砌筑工程施工方案.docx
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砌筑工程施工方案
一、编制依据
《新建天津海运职业学院国际海员实训中心施工图》
《天津市非承重烧结页岩空心砖墙体技术规程》（J10962-2007）
《围护结构保温构造（非承重烧结页岩保温空心砖系列）》（07SJ114）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
二、工程概况
本工程位于天津市津南区咸水沽镇工业园区东南角，东至经三路、经四路西侧道路红线，南至胜利河北侧绿线，西至经五路东侧道路红线，北至纬四路南侧道路红线。
该项目占地面积3500m2,总建筑面积11530m2（含地下室）。
地下一层，地上四层，其中地下建筑面积2974m2,地上建筑面积8556m2。
结构形式为桩基础、承台及基础梁；框架结构体系，建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级：
二级，抗震设防烈度：
7度。
国际海员实训中心项目工程是由天津北洋园投资开发有限公司投资，天津市建筑设计院设计，天津国际工程建设监理公司监理。
三、砌筑工程基本要求
外檐墙体采用260厚非承重烧结页岩保温空心砖砌筑。
砖强度等级不小于，砂浆强度等级不小于Mb5。
砌筑方式采用全眠砌筑。
内檐墙体200厚，防火墙240厚，采用非承重烧结页岩空心砖砌筑。
砖强度等级不小于，砂浆强度等级不小于Mb5。
砌筑方式采用全眠砌筑。
四、砌筑工程的技术要求
1、选用砌块规格及砌筑砂浆要求
260厚保温墙体
选用主要砌块规格：
240×260×90，产品编号YBK26M1，产品编号26M1。
门窗洞口部位、包柱转角处以及其他配用砖根据实际情况选用。
200厚墙体
选用主要砌块规格：
240×200×115。
门窗洞口部位、包柱转角处以及其他配用砖根据实际情况选用。
砌筑砂浆
1）砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
2）采用机械搅拌，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间常温下不少于。
3）砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆一般在拌合后3h内用完，如施工期间最高气温超过30℃，拌合后的砂浆要在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
4）每一楼层或250m3砌体砂浆，搅拌机应至少检查一次；每次至少应制作一组试块（每组6块）。
5）水泥
水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验，不同品种水泥不得混合使用。
2、砌体墙构造要求
拉结筋
砌体墙必须与钢筋混凝土框架柱或剪力墙拉结，沿柱子或者剪力墙高度方向设置2φ6拉结钢筋，拉结钢筋应置于灰缝中。
拉结筋深入墙内的长度不应小于墙长度的1/5，且不小于700mm。
拉结筋在构造柱或框架柱、剪力墙内锚固长度300mm。
构造柱
当墙体的长度大于4m时，在墙中部设置钢筋混凝土构造柱。
构造柱间距不应大于4m。
构造柱采用C20混凝土，竖向配筋412（图纸中学生宿舍构造柱钢筋采用一级钢，以本方案为准，采用三级钢），箍筋φ6@200，构造柱顶端和底端箍筋加密为φ6@100，加密区段为地板以上500mm和顶板以下500mm。
其竖筋应锚入梁、板等结构内。
构造柱与两侧墙体设2φ6拉结钢筋。
学生宿舍拉结钢筋埋入墙内长度均不小于墙长度的1/5和700mm，竖向间距不大于500mm。
学生食堂、教工食堂及综合服务楼拉结筋要求沿墙长度方向全部贯通。
本工程中还要求在≥2000的洞口两侧、一字墙端头、墙拐角处、丁字墙交点位置设置构造柱。
各层外墙部位构造柱详见各楼细部节点。
墙中构造柱
洞口边或悬墙端构造柱
拐角位置构造柱
丁字墙位置构造柱
外墙部位构造柱示意图
过梁
门窗洞口要根据跨度及部位要求设置过梁。
过梁截面尺寸、配筋要求详见结构施工图图纸说明中的过梁表。
门窗过梁深入墙内的长度不应小于250mm，或者锚入剪力墙或框架柱中。
门窗洞口宽度超过2m时，应根据构造柱设置要求设置构造柱。
水平圈梁
墙高超过4m时，在墙体高度一半处要设置与剪力墙墙、柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁（抗震扁带）。
圈梁混凝土强度等级C20，学生食堂、教工食堂及综合服务楼圈梁截面为墙厚×200mm，纵向钢筋采用412，箍筋φ6@200，学生宿舍抗震扁带截面尺寸为墙厚×150，纵向钢筋为4φ10，箍筋φ6@200；纵筋要锚固到框架柱、剪力墙或者构造柱内，学生食堂、教工食堂及综合楼外檐部位的圈梁的具体配筋及截面尺寸图纸为准。
当GRC腰线悬挂于页岩砖墙体时，墙体内应设置圈梁，GRC应与圈梁有可靠的连接，具体设置部位详见各楼号建筑图纸及GRC深化设计图纸。
水平圈梁（抗震扁带）钢筋设置示意图如下。
地圈梁
本工程中，地上后砌墙与刚性地坪交界位置设有地圈梁，其尺寸和配筋详见结构施工图中的基础详图。
后砌墙墙顶与顶板的交界位置做法
墙顶部均采用页岩多孔砖进行斜砌，内墙页岩空心砖墙顶部采用页岩多孔砖进行斜砌。
