副斜井+1740运输顺槽2煤施工组织设计.docx
《副斜井+1740运输顺槽2煤施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《副斜井+1740运输顺槽2煤施工组织设计.docx（38页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
副斜井+1740运输顺槽2煤施工组织设计
贺兰山焦煤公司一矿
副斜井+1740运输顺槽（3）煤工程
施工组织设计
山东枣庄矿业集团中兴建安有限公司
二○一○年六月十日
第一章编制依据、原则和范围
第一节编制依据
1、焦煤公司一矿设计说明书；焦煤公司一矿采掘工程平面图及井上下对照图；矿方提供的+1740运输顺槽断面图
2、《爆破安全规程》GB6722；《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90；《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94；《煤矿安全规程》（2010）；《煤矿建设安全规定》（试行）1997。
《工程测量规范》GB50026-93；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。
3、本公司现有施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度。
4、现场实际情况。
第二节编制原则
精心组织、科学管理、合理安排施工工序，正确选择经济合理、技术可行、安全可靠的施工方案和方法，贯彻执行国家的各项基本建设法规、经济及施工政策，狠抓主链锁工程及关键工程的施工，有计划、有重点地组织人力、物力，确保各项经济技术指标和建设工期的实现。
使用行之有效的先进经验，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，加快施工进度，提高施工效率，降低工程成本，确保施工安全。
坚持严格的质量标准，确保实现创优质工程的目标。
第三节编制范围
本设计编制范围为焦煤公司一矿副斜井+1740运输顺槽（3）煤掘进及支护工程。
第二章地质及工程概况
第一节井田概况
内蒙古太西煤集团贺兰山焦煤公司蚕特拉一矿位于贺兰山煤田呼鲁斯太矿区蚕特拉井田VI～辅VII勘探线之间，行政区划隶属内蒙古自治区阿拉善左旗宗别立镇，其地理坐标为：
东经106°05′10″～106°07′28″、北纬39°07′51″～39°08′45″。
井田走向长2.77km，倾斜宽0.57km，面积1.58km2。
上部以+1750m标高为界，深部以+1200m标高水平为界，技术改造设计规模0.30Mt/a。
矿区东临宁夏回族自治区石嘴山市，相距约55km，东北距内蒙古自治区西部重工业城市乌海市约90km，西南距阿拉善左旗政府（盟）所在地巴彦浩特镇约63km，距宗别立镇约20km。
均有公路相通。
乌（乌达）～巴（巴彦浩特）一级公路从矿区西边通过，距矿区最远矿井有8.0km，煤炭运输主要依靠公路。
另外，平（平罗）～汝（汝箕沟）铁路运煤专线从矿区东部穿过。
平～汝铁路全长65km，在平罗车站与包兰铁路干线接轨。
矿区距平～汝铁路呼鲁斯太车站23km。
因此，区内公路、铁路运输尚属方便。
第二节矿区自然地理与气象
1、地形地貌及水系
蚕特拉井田位于贺兰山煤田呼鲁斯太矿区的西南部，地势总体为北低南高，山势多呈东西向或北东东走向，最大海拔标高+2170m，最低海拔标高+1790m，相对高差380m，属中低山区。
区内基岩裸露，植被稀少。
地表水系不发育，无地表水体，沟谷间有季节性地表流和洪水。
2、气候
