消防工程施工工艺.docx
《消防工程施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防工程施工工艺.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
消防工程施工工艺
第四章施工方法
第一节消防系统
§1.1自动喷淋系统、消防栓系统施工工艺
1管网安装
1.1各系统施工主管必须熟悉施工图纸设计技术要求及有关规范、规程，管网走向，工艺流程、位置，施工工艺，然后按公司程序文件标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底并作记录。
1.2各系统施工主管根据工程进度作材料计划，由有关部门按公司程序文件QG/GDN081.005-97《采购控制程序》进行采购。
1.3施工过程中使用的机具要按公司管理标准《施工机具管理制度》进行检验，只有经检验合格方可使用。
1.4管网通过楼层或墙的要经预留孔或套管。
管材选择为：
室内消火栓系统、自动喷淋系统管径等于150m时，采用镀锌钢管，电弧焊接；管径小于150mm时，采用镀锌钢管，丝扣连接。
1.5管材和管件到工地后，材料员要按《进货检验和试验控制程序》进行验收，核对材料的规格、管径大小和厚度、质量等，把检验结果记录下来，然后入库标识。
1.6管道安装
1.6.1管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
1.6.2管道支、吊架安装：
a.所有管道所用的管卡必须为角钢（加二层防锈底漆，二层面漆），螺栓及螺母为镀锌钢，管道的设置应符合国家标准图89SSS175；
b.管道安装前，要先根据图纸确定支、吊架的位置，并安装牢固。
固定支、吊架的螺栓长短一致，支、吊架间距由管径来确定，消防给水管道水平安装支吊架间距按设计要求如下表：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
间距（m）
1.8
2.1
2.4
2.4
2.7
3.0
3.4
3.4
3.7
4.3
消防给水管的竖管管卡安装，层高小于或等于5米，每层安装一个，层高大于5米，每层安装不得少于两个；
c.所有管道于阀门前后1米范围内,管道转弯处1米范围内,必须用支吊架固定,设有阀门的地方必须多加吊架,水泵接口处也必须多加吊架.
d.支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
如果管子与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；
e.支、吊架下料必须采用砂轮切割机，螺孔必须用钻床钻孔;
f.管道支吊架与喷淋头之间距离不宜大于750mm；
g.支、吊架安装完毕后，消防主管按《过程检验和试验控制程序》进行检验，合格后方可进行管道的安装。
1.6.3.管道连接：
丝扣连接一般要露出2～3个螺距为宜。
1.6.4.管道安装高度要符合图纸设计要求。
管道横向安装宜设0.002～0.005坡度并坡向排水管；
1.6.5.未吊顶的房间自动喷淋管道贴梁底敷设；
1.6.6.未注明管径的自动喷淋管道按下表确定管径：
管径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
150
喷头（个）
1
2-3
3-4
5-8
7-12
10-17
15-28
>=20
1.6.1.管道焊接质量的保证：
a.当管壁厚δ≥3mm时要开单边“V”坡口。
清除坡口两侧各50mm长的镀锌层及其油垢；
b.管子组对时，内外壁应做到平齐。
内壁错边不应超过壁厚的10％，外壁不应超过壁厚20％；
c.让持有效焊工证的焊工进行焊接。
焊缝表面不得有气孔、裂纹、未熔合等缺陷存在。
焊缝高度盖过坡口2mm，高为1～2mm；
d.焊缝距支吊架净距不得小于50mm，不得置于套管内，不得在焊缝上开孔；
e.对焊缝质量进行验收，并做好记录。
1.6.8.当管道变径时，宜采用异径接头。
在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。
公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；
1.6.9.消防系统立管及各层横干管、支管及其管件在施工过程中，消防施工主管及有关人员必须按照《施工过程质量控制程序》、《纠正措施控制程序》进行工程质量检验和更正。
2.消防系统组件安装
2.1系统组件主要有：
喷头、阀门及其配件、压力开关、水流指示器、水位计等；
2.2管道附件进货检验：
货到工地，材料员应按《进货检验和试验控制程序》进行检验、标识、入仓分类，并把检验结果向消防施工主管汇报；
2.2.1喷头检验：
a.喷头的型号、规格应符合设计要求；
b.喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标志应齐全；
c.喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；
d.喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；
e.闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。
2.2.2阀门及其附件的检验：
a.阀门的型号、规格应符合设计要求，并要有说明书和合格证；
b.阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤，开启要灵活；
c.阀门均要经过单独试压，合格后方可使用；
d.阀门的安装必须考虑到预留空间作维修、保养时用，所有手轮开关必须设置于利于操作的位置；
e.报警阀必须标有水流方向的永久性标志；
f.水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。
2.2.3压力开关、水力指示器、水位计应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。
水流指示器应有水流方向的永久性标志。
2.3.系统组件的安装
2.3.1阀门的安装
a.所安装的阀门要符合图纸设计要求。
其安装的位置要便于操作，要注意阀门的水流方向；
b.阀门安装时要清理干净。
采用法兰连接时，法兰大小与阀门一样、螺孔数量及分布尺寸一样。
安装时要先用一个螺栓定位后再穿上其余螺栓，固定时采用对角线操作。