砌至梁底、楼板底时，均需等下部砌体沉实7d后，统一用页岩多孔砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，并要求逐块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满。
外墙斜砌砖之间夹一层10cm聚苯板，内墙不需要聚苯板。
外墙墙顶构造
后砌墙在转角柱子和剪力墙边缘部位的节点构造
挂件固定方式
固定暖器片、水池等设备的时候，在空心砖上钻孔不允许采用电锤钻，要采用普通手枪钻。
根据挂件重量，应按照如下不同构造加以固定。
剪力墙表面保温砖的拉结
植入墙体内的直棍钢筋应尽量与砌体的竖缝对齐。
门窗洞口边缘构造
为满足门窗安装要求，门窗洞口边缘要采用页岩多孔砖进行砌筑，构造要求如下：
构造柱与砖墙交接位置的构造
为防止构造柱混凝土浇筑过程中混凝土灌入空心砖孔洞内，特要求在砖墙与构造柱交接位置采用页岩多孔砖砌筑。
此要求只针对采用空心砖砌筑的内隔墙。
由于外墙保温砖内塞满保温材料，没有混凝土灌入的问题，故没有特殊要求。
隔断灰缝位置热桥措施
灰缝是保温外墙隔热的薄弱环节，尤其是竖缝，由于空心砖壁薄，不容易挂灰，易形成透明缝，造成热量流失。
为满足保温隔热要求，需要在竖缝内夹1cm厚聚苯板片，尺寸为10×10×1（cm）。
构造如下：
防潮措施
根据图纸要求，本工程中外墙在室内地面的标高位置均应设置地圈梁，其截面尺寸及配筋参照结构施工图中的基础详图。
有水房间（如卫生间等）隔墙下部要浇注300高的C20混凝土台，其宽度同隔墙厚度；对于普通内隔墙，最下面3皮砖要求采用页岩多孔砖砌筑；管道井检修门下设150高C20混凝土门槛。
防裂、防渗漏措施
2.14.1不同强度等级的页岩空心砖不宜混砌，页岩空心砖不应与其他品种的砖或砌块混砌。
2.14.2砌体墙与混凝土结构交界处要挂钢丝网，钢丝网需要搭接时，其搭接长度不小于100mm；特别强调砌体墙在与过梁、圈梁及构造柱等交接部位同样要挂钢丝网。
2.14.3大面积抹灰时，找平层及饰面应设置分隔缝。
2.14.4门窗洞口周边的加固、防裂措施
门窗洞口处无构造柱时，洞口边缘应采用多孔砖以满足门窗安装要求，具体位置根据门窗厂家要求确定；门窗洞口角部宜采取挂网抹灰等局部防裂措施。
2.14.5本工程水电管线敷设采用提前配合安装，再进行二次结构墙体砌筑施工，避免二次砌筑完成后进行开槽，如出现应在后砌墙暗埋管线的沟槽位置要加胶贴耐碱玻纤网格布，抹灰总厚度大于等于35mm时，在找平层内也要附加一道钢丝网。
2.14.6对于伸出墙外的雨篷、阳台、屋面及水平装饰线等部位均设有效防水措施，加强对墙体根部防水质量的检查。
五、砌筑工程施工
1、施工工艺
抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→挂准线→铺灰砌砖
抄平
砌砖墙前，先在楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平。
放线
从轴线进行引测，定出墙边线、墙中心线、洞口的位置，并弹墨线。
摆砖样
按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量
立皮数杆
立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。
它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。
如墙的长度很大，可每隔8m再立一根。
挂准线
砌墙过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。
铺灰砌砖
为了保证砌块间的有效连接，砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
砖墙的砌筑应遵循内外搭接，上下错缝的原则，上下错缝不小于90mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
灰缝厚度8～12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%，竖直灰缝不得低于95%，不得用水冲灌灰缝。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
2、施工注意事项
空心砖的堆放应按照吊装或砌筑顺序分型号、分规格垂直整齐堆放。
空心砖运输和堆放时应清吊轻放，空心砖堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道堆垛上应设标识。
堆放场地应平整，并做好排水，远离火源和化学药品。
在常温状态下，空心砖应提前用喷雾器喷淋湿润，保证砌筑面湿润，严禁用水管直接淋水，不允许用干砖砌筑；砌体砌筑完后，喷淋养护3～5d。
冬季施工时，严禁浇水，并必须进行覆盖。
空心砖表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边要清除干净，剔除外观质量不合格的保温空心砖。
砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
保温空心砖每日砌筑高度应控制在1.5m或者一步脚手架的高度。
砌筑的过程中要随时绷紧水平线，保证每一皮砖的水平度；也要挂铅垂线，保证墙体的垂直度。
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
砖墙的砌筑应遵循内外同时砌筑，上下错缝的原则，上下错缝不小于90mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
