一中励耘剪力墙结构高层砌体施工方案.docx
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一中励耘剪力墙结构高层砌体施工方案
盂县一中励耘佳苑3#楼
砌
体
工
程
施
工
方
案
编制：
审核：
定州城乡建设工程有限公司
2012年6月10日
第1章编制说明...........................................3
1.1编制依据…………………………………………………………3
1.2工程概况…………………………………………………………3
4.3、填充墙砌筑…………………………………………………….7
第五章质量保证措施…………………………………………………17
第六章安全及成品保护措施………………………………………21
6.1安全措施……………………………………………………..21
6.2成品保护措施………………………………………………..22
6.3环保措施……………………………………………………..23
第1章编制说明
1.1编制依据
1、盂县一中励耘佳苑3#楼工程施工图纸；
2、盂县一中励耘佳苑3#楼工程施工组织设计；
3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；
5、《钢筋混凝土过梁》（03G322-1）；
6、《加气混凝土砌块墙》（05J3-4）；
1.2工程概况
由定州城乡建设工程有限公司承建的盂县一中励耘佳苑3#楼项目工程位于盂县一中属地，由盂县第一中学校投资建设，由厦门市泛华建筑设计研究院设计，建研地基基础工程有限责任公司勘察，山西协诚建设项目管理有限公司监理。
建筑设计概况：
总建筑面积19405.6㎡，采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下一层,地上21层，地下层层高为3.9m，地上每层高为3m，建筑总高度为63.45m。
砌体及二结构混凝土总方量为1800余方。
填充墙采用加气混凝土砌块，M5水泥石灰混合砂浆，外围护墙厚200加气混凝土砌块，其余内隔墙除标注外均为200厚加气混凝土砌块。
第2章施工部署
2.1施工顺序
根据现场实际情况，填充墙施工顺序为：
各单体从下向上逐层砌筑，地下室另行砌筑。
砌筑前先做样板墙及样板间，经建设、监理、施工单位验收合格后方可进行全面施工。
2.2劳动力配置
劳动力均衡需求量如下：
序号
工种
人数
备注
1
瓦工
30
根椐进度要求分配
2
普工
20
根椐进度要求分配
2.3机械配置
序号
名称
数量
备注
1
人货电梯
2台
一楼一台
2
砂浆搅拌机
2台
一楼一台
2.4材料进场及存放
1．所有材料按计划提前一周进场，加气砼砌块和顶砌预制砌块必须保证龄期，材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收，合格后方可使用，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。
2．水泥、砂、石、加气砼砌块和轻质墙板等材料按现场平面布置图堆放，加气砼砌块进场后要提前湿水以保障砌体施工质量。
第3章施工准备
3.1、技术准备工作
1．专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。
2、施工前要完成轴线复测，做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。
3．编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。
4、完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。
5．专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
6、弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
7、按设计标高要求立好皮数标。
3．2、其它工具：
1、主要工具：
；手推车、铁铲、砖笼（吊篮）、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、网线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰桶、软水管、手工锯、扫帚、切割机、电锤、灰头等；
2、检测工具：
水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。
3.2、材料准备及材料要求
1．砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
并有出厂证明、试验报告单。
2．砂浆种类：
M5混合砂浆。
3．水泥的品种：
采用32.5#普通硅酸盐水泥，并有出厂证明、检验报告。
4．砂：
采用中砂。
砂浆的砂子含泥量小于3%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；
5．其它材料：
拉结钢筋、预埋件等。
第4章施工方法及工艺
4.1墙体砌筑测量放线
4.1.1、控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
4.1.2、楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，待控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
4.1.3高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须闭合检查，误差不超过5mm。
利用水准仪测放出建筑50cm水平线，作为各楼层的标高控制线。
4.2、作业条件
1、主体分部框架剪力墙结构已施工，并经复查合格，卫生间等墙体200mm高混凝土翻边已经浇筑完毕，水电井门槛为150mm高素混凝土。
2、配制异形尺寸砌块（同材割制）。
3、砂浆配合比经申请确定，准备好砂浆试块模子。
4、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，标高线等，复核并办理预检手续。
5、按砌筑操作需要，找好标高，画好皮数杆。
6、施工前，先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。
7、所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。
8、搭设好操作架子。
4.3填充墙砌筑
4.3.1操作工艺
1．工艺流程：
2．墙体放线：
砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3．拌制砌筑砂浆：
砂浆现场采用1台专制砂浆搅拌机拌合。
4．砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂掺合料±3%。
5．搅拌机投料顺序：
砂→水泥→掺合料→水。
即搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入砂浆王加入水搅拌均匀。
水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随办
随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
6．砌块排列：
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块，砌块排列图见图集05J3-4。
7．砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块、体宜采用一顺砌法，并不得有通缝。
8．外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
9．砌块就位与较正：
加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水润湿。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
4.3.1施工方法及注意事项
1．墙体拉结筋的位置
（1）水平拉接及构造柱
在砌筑墙体与砼柱、墙构造柱交接处预留墙体拉接筋，拉接筋及构造柱如下图。
构造柱的设置在原建筑施工图布置的基础上，在以下情况应加设
1）、砌块墙在墙长大于2倍层高时；
2）、在门窗洞口〉1.8m
3）、两侧及入户门两侧，需设置构造柱。
构造柱截面尺寸除特别标注外均为墙厚×200。
图4.3.2.1填充墙构造柱与砌体拉结筋作法
（2）竖向拉接
每日砌筑高度控制在1.4m以内，填充墙砌至梁或板底时，应留150－200mm空隙，待填充墙砌筑完成后至少间隔14d后再将其用斜砌灰砂砖和砂浆补砌挤紧。
当上部空隙小于等于20mm时，用1：
2的水泥砂浆嵌填密实；砂浆在外墙采用聚合物水泥砂浆，内墙采用M5水泥砂浆。
（3）墙体底部处理
砌筑前在楼面上用20厚1：
3水泥砂浆找平。
对于卫生间底部先浇筑150高C20素混凝土防水带，宽度同墙厚，与门口断开。
2．门洞两侧处理
门洞口的小垛（尺寸小于300mm）外为剪力墙或框架柱时，可采用素混凝土现浇结构。
