点火预热炉技术协议中冶长天.docx
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点火预热炉技术协议中冶长天
山西通才工贸有限公司
淘汰落后设备技术改造工程
烧结项目
双预热烧结点火保温炉系统
技
术
协
议
书
甲方：
山西通才工贸有限公司
乙方：
中冶长天国际工程有限责任公司
二〇一八年十月二十七日
1.总则
1.1本技术协议适用于山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项目双预热点火保温炉系统。
它包括点火炉、热风罩、预热炉本体及配套工艺管道的的设计、结构、性能等方面的技术要求。
1.2如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。
1.3本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等的法律效力。
2.技术参数
设备名称
双预热点火保温炉系统
点火炉类型
双斜带式
烧嘴个数
21个
烧嘴布置形式
两排双斜式
烧结机面积
336m2
烧结机利用系数
1.25～1.35t/m2.h
烧结机台车宽度
4.0m
烧结机侧挡板高度
750mm
烧结机料层厚度
750mm
烧结机运行速度
1.5～4.5m/min
正常运行速度
～3m/min
点火段风箱是否可调节
可调节（1号风箱负压在－4000Pa左右；2号风箱负压在－6000；3号风箱负压－8000Pa左右）
点火温度
1150℃±50℃
正常点火时间
1.0～1.5min
点火保温炉长度
～7m
预热炉类型
室外立式，空气、煤气预热炉独立设置
台数
空气、煤气预热炉各1台
烧嘴个数
每台预热炉2个
炉膛温度
900～1000℃
换热器组类型
复合立式
组数
空气、煤气换热器各1组
煤气预热温度
250～350℃
空气预热温度
300～400℃
热风罩长度
～10m
罩体耐温
400℃
点火燃料种类
高炉煤气
煤气热值
～750Kcal/Nm3
压力
～7kPa
点火炉煤气耗量
～17000Nm3/h
点火炉空气耗量
～12200Nm3/h
预热炉煤气耗量
～8600Nm3/h
预热炉空气耗量
～8600Nm3/h
工作制度
连续工作
管道吹扫用气
氮气
压力
～0.3MPa
用量
50m3/次（每小时流量大于200m3/h）
配套设备名称
点火炉助燃风机75kw
数量
2台（1用1备）
配套设备名称
预热炉助燃风机37kw
数量
2台（1用1备）
3.环境条件
3.1厂区公用系统技术条件
低压电源
电压380V，±10%，三相四线制，接地中线
辅助电源
220VAC
频率
50Hz±5%
控制电源
220VAC220VDC
4.技术规格、制造说明及执行标准
4.1设备规格及数量
A.规格：
双预热烧结点火炉
数量：
1台套
B.热风烧结保温罩
数量：
1台套
4.2设备技术要求
4.2.1双预热点火保温炉系统整体设备按照国际先进水平设计、制作。
4.2.2点火和预热总煤气单耗低于0.18GJ/t-s。
4.2.3点火温度1150±50℃，点火时间≥1.5min，保温时间＞2min。
4.2.4点火保温炉采用双斜带式点火保温炉炉型，点火段炉顶设两排双斜烧嘴。
炉型结构：
点火炉+保温炉，总长不小于7.0m。
4.2.5点火保温炉采用预制块结构，正常使用寿命≥6年。
4.2.6点火保温炉本体设置行走机构，点火段和保温段、保温段与热风烧结保温罩之间设置隔墙，点火段、保温段和热风烧结保温罩可以拆离，点火段、保温段的侧墙各设观察孔。
4.2.7点火烧嘴前煤气管道和空气管道均采用金属波纹补偿器和烧嘴相连，点火烧嘴前的空气支管上设空气调节阀，煤气支管上设煤气调节阀。
4.2.8系统空气管道末端设防爆阀，煤气管道末端或高点设放散阀、取样阀等。
4.2.9点火炉设置2点测温热电偶安装孔，点火段侧墙上设置1点测压孔。
保温炉设置1点测温热电偶安装孔。
4.2.10点火保温炉炉顶和侧部设操作平台。
4.2.11空气预热炉和煤气预热炉独立设置,采用室外立式结构。
