装反扣6分

4

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

4

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

5

分数合计

35

《汽车修理》竞赛项目

……《检测》项目题(10%)

1、电喷发动机传感器的检测

2、曲轴形位误差的检测

3、前照灯检测与调整

一、电喷发动机传感器的检测

考核要求:

(1)检测节气门位置传感器,空气流量传感器或进气压力传感器和曲轴位置传感器。

(2)判断各传感器是否能继续使用。

考核时间:

60分钟

配分、评分标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

1

节气门位置传感器检验

测量方法,测量结果和结论

3

测量方法错误扣2分

测量结果错误扣1分

结论错误扣2分

2

空气流量传感器或进气压力传感器

检验

测量方法,测量结果和结论

3

测量方法错误扣2分

测量结果错误扣1分

结论错误扣2分

3

曲轴位置传感器

检验

测量方法,测量结果和结论

3

测量方法错误扣2分

测量结果错误扣1分

结论错误扣2分

4

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

1

每项扣1分,可扣成负分

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

5

分数合计

10

二、曲轴形位误差的检测

考核要求:

(1)测量两道连杆轴颈和主轴颈的磨损,判断是否需要修磨,并确定修理尺寸。

(2)测量曲轴弯曲和扭曲变形。

(3)判断曲轴是否能继续使用。

考核时间:

60分钟

配分、评分标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

评选标准

1

曲轴支撑

曲轴支撑位置,调平方法和调平质量

2

支撑位置错误扣2分

调整方法错误扣1分

调整有误差扣1分

2

轴颈测量并确定修理尺寸

测量轴颈并判断是否需要修磨,确定修理尺寸

2

测量一处错误扣1分

结论错误扣2

修理尺寸确定错误扣2分

3

测量弯曲

测量径向圆跳动和端面圆跳动的方法和测量结果

2

测量方法一处错误扣1分

测量结果一处错误扣1分

4

测量扭曲

测量方法和测量结果

1

测量方法一处错误扣1分

测量结果一处错误扣1分

5

结论

判断曲轴能否继续使用

2

判断错误扣2分

6

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

1

每项扣1分,可扣成负分

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

分数合计

10

三、前照灯检测与调整

考核要求:

(1)正确使用前照灯检测仪;

(2)能正确调整前照灯,使之符合技术标准。

考核时间:

30分钟

配分、评分标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

评选标准

1

检查

将汽车垂直驶近检测仪,使前照灯与检测仪受光器保持在规定距离

2

操作方法不正确扣1分

操作不熟练扣1分

用车辆摆正找准器使检测仪与汽车对正

2

操作方法不正确扣1分

操作不熟练扣1分

按下测量开关,检查光束照射位置

2

操作方法不正确扣1分

读取结果不正确扣1分

2

调整

调整光速照射位置

2

调整方法不正确扣1分

调整结果不正确扣2分

调整完毕,再次检查光束照射位置

1

检查方法不正确扣1分

调整结果不正确扣1分

3

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

1

每项扣1分,可扣成负分

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

分数合计

10

《汽车修理》竞赛项目

……《故障排除》项目题(35%)

1、发动机怠速不稳的故障诊断与排除(常规汽油机)

2、柴油发动机起动不着的故障诊断与排除

3、电喷发动机加速不良的故障诊断与排除

一、发动机怠速不稳的故障诊断与排除(常规汽油机)

考核要求:

(1)根据发动机怠速不稳的故障现象找出故障部位;

(2)排除发动机怠速不稳的故障。

故障设置及选取原则

序号

故障设置

选取原则

1

个别气缸工作不良

在所列故障设置中任选两项

2

点火时间过早

3

气门间隙过大或过小

4

怠速调整不当

5

化油器故障

技术要求:

(1)发动机怠速运转平稳,怠速值应符合原厂规定的要求;

(2)发动机点火时间应符合原厂规定要求;

(3)气门间隙、火花塞间隙应符合原厂规定要求;

(4)发动机怠速时排放的污染物符合国家标准。

考核时间:

