危险性较大的分部分项工程安全监理实施细则新.docx

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危险性较大的分部分项工程安全监理实施细则新

土工程安全监理细则

督促检查并要求施工单位做好如下工作:

1、进入现场必须遵守安全生产纪律。

2、土工程开挖前必审批施工单位编制开挖案,并按认可后的案进行开挖。

3、挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。

4、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,督促施工人员要立即离开并及时处理。

5、人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过1.5m,禁偷岩或在孤下挖土,夜间应有充足的照明。

6、在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。

7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物体堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

8、在水下作业,必须格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并督促施工人员穿戴防护用品。

9、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。

10、及时提醒机械操作人员,机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

11、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任情况下,机械的任部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

12、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍翻车。

13、电缆两侧1m围应采用人工挖掘。

14、配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。

15、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

16、基坑四必须设置1.5m高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。

17、场道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

18、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。

19、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。

20、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。

21、开挖出的土,要格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

22、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引支撑破坏或拉损。

 

回填土工程安全监理细则

督促检查并要求施工单位做好如下工作:

1、进入现场必须遵守安全生产纪律。

2、装载机作业围不得有人平土。

3、打夯机工作前,应检查电源线是否缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,并做到“一机一闸一漏电一箱”的规定,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。

4、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。

 

钢筋工程安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、进入现场必须遵守安全生产管理规定。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑上壁和支撑是否牢固。

5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

6、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍作为立人板。

7、起吊钢筋骨架,下禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好可摘钩。

8、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

9、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人,在必须操作时,应配带安全带。

11、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

12、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

混凝土工程安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、进入现场必须遵守安全生产纪律。

2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑,2m以上高空串跳,必须装有防护栏杆,车道上应经常清扫垃圾、子等以防车跳滑跌。

3、采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时,车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于2.8m宽,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下不得站人。

在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车,清理料斗下砂时,必须将两条斗链扣牢。

在搅拌机运转过程中,不得将工具深入滚筒。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头。

机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、用井架运输时,井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢,待吊篮停稳,能进入吊篮工作。

泵送混凝土工程作业安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,可上岗独立操作。

2、泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。

3、混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后能开机进行空动转。

4、泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。

现场安装接管,必须按施工案执行泵送混凝土所用碎。

不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。

5、泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑边保持足够安全距离。

6、水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。

Y型管道应装接锥形管。

7、垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。

热天应用混麻袋或湿草包等遮盖管路。

8、敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。

9、作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。

10、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点。

11、混凝土搅拌运输汽车出料前,应高整转3~4min可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车配合。

保证连续泵送施工。

现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。

12、使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。

在全伸状态中,禁移动车身,禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

13、泵送混凝土连续作业中,料斗应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯。

出现不正常时,应及时调整或处理。

必须暂停作业时,应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。

若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。

14、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

15、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。

16、作业后,必须将料斗和管道的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。

用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前10m不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、粒,防止溅出伤人。

17、禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

18、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。

19、遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵送作业。

 

模板工程安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

2、按照模板施工案的要求作业。

3、经医生检查认为不适宜高空作业的人,不得进行高空作业。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

5、上层和下层支柱在同一垂直上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施。

6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

7、支柱高度小于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。

8、拆除板、梁、柱墙模板,在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并高防护栏杆,禁在同一垂直面上操作。

9、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

10、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

11、遇六级以上的大风雨,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略于不滑时再进行工作。

12、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层应挂安全平网。

进行拆除作业时,应设置警示标牌。

13、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

组合钢模板装拆时,上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送,禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。

并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。

14、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

15、支撑、牵杠等不得搭在门穿框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

16、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

17、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

 

拆除模板支出架安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2、作业前应先检查,使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠,临边防护是否已落实。

3、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。

4、拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204—2002)规定:

结构类型

结构跨度(m)

按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)

≤2

50

>2,≤8

75

>8

100

梁、拱、壳

≤8

75

>8

100

悬臂构件

≤2

75

>2

100

5、拆除4m高及其以上的模板支架时,应先搭设脚手架,禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。

6、打松上垫块或木楔时,防止飞落伤人。

7、用长铁棒撬拆模板时,人不要站在正在拆除的模板下,注意整块模板掉落伤人。

8、拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑拆除运走,妥善堆放,防止踏空、扶空面跌倒坠落,临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物,防坠落伤人。

9、按次序分批段拆除支顶,不得一次将顶撑全部拆除,以免模板一次性大面积脱落,尤其是钢模板,悬臂支撑和梁底支顶应按案回顶一至二层。

10、混凝土板上的预留洞口,应在拆除模板后立即将洞口盖好。

防高处坠落事故发生。

11、应配备有灭火器材。

12、作业中,不准吸烟或动火。

 

高处作业及登高架设作业安全监理细则

督促检查并要求施工单位做好如下工作:

1、高处作业人员及架设人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格后,持证上岗,并定期检查身体。

2、患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:

如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。

3、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况。

配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证后可使用。

5、高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,可进行高处作业,验收也可分段、分层进行。

6、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。

7、禁酒后作业。

8、在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。

9、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫干净,不得向下抛掷物件。

10、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。

落地式钢管外脚手架搭设安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证可上岗。

如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。

2、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,禁穿拖鞋,拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。

