门窗工程施工工艺及验收标准.docx
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门窗工程施工工艺及验收标准
门窗工程施工工艺及验收标准
门窗工程施工工艺及验收标准
QB/CJJ-07-2003
1.编制依据
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）
1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）
1.4《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）
1.5《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-97）
1.6《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003）
2.塑钢门窗制作及安装
塑钢门窗由具有相关资质的专业塑钢门窗生产厂家制作和安装。
2.1塑钢门窗制作要求
对进场的成品，经监理和总包取样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。
2.2塑钢窗安装要点
检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。
1、检查洞口尺寸和位置：
安装前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。
2、安装门窗框：
在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安装在门口上；固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个。
3、门窗框与洞口间填嵌：
门窗框安装固定后，用弹性材料或聚氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。
完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。
4、门窗口抹灰：
详见内外墙抹灰。
5、门窗扇安装：
室内外抹灰全部完成后，方可安装门窗扇，以防污染和损坏。
6、外门窗外侧耐侯胶密封：
在外墙饰面完成后，将门窗外侧周边留置的5×5mm的缝，用耐侯胶密封。
2.3质量验收
同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划为一个验收批。
施工前根据实际工程量，和监理单位一起确定验收批数量。
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
1、塑钢门窗的设计图纸和变更洽商。
2、门窗的出厂合格证、检验报告。
3、外窗抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测报告。
4、固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。
5、检验批验收记录。
1、门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。
2、表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。
3、门窗扇密封条不得脱落。
4、耐侯胶粘结牢固、表面光洁、顺直，无裂纹。
5、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽等。
6、五金件安装牢固、位置正确，开启灵活
塑钢门窗安装允许偏差及检查方法
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
CCB
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
2
钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
2
钢尺检查
>2000mm
5
4
门窗框的正侧面垂直度
3
3
1m靠尺
门窗横框的水平度
3
2
1m水平尺、塞尺
门窗横框的标高
5
3
钢尺、塞尺
门窗竖向偏离中心
5
3
钢尺检查
同樘平开窗相邻窗扇高度差
2
2
钢尺检查
平开窗铰链部位配合间隔
+2，-1
+2，-1
塞尺检查
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5,-2.5
+1.5,-2.5
钢尺检查
推拉门窗扇与竖框平行度
2
2
1m水平尺、塞尺
3.铝合金门窗制作及安装
铝合金门窗由具有相应资质的专业铝合金门窗生产厂家制作和安装。
3.1铝合金门窗制作要求
3.2铝合金窗安装要点
→门窗框安装→门窗框与洞口间填塞→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。
1、检查洞口尺寸和位置：
安装前根据设计要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。
2、安装门窗框：
在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；安装时先将固定件与门窗框固定牢固，固定点距门窗角、中横、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个；然后用木楔子等将门窗框固定在设计位置上，并调整准确，最后用膨胀螺栓或射钉枪将固定件固定在周围的墙体上。
3、门窗框与洞口间填塞：
门窗框安装固定后，用柔性材料岩棉或聚氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。
完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。
4、门窗口抹灰：
详见内外墙抹灰。
5、门窗扇安装：
室内外抹灰全部完成后，方可安装门窗扇，以防污染和损坏。
6、外门窗外侧耐侯胶密封：
在外墙饰面完成后，将门窗外侧周边留置的5×5mm的缝，用耐侯胶密封。
3.3质量验收
