模板施工组织设计.docx
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模板施工组织设计
模板工程施工组织设计
编制单位：
哈尔滨大东集团股份有限公司
审批：
李卫国
编制：
梁晓宁
编制日期：
2009年04月20日
工程技术文件报审表
B1-07（A1监）
工程名称
群力新苑小区－A52栋
编号
致黑龙江清宇建设工程监理有限责任公司公司（监理单位）
现报上关于模板工程施工组织设计工程技术文件，请予以审核。
序号
名称及类别
编制人
1
模板工程施工组织设计
梁晓宁
技术负责人（签字）：
施工单位名称：
申报人（签字）：
年月日
监理工程师审查意见：
监理工程师（签字）：
年月日
总监理工程师审核意见
监理单位名称：
总监理工程师（签字）：
年月日
施工组织设计审批表
C2-01-2
工程名称
群力新苑小区－A52栋
编制人
梁晓宁
部门
审批意见
责任人
项
目
经
理
部
审
批
项目负责人：
年月日
技术负责人：
年月日
质量负责人：
年月日
安全负责人：
年月日
公
司
级
审
批
技术部门负责人：
（公章）
年月日
质量部门负责人：
（公章）
年月日
安全部门负责人：
（公章）
年月日
生产部门负责人：
（公章）
年月日
总工程师：
（公章）
年月日
监理
（建设）单位
审批
监理工程师：
年月日
总监理工程师
（建设单位项目负责人）：
（公章）
年月日
一、工程概况
1.工程名称：
群力新苑小区－A52栋
建设单位：
哈尔滨综合开发建设有限公司
施工单位：
哈尔滨大东集团股份有限公司
设计单位：
哈尔滨市建筑设计院
勘察单位：
哈尔滨市勘察测绘研究院
建设地点：
群力工农大街与群力第七大道之间，灵江街西侧
建筑性质：
高层住宅
建筑面积：
12838.52平方米，其中地上11219.78平方米（含1/2阳台）；地下618.74平方米。
开竣工日期：
2009年04月15日—2010年12月31日
2.建筑层数：
地上18层，地下1层
建筑总高度：
58.80米（室外地面至女儿墙檐口）
3.建筑功能布局：
地上18层，为单元式住宅；地下1层，为设备用房及住宅用丁类储物间。
4.建筑结构形式：
剪力墙结构
建筑结构类别：
3类
合理使用年限：
50年
抗震设防烈度：
6度抗震设防类别：
丙类
防火设计建筑分类：
高层二类民用建筑耐火等级：
一级
二、施工准备
本工程采用钢木支撑，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
三、施工组织
1、支模顺序
本工程砼标号以及在组织施工时，采取柱与顶梁板分别浇注的施工方法。
故先支柱模后支梁板施工组织方式。
2、模板形式的选择和投入
1）模板安装及支撑形式
根据工程的结构特点、工期和合同的质量要求，本工程的框架柱和框架梁模板采用钢模板，顶板全部采用δ=18mm厚的竹胶模板支设（板按清水砼施工）；柱加固采用拉片、木方及钢筋套箍，支撑采用钢管与拉线组合；梁支撑采用钢管，梁底采用（现场现刨平的）50×70木方；板底支撑采用钢管，板底采用50×70木方。
2）模板投入
根据建设单位提供的工期，模板及支撑材一次性投入三层的模板用量，用来保证在施工中周转使用，具体用量如下：
主要模板及支撑材计划一览表
名称
型号
数量
钢模板
各种型号
10000㎡
连接角模
各种型号
1000延长米
木方
4m长50×70
6500根
钢管
2m长
7200根
钢管
4m长
3000根
钢管
6m长
2000根
3、柱模板施工
1）加固及校正方法
柱模采用钢模板，采用ф12钢筋套套10×10木方加固；柱垂直加固采用钢管及拉链校正。
2）定位方法
在板砼达到终凝后弹线，在柱根部位按线焊4Φ20，以固定柱根部模板。
3）质量要求及施工要点
A、框架柱支模前，必须清除柱跟部的垃圾、焊渣，并经质检员验收后方可支模。
B、柱模支完后，必须纵横拉通线校正柱位，保证柱行列通线。
C、对于边柱、楼梯间或有预留洞口等处的柱，在首层施工时要严格控制其位置和垂直度，以上各层施工时，皆以首层为准进行施工，保证上下通线，整体垂直。
D、在柱头与框架梁交接处，应尽可能采用钢模板，当剩余尺寸不符合模数时，故该处采用木模板拼接，要求拼接时模板必须垂直、上下通线、转角规方、拼缝严密。
该处列为重点检查部位。
E、柱垂直度分两次检查校正，即在浇注砼前要检查校正垂直度，合格后浇砼；在砼浇注完成后要再次检查校正柱垂直度。
通过两次检查控制，保证柱的成品质量。
5、梁板模板施工
1）支模方法
梁板水平及竖向支撑皆采用钢管支撑，梁采用钢模板，板采用18mm厚胶合板大平模。
如图:
2）具体要求
A、起拱
梁板跨度≥4.0m时应预起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1～3‰
B、模板标高及平整度控制
