安全操作规程培训讲解.docx

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安全操作规程培训讲解

安全操作规程培训讲义

安全监察科

安全生产基本常识

一、基本概念

1、安全与危险

安全与危险是相对的概念。

危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。

安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。

2、危险源

危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

3、事故与事故隐患

事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。

事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

4、本质安全

本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。

具体包括三方面的内容：

⑴失误——安全功能。

指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。

是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。

⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。

本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。

实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因，到目前还很难做到本质安全，只能作全社会为之奋斗的目标。

二、安全生产方针

建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。

要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。

在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。

必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，施工企业的各级管理人员，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，全面履行安全生产责任。

三、安全生产的三级教育

新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育，即公司（企业）、项目部和班组三级安全生产教育。

1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有：

安全生产基本知识，国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范，企业的安全生产规章制度，劳动纪律，施工作业场所和工作岗位存在危险因素、防范措施及事故应急措施，事故案例分析。

2、项目部的安全生产培训教育的主要内容有：

本项目的安全生产状况和规章制度，本项目作业场所和工作岗位存在危险因素、防范措施及事故应急措施，事故案例分析。

3、班组安全培训教育的主要内容有：

本岗位安全操作规程，生产设备、安全装置、劳动防护用品（用具）的正确使用方法，事故案例分析。

四、杜绝“三违”现象

1、违章指挥

企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄，缺乏安全知识，思想上存有幸心理，对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。

明知不符合安全生产有关条件，仍指挥作业人员冒险作业。

2、违章作业

作业人员没有安全生产常识，不懂安全生产规章制度和操作规程，或者在知道基本安全知识的情况下。

在作业过程中，违反安全生产规章制度和操作规程，不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全，擅自作业，冒险蛮干。

3、违反劳动纪律

上班时不知道劳动纪律，或者不遵守劳动纪律，违反劳动纪律进行冒险作业，造成不安全因素。

五、做到“三不伤害”

三不伤害就是指“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

”首先确保自己不违章，保证不伤害到自己，不去伤害到别人。

要做到不被别人伤害，这就要求我们要有良好的自我保护意识，要及时制止他人违章。

制止他人违章既保护了自己，也保护了他人，同时也保护了别的许多人。

起重作业安全操作规程

1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格，持操作证上岗。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2、吊运装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。

吊运装作业人员在工作或起吊动作末结束时，不准擅自离开作业岗位。

3、旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。

上、下信号密切配合，下信号少服从上信号指挥。

4、信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到；上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。

