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低加疏水泵

注意:

用户在安装、使用本产品前,请详细阅读本使用说明书

 

200DG43x5型泵

 

安装、使用、维护

说明书

 

长沙同大水泵实业有限公司

目录

一、概述………………………………2

二、型号说明………………………………2

三、结构说明………………………………2

四、泵的装配与拆卸 ………………………………4

五、泵的安装………………………………4

六、泵的起动、运行、停车………………………………7

七、泵可能发生故障及其解决方法………………………………8

八、简单计算说明    ………………………………9

九、泵资料……………………………………11

 

一、概  述

DG型泵系多级、节段式锅炉给水泵,供输送不含固体颗粒(磨料)的清水,或物理化学性质类似于清水的其它液体。

适用于中、低压锅炉给水用。

也可作一般多级离心清水泵用。

被输送液体温度在-20~150℃。

二、型号说明

  200DG43×5

型号中:

200 ---------- 泵吸入口直径为200mm。

DG ---------- 多级、节段式锅炉给水泵。

43 ---------- 单级扬程为43m。

5 ---------- 级数为5级。

三、结构说明(参考DG型泵结构图)

本型泵主要由壳体部分、转子部分、平衡机构、轴承部分及密封部分组成。

1、泵壳体部分

泵壳体部分主要由进水段、中段、出水段、导叶、尾盖等用拉紧螺栓联接成整体,泵吸入口和吐出口均垂直向上。

2、转子部分

转子部分主要由轴及装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。

轴上零件用键和圆螺母紧固,使之与轴成为一体。

整个转子由两端轴承支承在泵壳体上。

3、平衡机构

平衡机构由平衡环、平衡套、平衡盘和平衡管等组成。

平衡机构用于平衡泵的轴向力。

4、轴承部分

轴承部分主要由轴承体和轴承组成。

轴承均不承受轴向力。

泵在运行中,转子部分在泵壳体中应能自由地轴向游动,泵采用的轴承2个圆柱滚子轴承,型号为NU2314(GB283)。

5、泵的密封及冷却

壳体部分中的进水段、中段、出水段和尾盖的结合面涂以二硫化钼润滑脂密封。

转子部分与固定部分之间用密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时,应及时更换。

6、泵的旋转方向

本型泵的旋转方向,从电机(进水端)端往泵看为顺时针方向旋转。

四、泵的装配与拆卸

1、泵的装配

泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,影响泵的使用寿命和性能,影响机组的振动和噪音。

装配中应注意以下几点:

a、固定部分各零件组装时的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。

作密封剂用的二硫化钼应干净。

紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。

b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性依各零件的轴向尺寸来保证。

流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。

c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在壳体中旋转是否灵活,轴向窜动量是否达到图纸要求。

d、上述检查符合要求后,在两端填料室内压入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。

2、泵的拆卸

a、拆卸按装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。

b、拆卸拉紧螺栓时应先将各中段垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。

五、泵的安装

泵安装时除满足机电设备通用安装技术规范外,还应注意以下几点:

1、电机与水泵合装时,应先将泵联轴器端轴伸向外拉出,再保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙达5mm。

2、泵与电机两轴心线应在同一水平直线上。

3、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。

六、泵的起动、运行、停车

1、起动:

1、泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。

2、点动,检查电机转向是否与泵的转向一致。

3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵内空气。

4、检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。

5、起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,按出口压力表读数控制出口阀门的开度,确定泵的扬程。

2、运行:

1、泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段。

为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞。

2、本型泵滚动轴承设有水冷却装置,轴承体下端的两个丝堵用于装设冷却水管,一般靠内侧为进水,外侧为出水,轴承温升不得高于环境温度35℃,最高温度不应高于75℃。

3、泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

4、应定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损过大时应及时更换。

5、在使用中根据具体情况,订出详细的操作规程。

3、停车:

停车前应先关压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀门关闭后再停电机。

七、泵可能发生的故障及解决方法

表3

故   障

原   因

解决方法

1、水泵不吸水。

压力表及真空表的指针剧烈跳动。

注入水泵的水不够;水管或仪表漏气。

再往水泵内注水;拧紧或堵塞漏气处。

2、水泵不吸水,真空表显示高度真空。

底阀没有打开或已淤塞;吸水阻力太大,吸水高度太大超过允许值。

校正或更改底阀;清洗或更换吸水管;降低吸水高度。

3、看压力表水泵出水处是有压力而水泵仍不出水。

出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞;水泵转数不够。

检查或缩短出水管,改变电机转向,清洗叶轮,增加水泵轴的转数。

4、流量低于预计。

水泵淤塞,密封环磨损过多,转数不足。

清洗水泵及管子,更改密封环,增加水泵轴的转数。

5、水泵消耗功率过大。

填料压盖太紧,叶轮磨损,水泵出水量过大。

拧松填料压盖或将填料取出打扁,更换叶轮,调节闸阀降低流量。

6、水泵在工作过程中出现异常声音,流量下降直到不出水。

闸阀开得太大,吸水管阻力太大,在吸水处有空气渗入,吸水高度过大,所输送液体温度过高。

调节闸阀以减低流量;检查吸水管道,检查阀底;减少吸水高度;拧紧或堵塞漏水处;降低液体温度。

7、水泵振动。

泵轴或电机轴线不在同一条中心线上。

把水泵和电机的轴中心线对准。

8、轴承过热。

没有油或油脏;冷却水量不够或没有,水泵轴或电机轴不在一条中心线上。

注油或换油,增加冷却水量,校准轴中心。

八、简单计算说明

1、泵扬程的计算

泵扬程H等于泵的出口总水头H2与入口总水头H1的代数差。

  H=H2–H1    ……

(1)

其中 H2=P2/γ+Z2+V22/2g H1=P1/γ+Z1+V12/2g

(1)式可变为

 H=(P2-P1)/γ+(Z2–Z1)+(V22–V12)/2g ……

(2)

通常泵吸入口的压力P1用真空表测得,若P1为真空表读数,则

(2)式可写成:

 H=(P2+P1)/γ+(Z2–Z1)+(V22–V12)/2g  …… (3)

式中:

P1--真空表读数(公斤/厘米2)

P2--压力表读数(公斤/厘米2)

Z1、Z2--分别为真空表和压力表相对于泵轴心线的安装高度,当真空表和压力表装于泵轴心线之上时Z1、Z2取正值,当真空表和压力表装于轴心线之下时Z1、Z2取负值.

