各工种安全操作规程.docx

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各工种安全操作规程

施工现场安全操作规程

审批：

编制：

陕西五建绿城·翡翠园小区项目部

二〇一一年九月

1、架子工安全操作规程

2、瓦工安全操作规程

3、抹灰工安全操作规程

4、木工安全操作规程

5、钢筋工安全操作规程

6、混凝土安全操作规程

7、油漆工安全操作规程

8、普工安全操作规程

9、电工安全操作规程

10、水暖工安全操作规程

11、电焊工安全操作规程

12、气焊工安全操作规程

13、起重信号工安全操作规程

14、机械维修工安全操作规程

15、起重机械安全操作规程

16、塔式起重机安全操作规程

17、砼、砂浆搅拌机安全操作规程

18、卷扬机安全操作规程

19、蛙式打夯机、砂轮机安全操作规程

20、氧气割施工安全操作规程交底

架子工安全操作规程

1、钢管脚手应用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、钢制脚手板应采用2～3mm的Ⅰ级钢材，长度为1.5～3.6m，宽度23～25cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。

凡是裂纺、扭曲的不得使用。

4、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20～30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用、板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。

5、竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。

竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm，长度一般以2.2～3m，宽度以40cm为宜。

6、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。

钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

7、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。

8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。

如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

9、脚手架两端、及转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和立杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。

架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每个隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。

脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

11、翻脚手板应两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

14、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1:

3，防滑和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

15、在门窗洞口搭设挑架（处伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。

挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

16、砌筑里架手架铺设宽度不能小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。

里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉

17、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160Kg重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。

同时再设一道随施工高度提升的安全网。

18、搭设安全网应每隔3m设一根支杆，支杆与地平一般保持45度，在楼层支网事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。

网应外高里低，网与网之间拼接严密，网内杂物要随时清扫。

19、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50cm，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。

滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10mm。

20、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。

21、井架、门架等脚手架，凡高度10～15m的要设一组缆风绳（4～6根），每增高10m加设一组。

在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。

缆风绳与地面角度应为45～60度，要单独牢固在栓在地锚上，并用花蓝螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。

22、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。

23、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

24、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，剪刀撑的拆除应和架体同步进行。

25、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

瓦工安全操作规程

1、上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。

砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起吊砌块和夹具要牢固，放位放稳后，方得松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

抹灰工安全操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

3、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

4、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

木工安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。

4、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

5、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

6、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。

禁止手在料后推送。

7、刨削量每次一般不得超过1.5mm。

进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻。

禁止在刨刃上方回料。

刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料时，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

8、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

9、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

10、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

11、压刨机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。

12、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

刨削量每次不得超过5mm。

13、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面正。

遍硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。

14、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。

钢筋工安全操作规程

1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要整平，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工纹磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、基坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防止倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以上时准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11、冷拉卷扬机前设置防护栏板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

13、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

14、机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm。

活动刀片前进时禁止送料。

15、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

16、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

17、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

18、除锈应在基本调直后进行。

操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

带钩的钢筋严禁上机除锈。

19、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

20、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

严禁戴手套操作。

钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

21、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

22、钢筋弯曲时要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。

23、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

24、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

25、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50cm。

禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

26、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器。

同时用工具压住端头防止回弹。

27、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。

28、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

29、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

30、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品、并备有灭火器材。

31、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

混凝土工安全操作规程

1、浇灌混凝土时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

2、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须完好，输送前必须试送，检修必须卸压。

3、浇灌框架梁柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

4、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

5、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

油漆工安全操作规程

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品严禁吸烟。

4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

5、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

6、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

普工安全操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。

3、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

4、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

7、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆贱。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点通风良好，并戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳灭火器或干砂灭火。

9、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

10、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标志牌。

2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股双色铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

11、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

12、电气设备的金属外壳，必须接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

13、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

14、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

15、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

水暖工安全操作规程

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好马道，不得负重跨越。

用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方，不得有人。

2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

3、套丝工件要支夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

4、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

5、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头必须连接牢固。

7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

8、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

9、雷雨时应停止露天焊接作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

11、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

气焊工安全操作规程

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

3、乙炔瓶在运输、存放和使用时，严禁平放，以防丙酮外渗引发爆炸。

4、乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，应垂直放置并相距5米以上，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

5、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

冻结应用热水加热，不准用火烤。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

10、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂工作完毕应洗漱。

11、工作完毕，应将氧气瓶和乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。

检查操作场地，确认无着火危险方准离开。

起重信号工

1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

3、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

5、编织绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。

用卡子连成绳套时，卡子不少于三个。

6、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

7、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。

其应用范围应符合规定。

8、禁止人员跨越正在工作中的钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

9、起吊物件，应合理设置溜绳。

机械维修工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

4、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

7、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

起重机械司机安全操作规程

1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。

轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号。

信号不明或可能引起事故时暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结地地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

塔式起重机安全操作规程

1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。

2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。

冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

3、多机作业，应注意保持各机操作距离。

各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。

4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。

没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1m。

5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

6、自升塔式起重机还应遵守下列规定：

1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。

3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。

顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

4）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时固定好料斗，切断电源。

进入滚筒时，外面应有人监护。

卷扬机安全操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。

卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最