管道加工和防腐施工方案模板.docx
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管道加工和防腐施工方案模板
管道加工和防腐施工方案
工程概况
1.颜村污水处理厂是遵义市的重点工程之一，地处遵义市区湘江河洛江交汇处，场地狭小，布局紧凑，该工程由中国市政工程华设计研究院设计。
生产工艺采用AB法工艺，日处理能力为5万吨，全厂设备采用国产设备。
为满足生产工艺要求，该工程的自动化仪表系统设计中，充分考虑到污水处理工艺（AB法）的特性，自动控制、监视、检测、运用了先进的DCS控制系统，即“分散控制，集中管理”。
单元显示，检测仪表先用了质量可靠的，先进的电子数字化仪表（DDZ系统列组合仪表），及工业微型计算机，以确保检测、数据采样的准确和控制的及时、有效。
增强了故障报警的可靠性。
2.该工程专业性强、工艺先进、自动化程序高是一个典型的复杂工程。
根据我公司几年来对处理厂工程的施工经验及该工程的特点，我们作出如下可行的施工方案。
保质、保量、保安全，按时完成遵义市这一重点工程，创优良工程载入遵义市建筑行业的史册。
3.5.2施工部署
工期安排
根据要求，本工程须在27个月内完成。
所有开工前的现场准备工作（包括大孔径混凝土灌注护坡柱、混凝土拉梁）要在第1年度9月中旬前完成，土方工程和底板混凝土工程年底完成，地下书库结构及设备层在第2年度6月完成，地上六层结构开设两条流水线，第2年度完成主体结构，第3年度完成全部装修及部分外线工程。
施工任务的划分
全部工程由土建公司总承包。
机械施工公司分包打桩工程、土方工程、塔吊吊运等；设备安装公司分包电梯、动力、通风、空调、1211气体灭火系统等；铝合金厂分包铝合金门窗制作和安装。
流水段的划分
本工程结构施工流水段按施工缝划分（图3-35），每层分为九个施工区，以2台塔式起重机为核心组织流水线施工。
每层的四、五、六区施工时，均按集中2台塔吊先行施工的原则进行。
图3-35结构流水段划分图3-36装修流水段划分
装修流水段是按照建筑防火区进行划分的，每层分为4个区（图3-36）。
施工进度计划
施工进度计划如表3-27所示。
施工总平面布置
施工总平面如图3-37所示。
图3-37结构施工总平面布置
主要施工方法
设备安装一般施工程序
1施工准备→基础复查、验收→设备开箱检查→现场二次搬运→设备吊装就位→粗平（地螺栓第一次浇灌）→精平（二次浇灌）→设备单体试车→联动试车→交工验收
2主要施工方法
2.1准备工作：
根据工程指挥部的要求，做好有关图纸、施工技术标准及有关技术资料的收集整理，同时做好施工方案、技术、质量、安全交底工作，对特殊施工方法及重点控制项目作明晰的交待。
参加图纸会审、施工力量、施工机具、材料等准备工作，同时做好土建施工过程中的有关设备安装预埋件的安装工作。
2.2基础验收、放线就位前必须对设备基础进行复验，做好中间验收工作，对基础的强度、标号、外型质量进行验收，设备就位安装前，一般应待砼设计强度达60%以上时方能够安装，但设备精平时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度后才可进行。
2.3设备开箱检查：
开箱后，应由有关施工人员对设备进行检查，设备有无损坏，零件、部件、附件有无短缺，无误后办理移交手续。
2.4现场二次搬运：
将设备仓库内或拼装场地上的设备运到基础附近。
2.5设备吊装就位：
按设计图纸的要求，核对就位基准线和标高无误后方可将设备吊装就位。
2.6粗平：
用粗水平、线锤、卷尺等测量器具将设备定位于坐标及标高规定的空间，确认无误后对地脚螺栓孔灌以高出基础标号1-2级的砼砂。
2.7精平：
一次灌将养护期满后，用经纬仪、框式水平仪、塞尺等精密测量仪器校核设备的位置空间及配合尺寸，并固地脚螺栓，核对无误后，对设备底座进行二次抹平灌浆。
2.8设备单体试车：