50分钟

配分、评分标准

序号

考核内容

配分

评分标准

1

正确使用工量具

5

使用错误扣5分

2

根据怠速不稳的故障现象,确定故障性质

5

确定错误扣5分

3

确定故障原因

10

检查方法错误扣3分

检查程序错误扣3分

判断原因错误扣3分

4

明确故障部位(口述)

5

确定错误扣5分

5

排除发动机怠速不稳的故障

10

不能排除扣10分

自制一处故障扣4分

不能完全排除酌情扣分

6

安全

违章操作此题按0分计

7

分数合计

35

二、柴油发动机起动不着的故障诊断与排除

考核要求:

(1)根据柴油发动机启动不着的故障现象,分析查找故障原因;

(2)排除柴油发动机启动不着的故障。

故障设置及选取原则:

序号

故障设置

选取原则

1

油箱内无油或油量不足

在所列故障中1、2、3、4、5项中任选两项,或6、7项中任选一项

2

低压油路堵塞

3

低压油路管路接头松动

4

油门拉杆处于不供油位置

5

高压油管中有空气

6

喷油正时不正确

7

喷油器压力弹簧调整过硬

技术要求:

(1)油路正常时,发动机应能顺利启动;

(2)发动机的喷油正时应符合原厂规定;

(3)喷油器喷油压力应符合原厂规定。

考核时间:

50分钟

配分、评分标准:

序号

考核内容

配分

评分标准

1

正确使用工具仪器

5

使用错误扣5分

使用不当酌情扣分

2

根据故障现象,分析故障原因

10

检查方法错误扣3分

检查程序错误扣3分

检查结果错误扣4分

3

明确故障部位(口述)

5

不能确定故障部位扣5分

4

排除柴油发动机不着火的故障

10

不能排除扣10分

不能完全排除酌情扣分

自制一处故障扣4分

5

验证排除效果

5

不验证扣5分

6

安全

违章操作此题按0分计

7

分数合计

35

三、电喷发动机加速不良的故障诊断与排除

考核要求:

(1)根据电喷发动机加速不良的故障现象,找出故障原因;

(2)根据故障原因,运用正确的方法排除故障。

故障设置及选取原则:

序号

故障设置

选择原则

1

燃油泵故障

在所列故障中任意选取一项

2

汽油滤清器故障

3

喷油泵或线路故障

4

点火正时错误

5

高压线或火花塞故障

6

主要传感器故障

技术要求:

(1)电喷发动机各工况工作良好;

(2)各有关参数符合原厂规定要求;(3)底盘输出功率应符合设计要求。

考核时间:

60分钟

配分、评分标准:

序号

考核内容

配分

评分标准

1

正确使用工具、仪表

5

使用工具仪器错误扣5分

个别使用不当的酌情扣分

2

根据故障现象分析故障原因

10

检查方法错误扣5分

检查程序错误扣5分

检查结果错误扣分

3

明确故障部位(口述)

5

不能明确的扣5分

4

运用正确方法排除故障

10

不能排除故障扣10分

自制一处故障扣5分

5

验证排除效果

5

不验证或方法错误扣5分

6

安全

违章操作此题按0分计

7

分数合计

35

《汽车修理》竞赛项目

……《零件测绘》项目题(10%)

1、拨叉轴

2、倒档轴

3、连杆螺栓

汽车零件测绘

考核要求:

(1)正确测量零件;

(2)正确绘制零件图;

(3)线条按要求绘制,图面清晰整洁。

考核时间:

30分钟

配分、评分标准:

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

1

测量零件

量具使用

2

不能正确、熟练使用量具扣1—2分

测量结果

测量结果错误扣1—2分

2

绘制零件图

图样正确,视图布局合理

6

图样错误,视图表达不清,酌情扣1—4分

标注和技术要求

标注和技术要求一处错误扣1分

图面质量

线条不均匀,图面不清晰的酌情扣

3

安全

文明

生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,可扣成负分

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

分数合计

10

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高中教育 > 高中教育

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1