本区属温带大陆性干旱气候，具有高原寒冷剧变的特点，降雨稀少但多风，温差变化较大，最高气温36℃，最低气温-31.4℃，年平均降水量213.1mm，年平均蒸发量2349.2mm，降水多集中于5～9月份，最大风速19.0m/s，封冻期从11月底至翌年4月初，最大冻土深度1.2m。
3、地震
依据中华人民共和国国家标准《中国地震动峰值参数区划图》（GB-18306-2001）划分，该区地震动峰值加速度为0.20，对照地震烈度为8度区。
第三节水源、电源及通讯
1、水源：
矿井工业及生活用水供水对象为沟谷第四系孔隙潜水及煤系下伏寒武系灰岩裂隙溶洞水，水质类型属硫酸钙钾型淡水，作为生活用水水质尚属优良。
根据该区最终水源勘探资料显示，两含水层地下水开采储量不是很大，但是根据水源勘探4号孔抽水试验和原宗别立苏木光明生产队在4号孔附近寒武系灰岩含水层打的一眼井来看，第四系孔隙潜水及煤系下伏灰岩裂隙两含水层的开采储量能够满足目前矿区的生活生产用水。
2、电源：
矿区供电引自蒙西电网别立沟35kv变电站和矿区集团公司兴泰自备电厂。
3、通讯：
矿区内有通讯电线电缆，已开通移动通讯。
第四节地质构造
蚕特拉井田位于汝箕沟—宗别立向斜的西翼，煤系地层东西两端呈北东向，中部近东西走向，总体为倾向南东的单斜构造。
地层倾角一般70°～80°，局部近于直立或倒转，Ⅴ～Ⅶ线间地层较缓，为60°～65°。
区内构造复杂，断裂是主要的构造形迹，褶皱不发育。
矿区煤系地层中断层发育，延伸长度在100～1800m间的主要断层有27条；落差在50～526m之间，已为钻孔控制的有11条（由东向西为：
F30、F26、F90、F22、F24、F19、F79、F15、F12、F10、F8）。
焦煤公司一矿井田范围内主要断层共有五个，分别为F10、F14、F54、F55、F59，其中F10位于二采区范围内，F14、F54、F55、F59四个断层位于一采区范围内，上述断层对矿井开采影响不大。
第五节水文地质
一、区域水文地质
本区气候干燥，雨量稀少，区内沟谷平时干枯无水，山洪暴发始有流水，但区内沟谷发育，且切割较深，排泄条件良好，因此大气降水对矿井开采没有多大影响。
二、井田水文地质条件
井田内与矿井充水有关的含水层共有6层。
1、沟谷第四系孔隙潜水含水层：
岩性为砂、砂砾及卵石，含水层厚2.7～14.49m，水位深度3.63～5.60m。
2、2号煤层顶板裂隙含水层：
岩性为细、中～粗粒砂岩，总厚度16.8～51.6m。
3、2号和3号煤层之间承压裂隙含水层：
岩性为中～粗粒砂岩，总厚度为4.97～45.90m。
4、8号煤层顶板承压裂隙含水层：
岩性为中～粗粒砂岩，总厚度11.82～31.83m。
5、9号煤层顶板承压裂隙含水层：
岩性为中～粗粒砂岩，总厚度2.84～5.17m。
6、煤系下伏寒武系承压自由裂隙溶洞含水层：
岩性为薄～厚层状灰岩，厚约258m左右，裂隙、溶洞发育，但未见泉水出露。
上述六层含水层，除煤系下伏含水层及第四系孔隙潜水含水层含水性较大外，其余均为微弱含水层。
由于本区没有永久性地表水流，地下水补给来源不足，含水层含水性小，因此本区水文地质条件比较简单。
三、矿井历年涌水量
上述六层含水层，除煤系下伏含水层及第四系孔隙潜水含水层含水性较大外，其余均为微弱含水层；由于本区没有永久性地表水流，地下水补给来源不足，含水层含水性小，故本区水文地质条件比较简单。
开采实践证实，矿井内涌水量很小，一般0.5～1.5m3/h，最大3.5m3/h，煤层一般不含水。
蚕特拉沟两侧矿井，在斜深50m左右即有少量涌水，斜深100m左右涌水一般1.5～2.5m3/h。
第六节工程概况
煤公司一矿+1740运输顺槽（3）煤，设计断面为矩形，掘进断面7.74㎡，掘进宽度3350㎜，掘进高度2310㎜，净宽3100㎜、净高2200㎜，净断面6.82㎡。