以综合检验以前各工序的施工质量，同时发现整台设备设计的制造上的问题，将静止设备进行运转，以进一步发现设备中存在的缺陷，然后作最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产需要，试车前要做好以下工作：
2.8.1熟悉设备说明书，了解设备的构造和性能，掌握其操作程序、方法和安全守则。
2.8.2大型设备和复杂设备要编制特殊试运转方案，
2.8.3以前的各道工序已全部完毕并经检验合格，二次灌浆意中人已达到设计要求。
2.8.4运转时需用的工具，材料（特别是润滑剂）、安全防护设施及防护用品都应准备齐全，水、电等应确保可靠供应。
2.8.5设备各意中人的装配零件，应完整无缺，螺栓拧紧牢固，各种仪表和安全装置都应经检验合格。
2.8.6发现对试车有影响的问题，应及时向有关部门反映。
2.9联动试车：
在甲方的组织下，在单机试运转正常的基础上，有序进行联动试运行。
2.10交工验收：
工程安装竣工后，即时进行工程交工验收，工程验收时，施工单位向建设单位提交下列有关资料：
2.10.1按实际情况完成绘制的竣工图或注明修改意中人的施工图。
2.10.2修改设计的有关文件。
2.10.3主要材料和用于重要部位的材料出厂合格证和检验记录或试验记录。
2.10.4重要焊接工作的焊按试验记录。
2.10.5隐蔽工程记录。
2.10.6各工序的检验记录，主要包括：
设备开箱检验记录，设备受损及修复记录，自检记录，专检记录及设备评定等级等。
2.10.7重要灌浆所用砼的配合比和强度试验记录。
2.10.8试运转记录。
2.10.9其它有关资料，如仪表校验记录，重大返工工作记录，重大质量问题及处理记录等。
3前期工作：
3.1首先熟悉施工图纸及有关技术资料，明确设计意，严格按图施工，确定施工方法，编制作业指导书、技术交底卡、安全交底卡。
3.2根据工程进度，按图纸或相关资料，加工预埋件、制作接地板、电缆支架及非标加工件，各级配合土建及各专业埋高中控室、现场操作站、计算机、自动化仪表盘、箱、柜的预埋件。
3.3开挖防雷接地沟、电缆沟，敷设接地极、接地带防止工程进入雷雨季节危及人身安全及计算机自动化仪表设备安全。
3.4配合工艺管道、工艺设备安装，预留、开孔、安装、检测一次部件、传感器配件及附件，必须做到准确无误，并作好各专业的配合隐蔽工作记录。
4预埋管线及明管敷设
4.1按施工图配合各专业进行预埋、明敷配管工作，煨弯采用兴压弯管机弯管。
手工煨管要达到平、直弯处不得有折皱，弯曲弧度要均匀。
暗配管弯曲半径必须>=60D。
直管敷设长度超过30米，弯管超过两个90度，必须加装穿线盒，桥架安装要横平竖直，接地线要牢固。
严格按正确的施工工序进行，上道工序未完不得进行下道工序，按规程要求进行“三检”检查，并要做好原始记录。
对不符合规格要求的，要及时进行整改，专检督促整改，直到达标。
5盘箱、柜安装
5.1计算机柜、仪表盘在吊运安装时，必须派专人负责，按规格要求进行，对盘、柜上的仪表及易损部件，在吊运前提前拆下妥善保存。
对不能拆除的要中以保护。
防止损坏。
5.2仪表箱安装要严格按图施工，用水平尺、卷尺、定标高、定位，不得随意安装。
5.3机柜安装时，要对基础进行复测，附合设计图纸要求，方可进行基础槽钢、机柜的安装。
并按规程要求进行“三检”，做好记录。
6电缆敷设
6.1在敷设电缆之前，要对电缆进行绝缘测试，并作好记录。
电缆敷设严格按规程排序，要留有余度，减少交叉，排列整齐，控制电缆，通讯电缆在上，电力电缆在中间，高压电缆在下，电缆拐弯处及终、始端要挂牌，电缆挂牌字迹要清晰，要注明规格型号、终、始端位置、电缆编号。
6.2盘、柜、箱内二次配线要排列整齐、美观，接线端子、结线端头编号，应准确清晰，接线要牢固可靠。
7仪表安装接线
7.1根据施工进度，现场条件，确定仪表安装的规格，型号。
7.2仪表安装严格按规程、规范及施工图纸要求安装。