每台预热炉设烧嘴2台。
4.2.12点火煤气预热温度250～350℃，点火空气预热温度300～400℃。
4.2.13预热炉烧嘴前空气和煤气管道均设手动调节阀门。
4.2.14每套复合式换热器由辐射式换热器和管式对流换热器组成。
4.2.15预热炉烧嘴使用寿命≥6年。
换热器正常使用寿命≥4年
4.2.16每台预热炉设置1点测温热电偶安装孔。
4.2.17点火炉助燃风机一开一备，进出口均设阀门。
4.2.18预热炉助燃风机一开一备，进出口均设阀门。
4.2.19换热器进出口处设金属波纹补偿器，进出口管道之间设检修用旁通管路。
4.2.20热煤气管道上设事故紧急放散烟囱。
4.2.21热风烧结保温罩长度～10m。
4.2.22保温罩设内保温，热风管道设外保温，罩体耐温400℃，设置行走滚轮机构。
4.2.23预热炉炉膛温度检测，2点
4.2.24预热后的热煤气、热空气温度检测，各1点
4.2.25点火炉热煤气、热空气压力检测，各1点
4.2.26点火炉冷煤气、冷空气流量检测，各1点
4.2.27点火炉冷煤气、冷空气压力检测，各1点
4.2.28预热炉煤气、空气流量检测，各1点
4.2.29预热炉空气压力检测，1点
4.2.30点火炉燃烧控制：
空气、煤气流量比例自动调节；
4.2.31点火炉用热煤气、热空气超温紧急放散。
4.2.32点火炉用热煤气快速切断。
4.2.33点火炉顶部环境CO浓度检测及报警。
4.2.34预热炉燃烧控制：
空气、煤气比例自动流量调节。
4.2.35预热炉煤气快速切断。
4.2.36预热炉侧部环境CO浓度检测及报警。
4.2.37所有控制点进PLC系统，由远程操作站自动控制。
4.2.38燃烧系统与烧结机联锁控制。
4.2.39过程参数越限声光报警。
4.2.40实时、历史趋势记录及图表。
4.2.41流程控制画面及过程参数显示。
4．3制造说明及执行标准
4.3.1双预热烧结点火炉为成套供货设备，到货成品均为分装的设备部件，由乙方在现场负责组装调试。
各个部件明细如下：
A．点火炉炉壳包含部件：
侧墙板、进口端墙板、出口端墙板和炉顶梁。
B．点火炉行走装置包含部件：
行走滚轮和行走装置横梁。
C．点火炉炉前管道包含部件：
点火烧嘴、煤气横管、空气横管、烧嘴煤气和空气、阀门、波纹补偿器。
D．车间工艺管道包含部件：
预制管道、阀门、波纹补偿器。
E．预热炉包含部件：
炉壳、烧嘴、阀门。
F．预热器包含部件：
对流换热器、辐射换热器、连接管段。
G．为便于现场安装调整，到货管道上法兰的安装均采用点焊。
H．所有烧嘴、阀门、波纹补偿器和紧固件采用箱装。
炉壳、管道、预热器采用裸装。
耐火材料和保温材料采用袋包装。
I．保温罩炉壳包含部件：
侧墙板、出口端墙板和顶框架梁。
J．保温罩行走装置包含部件：
行走滚轮。
K．保温罩耐火隔热材料包含：
耐火材料、保温材料。
L．自动控制系统包括预热点火系统的一次、二次仪表及自动控制阀门，PLC控制站，操作站、系统软件等。
4.3.2双预热烧结点火炉及系统管道的设计、制造、验收标准如下：
A.焊接件通用技术要求：
JB/ZQ4000.4
B.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98
C.工业企业煤气安全规程：
GB6222-2005
D.工业金属管道设计规范：
GB50316-2000
E.输气管道工程设计规范：
GB50251-2003
F.油漆通用技术条件：
JB/ZQ4000.10
5.设计和供货范围、交接点划分
5.1设计范围
5.1.1乙方负责双预热点火炉系统的非标设备和管路的设计，具体范围包括：
点火炉设备（含设备上操作平台）、预热炉（含预热器）设备、点火炉和预热炉之间的高温连接管道及管道附件、从与厂区管道接点到预热炉和预热器前的煤气管道、系统用风机选型及布置、助燃风管道、设计范围内的热管道保温及预热点火系统的自动控制（含检测仪表和控制程序）；保温罩的非标设备设计，具体范围包括：
炉壳、热风管道、耐火内衬、以及设计范围内的热管道外绝热包扎。
5.1.2以下内容不属于乙方设计范围：
