各工种安全操作规程.docx
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各工种安全操作规程
施工现场安全操作规程
审批:
编制:
陕西五建绿城·翡翠园小区项目部
二〇一一年九月
1、架子工安全操作规程
2、瓦工安全操作规程
3、抹灰工安全操作规程
4、木工安全操作规程
5、钢筋工安全操作规程
6、混凝土安全操作规程
7、油漆工安全操作规程
8、普工安全操作规程
9、电工安全操作规程
10、水暖工安全操作规程
11、电焊工安全操作规程
12、气焊工安全操作规程
13、起重信号工安全操作规程
14、机械维修工安全操作规程
15、起重机械安全操作规程
16、塔式起重机安全操作规程
17、砼、砂浆搅拌机安全操作规程
18、卷扬机安全操作规程
19、蛙式打夯机、砂轮机安全操作规程
20、氧气割施工安全操作规程交底
架子工安全操作规程
1、钢管脚手应用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材,长度为1.5~3.6m,宽度23~25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。
凡是裂纺、扭曲的不得使用。
4、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用、板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
5、竹片脚手板,板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧。
竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5cm,长度一般以2.2~3m,宽度以40cm为宜。
6、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2m;大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1.5m。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
7、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8m,立杆间距不得大于2m;大横杆间距不得大于1.8m。
8、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
9、脚手架两端、及转角处每隔6~7根立杆应设剪刀撑和立杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每个隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
11、翻脚手板应两人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
14、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于1:
3,防滑和平台,要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。
15、在门窗洞口搭设挑架(处伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。
挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
16、砌筑里架手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm。
里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。
搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉
17、砌墙高度超过4m时,必须在墙外搭设能承受160Kg重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
18、搭设安全网应每隔3m设一根支杆,支杆与地平一般保持45度,在楼层支网事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。
网应外高里低,网与网之间拼接严密,网内杂物要随时清扫。
19、用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50cm,横杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装。
滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10mm。
20、钢门架整体竖立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风。
21、井架、门架等脚手架,凡高度10~15m的要设一组缆风绳(4~6根),每增高10m加设一组。
在搭设时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。
缆风绳与地面角度应为45~60度,要单独牢固在栓在地锚上,并用花蓝螺丝调节松紧,调节时必须对角交错进行,缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。
22、脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
23、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
24、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,剪刀撑的拆除应和架体同步进行。
25、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
瓦工安全操作规程
1、上下脚手架应走斜道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。
砍砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
4、起吊砌块和夹具要牢固,放位放稳后,方得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
抹灰工安全操作规程
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
3、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金钢砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
木工安全操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4m的,可使用马凳操作。
4、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
5、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
6、刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3cm。
禁止手在料后推送。
7、刨削量每次一般不得超过1.5mm。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻。
禁止在刨刃上方回料。
刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料时,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
8、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
9、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
10、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。
11、压刨机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。
12、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5mm。
13、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面正。
遍硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料必须待料走出台面。
14、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1cm的木料,必须垫托板。
钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格,品种分别堆放整齐,制作场地要整平,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人,人工纹磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高空、基坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防止倾倒。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以上时准靠近,就位支撑好方可摘钩。
11、冷拉卷扬机前设置防护栏板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
12、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
13、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
14、机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
15、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
16、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
17、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
18、除锈应在基本调直后进行。
操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
带钩的钢筋严禁上机除锈。
19、机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
21、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
22、钢筋弯曲时要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。
23、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
24、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
25、先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50cm。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
26、钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器。
同时用工具压住端头防止回弹。
27、冷拔过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。
28、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
29、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
30、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品、并备有灭火器材。
31、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
混凝土工安全操作规程
1、浇灌混凝土时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
2、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须完好,输送前必须试送,检修必须卸压。
3、浇灌框架梁柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
4、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
5、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
油漆工安全操作规程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品严禁吸烟。
4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
5、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
6、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
普工安全操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1m以外,并且高度不得超过1.5m。
3、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
4、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
7、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆贱。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点通风良好,并戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用二氧化碳灭火器或干砂灭火。
9、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
10、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标志牌。
2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5)接地线应使用截面不小于25mm2的多股双色铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
11、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
12、电气设备的金属外壳,必须接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
13、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
14、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
15、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
水暖工安全操作规程
1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井要搭好马道,不得负重跨越。
用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方,不得有人。
2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
3、套丝工件要支夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
4、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
5、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
6、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头必须连接牢固。
7、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
8、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。
9、雷雨时应停止露天焊接作业。
10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
11、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。
气焊工安全操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
3、乙炔瓶在运输、存放和使用时,严禁平放,以防丙酮外渗引发爆炸。
4、乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处,应垂直放置并相距5米以上,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10m。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
冻结应用热水加热,不准用火烤。
6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
8、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
10、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂工作完毕应洗漱。
11、工作完毕,应将氧气瓶和乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩。
检查操作场地,确认无着火危险方准离开。
起重信号工
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
2、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
3、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
5、编织绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm。
用卡子连成绳套时,卡子不少于三个。
6、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。
7、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。
其应用范围应符合规定。
8、禁止人员跨越正在工作中的钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
9、起吊物件,应合理设置溜绳。
机械维修工安全操作规程
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
4、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
6、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
7、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。
检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
起重机械司机安全操作规程
1、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结地地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
塔式起重机安全操作规程
1、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。
2、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。
冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。
3、多机作业,应注意保持各机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。
4、起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。
没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1m。
5、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。
6、自升塔式起重机还应遵守下列规定:
1)吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。
2)专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。
3)在顶升中,必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。
顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
4)顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。
混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时固定好料斗,切断电源。
进入滚筒时,外面应有人监护。
卷扬机安全操作规程
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最