禁作业中吸烟,禁酒后作业。

3、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工案的要求,并经试验合格后才能使用。

不准使用不合格的材料、扣件、不准钢、竹材料混搭。

4、架子地基应平整夯实(或和基础)。

并找平后,加设垫木、垫板或底府得在未经处理的起伏不平和节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值不大于15㎝。

6、首层、顶层和施工作业层必须有脚手架铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。

架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。

7、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

8、搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于450,不大于600。

9、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。

10、脚手架与建筑物之间每高4m,水平每隔7m应设置一道牢固的连接点,高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过100m时,应增设抗拔措施。

11、排柱离建筑物不得大于200㎜。

12、架上堆放材料、工具等荷载不得超过3KN/m。

13、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四建筑物的脚手架应设避雷装置。

14、外脚手架搭设要有经审批的施工案,每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上,分段搭设完毕后应进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。

15、在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。

16、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角200左右,踏步间距不大于30㎝,不准搭在靠高压一侧。

17、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。

 

落地式钢管外脚手架拆除安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、按照施工案的要求作业。

2、拆除现场必须设警戒区域,挂醒目的警戒标志,警戒区域禁非操作人员通行或脚手架下继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

3、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允搭设在脚手架上,应另立设置。

4、如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

5、所有高处作业人员,应格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

6、建筑物体所有窗户必须关闭锁好,不允处外开启或向外伸挑物件。

7、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

8、拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面,禁高处抛掷。

9、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆、连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

10、不允分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。

认真做到一步一清、一杆一清。

11、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

12、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

13、所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

14、脚手架必须使用电焊气割工艺时,应格按照特殊工种的要求和消防规定执行。

必须有防火措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。

禁无证动用焊割工具。

15、当日完工后,应仔细检查岗位围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,可撤离岗位。

16、输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。

17、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架拆除作业。

雨后上架作业应有防滑措施。

 

砌块工程施工安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、上班时,应对各种起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。

特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固,剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢,夹板齿或橡胶块是否磨损,夹板齿槽中的垃圾是否清除。

夹具还应定期进行检查和有关性能的测试,如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况,应及时修理,不应勉强使用。

新夹具在使用前,应认真地验收,尺寸应准确,并进行性能测试。

2、砌块在装夹前,应先检查砌块是否平稳,如果有歪斜不齐时,应在撬正后再夹,夹具的夹板在砌块的中心线上,以防止砌块超吊后歪斜。

3、台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等到在新位后,吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求,砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置,起重量应格控制在允围,应格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度,不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件,不准放长吊索拖拉砌块或构件,起吊砌块后作水平加回转时,应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。

4、堆放砌块的地应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。

在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量避免冲击,禁倾卸,撞击楼板,砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部,楼面上砌块的重量,应考虑楼面的承地功能力和变形情况,楼面荷载不准超过楼板的允承载能力,否则应采取相应的加固措施,如在楼板底加设支撑等。

5、采用脚手架时,应在房屋四按照安全技术规定的要求设置安全网,并随施工的高度上升,屋檐下一层安全网,在层面工程完工前不准拆除。

6、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。

7、砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,可松开夹具。

 

临时用电工程安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、格执行《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ—88),按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路,所有电线均应架空,过道或穿墙均要用钢管或胶套保护,禁利用大地作为工作零线。

认真贯彻JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。

2、配电箱、开关箱电气设备完好无缺。

箱体下进出线,开关箱应符合“一机一闸一箱”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统一编号,刷上危险标志。

保护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,禁与工作零线混接;产生振动的设备重复接地不少于两处。

3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施,必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核,经主管部门批准后实施。

4、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,无证人员禁止上岗。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

5、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并应检查电气装置和保护设施是否完好,禁设备带病运转和进行运转中维修。

6、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。

搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

7、按规做好施工现场临地安全用电的安全技术档案。

8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应格按规执行。

9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。

架空线必须设置在专用电杆上,禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。

10、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,格执行规规定。

11、动力配电箱与照明电箱应分别设置,如合置在同一配电箱,动力和照明线路应分路设置。

12、开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规执行。

配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。

13、配电箱、开关箱的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规执行。

14、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制。

禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

15、开关箱必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86漏电保护器(剩余电流动作保护)的要求。

漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规要求。

16、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合,使之具有分段保护的功能。

17、手动开关电器只用于直接控制照明电器和容量不大于5.5KW动力电路。

容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。

各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。

18、所有配电箱、开关箱应由专人负责。

且应每月定期检修一次。

检查、维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。

19、对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂焦电检修标志牌,禁带电作业。

20、移动的用电设备使用的电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆。

21、用电设备和电气线路必须有保护接零。

22、禁施工现场非正式电工乱接用的电线和安装用电开关。

23、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用,开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。

 

通风与空调工程设备安装安全监理细则

监督检查并要求施工单位做好如下工作:

1、凡是从事设备安装工作的人员应执行、行业有关安全技术规程。

2、新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。

3、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。

4、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后可参与施工。

5、土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟定确保安全施工的措施。

否则不工人在同一垂直线下工作。

6、设备吊装必须按施工案选用索具、工具以及机械设备。

7、钢丝绳吊索挂好后,应稍加受力,以调整使千斤顶受力均匀,同时也使设备的部件保持平衡

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