7.3安装前对作业人员要进行技术交底，并附安装大样图、接线图，使每个作业人员心中有数，凡参加技术交底的人员要求在交底记录上签字。
7.4仪表接线要准确牢固，不得有误，屏蔽、接的线要牢固、可靠。
对已安装完的仪表设备加以防雨及安全保护。
8导压管及承压设备试压
8.1在安装工作结束后，对已完工作项目检检查，对导压管、承压设备要配合工艺管道进行吹扫、冲冼、压力试验，严格按规程要求达标，不得含糊。
8.2在压力试验前，要将工艺管道设备上的仪表或不能承受试验压力的设备拆除。
导压管冲洗时要将仪表加以隔离防止渣子进入仪表或仪表阀门。
防止损坏仪表及设备。
8.3在进行压力试验时要请监理部门、甲方代表（或施工员）参与监督，作好原始记录，并签字。
9施工质量保证措施
9.1材料设备质量保证措施
9.1.1严格控制施工材料的质量，不合格材料不能使用。
9.1.2无产品合格证、生产许可证的材料不能使用。
9.1.3校验用标准仪表，未经省计量局定期检验的标准仪表不能使用。
9.2不效文件的使用
9.2.1在施工中，过时的规程、规范、标准，不能使用。
9.2.2施工图未经设计院签字或盖章的不能使用。
9.2.3设计变更、修改通知未经设计院或甲方确认签字、盖章的不能使用。
9.2.4不能擅自修改图纸或变更使用材料。
9.3施工技术交底
在施工前，施工员要对施工班全体人员进行针对性的技术交底，按工艺流程提出具体的施工方法，技术措施和技术要求，使每一个操作人员做到心中有数，被交底人员要在交底记录上签字。
9.4计算机及控制子站调试
9.4.1计算机、自控设备及I/O点
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
工业微型计算机
IPC
台
2
2
终端显示器
DRT20”
台
2
3
键盘
101
台
2
4
鼠标
个
2
5
宽行中英文打印机
台
2
6
UPS电源
220V
台
2
7
RS-232通讯网
套
2
8
数字量输入点
D/I
点
240
9
数字量输出点
D/O
点
88
10
模拟量输入点
A/I
点
12
11
模拟量输出点
A/I
点
96
9.4.2调试步骤
9.4.2.1本工程控制系统采用的是“DCS”集散控制系统，现场设有两个控制子站，由PLC可编程序控制器完成现场数据采样、信息传送。
控制子站也可对现场各控制单元进行监视及控制。
中央控制室设有2台工程师操作站，对现场控制子站发出的采样数据、信息进行处理，实时数据，实时报警，检测数等，报表找印，也可对系统控制参数进行修改、调整。
9.4.2.2全部自控仪表安装工作结束，能够进行单体调试工作。
✧机械及污泥处理控制子站：
由I/O口，分别对粗格栅进水泵房细格栅曝气沉砂池污泥浓缩池污泥调节池污泥脱水机房的仪表，加烽字量或模拟量输入输出到信号，在子站操作面板就地显示仪表上观察各被控设备、仪表的动作状态和显示数据。
以及动作的逻辑关系，对不正确的意中人加以调整、修改。
✧生物处理控制系统：
由I/O口，分别对鼓风机房高负荷生化池污泥回流泵房沉淀池加数字量或模拟量输入输出信号居子站操作面板上，就地显示观察各被控设备、仪表的运作状态和显示数据，以及动作的逻辑关系，对不正确的部分加以调整修改。
✧中央控制室、计算机控制系统
中央12’控制室计算机经过RS232通讯网络与现场控制子站连通。
再由各子站的I/O口，重复加入数字量及模拟量信号，并重复修改、调整、直到一切正常方可进行单体试车。
冬雨期施工措施
雨期施工措施
除现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌机棚等均需全面检查，做好防渗漏工作外，还需做到：
（1）维护现有运输道路，做好路拱，修设路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。
（2）所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全检查装置。