设计支护形式为工字钢架，断面特征：
第三章施工准备
第一节施工场地准备及要求
一、矿方提供现有的房屋作为生活、办公场所，房屋为砖结构，其建筑面积可以满足施工要求。
二、在井口布置机电维修房、螺杆空压机2台，在井下布置喷浆机等施工设施。
三、搅拌机设在副斜井井口附近，要求将砂石料堆放场、水泥库布置在搅拌站附近，库内应作防潮处理。
搅拌站尽量利用有利地形，便于砂、石料、砼的机械运输。
四、炸药库由建设单位提供，施工单位不予考虑。
五、生活区布置2个垃圾坑，生活垃圾倒入其中。
六、提升设施利用矿方副井现有的提升系统。
七、由于该矿技改项目，施工用的提升、供电等系统已经形成，故无需考虑绞车房等临时建筑。
措施工程一览表
序号
工程名称
结构形成
单位
数量
备注
1
机修房
活动房
m2
30
2
材料棚
简易
m2
50
3
材料库
活动房
m3
60
砖围墙、石棉瓦顶
4
水泥库
简易
m3
60
5
砂、石料场
砼铺底
m2
200
150㎜砼铺底
6
7
第二节劳动力准备
根据工程要求组建强有力的施工项目部，项目部主要管理人员由5人组成。
组织精干、施工力量强的成建制施工队进行施工。
+1740运输顺槽（3）煤应配置施工人员36人，出勤率按90%考虑。
项目部主要管理人员配备情况表
姓名
职务
职称
执业或职业资格证明
工作简历
证书名称
级别
证号
专业
项目名称
所担任工作
陈兴家
项目经理
矿建工程师
助理工程师证
中级
2017863
矿建
中税煤矿
项目经理
姚荣文
机电副经理
助理工程师
助理工程师证
初级
07010333
矿建
宁夏通达
项目副经理
赵守清
生产副经理
助理工程师
助理工程师证
初级
2122900
测绘
长治
质量负责人
王锁连
安全副经理
地质工程师
助理工程师证
中级
1017791
地质
酒钢
质量负责人
晋艺祥
总工程师
测量工程师
工程师证
中级
1062362
测绘
黄陵一号井
项目工程师
劳动力计划表
班次
工种
（圆班）
队长
1
班长
3
打眼工（兼放炮员）
6
支护工
6
电钳工
2
耙装机司机
3
地面运搬工
6
地面绞车工
3
质量验收员
3
合计
33
施工人员计划进场时间为2010年6月7日
第三节技术准备
一、组织该工程所需的机电、测量、地质、矿建工程技术人员对施工图纸进行会审，精心编制施工作业规程，针对该工程制定质量措施和安全措施。
二、根据《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90、《工程测量规范》GB50026-93、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94的要求备齐各种施工记录原始表。
三、依据施工准备的实际情况，及时如实填写开工申请报告单，经甲方、监理工程师批准后立即开工。
第四节施工机具准备
根据施工图纸的要求，制定详细的材料、设备进场计划，调运工程所需的配套设备，所需材料由供应部门及时统一货源，保证工程施工顺利进行。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（kw）
备注
1
搅拌机
JZM350
1
山东青州
5.5
2
凿岩机
YT28
12
甘肃
3
空压机
LGH-20/8G
1
浙江衢州
132
4
局扇
FBD№6
3
上海中科
11
5
喷浆机
PZ-5
3
河北
5.5
6
风动锚杆机
MQT-130/2.4-B
3
石家庄
7
耙装机
P－60B
P－30B
3
辽宁
17
1台60B、2台30B
8
控制开关
BZA10-5\2\127
3
河北
2008年
9
馈电开关
PBG-400型
3
河北
2008年
10
综保
BKZ-4
3
河北
2008年
11
风泵
