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sf充气柜招标文件

 

附件1技术规范

1工作内容及环境

1.1工作内容

卖方的工作内容包括35kV开关柜、共箱母线及其附属设备的设计及供货范围内所有设备元件的选择、设计、制造、提供图纸资料、试验(包括型式试验、出厂试验、交接试验)、供货、包装、发运、现场交货、现场安装指导、现场调试指导、参加试验运行和协助交接验收。

1.2风场概况及自然条件

1.2.1风场概况

风电场计划安装1.5MW风电机组33台,装机容量为49.5MW,配套建设一座110kV升压站。

升压站拟安装1台50MVA的主变,以1回110kV出线接入110kV诺木洪变,导线型号为LGJ-150,输电距离约16km。

升压站110kV侧采用变压器-线路组接线;35kV侧采用单母线接线,共计3回风机进线,并在该段母线上装设一套12.5MVar的静止型动态无功补偿装置(SVG)。

1.2.2气象参数

极端最高气温

35.4°C

极端最低气温

-27.6°C

多年平均气温

4.9°C

抗震设防级别

Ⅶ度

污秽等级

Ⅲ级

最大风速

31m/s

1.3设备运行条件

1.3.1使用环境条件

布置位置户内

环境温度-30℃~40℃

日平均相对湿度:

≯95%

月平均相对湿度:

≯90%

最大风速20m/s

海拔高度2900m

抗震设防级别Ⅶ度

污秽等级Ⅲ级

1.3.2开关柜的布置

35kV开关柜布置在升压站内生产楼35kV开关柜室内,35kV开关柜在房间内采用单列布置,开关柜出线采用共箱母线与户外主变压器连接,进线采用35kV电力电缆。

1.3.3升压站供给的公用设施

升压站站用电采用0.4kV一级电压供电。

所用交流电源为三相四线制,400/230V,50Hz,电压波动范围为85%~115%;频率波动范围最大为50±0.5Hz,供控制和保护用的直流电源为220V,电压变化范围为80%~110%。

1.3.4相关设备主要参数

主变压器主要参数:

额定容量(MVA)

50

额定电压(kV)

高压:

121±8×1.25%

低压:

37

额定频率(Hz)

50

联接组标号

YN,d11

阻抗电压(%)(主分接)

10.5

调压方式

有载调压

中性点接地方式

有效接地

绕组绝缘耐热等级

A级

空载电流(额定电流、额定频率下)

制造厂提供

空载损耗(kW)

<46.2

负载损耗(kW)

<204

2运行条件

2.1使用环境条件

(1)安装地点

户内

(2)海拔高度

2900m

(3)室内环境温度

最高温度

40℃

最低温度

-30℃

(4)相对湿度

月平均相对湿度

<90%

(5)地震烈度

Ⅶ度

2.2电气接线及设备布置

本工程共设9面35kV开关柜布置在生产楼35kV开关柜室内,35kV开关柜接线详见35kV配电装置电气接线图,设备布置见110kV升压站平面布置图。

335kV开关柜技术性能要求

3.135kV开关柜主要技术参数

开关柜型式

户内气体绝缘金属封闭开关柜

额定电压

40.5kV

工作电压

37kV

额定频率

50Hz

额定工频耐受电压(1min)

95kV

额定雷电冲击耐受电压(峰值)

185kV

额定短时耐受电流(4秒,有效值)

31.5kA

额定峰值耐受电流

80kA

开关柜主母线额定电流

1600A

对地爬电比距

≥25mm/kV

开关柜外壳防护等级

IP4X

开关柜的温升应符合标准DL/T593的要求,并作如下补充:

开关柜中各组件的温升应符合各自的技术条件,不得超过各组件相应的极限。

应根据实际工况,考虑当母线为最高允许温度或温升时,触头、连接件及绝缘材料的最高允许温度或温升不超过规定值。

对于可能触及的外壳和盖板,其温升不得超过30K。

设备绝缘水平应根据安装现场实际海拔2900m按国家有关标准对设备外绝缘放电电压进行修正。

3.235kV开关柜结构及性能要求

3.2.1充气柜为户内型、SF6气体绝缘。

主开关为真空断路器,整柜为铠装式金属封闭结构,采用模块化设计,包括母线室、断路器室、低压仪表室、电缆室、操作机构室等独立模块单元,模块单元中设有主母线、断路器、三工位隔离开关、电压(流)互感器、避雷器、微机保护测控单元、电缆插头等主要元器件;将相同的高压元件组成若干标准模块,通过模块组合可以满足各种主接线的要求,并可根据要求进行扩展;相同规格的模块及其内部的电器元件具有互换性,便于安装、调试、维护。