3．窗台压顶
窗台墙砌筑时应预留50~100mm高度做C20混凝土压顶。
4.马牙槎留置
加气混凝土砌块砌筑时马牙槎留置，应先退后进，马牙槎高度≤300mm或一块加气混凝土砌块高度。
马牙槎边缘寻挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。
根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
5.门窗水泥砖设置
门洞两边砌筑水泥砖，每边四块一般间距≤500，窗洞两边水泥砖间距≤500，且要求门窗洞口顶部与底部第一块水泥砖与洞底、洞顶间距在300mm左右。
6.门槛
电井、管道井门下设门槛1，消防栓下设槛详设计。
（建筑完成后标高）
7.砌块养护
砌块应提前2d浇水湿润，砌块砌筑时相应砌筑面应适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。
8.砌块排置
施工时应按图纸放线排列，尽可能减少现场切锯量，切锯砌块应使用专用工具，洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑，门窗固定件不得设置在零星小块上。
9.构造柱浇筑
构造柱必须在墙体砌筑完成后浇筑，浇筑混凝土前必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，模板内落地灰及其他杂物及时清理，并在结合面注入适量与构造柱混凝土相同的水泥砂浆，震捣时应注意避免触碰墙体或撬动墙体，防止砌块或砖块松动，严禁通过墙体传震。
10.砌筑灰缝要求
砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相应互相咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度≥80％。
11.砌筑平直度要求
砌体填充墙垂直度应满足：
墙高小于或等于3m时允许偏差5mm，大于3m时允许偏差10mm；表面平整度允许偏差8mm；门窗洞口高、宽（后塞口）允许偏差±5mm。
12.砌块错缝砌筑要求
填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
13.拉筋
填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合，拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
14过梁安装
在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。
支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
4.3.3砌体裂缝原因分析及防治
1、粉煤灰混凝土砌块墙体形成裂缝的原因
（1）温度裂缝
由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。
当约束条件下温度变形引起的温度应
力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
（2）干缩裂缝
对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。
一般干缩率为0.3~0.45mm/m。
干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。
这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。
如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、柱与填充墙之间的裂缝。
（3）因设计构造产生裂缝的因素
非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。
门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。
墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。
墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开
裂。
与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。
（4）因砌筑施工质量造成裂缝的因素
砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑；用不同块材混砌,使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。
砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。
未采用配套的专用砂浆。
砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。
砂浆铺面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。
砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：
离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。
门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。
墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。
（5）因墙面抹灰造成裂缝的因素
抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。
基层清除不干净。
当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
对柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。
2、粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施
（1）砌块材料
砌块材料应符合以下要求:
砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。
砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB／T11968-1997）的要求。
对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。
对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。
不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。
（2）砌筑、砂浆
砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：
砌筑砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，配合比及强度检验均应符合相应技术标准的规定。
粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需要使用配套的专用砌筑砂浆。
施工时，砌筑砂浆的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求。
砌筑砂浆采用普通砂浆时，对砂浆的技术要求应符合国家标准，施工时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合规定。
（3）墙体与门窗框的连接与密封
门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。
普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入防腐木砖。
塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。
木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。
塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用PU发泡剂进行填塞，并在切割成深5~8mm槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度后，用建筑密封胶封口。
（4）墙体暗敷管线
水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。
开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。
凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于450.开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。
敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：
3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。
并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
第5章质量保证措施
5.1质量保证总体措施
1．作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；
2．砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求，有相应的产品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；
3．每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样试验；
4．为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。
5．设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检，
6．不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；
7．为确保拉结筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉结筋弯折使用。
8、每天下班前，由质检员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。
5.2质量标准
1、砌体的检查工具
质量检查工具，主要有以下几种：
（1）靠尺（托线板）。
用以检查墙面垂直度和平整度。
（2）塞尺。
用以检查墙面及地面平整度。
（3）米尺。
用以检查灰缝大小及墙身厚度。
（4）百格网。
用以检查灰缝砂浆饱满度。
（5）经纬仪。
检查房屋大角垂直度及墙体轴线位移。
2、基础检查项目和方法
（1）砌体厚度。
按规定的检查点数任选一点，用米尺测量墙身的
厚度。
（2）轴线位移。
拉紧小线，两端拴在龙门板的轴线小钉上，用米尺检查轴线是否偏移。
（3）砂浆饱满度。
用百格网检查砖底面与砂浆的接触面积，以百分数表示。
每次掀三块，取其平均值，作为一个检查点的数值。
（4）基础顶面标高。
用水平尺与皮数杆或龙门板校对。
（5）水平灰缝平直度。
用1Om长小线，拉线检查，不足1Om时则全长拉线检查。
3、墙身检查项目和方法
墙身检查项目除与上述基础检查项日相同的以外，还要检查以下几项：
（1）墙面垂直度。
每层可用2m长托线板检查，全高用吊线坠或经纬仪检查。
（2）表面平整。
用2m靠尺板任选一点，用塞尺测出最凹处的读数，即为该点墙面偏差值。
砖砌体的偏差应不超过规定值。
（3）门窗洞口宽度。
用米尺或钢卷尺检查。
（4）游丁走缝。
吊线和尺量检查2m高度偏差值。
4、砌体的外观检查
（1）灰缝厚度应连续量取10皮砖与皮数杆比较，并量取其中个别灰缝的最大、最小值。
（2）混水墙面舌头灰是否刮净，有无瞎缝，有无透亮情况。
（3）砌体组砌是否合理，留搓质量、预留孔洞及预埋件是否合乎要求。
5、具体要求
㈠保证项目
①砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
②砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度。
B、任意一组试块强度不小于设计强度的75%。
C、砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
D、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
㈡基本项目：
①上下砌块错缝，块体搭砌长度≥90mm，竖向通缝不大于2皮。
②接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。
③拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝过梁、抱框等均符合设计要求。
㈢允许偏差项目，见下表：
附1：
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
6
水平灰缝
≤15
7
竖向灰缝
≤20
附2：
构造柱尺寸允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺量检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺量检查
3
柱垂直度
每层
1
用经纬仪、吊线和和尺量检查，或用其他测量仪器检查
全高
≤10m
15
＞10m
20
第6章安全及成品保护措施
6.1、安全措施
1、墙身砌体高度超过1.2米时，应搭设脚手架，在高度超过4米时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
2、脚手架上不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。
3、不准站在墙顶上划线，刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工
作
4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上面垫高操作，更不准未经加固的情况下。
在一层脚手架上随意再加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用钢模板作立人板。
5、砍砖时应面向内打，应注意砖跳伤人
6、搭设脚手架不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气、水、电等的管道上。
7、在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。
推小车时不准倒退。
8、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
10、卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体，以防止个别砌块倒下伤人。
11、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾斜及撞击楼板。
砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。
楼面上砌块不准超过楼板的允许承载能力，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。
12、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。
13、操作人员进入现场必须配戴安全帽，做好相应防护措施。
14、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
15、施工操作时要思想集中，不准嬉笑打闹，不准上下投掷物体。
6.2、成品保护措施
1．砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
2．其他工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。
3．墙体预埋件应注意保护，不得任意拆改和损坏。
4．在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖，保持墙面清洁。
5．砌块在装运过程中，应轻装轻放，算出各房间的用量，按用量分别码放整齐。
6．搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。
7．及时清理落地砂浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工。
8．墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
9.墙体砌筑后，做好防雨遮盖工作，避免雨水直接冲刷墙面；外墙向阳面墙体应做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时适当用喷雾器喷水养护。
10、暖通：
电气管线及预埋件应保护，防止碰撞损坏
11、手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体、门框边角。
6．3环保措施：
1遵守盂县有关环卫、市容管理的有关规定。
2、砌体施工时必须作到工完料尽场清。
3、施工作业面应不断洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
4、搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。
5、砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。
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