灰缝厚度10～12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%，竖直灰缝不得低于95%，不得用水冲灌灰缝。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
当砌筑到靠近顶板的位置时，预留一定的空间（控制斜砌砖的角度在60度左右），不再向上砌筑。
当已经砌好的墙沉降充分并且硬化到一定的强度以后再将预留的空间补牢，以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。
每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，随时予以纠正。
砌砖时预留构造柱空洞。
砌筑砂浆强度大于1Mpa时方可浇灌混凝土；圈梁、构造柱浇筑前应清除空洞内的砂浆等杂物，并用水清洗。
不得任意撬动砌体墙墙砖，避免在砌体墙上留设脚手眼及穿墙杆孔；为防止构造柱混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带，模板根部应留置清扫口。
禁止做法示意图
加强成品保护措施，避免磕碰已经砌好的墙体。
如果已经砌好的空心砖被撞动时，应清除原有的砂浆，重新铺砂浆进行砌筑。
过梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，用钢管支撑时，高度应调整合适。
钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。
严禁在页岩空心砖外墙上直接吊挂石材饰面等较重的装修材料。
雨天不宜进行外墙砌筑。
如果必须进行雨天施工，砂浆必须放在楼内，现场堆放的空心砖一定要苫盖严实，要防止雨淋和泡水。
要有足够的防雨措施保证外墙面不被雨淋。
所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰，保证内壁光滑平整，气密性良好；但应注意先安装管道设备，后砌筑管井。
砌体工程工作段的分段位置，宜设在门窗洞口处，砌体相临时间段处的高度差，不得超过一步脚手架的高度（1.2m）。
不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
①120mm厚墙
②过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内
③宽度小于1m的窗间墙
④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
填充墙砌筑时，位于填充墙内的管线和箱柜留洞应预埋，水电专业应随时配合土建砌筑施工；对于位于顶棚上的管线水电专业应提前进行安装，安装完毕后土建在进行砌筑施工。
第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一。
应注意砌块的规格并正确组砌。
应严格按皮数杆控制标高，掌握铺灰厚度。
3、砌筑工程材料使用要求
空心砖
3.1.1空心砖表面不得出现严重的泛霜现象。
3.1.2空心砖表面不得出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
3.1.3空心砖不得有欠火砖、酥砖。
3.1.4空心砖表面有浮水时，不得施工。
3.1.5现场存放空心砖必须远离火源。
砂浆
3.2.1本工程砌筑砂浆均采用商品砂浆；具体根据实际情况为准。
3.2.2砂浆卸车后立即使用，在现场储存时间不得超过3小时。
当施工温度超过30℃时，砂浆存储时间不得超过2小时。
混凝土
用于浇注圈梁、构造柱的混凝土塌落度不大于180mm，拌合物不离析，不泌水。
六、砌筑工程验收
1、空心砖及保温空心砖的保温、阻燃等性能及强度等级、外观尺寸必须符合设计要求。
抽查数量：
同一生产厂家，每3万块空心砖至少抽1组，进行材料进场复试。
2、砂浆强度等级以28天试块为抗压试验结果。
3、每台班、每一楼层或者250m³砌体中的砂浆至少做一组试块。
当配合比变更时还应制作试块，进行砂浆强度检验。
4、砌体的水平、竖向灰缝砂浆饱满度，每步架至少抽查3处，每处3块。
抽查砖缝砂浆饱满度达95%的砌体应占抽查砖缝总数的90%以上。
5、墙面不应留有施工孔洞。
因其他原因造成的孔洞，堵抹后应达到同墙体的保温性能。
6、砌体位置尺寸偏差不应超过下表的规定。
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
轴线位移
10
尺量
2
标高
基础顶面
±10
水准仪或拉线尺量
楼面
±15
3
垂直度
每层
5
经纬仪、吊线、尺量
全高
≤10m
8
＞10m
15
4
表面平整度
清水墙、柱
5
2m靠尺、塞尺
混水墙、柱
5
5
门窗洞口
高、宽度
±5
拉线、尺量
上下口偏移
10
6
灰缝
清水墙水平缝
5
拉线、尺量
混水墙水平缝
7
清水墙竖缝
10
吊线、尺量
7、构造柱尺寸和位置的允许偏差不应超过下表的规定。
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪检查
3
柱垂直度
10
用吊线法检查
七、植筋施工
由于在钢筋混凝土主体结构施工过程中，部分二次结构圈梁、构造柱、墙体拉结钢筋等没有提前进行插筋，故在砌筑过程中需要进行植筋。
植筋工艺
1）钻孔：
按照要求进行钻孔。