开关柜还包括但不限于断路器/三工位开关操作手柄、钥匙、主母线连接装置、插头堵头、边盘、地脚螺栓等设备安装、试验、运行所必须的附件。

3.2.2产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作:

正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。

3.2.3产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能,并满足与其他设备连接的要求。

3.2.4同类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。

3.2.535kV开关柜母线,母排端部应采取倒圆角的措施,圆角直径为母排厚度。

3.2.6基本骨架采用进口优质敷铝锌钢板折弯后栓接而成。

气室采用4~6mm厚优质不锈钢板焊接而成。

所有螺丝、螺母、铆钉均经过防锈处理。

3.2.7风机进线柜、无功补偿柜、接地变柜、场用变柜及备用柜馈均为电缆进出线,与电缆连接全部采用插拔式电缆终端头。

3.2.8开关柜密封气室的防护等级为IP67,控制室的防护等级不低于IP3X。

3.2.9充气隔室的SF6气体年泄漏率小于0.5%,密封系统使用寿命30年。

2.2.10每台充气柜具有两个独立气密隔室:

真空断路器气室和主母线及三工位隔离开关气室,每个隔室均配有:

(a)与气源相连接的充气、补气、排气的装置及抽真空用自封接头。

可以方便地充、放气并检测气密箱内气体压力;

(b)每个SF6隔室配有带电气接点的气体压力表,当SF6气体密度降到规定值时,由带温度补偿的压力表就地及远方报警。

当SF6气体密度降低到规定值时,将闭锁断路器的操作回路。

(c)每个SF6隔室内均放有控制SF6水分含量并吸收其分离物的干燥剂。

(d)每个SF6隔室均设有压力释放装置,以保护外壳不致受到过度的压力。

2.2.11气室中SF6气体的最大含水量小于250mm(V/V)。

3.2.12充气柜正常使用寿命为三十年,十年内不需要日常维护,十年后仅需做周期性预防试验等简单检修。

3.2.13充气柜的布置便于检查和检修。

为防止误操作,断路器、隔离开关及接地开关间设有完善的电气及机械闭锁装置。

出线及母线接地靠三工位刀闸与真空断路器配合实现,其操作满足开关柜“五防”要求。

进线柜设有强制性闭锁功能的导电显示装置。

3.2.14温升

在温升试验规定的条件下,当周围空气温度不超过40℃时,开关设备和控制设备任何部分的温升均满足GB/T11022中所规定的温升极限;主回路在额定电流和额定频率下的温升,除符合GB/T11022的规定外,柜内各组件的温升值不超过该组件的相应标准的规定,可触及的外壳和盖板的温升不超过20K。

不可触及的外壳和盖板的温升不超过40K。

3.2.15柜体具有足够的机械强度,柜体及内部元器件安装牢固、连接可靠,能承受设备运行中正常及故障状态下所产生的电动力。

并保证装在柜内的元器件具有它们原来的机械特性和电气特性。

3.2.16采用金属材料制成,具有足够的机械强度,使得装在壳内的元器件具有它们原来的机械特性和电气特性,并应牢固接地,能承受运行中出现的正常和瞬时压力。

3.2.17外壳的厚度以设计压力耐受和内部故障电弧外壳不烧穿为依据。

同时,外壳设计充分了考虑外壳充气前可能出现的真空度、外壳壁或隔板可能承受的全部压力差、在相邻隔室运行压力不同的情况下因隔室间意外漏气所造成的压力升高等因素

3.2.18高压室、低压室及操作机构等门体上设置扣锁装置,每种钥匙配置三套。

3.2.19紧急分闸按钮等设有防护装置,以防止意外触碰引起误动作。

3.2.20断路器室的活门应标有母线侧、线路侧等识别字样。

母线侧活门还应附有红色带电标志和相色标志。

活门与断路器联锁。

3.2.21开关柜相序按面对开关柜从左至右为A、B、C,从上到下排列为A、B、C。

3.2.22对最小空气间隙的要求:

1)单纯以空气作为绝缘介质的开关柜,相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求:

相间和相对地300mm,带电体至门330mm。

2)以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜,绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。

带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应不小于60mm。

3)开关柜内部导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于20年,并提供试验报告。

3.2.23对接地的要求:

1)开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。

紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。

接地连接点应标以清晰可见的接地符号。

2)接地导体应采用铜质导体,在规定的接地故障条件下,在额定短路持续时间为4s时,其电流密度不应超过110A/mm2,但最小截面积不应小于240mm2。

接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接,端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应,但最小电气接触面积不应小于160mm2。