预热炉（含预热器）安装和操作土建平台、风机基础、管道安装用埋件和孔洞、烧结机平面车间管道支撑平台、点火炉的行走轨道、点火炉和预热炉煤气室外放散管道、热煤气事故放散烟囱及支座、预热炉烟气排放烟囱及支座；热风总管、进保温罩的5根支管、以及支管上的膨胀节和阀门等。
5.2供货范围
5.2.1乙方供货内容包括如下：
A.点火炉（含炉壳、烧嘴、炉上管道及阀门、炉上走台、及耐火预制块）。
B.预热炉（含炉壳、烧嘴、预热器、耐火内衬）。
C.保温罩（含炉壳、热风喷嘴、耐火内衬）。
D.点火炉和预热器之间的高温连接管道及附件。
E.点火炉和预热炉的助燃风管道。
F.点火炉及预热炉用助燃风机（含消声器、阀门）。
G.与厂区煤气管道交接点到预热炉和预热器前的煤气管道。
H.高温管道的保温。
I.主要设备清单：
序号
名称
单位
数量
备注
一
卖方供货内容
1
双斜式点火烧嘴
台
21
正常使用寿命6年
2
预热炉烧嘴
台
2
正常使用寿命6年
3
点火保温炉炉壳（含操作平台）
套
1
4
热风烧结保温罩炉壳
套
1
5
预热炉炉壳
套
2
6
复合式换热器组
筒式辐射换热器
台
2
正常使用寿命4年
管状对流换热器
台
2
正常使用寿命4年
7
点火保温炉耐火炉衬
套
1
莫来石质，正常使用寿命6年
8
点火保温炉锚固吊挂件
套
1
耐热钢材质
9
热风罩隔热内衬
套
1
10
预热炉耐火内衬
套
2
粘土质
11
点火炉助燃风机（含消声器）
套
2
12
预热炉助燃风机（含消声器）
套
2
13
车间空气、煤气管道
套
1
14
车间管道附属阀门及补偿器
套
1
15
热管道外保温
套
1
16
控制阀门及温度、压力检测设备
套
1
17
控制系统
套
1
含控制柜，PLC，控制硬件和软件（21寸液晶显示器、研华工控机）
18
设备本身所需的所有的平台及栏杆
5.2.2以下内容不属于乙方供货范围：
A.预热炉烟气排放烟囱及支座。
B.预热炉（含预热器）安装和操作平台。
C.烧结机平面车间管道支撑平台。
D.点火炉的行走轨道。
E.点火炉和预热炉煤气室外放散管道。
F.热煤气事故放散烟囱及支座。
G.热风总管、热风烧结保温罩侧墙立柱0.5m以外的支管上的膨胀节和阀门等。
H.控制站、操作站、现场仪表之间的电缆线，以及操作台、网络通信硬件等。
5.3交接点划分
A.与厂区煤气管道的接点：
预热炉操作平台边部外2m为界限。
B.氮气管道接点：
预热炉操作平台边部外2m为界限。
C.预热炉烟气排放烟囱的接点：
对流预热器上表面为界限。
D.室外煤气放散管的接点：
设备上煤气放散阀后法兰为界限。
E.热空气和热煤气事故放散烟囱的接点：
事故放散通道上的手动阀门后法兰为界限。
F.热风烧结保温罩热风管道以保温罩侧墙立柱外0.5m为界，距离范围以内的管道为乙方供货范围；距离范围以外的管道及阀门、膨胀节等为甲方自行负责范围。
6.设计资料的交付
6.1合同签订后的15个工作日内，甲方向乙方提供以下资料（书面资料和CAD电子版）：
A.烧结室头部两侧40m范围内的厂区总平面图。
B.厂区煤气管道大致走向图。
C.烧结室厂房各层平面的平面布置图。
D.1＃风箱前一跨，和1＃～5＃风箱之间的厂房断面图。
E.1＃～5＃风箱之间柱子外形尺寸。
F.台车外形图及台车与中部骨架的关系图。
6.2甲方提供乙方所需设计资料后15个工作日内，乙方向甲方提供以下资料（书面资料和CAD电子版）：
A.所有设备的基础委托图。
B.自动控制要求委托资料。
C.满足乙方设计的其它资料。
6.3设备交货时，乙方提供甲方以下资料：
A.管线布置图。
B.设备装配图。
C.设备安装说明书、设备操作说明书。
6．4甲方有义务保护乙方的知识产权，对乙方提供的技术文件、资料、图纸负责保密。
未经乙方书面同意，甲方不得把合同内容以及乙方提供的任何规范、规划、图纸、模型、样品或资料，向第三方泄露。
7.监造及见证、出厂验收
7.1甲方有权在合同设备制造过程中派驻甲方代表，进行监造和出厂前检验，了解设备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。