标高控制分两次进行，第一次在梁板支撑铺设完毕后采用水准仪对水平支撑的标高进行抄测，调整标高差。
这一步是顶板模板平整的前提。
第二次在梁板模板铺设完毕后，对模板的标高和平整度纵横挂标高线或以水准仪跟踪抄测，模板缝隙以塑料胶带密封，相邻模板表面高低差不得超过1.5mm。
C、隔离剂
所有模板在支模前应刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀、连续。
D、连续梁的底模和侧模通线的控制
连续梁的底模和侧模必须拉通线校正，加固牢固后，方可继续支设顶板模板。
E、成品保护
每层模板支完后，必须将模板表面清扫干净，二次支模时，如需拼模，模板必须在加工场加工完毕后使用，不得在现场加工，以免锯末污染梁板和柱头。
F、砼浇注过程的模板保护
顶板砼浇筑时必须设专人看模，如发现有跑模，胀模现象，应及时处理，如发现其它问题应及时上报。
6、特殊部位门厅处支撑加固方法
一层门厅处顶板支撑直接座在土层上，地基承载力低，基础易产生下陷问题，因此必须进行加固处理。
方法是在每排支撑立柱的下部每隔500mm左右砸入一根10×10木方短桩，以挤密土层，提高地基承载力。
然后在木桩上并排铺上两根10×10木方，木方上面在铺钢模板找平，从而形成模板竖向支撑体系的基础。
地基加固处理完毕后，必须派专人检查验收，符合设计要求后，方可进一步施工。
7、楼梯模板
1）支模方法
楼梯踏步模板采用大平模及木方施工。
楼梯底模及缓台板、梁采用钢模，下部用10×10木方加固，踏步侧模采用定型大平模。
2）质量要求及施工要点
A、每层框架梁支模完毕后，应复核楼梯井的净尺寸，使之符合设计宽度。
B、楼梯间为重点检查部位，必须严格控制砼构件的尺寸和表面观感。
C、楼梯梁侧模加固牢固，不得倒帮、胀模。
8、模板拆除措施
1）拆摸时间
现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度应符合以下标准：
A、柱和梁侧模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板时损坏，方可拆除。
B、顶板模板在砼强度符合下表规定后方可拆除：
结构类型
结构跨度
达到设计强度
板
≤2
2＜L≤8
＞8
50
75
100
梁
≤8
＞8
75
100
悬臂构件
≤2
＞2
100
2）具体要求
A、拆摸必须有拆摸申请书，经技术员复合砼强度报告符合上表要求后，签字同意方可拆摸。
B、模板拆除时，必须搭设操作平台作业，所拆除的模板必须人工传递至地面，不的高空抛掷，对楼板产生冲击荷载。
C、所拆除的模板应及时分类码放整齐，模板堆放高度应符合楼板施工荷载要求没，不得超高。
四、模板设计计算
1、柱加固验算
本工程柱及梁采用对拉螺栓，采用M14螺栓纵横向间距700mm，
Pm=4+1500/15+30*1.0*1.0*2.51/3=4+45.24=49.24KN
F=Pm*A=49.24*0.7*0.7=24.12KN〈24.5KN
符合要求
2、顶梁板计算
1）底板承受荷载汇集：
底模板自重力0.3×0.25=0.075KN/m
混凝土重力25×0.2×0.8=4.0KN/m
钢筋自重1.0×0.2×0.8=0.16KN/m
振动荷载2.0×0.25=0.5KN/m
竖向荷载4.735KN/m
3、竖向支撑验算
设钢管支撑，截面为552.6mm，间距为1000mm，在支撑设上中下三道水平拉结
则L0=L/2=3.9/2=1800mm
d=100/21/2=70.7mm
I=70.7/4=17.68λ=1800/17.68=101.8
强度验算
N=4.735×1.0=4.735KN
N/A0=4.735×103/552.6=8.75〈10N/mm2
符合要求
稳定性验算
λ〉91∮=2800/101.8=0.27
N/∮A0=4.735×103/0.27×552.6=9.2〈10N/mm2
符合要求
五、安全技术要求
模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
高空构筑物支模板时，应搭设支架或脚手架；拆模作业时，应配置登高用具或搭设支架。
模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。
挂标识，便于使用。
模板拆除前，要经工地技术负责人，确定达到规范要求后，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。
六、钢模板施工技术措施
组合钢模板又称组合式定型钢模，是目前广泛使用的一种组合模板。
用它进行钢筋混凝土施工，即可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板、整体吊装就位，也可采取散装散拆方法，灵活方便。
1、配板设计
要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土重量和侧压力以及各种施工荷载。