同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划为一个验收批。
现场根据实际工程量，和监理单位一起确定验收批数量。
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
1、铝合金门窗的设计图纸和变更洽商。
2、门窗的出厂合格证，抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测报告。
3、固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。
4、检验批验收记录。
1、门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。
2、表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。
3、门窗扇密封条不得脱落。
4、耐侯胶粘结牢固、表面光洁、顺直，无裂纹。
5、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽等。
6、五金件安装牢固、位置正确，开启灵活
铝合金门窗安装允许偏差及检查方法
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
CCB
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
1.5
钢尺检查
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
2
钢尺检查
>2000mm
4
3
门窗框的正侧面垂直度
2.5
2
1m靠尺
门窗横框的水平度
2
2
1m水平尺、塞尺
门窗横框的标高
5
4
钢尺、塞尺
门窗竖向偏离中心
5
4
钢尺检查
双层门窗内外框间距
4
3
钢尺检查
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
1.5
钢尺检查
4.普通木门安装工程
4.1木门制作要求
4.2木门安装要点
：
检查洞口尺寸、位置→木门框安装→门窗框与洞口间填塞→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→验收。
检查洞口尺寸和位置：
安装前根据设计要求的安装位置，和室内的50线，确定木门的安装位置。
安装木门框：
在抹灰施工前安装木门框，安装时先用木楔子将临时固定，再用水平尺、靠尺将门位置调整准确；然后将门的连接件与墙体预埋的木砖连接牢固。
连接点距门角为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个，连接后办理隐蔽验收记录。
木门框与墙体接触处，刷一道防腐漆。
门框与洞口间填塞：
门窗框安装固定后，用水泥砂把门窗框的后部填塞密实。
完成后连同固定点一起办理隐蔽验收。
门扇安装：
室内外抹灰全部完成后，方可安装门窗扇，以防污染和损坏。
4.3质量验收
同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划为一个验收批。
现场根据实际工程量，与监理单位一同划分检验批，确定
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
1、门窗的出厂合格证，人造板门甲醛含量检测报告。
2、连接点、填塞情况的隐蔽验收记录。
3、检验批验收记录。
1、门扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。
2、表面洁净、平整、光滑，不得人刨痕、锤印。
3、五金件安装牢固、位置正确，开启灵活。
门窗安装允许偏差项目检查。
木门窗安装允许偏差及检查方法
检查项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检查方法
GB
CCB
GB
CCB
门窗槽口对角线长度差
－
-
3
（2）
3
（2）
钢尺检查
门窗框的正侧面垂直度
－
－
2
（1）
2
（1）
框与扇、扇与扇接缝高低差
－
－
2
（1）
2
（1）
塞尺检查
门窗扇对口缝
1~2.5
（1.5~2）
1~2
（1.5~2）
-
-
门窗扇与上框间留缝
1~2
（1~1.5）
1~2
（1~1.5）
-
-
门窗扇与侧框间留缝
1~2.5
（1~1.5）
1~2
（1~1.5）
-
-
无下框门扇与地面间留缝
内门
5~8（6~7）
5~8（6~7）
-
-
卫生间
8~12（8~10）
8~12（8~10）
-
-
注：
括号内为高级木门安装标准
5.防火门、防盗门安装工程
5.1防火门、防盗门制作要求
对制作好的成品，应提供防火、防盗等性能检验报告，合格后方可进场安装。
5.2安装要点
检查洞口尺寸、位置、预埋件→安装→门框与洞口间填塞→验收。
1、检查洞口尺寸、位置、预埋件：
安装前根据设计要求的安装位置，和室内50线，确定门的安装位置，并检查预埋件的位置情况。
2、安装：
防火门、防盗门门框、门扇同时安装，安装时先用木楔子临时固定，再用水平尺、靠尺将门位置调整准确；然后将门的连接件与预埋件焊接。
连接点距门角为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个，连接后办理隐蔽验收。
3、门框与洞口间填塞：
门窗框安装固定后，用水泥砂浆把门窗框的后部填塞密实。
5.3质量验收
同一品种、类型和规格的塑料门窗每50樘应划为一个验收批；不足50樘也划为一个验收批。
施工前与监理单位一起确定检验批数量。
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
1、生产厂家防火、防盗门的生产许可证
2、门窗的出厂合格证，防火、防盗的性能检测报告。
3、连接点、填塞情况的隐蔽验收记录。
4、检验批验收记录。
1、门开启灵活、关闭严密，开启方向、安装位置正确。
2、表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。
3、五金配件齐全、位置正确，安装牢固，功能满足防火、防盗的各项要求。
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