机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
（3）在雨季到来前应对塔式起重机和运输上料井架接地装置进行一次摇测检查，塔基、井架四周要及时排除地表水。
（4）雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
（5）顶板混凝土施工前，要了解近2~3日的天气预报，尽量避开大雨。
运输混凝土的翻斗车和现场操作地点要预备大量苫布，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
（6）雨施前，屋面应先做好一毡一油，安设好雨水口，以保证室内装修正常进行。
（7）在装修期间，内天井排水系统应抢在雨季前完成。
并把雨水管一次安装到底，弯头向外。
（8）及时清理、洗刷雨水溅脏的墙面，并在井架进料口周围用塑料薄膜覆盖面砖。
（9）在建筑物南侧和西侧的脚手架上搭设供遮阳用的竹编凉棚，以免因昼夜温差过大使面砖脱落或空鼓、开裂。
冬期施工措施
（1）混凝土搅拌用水温度不得低于60℃，为保证连续施工，4台搅拌机的储水箱需连通，储备热水12m3。
严寒阶段骨料加热，入模温度控制在15℃左右。
（2）两台临时蒸汽锅炉入冬前需调试完毕，司炉人员必须培训合格。
搅拌站封闭应在进入冬施前完成。
（3）焊接钢筋时要设置风挡，不能接触雨雪。
（4）保证混凝土在受冻前达到临界强度，拆除保温模板时混凝土强度必须达到4Mpa。
拆模时间以现场同条件试块试压强度为准。
（5）室内抹灰的保温措施是：
采光井上花铺脚手板并覆盖岩棉被，以形成正温空间，抹灰前要有5d正温环境。
抹灰和铺磨石板时，室温不低于5℃。
（6）冬施外加剂要严格保管，凭领料单发放，以免造成中毒事故。
（7）做好炉火管理，宿舍、办公室的炉火及烟囱，要定人管理，定期检查，以免煤气中毒。
项目进度保证措施
1.检查分部工程进度计划，使其形成严密的计划保证系统。
2.和班组签订施工合同及下达施工任务书，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任，在下达施工任务书进将任务书直接下达到班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
3.对计划进行全面交底，发动员工实施计划，使有关人员都明确各项计划的目标，任务实施方案和措施，使管理人员作业人员作业人员协调一致，将计划变成员工自觉行动，充分发动员工发挥其干劲和创造精神。
4.将施工进度检查的结果，按照检查报告制度的规定，形成进度控制报告，向有关主管人员或部门汇报，以便采取有效的措施保证其施工进度。
质量目标与控制
安装工程所遵循的施工验收质量标准
1.<机械设备安装工程施工及验收规范>GBJ231-75
2.<现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范>GBJ236-82
3.施工图所注明的特殊技术要求。
施工参照图集执行标准
1.施工参考图集
✧94D16435KV及以下电缆敷设
✧93D165房内电力电缆头制安
✧88D169电缆桥架安装
✧88D263车间常见电气安装
✧88D264电力变压器安装
✧88D270变配电所交流操作二次接本常见方案
✧89D264移动电缆安装
✧93D367常见低压电气设备安装
✧86D563接地装置安装
✧94D801爆炸和火灾危险环境电气线咱和电气设备安装
工程质量保证措施
10第一期工程流程
剩余污泥泥
鼓风机房
中间沉淀池
进水泵房
细格栅
曝气沉砂池
A段曝气池
污泥调节池
污水水浓缩池
粗格栅
污泥脱水机房
污泥泵房
进水
回流污泥
外运填埋
11指导思想：
11.1我公司以‘管理严格、技术先进、守约保质、业约称心”为质量方针，以“客户至上”为宗旨，利用高桥污水处理厂施工中对污水处理工艺较熟悉的优势，在该项工程中全面贯彻ISO9002国际质量认证标准，实行标化管理，精心组织施工。
