油漆配套辅料知识.docx
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油漆配套辅料知识油漆配套辅料知识涂料常用名称涂料常用名称一、清油（00）：
亦名熟油，俗称鱼油，是干性油经过精漂，熬炼或吹气氧化到一定的粘度后，加入催干剂制成的，按其炼方法不同分为热油、氧化油和聚合油等三种。
可单独作为一种涂料，亦可用来稀释厚漆、红丹粉等。
多用作木材和金属表面的防潮涂层。
最常见者为桐油制成的清油（即熟桐油）、干燥快、涂膜光亮、耐水性好，常作木器罩光、车辆、船舶、油布和雨伞涂饰之用。
二、滑油（01）：
和清油的区别是在其组成含有各种对脂，主要用于物面和色漆外层罩。
常分为如下两种：
1、油基清漆：
用油脂和树脂熬炼后，加入溶剂而成，俗称凡立水。
常见品种有酯胶清漆和酚醛清漆等。
干燥块、涂膜硬、光泽好、抗水性强，耐水化学药品和绝缘性等都比较清油好，性能视油和树脂的种类及比例而定，用途也随之而异。
2、树脂清漆：
亦称溶剂型清漆，由树脂和增塑剂、干料等组成，是不含任何颜料的合成树脂涂料。
常见品种有醇酸、氨基、环氨、硝基、丙稀酸、聚氨酯等。
三、厚漆（02）:
俗称铅油，系用着色颜料、大量体质颜料、10-20%精制成干性油或炼制豆油，并加润滑剂研磨而成的稠厚浆状物，使用时加入清油或清漆与催干剂作为色漆涂刷，主要用于房屋建筑涂装。
四、调合漆（03）:
指已经调和好可以直接使用的涂料，过去曾称为调和漆。
是以干性油为基料，力口入着色颜料和体质颜料、溶剂、催干剂等配制而成，基料中可加树脂，亦可不加树脂。
没有树脂的称油性调合漆，含有树脂的称为磁性漆调合漆，按树脂种类不同又分为酯胶调合漆，酚醛调合漆和醇酸调合漆等。
调合漆中树脂和干性油比一般均在1：
3以上，若树脂和干性油之比为1:
2或树脂更多时则称磁漆。
它是我国涂料产品中产量最大，应用最广的一类产品。
五、磁漆（04）:
和调合漆不同之处是漆料中的树脂含量较多，并使用了色彩鲜艳的着色颜料，漆膜硬、耐磨、光亮、美观、犹如瓷器那样光彩宜人，故称之为磁漆。
漆料中含脂胶和酚醛的磁漆，统称为油基性磁漆。
性能依树脂品种及其比例而定，用途也各异。
六、烘漆（05）:
又名烤漆或锔漆，必须经过一定温度的烘烤才能干燥成膜，但习惯上仅指烘烤磁漆而言，主要指氨基烘漆，也包括烘烤成膜的醇酸、环氧、丙稀酸磁漆等。
七、底漆（06）:
指含有大量颜料、填料和各种漆料，可直接施涂在被涂物表面上的一类涂料产品。
要求它和被涂底材及面漆都有很好的结合力，并且有良好的防锈性能。
八、腻子（07）:
亦称填泥，指由大量体质颜料和较少的漆料或催干剂组成的浆状物，专用于打磨后的头道底漆或二道漆上，可以刮涂或稀释后淋涂，以填补物面缺陷和刮痕，势成平整的表面（需打磨），便于涂面漆。
各类油漆特点简述1酚醛类漆干燥快、硬度高、耐水、耐磨蚀，但较脆，易泛黄。
2硝基漆即蜡克，干燥快、漆膜坚硬、耐磨且木纹清晰，但漆膜丰满度差。
3醇酯漆施工方便、附着牢固、光亮丰满，常用于门窗、栏杆等户外木制品、钢铁结构的涂饰。
但其涂膜较软，耐水性较差，不宜用于地板、桌面。
4.不饱和聚酯漆优点是丰满度好，干燥速度快，适合工业化流水线生产。
5聚胺酯类漆有优良的硬度、韧性和耐磨性，且装饰性强，但含TDI（甲苯二异氰酸酯）。
原子灰、木工腻子及施工工具原子灰、木工腻子及施工工具原子灰原子灰原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。
产品性能：
适用范围：
适用金属、木材表面直接刮涂或与各种底漆面漆配套使用产品特点：
易刮涂、干燥快、不龟裂、不塌陷、易打磨填充性好，对底材附着力强涂膜平整、配套性好基料：
不饱和聚酯树脂混合比：
原子灰主剂：
硬化剂=100:
2混合性：
原子灰主剂与硬化剂易混合均匀光泽：
哑光干燥时间：
（23C2C,50%h5%）干燥60分钟以上可以打磨（雨季及湿度较高时，硬化时间要稍延长些）固体份：
大于98%闪点（闭口）：
32.2C特点原子灰特点：