信号指挥站位要利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。

5、起吊离地20～30cm，应停钩检查。

检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。

发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。

6、吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。

指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。

7、吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。

要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。

8、严禁吊物从人的头顶上越过。

必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm。

9、吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持1m的距离。

10、吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。

11、严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。

必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。

12、坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即：

（1）、被吊物重量超过机械性能允许范围；

（2）、信号不明；

（3）、吊物下方有人；

（4）、吊物上站人；

（5）、埋在地下物；

（6）、斜拉、斜牵、斜吊；

（7）、散物捆扎不牢；

（8）、零、散、小物件无容器；

（9）、吊物重量不明，吊索具不符合规定；

（10）、六级以上强风。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火。

5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

7、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。

雷雨时停止架线操作。

9、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。

对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

10、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。

因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

11、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

12、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性材料、设备后，必须放电。

雷雨时禁止测定线路绝缘。

13、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

14、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

15、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

16、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

17、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

18、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

19、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

20、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

21、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。

22、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。

电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。

在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。

23、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。

闸门运行安全操作规范

1、为了规范闸门操作，提高效率，避免事故的发生，特制定本操作规范：

2、闸门运行之前，必须先检查机电设备、仪表是否正常完好，了解闸门的开度位置，水闸内外水位情况，两侧闸槽内有无异物，发现问题应及时排除后方可进行闸门运行。

3、电气设备操作时严格按照下列程序进行：

（1）、先检查各控制开关是否在断开位置，如有不在该位置应先置于断开；

（2）、先合上隔离开关，再合上空气开关；

（3）、合上电源开关，并检查确认三相电压正常、平衡；

（4）、合上开闸按钮，当闸门升至搁门器时按停止按钮，监护人员要及时通知操作人员闸门位置。

（5）、关闸时，先将闸门开启一些，待闸门脱离搁门器后，再按关闸按钮。

（6）、操作完毕，离开操作室，切断电源时应先关掉操作台电源开关，再切断空气开关，最后切断隔离开关。

4、闸门启闭时必须两人上岗。

一人操作闸门运行，一人观察、瞭望，在闸门运行过程中不得擅自离开操作室，以防发生机电故障时采取必要的措施。

5、水闸在引排水时应注意根据上下游水位差的大小来控制闸门开启的位置，注意闸门的振动，如发生振动应改变闸门的开启位置以避免引起共振。

6、闸门在运行时接近最大开度或最小开度时，操作工应守候在操作台旁以防行程控制失灵，闸门运行失控时采取紧急断电措施。

7、闸门运行时如发生突然停电，操作工不得擅自拆修，应先切断电源后，向闸领导汇报由专业电工检修。

8、操作结束后，操作工离开操作室时，必须做到切断所有动力电源，搞好卫生工作，认真填写好闸门运行记录及其他有关工作。

电气焊工安全操作规程

一、电焊操作规程：

1、必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2、电焊、气割，严格遵守“十不饶”规程操作。

3、电焊作业要严格执行动火审批规定。

4、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。

5、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

6、焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。

并配专用触电保护器。

7、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。

8、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

9、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。

10、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。

在高处作业，必须系挂好安全带。