3)主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地。

4)各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上,除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。

金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。

功能单元内部的相互连接应保证电气连续性。

5)可抽出部件应接地的金属部件,在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地。

6)可移开部件应接地的金属部件,在插入和抽出过程中,在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中应接地,以保证能通过可能的最大短路电流。

7)接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87%。

3.2.24开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。

开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。

3.2.25观察窗的要求:

1)观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级。

2)观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板,同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施,防止危险的静电电荷。

3)主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。

3.2.26对柜内照明的要求:

开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备。

3.2.27开关柜内应设电加热器,对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关,以进行其投入或切除操作,确保柜内潮气排放。

3.2.28充气柜的布置便于检查和检修。

为防止误操作,断路器、隔离开关及接地开关间设有完善的电气及机械闭锁装置。

出线及母线接地靠三工位刀闸与真空断路器配合实现,其操作满足开关柜“五防”要求。

进线柜设有强制性闭锁功能的带电显示装置。

1)开关柜具有可靠的“五防”的闭锁功能。

即:

防止误分、误合断路器;防止带负荷拉合隔离开关;防止带电挂(合)接地线(接地开关);防止带接地线关(合)断路器(隔离开关)以及防止误带入带电间隔。

2)开关柜内设有必要的机械或电气联锁装置,以保证运行及维护安全:

b.防止带负荷分、合三工位开关

c.防止误分、误合断路器

d.防止在接地开关接地位置时,误将断路器合于带电的母线上

e.防止误入带电间隔

3)开关柜具备下列的机械或电气联锁功能:

f.断路器处在合闸位置时,三工位开关不能进行分、合闸。

只有当断路器在分闸位置时,三工位开关才能进行合、分闸;

g.三工位开关接地功应能作为线路或设备检修的安全防护措施,断路器合闸,防止远方及当地误分闸。

h.对三工位开关进行手/电动操作,开关位置未完全到位时,后续断路器操作不能进行;

i.对断路器弹簧储能机构进行手动储能,储能未到位时,后续断路器操作不能进行;

j.优先考虑机械联锁

4)为防止误入带电间隔,操作面板上应设有对应三相进线电缆头带电的指示灯,该指示灯能给出信号接点。

5)开关柜配置可靠的闭锁,锁定主回路上的高压隔离开关,确保不自合,保证在维修时维修人员的人身安全。

6)断路器与系统中其它断路器有联跳关系,具体联跳要求待设计联络中确定。

7)对断路器与三工位开关的操作可进行远方及当地切换。

8)断路器本身具有防跳功能。

3.2.29对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求:

1)开关柜应通过内部燃弧试验,并在投标时出具相应的试验报告。

2)开关柜的各隔室之间,应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求;并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧范围。

3)应采取防止人为造成内部故障的措施,还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体,可能对人员和其他正常运行设备的影响。

4)除继电器室外,在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置,当产生内部故障电弧时,泄压通道将被自动打开,释放内部压力,压力排泄方向为无人经过区域,泄压侧应选用尼龙螺栓。

3.2.30电缆室

1)电缆室中设有电缆插件,如需要可设有避雷器、电流(压)互感器等附件,插拔式连接。

2)具有足够空间,满足附件安装、维护的需要。

3)底部设有封堵隔板,满足相应防护等级的要求。

电缆进出柜体处设有固定及防护装置,满足电缆安装要求并防止机械损伤。

3.3开关柜电气二次设备技术要求

3.3.135kV保护测控装置

35kV保护测控装置采用国电南自、南瑞继保、长圆深瑞、许继电气等知名厂家的产品,采用保护测控功能“四合一”的装置。

投标人应将上述厂家产品分别报价,并将最高报价计入投标报价中。

(1)保护装置技术要求

1)线路继电保护装置应由电流速断保护、过电流保护(或距离保护)、零序电流保护、过负荷保护组成。

电流速断保护瞬时跳开本回路断路器;过电流保护(三段、定时限、反时限)带延时动作,跳开本回路断路器;距离保护三段。

保护出口继电器具有自保持和手动复归的功能。

2)站用变压器继电保护装置由电流速断保护、高压侧零序电流保护、低压侧零序电流保护、过电流保护及其本体保护组成,保护站用变压器的内部短路和接地故障。

电流速断保护跳开变压器两侧断路器;零序电流保护的保护为两段式,保护动作跳开变压器两侧断路器;过电流保护带延时动作,跳开变压器两侧断路器;站用变本体设置温度超高跳闸保护,根据站用变压器要求,可通过控制字的切换方便地实现跳闸或者发信号,其中跳闸动作跳开变压器两侧断路器;根据需要还可装设限时速断过流保护。