与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短等优点。
原子灰种类：
根据不同行业不同性能要求，原子灰可分为汽车修补原子灰、制造厂专用原子灰、家具原子灰、钣金原子灰（合金原子灰）、耐高温原子灰、导静电原子灰、红灰（填眼灰）、细刮原子灰、焊缝原子灰等。
原子灰用途：
主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。
广泛应用于客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。
原子灰的新用途，即原子灰用于制作吸塑模具的新用途，不但原料来源易，成本低，可在常温常压下成型，模具耐热性能好，机械强度高，不易变形，并且工艺简单，加工容易，重量轻，模身光洁度高，寿命长，模具修改容易，制造时间短，安装方便，利用其生产出的塑料制品脱模易、质量好，与现有技术相比，从性能和效果上更为理想。
原子灰也可用为制作雕刻工艺品等。
原子灰使用方法：
1被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。
2.将主灰和固化剂的按100:
2（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从7分钟到10分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100:
3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。
3用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。
涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。
一般刮灰后0.51小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。
23小时为最佳干磨时间。
打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。
如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。
注意事项：
1.严禁掺入“天那水”等溶剂来进行降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具。
如需降低原子灰粘度，需向厂家购买配套的原子原树脂来进行调节。
2.用后立即加盖，使用过的原子灰严禁再装入原容器中。
3.原子灰固化剂属危险化学品，原子灰须储放于阴凉处，远离热源、避免阳光、避免积压、碰撞等。
4.在使用、贮存和运输过程中，应遵守国家相关安全法规，要避免皮肤及眼睛与产品接触或吸入其蒸气，最好配戴上安全目镜及防护手套。
5.一般原子灰自生产之日起，有效贮存期为六个月，特殊的三年。
施工常遇问题：
科学技术飞速发展的今天，人们工作和生活的节奏越来越快，随之而来对工作效率的要求也越来越高，一辆刚刚开进修理厂的汽车立刻就想将它修好开走。
这样就使得汽车板金修理业走进了一个误区：
追求过快的施工速度，使其产生许多不良后果，导致了有些被修车辆不久后车身嵌涂的原子灰有起泡、脱落等现象的发生。
导致这些现象发生的原因有很多，但不外乎以下几点：
第一，应注意底部处理这一环节。
被修补的部位处理是否清洁，直接影响到原子灰与车身金属之间的粘附性。
应将被修补部位用砂布打磨，除去锈渍、旧漆及溶剂清洗不能除去的表面污物后，再用天那水进行脱脂处理，把表面灰尘、油污擦拭干净。
待天那水挥发干后最好立即开始施工，以免被修表面长时间暴露在空气中重新受到污染。
第二，要避免原子灰涂层局部过热。
因施工环境温度过低或客户要求很急，许多施工人员都采用紫外灯辅助加热等方法，来提高原子灰的干燥速度，以缩短工期，这样做未尝不可，但一定要注意到局部过热现象。