11、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。

严禁向容器内输入氧气。

12、地下室、基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。

13、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。

14、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。

15、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。

更换焊条时也应戴手套。

16、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。

17、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。

18、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

19、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

20、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

21、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。

22、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

23、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。

二、气焊操作规程：

1、进行气焊（气割）作业人员必须持有特殊作业操作证方可上岗操作。

2、严格遵守气割、电焊“十不饶”规定。

3、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。

4、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下曝晒。

5、氧气瓶和乙炔瓶存放和使用时，距离不得小于5m，与明火或焊炬的距离不小于10m。

6、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m，或采取有效安全防护措施，否则严禁作业。

7、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

电梯安全操作规程

一、电梯操作人员岗位责任制

1、必须按规定接受“三级安全教育”或“复工、变换工种”安全教育。

2、从事电梯操作人员应经质量技术监督部门进行安全培训并考试合格，取得操作证后，方能上岗操作。

3、在生产操作过程中严格遵守管理规定，操作规程和维修保养制度。

4、严禁违反安全规程。

对于违反规定、规程的行为，操作者有权、有义务及时制止或向有关部门反映。

5、禁止将电梯交给无证人员操作。

6、建立梯工作日志，实行交接班记录。

7、机房应禁止无关人员进入，在维修人员离开时，即行锁门。

8、电梯出现异常，电梯操作人员应及时通知主管部门或维修人员。

二、电梯安全操作规程

1、在开启电梯厅门进入轿厢之前，必须先确认轿厢是否停在该层。

2、每日开始工作前，须将电梯上、下行驶数次，检查有无异常现象。

检查清理厅、轿门地坎有无异物。

3、轿厢运载的物品不得超过电梯的额定载重量。

不允许装运易燃、易爆等危险物品，如遇特殊情况必须装运时，需经保安部门批准，并采取相应的安全保护措施。

4、电梯出现故障，应停止运行，并及时通知维修人员进行修理。

5、运载的物品应尽可能稳妥地放在轿厢中间，避免在运行中倾倒。

禁止采用开启轿厢顶部安全窗，轿厢安全门的方法装运超长物件。

6、电梯操作人员应劝告他人勿乘载货电梯。

7、当电梯使用完毕后，电梯操作工应将轿厢停于基层，并将操纵盘上开关全部断开，关闭厅轿门。

8、电梯检修时，应在厅门处挂“电梯检修停止运行”警示牌。

9、打扫机房设备卫生时，必须在专人监护下进行。

10、不得将电梯钥匙交给无证人员使用。

三、电梯维修保养制度

1、进行维修保养时，应由至少二名持证人员进行，确保工作安全和维修质量。

2、电梯在检修时（包括加油）应在首层厅门口悬挂“检修停用”的标示牌。

在作检修运行时，不准载客，载货。

3、经常对机房进行清扫和巡视性检查，及时发现和排除各种不正常现象。

4、每次维修后应检查各种开关、按钮是否工作正常，各种安全装置是否灵活可靠。

并将电梯上下运行一次，注意观察是否有异常现象。

5、保持轿厢与厅门口的清洁卫生，特别注意地坎槽中是否跌入杂物，以免影响厅轿门的正常开合。

6、应注意不让雨水、灰尘侵入机房，并注意机房的温度调节。

检查平层准确度有无显著变化。

坑底应保持良好通风、干燥、清洁，发现有积水应及时排除。

四、电梯管理规定

电梯是本楼宇中的主要交通工具，这确保电梯安全正常运行，特作以下规定，希望大家共同遵守。

1、电梯内禁止吸烟、吐痰、涂污和乱扔杂物。

2、乘梯人应爱护电梯，只按所去楼层按钮，不得连续按动或敲击按钮，不得长时间站在轿厢门中间阻止电梯运行。

3、乘梯时不可将身体倚靠轿门，以免以生危险。

幼儿乘梯须有成人陪同，不能自理的残疾人、病人乘梯须有人陪同。

4、电梯运行中发生故障，厢内乘客应按动警铃，在发出信号后安静等待，由专业维修人员排除故障，开启轿门，禁止乘客打开轿厢安全窗，敲打、撬动电梯轿门及设施。

5、用电梯运载家俱需报业务公司（主管部门）派专人专梯运送，搬运家俱应轻搬轻放，不得损坏电梯及公共设施，禁止运载、超大、超宽、超重物品。

6、不允许装运易燃、易爆危险品，如遇特殊情况，需报业务公司（主管部门）批准。

并采取安全保护措施，派专人专梯装运。

7、用电梯运送装修材料、装修垃圾须装袋，运送以经营为目的之物品，须向物业公司（主管部门）申请获准后，由物业公司（主管部门）派专人专梯监督运送。

8、如楼宇（层）电梯以客运为主，运送物品应避开运行高峰时间。

五、电梯应急救援预案

1、当电梯关人或发生紧急情况时，轿内人可通过电话或轿内面板上的警铃通知他人，由他人通知维修人员和调度。

2、应急器材：

机房墙壁上或曳引机上放置有松闸器。

3、至少有两名维修人员在电梯机房操作，首先切断主电源，之后一人盘动手盘轮，另一人松闸，使电梯就近平层。

用钥匙打开厅轿门放出被困人员。

4、消防器材应放置于随时可取的位置。

5、出现电梯门打不开或其它紧急情况时，即时告知内乘客不要慌乱，不要乱撬电梯门乱按电钮。

锅炉安全操作规程

1、点火前应做好锅炉本体、辅机、所有附件阀门、软水、供电和电控等部分的检查，并确认正常。

2、向锅内进水（试排污阀）至略低于正常水位。

启动风机，吹扫入膛，按正常程序点火，并做好调整，保证安全。

3、正常运行后，应调整供煤、送风、给水，保持水位和气压稳定，适应蒸气负荷需要，保证供气。

4、运行中每小时应进行巡视检查一次，并按规定做好各项记录，签名并确认。

5、每班应进行洗水位表及排污各一次，安全阀排气试验及各项安全装置每周至少校验一次。

6、暂时停炉时要先停止供煤，稍后停止送风，保持水位稍高于正常水位。

7、完全停炉时，锅炉应保持缓慢冷却，待锅炉水温度降至30度以下时，才能放水，停炉时间超过一个月，应加入干燥剂，采用干法保养。

8、遇到下列情况之一时，应紧急停炉：

（1）、水位降到下极限以下仍不熄火及自动给水；

（2）、水位升至上极限以上仍不停止给水；

（3）、水位不断下降，虽经不断加大给水，水位仍然下降；

（4）、给水泵全部损坏，给水系统故障不能可靠给水；

（5）、水位表、安全阀、压力调节器全部失效；

（6）、锅炉组件损坏或本体发生异常，危及人身安全；

（7）、锅炉房失火或发生火警等异常情况；

（8）、锅炉压力上升超过允许工作压力，安全阀排气，仍不自动熄火，压力继续上升。

9、紧急停炉程序：

（1）、切断电源；

（2）、关闭主气阀；

（3）、如遇缺水事故，严禁向锅炉进水，严禁排污或任何试排气。