QCW25－70
4
西安
2008年
12
潜水泵
WQY20-100
2
西安
2008年
13
铲车
ZL-30
1
14
全站仪
502R
1
北京
2008年
施工设备计划进场时间为2010年6月7日
第四章施工方案
3、矿井采用斜井开拓方式，井田划分成四个开采水平，矿井通风方式为中央并列式通风；
4、矿井采用伪倾斜柔性掩护支架爆破落煤采煤法；
5、矿井设计井巷总长度4882m，掘进总体积44620m3；
6、副斜井选用JK-2/30卷筒加宽型提升机。
7、原煤不分级，工业场地设储煤场，由装载机装车外运；
8、矿井双回路电源引自贺兰山焦煤有限公司35kV变电站；
第一节掘进爆破
+1740运输顺槽（3）煤采用凿岩机打眼、爆破的方法施工，爆破采用光面爆破，炮眼深度1.8m，凿岩机选用YT28型，配Ф22中空六角合金钢钎杆，采用Ф42“一”字型钻头，激光指向仪控制掘进方向和坡度。
掘进工艺流程：
检查瓦斯、准备工作→激光定位→打眼→检查瓦斯→装药→放炮→检查瓦斯→处理顶板→打上部锚杆→装岩、运输→打下部锚杆→初喷→清理巷道
轮尺时，将周边眼的中心布置在巷道设计掘进断面的轮廓线上，炮眼眼底应稍向轮廓线外偏斜100～150㎜，为下一循环打眼时留够凿岩机的工作空间。
掏槽方式为锥形掏槽法。
一、炸药、雷管
使用三级煤矿许用乳化炸药（φ35×200g）、毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。
二、装药结构
反向装药结构。
三、起爆方式
起爆使用MFd-100型发爆器全断面一起爆，联线方式为串、并联联线。
四、炮眼利用率为85%，眼痕率达到60%以上。
五、施工中应根据岩石硬度系数及爆破效果及时调整爆破参数，以便达到最理想的爆破效果。
六、光面爆破作业的具体要求
1、眼痕率不应小于60%；
2、周边成形应符合设计轮廓；
3、两炮的衔接台阶尺寸不得大于150mm；
4、岩面不得有炮震裂缝；
5、巷道周边不应欠挖。
图表：
副斜井+1740运输顺槽炮眼布置
+1740运输顺槽（3）煤爆破参数表
序号
炮眼
名称
炮眼
编号
炮眼
个数
炮眼
深度
装药量
爆破
顺序
联线
方式
Kg/眼
小计/kg
1
掏槽眼
1-5
5
2.0
0.6
3
Ⅰ
串
并
联
2
辅助眼
6-18
13
1.8
0.4
5.2
Ⅲ
3
周边眼
19-37
19
1.8
0.2
3.8
Ⅳ
4
底眼
38-47
10
1.8
0.2
2
Ⅴ
合计
47
14
七、钻眼工作
钻眼前必须先按照激光的位置画好巷道轮廓线，然后根据爆破图表所要求的眼位用喷漆定出眼位。
钻眼时必须按照爆破图表所要求方向、深度和角度进行，并组织好凿岩机的分区、分工作业，以保证钻眼的质量和提高钻眼速度。
第二节支护
一、支护材料设计支护形式为工字钢架，棚架规格：
横梁长3350mm,棚腿长2300mm，棚间距为1000mm，棚间采用Ф16㎜的圆钢做防倒拉筋，使用木背板刹顶背帮，背板规格：
1200×50×100mm。
第三节支护工艺
首先沿煤层进行掘进施工，然后再进行挂网架棚子。
一、施工方法及技术要求：
1、架棚前必须进行敲帮问顶工作，将顶板及两帮处理完后，再进行架棚支护。
2、支架横梁和腿子采用11#工字钢加工，限位块采用12#槽钢加工。
马口采用11#工字钢边角料加工。
3、棚子架设后连结成一体，棚间采用Ф16的圆钢焊接做防倒拉杆。
4、要用半圆木或背板必须将顶帮背实。
二、结合作业地点针对3#煤层+1740运输顺槽架棚的工作任务采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估
工序
危险源
风险类型
风险及其后果描述
事故
类型
风险评估
可能性
后
果
风险值
风险等级