2）清孔：
用毛刷和气筒进行清孔，直到洁净并干燥为止，钢筋表面除油去锈。
3）配胶：
根据产品出厂技术要求进行。
4）注胶：
注胶量一般应该占孔容积的2/3以上，锚固后以胶溢出为准；胶应保证在允许温度下使用及存放。
5）植入：
钢筋胶粘面涂抹本胶插入孔内，并反复缓慢转动移向孔底。
6）等待固化：
锚固件插入孔内，在未完全固化前（约6小时）切勿晃动钢筋，以免影响锚固效果。
植筋质量控制点
1）控制孔径孔深达到要求，保证相邻植入钢筋孔距大于一倍钻孔直径。
2）用刷子及清洁的压缩空气清孔。
3）从孔底注胶，保证注胶密实，钢筋插入后应保证少量胶溢出。
4）考虑钢筋需错截面搭接，故构造柱及混凝土带植筋插筋长度应分别为两根35d+h及两根70d+h（构造柱）。
5）测试施工时基材温度，保证固化时间，在胶固化前不允许扰动已植钢筋。
6）为保证构造柱顶部植筋质量，钢筋插入后须与柱主筋有效固定连接。
即先植下部钢筋，固化后绑扎主筋，最后植顶部钢筋并与主筋有效固定。
7）根据见证试验要求每1000根做现场拉拔试验一组，每组三根。
8）在大面积施工之前，请见证试验室对每种规格先做试验，试验全过程由监理、甲方旁站，确认合格后展开大面积施工。
9）植筋成孔深度及成孔清理工作由质检人员检查合格后报监理验收。
验收合格进行下道工序。
10）植筋后做好成品保护工作，由专人看护或进行有效围挡，防止胶在固化之前受到扰动。
11）固化时间以植筋胶技术说明为准。
植筋胶技术要求
植筋胶必须是粘结强度高，耐久性好，具有一定弹性。
采用注射式植筋胶，并具有可在低温施工（-15℃）、凝胶时间可调（5～30min）的特点。
植筋胶技术指标见：
稠度（cm）
≥—
抗压强度（Mpa）
≥60
固化时间（min）
120
粘接强度（Mpa）
胶—混凝土为7
耐老化（h/Mpa）
4000
八、成品保护
1、墙体拉接筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，避免由于剔凿而损坏砌体的完整性。
4、室内倒运材料、拆除施工架时，应注意保护墙体及门窗口角。
5、不准站在墙上做划线、清扫墙面等工作。
6、不准沿墙面预留洞和马牙槎攀登上下。
九、砌筑工程安全措施
1、砖块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠方可使用。
2、空心砖在楼面卸下堆放时，严禁倾泻及撞击楼板。
在楼板上堆放空心砖时，要分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载力。
3、砌砖时，不得站在墙上指挥操作，不得随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。
4、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙应适当加设临时支撑。
5、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手架施工时，在二层楼面以上，应在操作层部位外墙四周设安全网，并随施工高度逐层提升。
6、砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，进场后应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过1.6m；架子堆放不得超过双排三层砖。
7、运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5米。
8、砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架，同一块跳板上的操作人员不应超过两人。
9、严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。
10、用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，不得直接放在卸料平台上，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。
11、砌筑使用的工具、材料应放在稳当的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
12、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
13、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
14、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时处理。
15、使用完毕的碎砖和作废的水泥砂浆应统一堆放，分类进行处理。
16、各种建筑垃圾严禁随意清卸，应运往城市管理部门和环保部门指定的地点清卸。
17、要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。
18、临边洞口四周必须设1.2m高的护身栏杆。
19、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设双排脚手架。
操作面必须满铺脚手板，脚手板要绑扎，防止出现探头板。
操作面必须设挡脚板和两道护身栏。
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