V2--压力表测点处的液体速度(米/秒).

V1--真空表测点处的液体流速(米/秒).

g--重力加速度g=9.81(米/秒2).

γ--所输液体的比重(公斤/分米3),即所输液体单位体积重量.

2、泵装置汽蚀余量(NPSH)a计算

(NPSH)a=P0/γ–Pv/γ–Hg–hw……(4)

式中P0------吸入池液面上的压力(公斤/厘米2)

Pv------液体在输送温度下的汽化压力(公斤/厘米2)

Hg------吸入液面到泵中心线的距离(米)。

若吸入液面在泵中心线之上,

Hg取负值。

hw------吸入管路系统中的水力损失(米)。

γ------液体比重(公斤/分米3)。

装置汽蚀余量(NPSH)a 的计算值必须大于泵厂规定的泵必须汽蚀余量(NPSH)R ,而且(NPSH)R 值要取泵运行流量范围内的最大值来做比较.如果(NPSH)a <(NPSH)R ,泵将发生汽蚀,导致叶轮汽蚀破坏,影响泵的正常运行。

3、泵必需汽蚀余量(NPSH)R与泵吸上真空高度Hs的换算。

(NPSH)R与Hs值都是衡量一台泵的吸入性能(或汽蚀性能),用户选型时必须慎重考虑的一个重要参数,前者比后者更为严密恰当,所以在泵的有关标准和资料中,现在一般都采用(NPSH)R。

(NPSH)R与Hs换算关系如下

(NPSH)R=Pa/γ–Pv/γ–Hs+VS2/2g…… (5)

(NPSH)R------泵必需汽蚀余量(米)

Pa------大气压力(公斤/厘米2)

Pv------液体的汽化压力(公斤/厘米2)

Hs------泵的吸上真空高度(米)

VS------泵吸入口的液体流速(米/秒)

γ、g------与上述同

由于泵厂给出的Hs是在常温(20℃),标准大气压力(760毫米水银柱)下通过清水试验得出的Hs值,所以(5)式可变为:

(NPSH)R=10.33–0.24–Hs+Vs2/2g

(NPSH)R=10.09–Hs+Vs2/2g…… (6)

4、泵叶轮外径D2切割计算

如果发现泵的扬程高于装置所需要的实际扬程,在一定的范围内,当车小叶轮外径D2时,可使泵运行更平稳、更经济。

D2切割后的性能换算关系为:

Q′=(D2′/D2)Q…… (7)

H′=(D2′/D2)2H…… (8)

Pa′=(D2′/D2)3Pa…… (9)

式中Q′、H′、Pa′、D2′为切割后的流量、扬程、轴功率、叶轮直径。

Q、H、P、D为切割前的流量、扬程、轴功率、叶轮直径。

5、泵改变转速后的性能换算

当泵降低转速运行时,其性能换算如下

Q″=(n″/n)Q……  (10)

H″=(n″/n)2H……  (11)

Pa″=(n″/n)3Pa……  (12)

Q″、H″、Pa″、n″为降低转速后的性能参数。

Q、H、Pa、n为降低转速前的性能参数。

九、泵资料

泵资料表(按1台泵计)

序号

代号

名称

数量

材料

备注

主机

1

200DG43x5

低加疏水泵

1台

1620kg

辅机

2

Y355M2-4/250kW/380V/IP54

三相异步电动机

1台

1450kg

附件

3

B1101-66-16-65

泵联轴器

1

HT200

4

CB38-83-26-95

电机联轴器

1

HT200

5

B1101-3-24

柱销

10

45

6

B1101-4-24

弹性圈

40

橡胶

7

B1101-5-24

挡圈

10

Q235-A

8

GB93-86

垫圈16

10

65Mn

9

GB6170-86

螺母M16

10

Q235-A

10

200DG43-附件1a

进口法兰片

1

Q235-A

11

200DG43-附件1b

出口法兰片

1

Q235-A

12

200DG43-附件2

公共底座

1

Q235-A

13

200DG43-附件3

联轴器罩

1

Q235-A

14

GB799M24x500

地脚螺栓

6组

Q235-A

15

GB5782M20x85

连接螺栓部件

8组

Q235-A

进口

16

GB5782M27x110

连接螺栓部件

12组

Q235-A

出口

17

BKK250-D1/1(一拖二)

变频控制柜及附件

1

北京辰源创新公司

18

Y-100(0~1.0MPa)

进口压力表

1

上仪三厂

19

Y-100(0~4.0MPa)

出口压力表

1

上仪三厂

20

B4201-100110

钩扳手

1

备件(按4台泵计)

21

B2104-66-190

密封环190

2

2Cr13

22

B2104-66-190

密封环170

2

2Cr13

23

200DG43-0107

首级叶轮

2

ZG1Cr18Ni9

24

200DG43-0104a

填料轴套

2

2Cr13

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