1.地面装车
材料装车不牢固
人
运输过程中，物料洒落，造成材料损坏
运输事故
I4
D3
12
中等
2.运输
1.作业人员配合不当
人
挤伤推车工
运输事故
I4
D3
12
中等
2.捆绑不牢固
人
运输途中材料滑落伤人或撞坏设备
运输事故
I4
D3
12
中等
3.运输途中未检查周围情况或检查不到位
人
撞坏水管、电缆、风筒、风门等事故
运输事故
I4
E2
8
一般
3.卸车
1.作业人员配合不当
人
造成人员伤害、设备损坏
其它事故
I4
E2
8
一般
2.野蛮卸车
人
造成人员伤害、设备损坏
其它事故
I4
E2
8
一般
1.敲帮问顶
1.未进行敲帮问顶工作
人
工作面片帮、冒顶伤人
顶板事故
I4
C4
16
中等
2.敲帮问顶不彻底
人
工作面片帮、冒顶伤人
顶板事故
I4
D3
12
中等
3.敲帮问顶使用的工具不合适
机
敲帮问顶不彻底，存在顶板隐患，或作业过程中造成伤人
顶板事故
I4
D3
12
中等
2.安设棚腿
棚腿安设不稳
人
棚腿倾倒伤人
顶板事故
I4
D3
12
中等
3.架设横梁
1.上梁时棚腿未固定或配合不好
人
棚腿倾倒伤人
其它事故
I4
D3
12
中等
2.搭设站台不稳
人
作业人员摔倒受伤
其它事故
I4
D3
12
中等
3.横梁放置不稳
人
横梁滑下伤人
其它事故
I4
D3
12
中等
4.帮顶支护
帮顶支护不符合要求
环
片帮、冒顶伤人
其它事故
K2
D3
6
一般
针对以上危险源辨识和风险评估结果，安全技术措施编制如下：
1、架棚施工要紧跟掘进，不得空顶过大发生冒顶和片帮。
2、施工前必须将施工地点前后10米电缆、管路及机电设备保护好、防止损坏。
3、将作业地点10米范围内物件清理干净，确保安全退路。
4、架棚施工时专人负责观察巷道及棚子变化情况发现问题立即发出警号停止作业、处理完后确认安全后方可继续施工、并负责架棚施工时人员不许通过。
以免掉物件伤人。
5为保证施工安全、架棚施工时要由段长或班长统一指挥、以保证施工的协调性。
6、架棚施工时、棚子要刹实紧牢给好拉筋后，方可下一架施工。
7、施工前要由段长或班长检查施工段内巷道支护情况，对出现的问题及时进行处理，否则不许作业。
8、帮、顶必须用半圆木或背板接实，严禁空帮空顶。
9、架棚时不得架设等劲棚，掉顶、空帮、空顶处必须用半圆木或背板接实，高冒处要接实。
10、固定棚腿子，填背板，使梁子和腿子跟顶、帮接实。
11、严格执行现场交接班制度，每次交接班必须做到交清接明，上班应将现场的主要生产情况、安全方面应注意的事项及未处理完的安全隐患向下班讲明。
12、检查工具，必须保证其完好。
13、发现空帮空顶时应及时刹顶背帮，防止空顶掉矸。
保证巷道畅通；
14、变坡点架棚，必须在坡口设置防跑车装置和禁止人员通行的标志；
15、行人通过巷道维修处，必须经工作人员同意；
16、发现巷道发生局部掉顶时，要立即进行支护处理。
处理时现场必须有安全负责人；
17、挖棚腿子的窝子时，先进行敲帮问顶，防止煤层冒落、片帮伤人。
18、用手压泵时，必须先检查手压泵是否完好，发现问题及时处理，确保安全作业。
19、填背板时，先把腿子固定好，防止棚腿子滑落伤人。
20、清理卫生时，注意顶上的煤块掉下伤人。
三、支护材料
采用矿用11#工字钢地面加工并井下架棚，棚架规格：
横梁长3350mm,棚腿长2300mm，棚间距为1000mm，棚间采用Ф16㎜的圆钢做防倒拉筋，使用木背板刹顶背帮，背板规格：
1200×50×100mm。
2、金属网：
采用14#钢丝编织的经纬网，网幅为1000×3000㎜，网孔为25×25㎜。
网片之间采用搭接的方式，搭接长度为100㎜，相邻两片网之间要用14#铁丝绑扎，绑扎点要均匀布置，间距200㎜。
第三节地质测量工作
一、测量工作