阀门与法兰填料用带“柄”的橡胶垫片。
橡胶垫片盖住法兰水封线，不能盖住法兰孔和螺栓孔；
c.阀门安装完毕后，检验其操作灵活性，其机械部分是否要加润滑油。
2.3.2湿式报警阀组的安装
a.确定湿式报警阀的安装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架和水源控制阀；
b.安装前要对湿式报警阀进行清洗。
安装时，要注意其上的水流指向。
阀体中心距离地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。
阀的标识牌要清楚易见；
c.压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装于便于操作的位置；
d.水源控制阀安装后应有明显的开关标志和可靠的锁定设备。
2.3.3信号阀安装
a.信号阀用于水喷淋系统的主立管与各层配水干管的连接，安装前要对信号阀进行测试。
用万能表测试信号阀开关的电阻，确定其是否合格；
b.信号阀安装与其它阀门一样，且安装时不要损坏其信号源和接错信号源的电线；
c.信号阀应安装在水流指示器前，其距离不应小于300mm。
2.3.4水流指示器安装
水流指示器应在管道试压和冲洗合格后方可进行安装,且保证动作灵活和使用效果。
2.3.5节流装置要安装在水平管段上。
减压孔板应安装在管道内水流转变处下侧一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍；
2.3.6喷头安装
a.喷头布置，图中所注喷头间距如与其它专业发生予盾时，喷头布置必须满足下列要求：
喷头之间距离不大于3.6M，不小于2M；喷头与墙之间距离不大于1.8M，不小于0.6M；防火卷帘侧加密喷头最大间距2.8M,最小间距2.0M。
喷头距灯和风口距离不得小于0.4M。
b.喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行。
配合天花安装的喷头，要用装饰喷头。
天花喷头开孔由装修单位进行；
c.喷头安装应使用专用扳手，并采用丝扣连接。
在易受机械损伤的喷头应加铁丝网保护；
d.喷头安装完毕后，要进行全面检查和保护，以防喷头被损坏而引起“水灾”事故的发生。
而水幕系统喷头为开式，这就要注意其手动控制阀的保护。
2.3.7.消火栓箱安装：
a.室内消火栓按图87S163甲型双栓室内消火栓施工，并采用暗装，消火栓箱用钢板箱（购成品），消火栓直径DN65（为SN系列），衬胶水龙带每根长L＝25M，铝合金水枪枪口口径19MM，喷嘴口径6MM。
b.消火栓栓口设置高度为1.10m。
2.3.8.末端试水装置安装在管网末端。
3.管网试压
3.1试压前，检查各系统管道走向及流程均符合图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，喷头管口是否堵塞好，排气阀是否装好；
3.2系统水压强度试验压力应按设计要求或规范要求，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05MPa；
3.3水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时检查，应无泄漏。
本系统消火栓给水管按1.0MPa试压消喷给水管按1.5MPa试压。
3.4管网试压合格后，均要作验收记录。
管网水放净，保持环境干燥。
4.管道系统的清洗
4.1排水管可从管道末端接出。
排水管截面积应不小于冲洗管道截面积的60％，排水管应接入可靠的排水井或水沟中，并应保证畅通和安全；
4.2水冲洗时，以系统内能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出口处的水色和入口处目测一致为合格。
5.管网及系统组件安装过程中，消防施工主管、质安员及施工班组长按《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》进行现场检查和监督，发现问题及时纠正。
6.管网及系统组件安装完毕后，消防施工主管会同经进行验收，质量是否符合《工业金属管道施工及验收规范》。
按《质量记录控制程序》进行记录存档，对已安装好的管网及系统组件按《工程防护控制程序》进行保护。
§2.2消防自动报警系统施工工艺
1.电气施工主管必须熟悉消防自动报警系统分布图、技术要求和消防规范，了解其施工工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底，并作记录。
2.消防电气材料到工地后，材料员按《进货检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》进行验收，并作记录，入库标识。
3.施工布线
3.1火灾自动报警系统的布线，执行现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》、《火灾自动报警系统施工及验收规范》和标书《技术要求》的有关规定。
消防控制系统的配线一律采用阻燃铜芯电线，探测回路要求选用二芯绞合双色电线，穿钢管暗敷于墙内或楼板内。
采用电缆作为控制回路时，一律采用耐火控制电缆，在竖井内、吊顶内或终端用电线槽明敷，从消防控制中心中心引至消防执行部分。
竖井内明敷电缆、电线，用电线槽靠墙敷设，每距1米用电缆卡卡固。
3.2所有电线管连接、电线槽连接、管槽与盒之间连接均要按规范用跨接连接，确保其接地良好，并做好接地电阻测试记录。
3.3管内或线槽内穿线前，必须将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
3.4电线管和穿线盒连接应用管接头与六角凸型铜套，管接头与电线管之间应以两道防腐漆予以封闭。
3.5电线槽穿过楼板处其内部需要防火分割以防火蔓延，楼板孔之间隙也须予以耐火材料填实。
3.6不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
3.7导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，电线槽和电线管内敷设的电缆电线不允许有接头。
3.8火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ,并编号完毕。
4.火灾探测器的安装
4.1安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设
升级会员 