乙方向甲方提供设计、制造检验标准及设备制造检验项目表（含中间检验和出厂检验），乙方有配合监造的义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。
7.2乙方应为甲方代表提供下列方便：
提前10天将设备监造及检验时间安排通知甲方代表；甲方代表有权通过乙方有关部门查（借）阅乙方与中标合同设备有关的标准（包括国标、部标、企业标准）、图纸、技术资料、工艺文件及实际工艺过程记录和检验记录（包括过程检验记录和最终检验记录）。
对于检验记录，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供乙方方便。
向甲方代表提供工作、生活方便。
7.3甲方代表不能按乙方通知时间及时到场，经甲方同意乙方工厂的制造、组装、检验、试验等工作可正常进行，但是甲方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。
7.4甲方在监造中如发现设备和材料缺陷不符合规定的标准要求时，甲方代表有权提出意见，乙方应采取相应改进措施，以保证交货质量。
无论甲方是否要求或是否知道，乙方均有义务主动及时地向甲方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。
在甲方不知道的情况下乙方不得擅自处理。
7.5无论甲方代表是否参与监造、出厂检验及签认了监造与检验报告，均不能视为乙方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除乙方对设备质量应负的责任。
7.6由乙方供应的所有合同设备部件出厂时，应有乙方签好的产品质量报告书作为交货的质量证明文件。
8.7货到达目的地后，乙方在接到甲方通知后应及时赶到现场与甲方根据运单和装箱组织对货物包装，外观及件数进行清点检验。
甲方应在开箱检查前5天通知乙方开箱检验，乙方应派检验人员参与现场检验工作，如乙方人员未按规定赶赴现场，甲方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为甲方向乙方索赔依据。
8.质量保证和技术服务
质量保证期为竣工验收合格后12个月或设备发货日起18个月，以先到为准。
投入运行后，乙方提供长期的技术支持。
如出现甲方无能力处理的设备故障或技术问题时，乙方应提供旨在彻底解决问题的技术服务。
在接到甲方信息后24小时内给以电话或传真指导，必要时应在三天内派专家到达现场进行处理。
长期提供优惠的备品、备件。
乙方负责对用户操作人员、技术人员、维修人员进行技术培训，设备安装验收后在用户工厂现场培训。
乙方应向培训人员提供培训所需的有关书面技术资料和视听资料。
9.包装、运输
9．1包装
乙方所交付的设备在出厂前将进行防锈处理，且该处理符合国家标准的要求。
设备的包装能满足长途运输、多次搬运及存储的需要。
包装坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗，裸露件和捆扎件有标签。
乙方交付的设备将单机成套交付，不同编号将分别装箱，数个小箱装为一个大箱时，每个小箱将单独有装箱清单且在大箱装箱单上标明小箱的件数。
每件零部件箱均附有标签标明零部件图号、名称及数量。
由于乙方包装不善或标记不清所造成的丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮及错发等问题，乙方将负责修理、补充或更换。
9.2运输方式：
乙方自行选择。
9.3交货地点：
山西通才工贸有限公司淘汰落后设备技术改造工程烧结项目双预热烧结点火保温炉系统施工现场
10．其它
10.1本协议与合同具有同等法律效力,与合同同时生效。
10.2本协议一式六份，甲方四份、乙方两份。
10.3未尽事宜双方协商解决。
11．签字盖章
甲方：
山西通才工贸有限公司
甲方代表：
日期：
乙方：
中冶长天国际工程有限责任公司
乙方代表：
日期：
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