由于原子灰硬化后的不熔物是热的不良导体，局部过高的温度会使涂层的膨胀系数和内部结构发生变化，造成起泡等不良后果。
经试验证明，一般烘烤温度应不超过80C为宜。
第三，不要追求较快的硬化速度。
为了节省时间，要求原子灰硬化速度越快越好是所有使用者的一个通病，人们总是不断的要求原子灰厂家生产快速固化的产品，或者是多填加固化剂来提高固化速度。
这样做是不科学的，因为快速固化的原子灰有可能在刮涂时就开始了交联反应，同时快速硬化也降低了原子灰对金属的缓蚀作用，降低了附着力。
另外，多填加固化剂，不仅不能提高多少硬化速度，复加物还会对涂膜产生多种不良影响。
所以，硬化速度太快是有可能降低原子灰附着力的一个重要因素。
第四，应当选用优质的产品。
90年代中期，受市场利益的巨大诱惑，原子灰的生产厂家已比比皆是，规模有大有小，所生产的产品也是良莠不齐，鱼龙混杂。
所以，选择优质的原子灰也是保证施工质量的一个重要因素，应尽可能选择生产规模较大并通过国家质量认证厂家的产品或进口产品。
原子灰使用后出现不良效果的因素有很多，但绝大多数都可能是因为不正当的操作所造成的，另一部分有可能是原子灰自身质量问题所引发的。
所以说任何物质都有它的局限性，不可任意为之，选用优质产品并且正确的使用才是解决问题的关键。
原子灰常见质量问题：
原子灰主剂结块：
问题原因主要由于包装桶封闭不严造成，出现此情况后产品就不应再使用。
原子灰的施工主要用刮灰钢片或塑料刮灰片，下图为塑料刮灰片原子灰的施工主要用刮灰钢片或塑料刮灰片，下图为塑料刮灰片木工腻子木工腻子一般常用腻子根据不同工程项目、不同用途可分为三类：
胶老粉腻子：
由老粉、化学胶、石膏粉、骨胶配制而成；用于做水性涂料平顶。
润油面腻子：
由油基清漆、石膏粉配制而成，用于钢木门窗等项目油性涂料。
胶油面腻子：
由油基清漆、干老粉、化学胶、石膏粉配制而成，用于原油漆的平顶墙面。
根据所用漆基而分别命名。
如油基腻子、硝基腻子、乳胶腻子、不饱和聚酯腻子、酯胶腻子、水性腻子、油性腻子等。
以填充颜料为主。
高级装饰涂层很少使用。
我公司经营的强力木工腻子属于乳胶腻子，由干老粉、桐油、化学胶、石膏粉配制而成，主要用木器凹坑、针缩孔、裂纹小缺陷的填平与修饰，建议施工方法：
开袋后直接施工,也可用与面漆的油漆稀释后用施工，与油漆混后施工可增加产品的硬度使修补面的颜色与面漆一致。
如出现产品结块情况就不应再使用。
木工腻子规格0.5KG*20袋。
6.60印金亮度（%）96%83%水面遮盖（CM2/g）42005800筛余（湿筛法+320目）10.7适用范围：
印刷、纸张和烫金织物印金、油漆、佛像、人造革、工艺品彩印、漆具涂喷、装饰和环境布置。
200目铜金粉：
飞金、织物印金，适用快速印刷。
400目铜金粉：
飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。
600目铜金粉：
飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。
800目铜金粉：
用于织物印刷、喷雾胶漆、油漆、塑料、墙纸点尖”涂料水性及非水性用途。
1000目铜金粉：
用于制造光亮度高的喷雾胶漆、油漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。
1200目铜金粉：
适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。
1500目铜金粉：
使用性能极佳，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。
（飞金的意思：
在器物表面黏贴金粉）保管注意事项：
应存放于通风干燥处，避免潮湿、日晒及热源。
铜金粉为不耐酸碱化合物，存放时要与这类物品隔开，以免变质，影响光亮。
堆放不宜超过10箱，堆架应高出地面10CM。
施工方法：
铜金粉可与酚醛、醇酸、硝基、氨基、丙稀酸及聚氨脂等清漆配合使用。
混合时将铜金粉分次加入到清漆内搅拌均匀，将颜色调试到金色最佳施工程度，漆料粘度过大时，可加适量稀释剂。