11.2目标：
11.2.1质量：
优良
11.2.2工期：
安装工程于10月1日开式开工（开工前各乡积极配合土建预埋好安装所需埋设件、套管、暗配管等）。
12月1日竣工，即总工期62天（日历天）内竣工并移交整个工程。
11.2.3服务：
在施工过程及竣工后保修期内，谒诚服务，随叫随到，及时、快捷处理工程中出现的种施工问题。
11.2.4安全：
施工中保证不出现重大设备及人身事故，轻伤率控制在0.2%以内。
11.2.5文明施工：
按遵义市建委要求创文明施工样板工的。
12施工质量保证措施
12.1施工用设备、材料质量保证措施
12.1.1采购员及库房管理员必须按公司“采购员作业指导书”及“库房管理员作业指导书”进行作业，执行公司“检验和试验工作程序”，确保施工所用材料、半成品、成品质量符合要求，其要点为：
12.1.1.1从“合格供应商花名册”中选择供应商，做到有合格证或试验合格的产品方能入库。
12.1.1.2严格收、发手续，保证物资台帐、标识和实物相符，防止错用。
12.1.1.3对甲方提供的设备和材料，按“顾客提供的产品控制”文件进行验证、贮存和维护，入库后建立单独台及标识。
12.1.1.4材料代用必须办理书面报告，经甲方或设计批准后方能使用。
12.1.1.5现场及库房物资需堆码整齐、防潮、防锈、防变形，搬运及吊装过程中，防碰撞和损伤。
12.2施工过程质量保证措施
12.2.1执行我司“施工过程控制工作程序”及“不合格品控制工程程序”，对施工过程中有关质量活动的各个步骤和环节进行控制和监督，其要点国：
12.2.1.1开工前项目技术负责人、施工员向作业人员进行技术交底，并填写“单位工程施工质量技术交底卡”，双方签字后存档。
交底着重明确原材料使用要求，操作程序和方法，质量控制措施，需填写的表格和记录等。
12.2.1.2特殊工种人员必须持证上岗。
12.2.1.3施工员作好施工日志。
每道工序完成后，实行自检、互检、专检：
“三检制”，向下道工序班长交接时，填写“施工质量自检、交接检记录”，质量不合格的由施工员督促班组整改。
12.2.1.4隐蔽工程由施工员填写“隐蔽工程验收记录”，经监理、甲方代表检查合格后方可覆盖。
12.3检验质量控制
12.3.1执行我司“检验、测量和试验设备控制工程程序”，其要点为：
12.3.1.1安质员要经有部部门培训、考核合格者方能上岗。
12.3.1.2检验、测量和试验设备的使用人员应具有相关专业技能。
12.3.1.3检验记录填写内容要真实、可靠，并由相关责任人签字确认。
12.4交工验收质量控制
分部、分项工程及单位工程交工验收条件及验收手续：
12.4.1工程内容按施工图及合同要求完成，每道工序经检验合格。
12.4.2竣工图、技术资料及质评资料齐全，符合规范及质评标准要求，签字完善。
12.4.3分项工程由施工员、质检员组织班组检查验收。
12.4.4分部工程由项目经理、技术负责人组织验收，单体试车记录需工程监理、甲方代表签字确认。
12.4.5单位工程由公司经理和总工组织检查验收，内部验收合格后，经监理及甲方代表检查合格，再报国家质监部门检查及评定工程质量等级。
12.5成品保护
工程竣工交付前的成品保护，由项目技术负责人指定专人负责，采取包裹、覆盖、隔离、局部封闭等管理措施，确保成品不被损坏或污染。
12.6技术资料管理
按公司“文件资料管理工作指导书”作业，对工程全过程施工图、规范、图集、定额、文件、技术资料及质检资料进行收、发、保管，作到借阅手续齐全，资料保存完好，“作废”、“修改”资料有标识，出现问题时能追溯，工程交工后，统一归档。
12.7施工工期保证措施
12.7.1施工措施
施工部署是周到全面，施工方法是否合理正确，将直接影响到工期和质量目标的实现。