力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。
模板长向拼装宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度，当拼装集中布置时，应使每块模板的两处钢楞支承。
2、配板步骤
根据施工组织设计对施工段的划分，施工工期和流水作业安排。
首先明确需要配置模板的层数和数量。
根据工程情况和施工现场条件，决定现场预拼装，支撑采用钢支承早拆体系。
根据施工设计图纸中梁、柱等构件尺寸，进行模板组配设计。
确定预埋件的固定方法，管线埋设方法，以及特殊部位（如预留孔洞等）的处理方法。
根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表以便备料。
3、施工工艺
施工前的准备工作：
进行中心线和位置的放线。
做好标高测量工作：
进行找平工作设置模板定位基准。
模板拆除：
单块组拼的柱模，先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接支撑件，再由上而下通层拆除。
单块组拼的墙模，在拆除穿墙螺栓、大小钢楞和件后，从上而下通层拆除。
梁、楼梯模板应先拆除梁侧模，再拆底模，最后一次性拆除干净。
拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支撑等运出场外。
拆下的模板等配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
4、模板安装质量要求
组合钢模板安装完毕后，按《混凝土结构工程施工和验收规范》和《组合钢模板技术规范》的有关规定。
进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。
5、土建工程与各专业工程施工的协调配合（预埋件与洞口留设）
本工程建筑面积较大，质量要求高，工期紧。
各专业施工队较多，所以土建工程与各专业工程施工的协调配合工作非常重要。
施工中，水、暖、通风、电、预应力等各专业工种由土建统一协调。
项目经理部专门派一名副经理具体负责与各专业施工队协调，及时处理有关技术、质量、进度问题。
七、安全技术措施
1、工作前应先检查使用的工具时是否牢固，板手等工具必须用绳链系拴在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
2、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面
3、遇六级以上的在大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4、不得在脚手架上堆放大批模板式等材料。
5、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路蹭的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭载头、柱头板等腰三角形钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等腰三角形运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。
7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞应在模板拆除后即将洞口盖好。
8、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
9、装拆模时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
10、拆模的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
禁止使用2×4木料做顶撑。
11.拆模时，作业人员要站在安全地点进行操作，每人应有足够的操作面，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要注意避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
12.拆除的钢模板作平台府模时，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
然后按顺序拆除搁栅、府模，以免发生钢模板在自重荷载作用下大面积脱落。
13.钢模垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。
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