印刷时再加入调金油搅拌。
接缝类辅料:
嵌缝带是由进口A级高级湿强牛皮纸制成，宽4.5厘米用途：
用于拼接缝、阴角及阳角的处理。
很好地解决了拼接缝开裂的问题。
是绿色环保的房屋装潢接缝产品。
强力接缝带由一种有抗拉强度的特殊纤维制造而成宽4.5厘米（独特冲孔纸带，使白乳胶或者腻子灰直接透过冲孔眼，其像有钉子钉住那样坚固），耐水性好，抗裂缝，不脱落，不起皱，经济实用，施工方便。
用途：
广泛应用于石膏板三合板隔墙，吊顶，内外夹板接缝。
强力抗裂接缝纸带用于拼接缝、阴角及阳角的处理，与相关的修俊系列产品配合使用，可形成最牢固的接缝。
接缝纸带施工要领：
用嵌缝刀在接缝两边涂抹并抹平一层宽约10cm嵌缝膏作为基层。
立即用抹刀将接缝纸带压入嵌缝膏基层中，刮出气泡，并覆盖另一层嵌缝膏。
待嵌缝膏凝固硬化或彻底干燥后，再在表面上批一至两层比底层宽50mm的嵌缝膏。
待第二层硬化并彻底干燥后再用砂纸打磨。
2、其它常见粉、其它常见粉石膏粉、滑石粉、双飞粉（在油漆店经营的这种三种粉类一般都是最低级，主要用于腻子的制做）石膏粉常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。
透明。
玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。
石膏粉是五大凝胶材料之一，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。
石膏粉根据用途可分为：
建材用石膏粉、化工用石膏粉、模具用石膏粉、食品用石膏和铸造用石膏粉等。
滑石粉滑石是矿物质中的一种，它与含有石棉成分的蛇纹岩共同埋藏在地下，因而在自然形态下常常含有石棉成分。
可以为等级较多可分为：
化妆品级、医药级、食品级、医药片剂级、涂料级、造纸级塑料级、橡胶级、电缆级、陶瓷级、防水材料级、微细滑石粉级。
食用滑石粉用于医药、食品行业的添加剂。
具有无毒、无味、口味柔软、光滑度强特点，因此可以食用，但使用过量或长期食用有致癌性。
双飞粉双飞粉也叫钙镁粉”，主要成分是钙与镁，通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充齐U起到增加产品的体积，降低生产成本的作用。
氧化铁红、氧化铁兰、氧化铁绿、氧化铁黄（在油漆店经营的这种三种粉类一般都是最低级的建筑级，主要用建筑制品材料作为颜料或着色剂）这种四品产品都是氧化铁颜料所以每个品种都有天然的和人造的两种，由于生产方法和操作条件的不同，它们的晶体结构和物理性状都有很大的差别，有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。
在浓酸中只有在加热情况下才逐渐被溶解。
按其应用主要划分为建筑、工业、颜料三个级别。
用途：
1、氧化铁颜料（建筑）在各类混凝土中预制件和建筑制品材料作为颜料或着色剂，直接调入水泥中应用。
各种室内外的彩色混凝土表面，如墙面、地坪、天花板、支柱、门廊、路面、停车场、阶梯、车站等；各种建筑陶瓷和琉璃陶瓷，如面砖、地砖、屋瓦、嵌板、水磨石、马赛克花砖、人造大理石等。
2、氧化铁颜料（工业级）适用于各种涂料着色和保护物质，包括水性内外墙涂料、粉末涂料等；也可适用于油性漆包括环氧、醇酸、氨基等各种底漆和面漆；也可用于玩具漆、装饰漆、家具漆、电泳漆和磁漆。
3、氧化铁颜料（颜料级）适用于塑料制品的着色，如热固性塑料和热塑性塑料，及橡胶制品的着色，如汽车内胎，飞机内胎，自行车内胎等。
涂料黄、碳黑、群青、红丹粉涂料黄：
人造有机颜料，具有优良的耐候性，耐酸碱性，色泽为鲜明的黄色粉末，着色力和遮盖力很强，耐热度较高，温度超过150C以上失去结晶水开始分解为红色颜料。
用途：
腻子粉及水性涂料的调色使用。
群青：
是最古老和最鲜艳的蓝色颜料，无毒害、环保，属无机颜料范畴。
群青是色泽鲜艳的蓝色粉末，能消除白色物质内黄色色光，耐碱、耐热、耐光，遇酸分解褪色，不溶于水。
群青是一种无机颜料。
由硫磺、粘土、石英、碳等混合烧制成。
用途：
着色方面：