针对本工程场多狭小，施工单位多，专业多，土建和安装单位又同时进场，同在一个场施工的实际情况，要取以下施工措施。
12.7.1.1部署得当，准备充分
12.7.1.2交叉作业，见缝插针
12.7.1.3先室内后室外，先深后浅
12.7.1.4搞好配合，加工、挖沟先行
12.7.1.5严把质量关，控制全过程
12.7.2影响工期的原因及对策
12.7.2.1准备工作不到位
12.7.2.2施工管理机构不健全
12.7.2.3施工计划不落实
12.7.2.4发生重大质量和安全事故
12.7.2.5设计修改
12.7.2.6甲方资金暂时不到位
为确保本工程优质、快速顺利完成，施工将采取以下强有力的措施：
✧做好施工前的各项准备工作，有序施工、分区作业、统一指挥、规范管理。
✧实行项目法管理，机构键全、人员到位、责任明确、各施其职、各负其责。
✧建立监督检查制度，由项目项目技术负责人负责，每周定期如开一次生产会，检查生产任务的完成情况和施工计划的执行情况，如存在问题，要分析原因，提出纠正措施和整改要求，限期整改，并要检查整改措施的具体落实情况，以保证工程的进行。
✧在施工过程中，设计变更是难免的，将会直接影响工期进度和生产任务的完成。
如果发生较大设计变动，一定要与建设单位和设计配合，采取各种有效措施，以满足设计更改要求和尽量保证施工进度不受大的影响。
✧组织充分的劳动力，将施工现场分为第一工区、第二工区，施工高峰时采取24小时轮流作业。
✧当甲方资金暂是不到位时，我公司将调整并组织资金，弥补甲方资金的暂时短缺，确保工程的有顺利进行。
三、节约措施
（1）砌筑砂浆中掺水泥用量0.01%的松香酸钠、0.2%的木钙、25%-30%的粉煤灰,可节约50%的石灰膏和5%以上的水泥;内墙抹灰砂浆中掺石灰膏用量0.01%的松香酸钠和10%的粉煤灰,可节约50%的石灰膏;外墙干粘石打底砂浆中掺水泥用量50%的粉煤灰,可节约水泥30%以上;C20混凝土中掺水泥用量20%的粉煤灰,可节约10%-15%的水泥。
（2）木作工程的木龙骨用SG792石膏胶粘剂与墙面粘结,可节约大量埋墙木砖。
1．钢筋接头采用电渣压力焊或冷挤压，节约钢筋搭接钢材；
2．人外墙使用钢大模板及顶板采用竹胶模板或多层板（清水模板），不抹灰节约材料、人工费；
3．顶板支柱采用早拆体系，增加模板周转次数，节约模板费用和钢支柱费用；
4．钢筋现场集中配料，合理使用；
5．混凝土加减水剂、粉煤灰，增加混凝土和易性，节约水泥；
6．电梯采用筒模（杠杆式），减少吊次，提高混凝土质量；
7．外檐采用工具式吊篮架子，节约架木费用；
（3）加强现场管理,合理组织材料、构件进场,按施工组织设计规划堆放,减少二次搬运和损耗。
（4）对班组实行分部、分项承包。
执行限额领料、节约有奖、超耗有罚的办法。
（5）合理安排综合施工进度计划,缩短工期,减少人工、机械、架料等费用的支出。
（6）加强质量控制,一次验收合格。
10．1加强材料管理，落实管理责任制，确保降低工程成本。
10．2合理安排施工计划，搞好工、料、机的调度管理。
施工现场应实施计划用料和限额领料，按计划进料，使材料不积压，减少退料，同时做到料具合理使用。
10．3工人操作应做到活完料净脚下清。
10．4施工现场剩余料具、容器及时回收，码放整齐及时清退。
10．5施工现场及生活区必须节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。
10．6严格控制工程质量，加强半成品及成品保护，杜绝因质量不合格而返工造成的浪费。
10．7管线施工土方就近暂存，道路施工时，填方用土做好现场土方平衡。
10．8加强设计变更，工程洽商管理、和工程索赔管理、适时召开经济分析会。
10．9采用分段流水施工作业，控制成本支出。
文明施工及措施
1．现场大门外做好门前“三包”工作，出入大门的车辆应有防遗洒物的遮盖
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