1、首先依据业主提供的测量基准点及书面资料，尽快对设计布点进行复测，当复测结果与设计资料的误差在规定的范围内时，仍以设计资料为准，如果误差超出允许范围时，需与设计单位研究后修改。
2、开工前，须建立自己的施工控制网。
3、施工后测量工作，必须严格按照测量设计提出的要求进行，在实测过程中，应评定实际测量精度，若低于设计要求，应再次测量。
4、进硐基点桩要设置在稳固的地点，并用砼加以保护，防止移动和损坏。
5、+1740运输顺槽（3）煤内安装一台激光指向仪，用以指示巷道的掘进方向。
二、地质工作
1、施工过程中，必须高度重视地质工作，根据地质情况的变化，采取预防安全技术措施，以正确指导施工。
2、开工前必须熟悉和研究地质报告、地勘资料，并做好必要的调查和分析工作。
3、认真准确、完整的提出各井巷地质预计图。
4、根据原始地质资料及施工过程所掌握的地质资料情况及时为施工提供各种预计，修正地质剖面图。
5、移交生产前必须有完整的施工期地质资料汇总资料。
六、每天检查一次提升钢丝绳，磨损超限及时上报，做好记录。
第四节装、运岩方式
一、装岩方式
掘进施工中，用耙斗式装岩机装岩，导向轮的固定位置应高出岩堆800～1000㎜以上，导向轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度为600～800㎜，固定楔的孔深度不小于800㎜。
耙斗机用四个卡轨器固定在轨道上，耙斗机机身上方装岩槽上两侧应安设可伸缩、封闭式挡绳栏杆，上沿与顶板相齐，且要固定，挡绳栏杆应用直径不小于20㎜的钢筋焊制，网络间隙不超过200㎜。
耙斗机距迎头最大距离为20m，最小距离为6m。
二、运输方式
施工中采用1吨标准矿车排矸，矿车装满矸石后用地面绞车提升至地面，然后人工推运并把矸石倒入指定地点。
第五节防治水措施
一、地面防水措施
为保证施工安全，防止涌水、淹水事故的发生，施工首先从防止地面水渗入井下和探明水源两方面入手，并采取相应措施，防止地面水大量渗入井下的主要技术措施是：
1、修筑排洪沟。
2、夯实地表塌陷裂缝及填塞钻孔。
3、明槽段砼碹体外围涂刷防水涂料。
二、井下防水措施
1、斜井施工接近含水层时，必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，超过探水距离5米。
2、斜井施工应实现安全、快速、打干井的目标，并应根据水量预计资料中的涌水量数据，选择不同的施工方法和治理方案。
a、涌水量＜10m3/h，可采取强行通过的施工方案。
b、涌水量＞10m3/h，应采取预注浆堵水措施。
c、斜井施工工作面发现有突水预兆时（如水温异常、涌水量增大、水色发浑、地压增大、出现雾气等异常现象），必须立即停止作业，同时报告调度室，以便采取有效措施。
若情况危急，必须立即发出警报，以便及时撤出所有受水患威胁的人员。
第六节冬、雨季施工措施
一、在冬、雨季来临之前，必须储备足够的施工材料、机具和配件。
二、水泥必须存放在水泥库内，搅拌站必须设在大棚内，要求水泥库与搅拌站相连。
三、砂、石料场必须硬化，同时必须设砂石料储备棚，储备足够的材料，以满足冬雨季正常施工需要。
四、场内及生活区主要道路，必须硬化以方便行人进行施工作业。
五、当连续5天的平均气温低于5℃时必须对砼及砌体施工增加防冻措施，拌制砼或砂浆时在水中加入适量的复合抗冻早强剂。
六、当气温低于0℃时，必须对砌块表面沾染的冰块等杂物进行清理后方可使用。
七、对地面砌体增加篷布、草帘等防护保温、保暖措施。
第五章生产辅助系统
第一节通风系统
一、副+1740运输顺槽（3）煤矿方已安置风机，副井为2×11KW的对旋风机，施工时副斜井必须再配置风机一台。
二、局部通风机安装地点和通风系统
1、局部通风机安装地点
局部通风机应安装在井口10
升级会员 