用于油漆、橡胶、印染、油墨、彩画、建筑等。
提白方面：
用于油漆、针织行业、造纸、洗涤剂等。
绘画专用：
用群青粉末分别加入调和油、胶水和丙烯，可以分别制成油画、水彩画、水粉画和丙烯画颜料。
群青属于矿物质颜料，透明、遮盖力弱而且明度亮，不适合画很暗的色调。
却适合装饰色彩，尤其是在中国古建筑上用途很普遍。
溶解性:
群青颜料有较好的亲水性，易被酸的水溶液破坏。
但这并不是说群青会溶解在水或什么有机溶剂中。
涂料中使用群青颜料并不是群青溶解在里边了,而是颜料树脂填料等是均匀的分散在一起,我们的混合只是让他们混合的更均匀而已,如果群青的分散不均匀,会造成颜色的差异。
碳黑：
（又名炭黑），是一种无定形碳。
轻、松而极细的黑色粉末，比表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。
比重1.8-2.1由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。
此外还有“槽黑”、“炉黑”。
按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。
用途：
可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。
红丹粉：
又名铅丹、铅红，分子式Pb304，是红橙色的结晶粉末，有毒。
比重9.1，在500C分解成一氧化铅和氧，不溶于水，抗腐蚀性强，耐高温，但不耐酸。
用途：
红丹用作防锈剂，用它配成的漆，附着力很强，在大气中有相当的稳定性。
所以钢铁的桥梁、船只、机器管线都涂红丹底漆。
也用于蓄电池、玻璃、制镜等。
药用主要要用于治疗疱疹，痱子等。
但由于红丹中含有铅，应慎用，尤其对于儿童，易造成铅中毒。
常见胶粘剂常见胶粘剂白乳胶、熟胶粉、皮胶与骨胶。
纤维素白乳胶：
白乳胶：
白乳胶是一种水溶性胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。
通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。
用途：
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
木质材料粘接。
它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。
因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
注意事项：
聚醋酸乙烯乳液黏合剂的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5C以下储存易冻结，使乳液受到破坏。
熟胶粉熟胶粉熟胶粉是将马铃薯淀粉经特殊改性处理，烘干而成。
是一种变性淀粉，熟胶粉是其商品名，因其遇冷水即溶，故名熟胶粉，目前市场上较常见的熟胶粉是酯化和醚化变性淀粉，该产品能溶于冷水，粘结力强，无毒无味是一种绿色环保的粘合剂，被广泛的应用到建筑行业内墙处理的腻子胶粉。
目前市场上熟胶粉，鱼目混杂，质量优劣差异很大。
由于熟胶粉利润较大，并且现在熟胶粉没有国家质量标准，因此有的商家甚至用假冒伪劣产品来欺骗消费者，使消费者权益受到侵犯，同时又使真正的熟胶粉受到质疑，因此就熟胶粉生产工艺做一介绍：
一般是一种交联一酯化变性淀粉，用交联-酯化复合变性方法生产的熟胶粉。
用途：
熟胶粉跟墙纸粉（墙纸粉是为墙纸张贴而配制的专用粘合剂）差不多，熟胶粉跟墙纸粉使用时，一般工人都要+白乳胶，熟胶粉较墙纸粉的颗粒大，使用前都需要冷水泡一段时间。
在冷水中的溶解速度比一般的淀粉要快。
产品可做为提高批墙用水泥用灰浆性能的添加剂，高级装修必备。
加入复粉（复粉指白石粉）可作混凝土墙身批灰，令墙身光滑，天气干燥时不起裂纹，潮湿时不起霉点（加少许白乳液，光油效果更佳）。
适用于纸箱、涂料，化工等行业。
是刨花碱、107及白乳胶的优质替代品。
做腻子可以起到批刮顺滑的作用，好打磨。