所有保护动作均须闭锁备用电源自投装置。

保护出口继电器要有自保持和手动复归的功能。

3)接地变压器继电保护装置电流速断保护、零序电流保护、过电流保护组成。

电流速断保护瞬时跳开本回路断路器;过电流保护带延时动作,跳开本回路断路器;零序电流保护的保护断开本回路断路器及主变各侧断路器。

(2)保护装置通信接口

1)对时接口:

使用RS-485串行数据通信接口接收站内统一设置的GPS时钟对时系统发出的IRIG-B时码;

2)通信接口:

3组通信接口(包括双以太网口和RS-485通信接口),调试接口、打印机接口。

保护装置应具有远方查看定值,远方投/退软压板及远方复归功能(此功能不能采用修改定值单中控制字的方式实现软压板投退)。

保护装置应完成保护定值调取、查询。

监控系统对保护压板投退应有一定权限限制,需进行身份验证,并有一定的记录。

保护装置应能够直接接入计算机监控系统的网络,供货方应及时就通讯规约的问题与监控厂家进行协调。

保护上传的信息量包括:

交流的采样值,保护动作的简要信息,装置故障及异常信息等,保护装置的应答时间应<50ms。

其上传信息量应与打印报告数据一致。

任何一套保护装置的软件操作均能在装置面板的菜单上进行,具有当地/远方软件操作的切换功能及口令管理。

(3)保护装置性能指标

1)保护装置的功率消耗

每个保护装置正常工作时直流功耗:

≤50W

每个保护装置动作时直流功耗:

≤80W

保护装置每相交流电流回路功耗:

≤0.5VA

保护装置每相交流电压回路功耗:

≤0.5VA

2)接点容量

跳闸出口继电器接点容量应大于断路器跳闸线圈伏安数,跳闸触点容量:

长期允许通过电流不小于5A;触点断开容量为不小于50W。

其它触点容量:

长期允许通过电流不小于3A;触点断开容量为不小于30W。

3)硬件配置参数

A/D转换精度:

16位

CPU:

32位

4)工作电源:

DC220V(80%~115%)

(4)测量及控制技术要求

测控装置的测量、控制及I/O量采集和通信功能及性能要求满足本节的相关要求,同时各采集量、计算量、告警量可以在就地显示。

1)测量

a)实时测量三相电流及电压(Ia、Ib、Ic、Uab、Uac、Ubc)

b)计算双向P、Q、COSΦ。

2)控制及I/O功能

反映断路器、手车位置及断路器的控制,并应具备操作互锁功能。

实时反映运行状况及控制断路器分、合,收集其告警信号,具体为:

a)状态量:

断路器、手车位置的状态位置;

b)告警量:

间隔单元故障、断路器分、合闸回路故障及断路器机构内部故障;

c)控制量:

控制断路器的分、合。

3.3.2电能表

电能表采用知名品牌的电子式多功能智能电度表。

(1)电能表配置及功能

1)电能表应配置专用的计量接线盒。

2)电能表最大需量计量,积分时间为15min,采用滑差式计量,滑差时间为1min,最大需量现场清零装置具有防止非受权人员操作的措施。

3)电能表提供两路独立的RS485接口,表计采用的通讯规约必须对电能量采集装置开放。

4)电能表具备循环显示、按键显示和自动抄读显示功能,人机界面简洁友好,液晶显示屏尺寸满足显示数据精度到小数点后3位的要求。

5)电能表为多功能电能表,同时还可以实时测量A,B,C各相电流、相电压、线电压以及功率、频率。

6)具有编程、失压、失流、需量复位等记录功能,自动监测记录各个事件一个月内发生的总次数,以及上次发生事件的日期和时间。

7)必须内置维持时钟的锂电池,电池容量可保证电能表连续工作10年。

8)表计应具备电量冻结功能,方便运行人员抄表。

9)电表工作电源可选择辅助电源和三相电压互感器电源供电方式,辅助电源优先。

电能表可自动切换辅助电源和三相电压互感器电源。

采用三相电压互感器电源供电,在一相或两相断电时,表计工作不受影响,在线路停电时,可不附加外置电源进行抄表。

10)表计面板应具有吸附式红外光电通讯口,可用红外线光电进行通讯。

11)表计具有工作指示灯光以及校核指示灯光。

12)表计具有安全保护功能,对表计编程只允许通过通讯接口并经安全认证后方可进行,不允许用手持式红外编程器或手动按键编程。

13)电能表具有负荷曲线记录功能,存储容量不小于512K。

14)屏内设置电压失压计时器记录TV断线发生时间。

(2)电能表主要技术参数

1)接线方式:

三相四线

2)参比频率:

50Hz

3)参比电压(Un):

3×57.7/100V、3×220/380V(允许范围70%~130%Un)

4)电流量程:

1A

5)启动电流:

小于0.1%电能表标定电流

6)准确度:

有功0.2S、无功2.0级

7)功耗:

内部连接电源时:

每相电压≤0.7W、5VA,外部连接电源时:

<0.5VA

3.3.3二次微机消谐装置

在35kV电压互感器柜内应装设二次微机消谐装置。

装置应具有消除系统所发生的各种频率的铁磁谐振功能,能区分铁磁谐振、过电压和单相接地,自动记录和显示铁磁谐振发生的时间及相关参数(谐振频率和幅值),并具有故障信息追忆功能(不少于5次)。

要求提供一组无源报警接点。

3.3.4二次其他要求

1)所有断路器操动机构均为弹簧操动机构,操作电压均为DC220V。

所有断路器均可实现现地操作和远方操作,且相互闭锁。

2)断路器本体应带防跳机构,实现断路器操作的“防跳”功能

3)断路器应有6常开、6常闭辅助接点供用户使用,并经端子引出。

4)所有电压互感器测量绕组准确级为0.5级,额定输出容量为30VA;计量用绕组准确级为0.2级,额定输出容量为30VA;辅助绕组准确级为3P级,额定输出容量为30VA。

电流互感器输出容量为15VA。

5)开关柜内应装设电源监视继电器及合闸、跳闸位置继电器,以监视跳闸电路和合闸电路的完整性以及电源消失故障等。

6)风机进线柜、主变出线柜以及接地变、站用变高压侧柜均装设电子式多功能组合仪表。

7)所有开关柜二次接线端子均选用性能好、不松动、接线方便、牢固、接触性好的产品。

柜内预留20%空端子,并按不同类别进行排列,不同信号端子间应留有空端子,正负电源端子间应留有空端子。

8)所有电气元件应保证在海拔2900m长期安全运行,达到设计要求的技术参数。

开关柜二次电缆均为柜下进线。

3.435kV开关柜内主要元件

3.4.1断路器

高压固定式真空断路器。

断路器隔室为密封隔室,SF6气体绝缘;真空灭弧室为小型化陶瓷灭弧室,垂直安装于充气隔室内部,不改变灭弧室本身的受力特性;操作机构安装于充气隔室外部,通过密封波纹管实现隔室内外的传动连接。

真空断路器应满足国家有关标准要求。

真空断路器及其配套附件应选用知名品牌产品,并随投标文件应提供断路器主要技术说明。

卖方应根据所配断路器开断小电流和相应过电压倍数以及负荷特性确定操作过电压保护措施,并随投标文件附详细的说明资料。

1)断路器的技术参数要求:

额定电压

35kV

最高运行电压

40.5kV

额定电流

1600A/630A

额定频率

50Hz

额定工频耐受电压(1min)

对地、相间和断路器断口间

95kV

隔离断口间

118kV

额定雷电冲击耐受电压(峰值)

对地、相间和断路器断口间

185kV

隔离断口间

215kV

额定短路开断电流

交流分量

31.5kA

直流分量

≥35%

额定预期瞬态恢复电压

符合DL/T402的规定

额定短时耐受电流(4秒,有效值)

31.5kA

额定峰值耐受电流

80kA

额定短路关合电流(峰值)

80kA

电寿命

开断额定短路电流次数

≥20次

开断额定电流次数

≥20000次

时间特性

合闸时间

≤75ms

分闸时间

≤45ms

燃弧时间

≤15ms

开断时间

≤60ms

额定操作顺序

O-0.3s-CO-180s-CO

合闸弹跳时间

≤2ms(每相)

机械稳定性操作

≥10000次

局部放电

符合GB7354的要求

·开断小电感电流的过电压倍数

开断2000kVA空载变压器时,过电压倍数不超过2.5pu。

断路器截流值≤5A。

·噪音水平

在离地高1m~1.5m,距设备外边缘1m处,噪声水平不超过55dB。

2)断路器的性能要求:

·真空断路器应装设操作次数的计数器。

·开关触头应能合闸不弹跳,分闸不反弹,不重燃。

无功补偿柜内断路器须满足开断12500kvar无功补偿装置的要求:

分闸时不应重击穿,并有承受合闸涌流的能力。

·在正常工作条件下,所有一次元件应保证安

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