熟胶粉要看是进口的还是国产的，如果是进口的话，保水性是绝对可以的。
其在施工中主要起到能很好的中和石灰粉剂，并在施工人员批荡时计较滑爽（出来的墙面也就平整光滑）.熟胶粉的实际黏度并不是很高，但质量好的胶粉批过后的墙面掉粉的情况比较轻（残留在手上而已）。
下边的三幅图依次为熟胶粉、与水混合时，混合后。
皮胶与骨胶皮胶与骨胶以动物的皮或骨为原料提取的动物胶的粗制品。
纯度低，呈黄色到棕黑色，为不透明的块状或颗粒状固体，有特殊的臭味。
中国古代生产的动物胶大多数是皮胶。
将动物的皮刮去脂肪层、去毛、洗净后，在大锅中用文火煎熬，得到的浓厚液体在盘中冷却成块状，切片后放在竹制框筛上阴干或晒干即成皮胶成品。
由于加热的时间长，明胶质的降解剧烈，因此在同样浓度和其他条件下，皮胶的粘度和凝胶强度均比明胶低，而且混浊不透明。
当今用皮料或骨料生产明胶，在最后一道萃取时，由于物料已经经过长时间的加热，温度也逐步升到最高，因此所得的胶液色泽深而混浊，质量较差，只可作为皮胶。
因此，现在皮胶一词的含义已与以往有很大不同，不再专指从皮料制取的动物胶，而是低档工业胶的代名词。
中国规定这种工业胶（皮胶）的质量标准是：
水分在16%以下，灰分在3%以下，氯根含量小于0.6%。
为了提高经济效益，要尽可能减少最后一道萃取所得的低档次动物胶，或者对其进行提纯精制，以制取低粘度的明胶产品。
皮胶的最主要用途是作粘结剂。
如用于火柴生产中药头和磷面的粘结。
书写和绘画用墨就是以皮胶为粘结基料，加入松烟（炭黑）调制的。
此外，在木制家具及砂纸、砂布等的制造中，尽管已有许多种合成粘结剂可供使用，但皮胶由于价格低廉、粘结性良好，仍然有广泛的应用。
纤维纤维素素甲基纤维素：
（俗称纤维素，MC）为白色或类白色纤维状或颗粒状粉严末，无臭无味无毒。
视密度：
0.30-0.70g/cm3，变色温度：
19020J|0C,炭化温度：
225230C,密度1.3g/cm3，表面张力25C时：
417-53mN/m。
颗粒度：
60目筛通过率大于99%。
本产品广泛用于建筑施工、建材、分散性涂料、壁纸糊料、聚合助剂，亠皿除锈剂、皮革、油墨、造纸等分别用作增稠剂、粘结剂、保水剂、成膜剂、赋形剂等。
如在建材上用作粘合剂、增稠剂和保水剂，在涂料工业上用作成膜剂和增稠剂，另外在石油钻探和日用化工等领域应用也较为广泛。
MC产品直接加入到水里，会产生凝聚，接着溶解，但这样溶解很慢，并且困难。
下面建议三种溶解方法，用户可根据使用情况，选择最方便的方法：
1热水法：
由于MC不溶解在热水里，因而初期MC能够均匀的分散在热水中，随后冷却时，两种典型的方法描述如下：
1）在容器内放入需要量的热水，并加热到大约70C。
在慢慢搅拌下逐渐加入MC,开始MC浮在水的表面，然后逐渐形成一种淤浆，在搅拌下冷却该淤激浆。
2）在容器内加入所需量1/3或2/3的水，并加热到70C,按1）的方法，分散MC,制备热水淤浆；然后加入剩余量的冷水或冰水至热水淤浆中，搅拌之后冷却该混合物。
2粉末混合法：
将MC粉末粒子与相等的或更大量的其它粉状的配料，通过干混合来充分分散，之后加水溶解，则此时MC可以溶解，而不凝聚。
3有机溶剂湿润法：
将MC用有机溶剂，如乙醇乙二醇或油预先分散或湿润，然后加水溶解，则此时MC也可以顺利地溶解。
天然涂料：
桐油、虫胶片、大漆天然涂料：
桐油、虫胶片、大漆桐油桐油桐油是将采摘的桐树果实经机械压榨，加工提炼制成的工业用植物油，整个过程为物理方法。
桐树是多年生木本林木生长在远离城市的山区。
抗病虫能力特强，整个生长过程中不须施肥和农药。
桐油是一种天然的植物油，它具有迅速干燥、耐高温、耐腐蚀等特点。
桐油还具有良好的防水性，广泛用于建筑，油漆、印刷（油墨）、农用机械、电子工业等方面。
桐油又分生桐油和熟桐油两种，生桐油用于医药和化工；熟桐油由生桐油加工而成，可代替清漆和油漆等涂料，直接用于机器保养，室内木地板，木制天花板，桑拿板，木制阳台扶手等；
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