卸料平台.docx
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卸料平台
黄岩书香园工程
卸
料
平
台
专
项
方
案
目录
1编制依据1
2工程概况1
3参数信息:
1
4次梁的验算:
2
6、钢丝拉绳的内力验算:
8
7、钢丝拉绳的强度验算:
8
8、钢丝拉绳拉环的强度验算:
9
9、操作平台安全要求:
9
1编制依据
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
《建筑施工安全检查标准实施指南》；
《施工手册》
本工程施工图纸和投标文件；
本工程施工组织设计、安全施工组织设计。
2工程概况
拟建的黄岩书香园工程位于台州市黄岩区老黄岩中学地块，北邻青年路，南至横街路，东靠东官河，西至天长路，本工程包括地下室、1#～27#住宅（其中无4#、13#、14#、18#、24#楼），共计22幢。
其中1#～15#楼为五层多层建筑，层高3米，地下室顶至建筑檐口距离17.74米；19#、20#、22#、23#楼为七层多层建筑，层高3米，地下室顶至建筑檐口距离22.49米；25#楼为九层建筑，层高3米，地下室顶板至建筑檐口距离28.64米；16#、17#、21#、26#、27#楼为十一层小高层建筑，层高3米（其中27#楼层高2.9米），地下室顶板至檐口最高距离41.24米；均建于地下室之上。
总建筑面积90000m2左右。
建设单位为浙江泰业房地产开发有限公司，浙江工业大学建筑规划设计研究院设计，杭州广厦建筑监理有限公司监理。
3参数信息:
（1）.荷载参数
脚手板类别：
冲压钢脚手板，脚手板自重（kN/m2）：
0.30；
栏杆、挡板类别：
木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：
0.14；
施工人员等活荷载（kN/m2）:
2.00，最大堆放材料荷载（kN）:
8.00。
（2）.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离（m）：
1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：
1.50；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：
3.00；
钢丝绳安全系数K：
5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
（3）.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：
16号工字钢；
次梁材料类型及型号：
10号工字钢；
次梁水平间距ld（m）：
0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：
1.50。
（4）.卸料平台参数
水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：
4.00，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：
1.50,平台计算宽度（m）：
2.50。
4次梁的验算:
次梁选择10号工字钢，间距0.5m，其截面特性为：
面积A=14.3cm2；
惯性距Ix=245cm4；
截面抵抗矩Wx=49cm3；
回转半径ix=4.14cm；
截面尺寸：
b=68mm,h=100mm,t=7.6mm。
（1）.荷载计算
（1）、脚手板的自重标准值：
本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×0.50=0.15kN/m；
（2）、型钢自重标准值：
本例采用10号工字钢，标准值为0.11kN/m
Q2=0.11kN/m
（3）、活荷载计算
1）施工荷载标准值：
取2.00kN/m2
Q3=2.00kN/m2
2）最大堆放材料荷载P：
8.00kN
荷载组合
Q=1.2×（0.15+0.11）+1.4×2.00×0.50=1.71kN/m
P=1.4×8.00=11.20kN
（2）.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：
Mmax=ql2/8（1-m2/l2）2+pl/4
经计算得出:
Mmax=（1.71×2.502/8）×（1-（0.002/2.502））2+11.20×2.50/4=8.34kN·m。
最大支座力计算公式:
R=[P+q（l+2m）]/2
经计算得出:
R=（11.20+1.71×（2.50+2×0.00））/2=7.74kN
（3）.抗弯强度验算
次梁应力：
σ=M/γxWx≤[f]
其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；
[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
次梁工字钢的最大应力计算值σ=8.34×103/（1.05×49.00）=162.05N/mm2；
次梁工字钢的最大应力计算值σ=162.046N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
（4）.整体稳定性验算
σ=M/φbWx≤[f]
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：
φb=1.65
由于φb大于0.6，按照下面公式调整：
φb'=1.07-0.282/φb≤1.0
得到φb'=0.899；
次梁槽钢的稳定性验算σ=8.34×103/（0.899×49.000）=189.25N/mm2；
次梁工字钢的稳定性验算σ=189.245N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
5、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢，间距0.5m，其截面特性为：
面积A=26.1cm2；
惯性距Ix=1130cm4；
截面抵抗矩Wx=141cm3；
回转半径ix=6.58cm；
截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；
（1）.荷载验算
（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：
本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；
Q1=0.14kN/m；
（2）工字钢自重荷载Q2=0.20kN/m
静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.20）=0.41kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；
（2）.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN·m）
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
从左至右各支座反力：
R[1]=15.848kN；
R[2]=4.67kN；
R[3]=-0.963kN。
最大支座反力为Rmax=4.670kN；
最大弯矩Mmax=2.815kN·m；
最大挠度ν=0.008mm。
（3）.抗弯强度验算
σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]
其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；
[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
主梁工字钢的最大应力计算值σ=2.815×106/1.05/141000.0+4.67×103/2610.000=20.800N/mm2；
主梁工字钢的最大应力计算值20.800N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!
（4）.整体稳定性验算
σ=M/（φbWx）≤[f]
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：
φb=1.3
由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：
φb'=1.07-0.282/φb≤1.0
可得φb'=0.797；
主梁槽钢的稳定性验算σ=2.815×106/（0.797×141000.00）=25.03N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算σ=25.03N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!
6、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；
RUi--拉钢绳的轴力（kN）；
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
sinθi=Sin（ArcTan（3/（1.5+1.5））=0.707；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：
RUi=RCi/sinθi；
RUi=15.848/0.707=22.41kN；
7、钢丝拉绳的强度验算:
选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。
[Fg]=aFg/K
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝199.5KN；
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。
α＝0.85；
K--钢丝绳使用安全系数。
K＝5.5。
得到：
[Fg]=30.832KN>Ru＝22.412KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
8、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=22412.303N。
拉环强度计算公式为：
σ=N/A≤[f]
其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径D=[22412.3×4/（3.142×50.00×2）]1/2=16.9mm。
实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。
9、操作平台安全要求:
⒈搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
⒉卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
⒊斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
⒋卸料平台固定时，外口应略高于内口5~10㎝；钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
⒌卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，且高度不低于1.20m；
⒍平台每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环辅设等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
⒎卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
⒏起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
⒐操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
超高堆放材料不得超过防护栏杆。
本工程卸料平台实际使用中限载量为0.8吨。
⒑放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
⒒不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
⒓夜间施工平台上必须保持足够的照明。
⒔拆除时在地面划出警戒区，并拉警戒线，由专人负责监督。
悬挑平台拆除先用起重机械吊住平台必须牢固平稳，然后撤出钢丝绳，拆卸平台与建筑物固定装置，由起重机械吊装离开建筑物。
14、卸料平台安装后经有关人员验收合格，挂上验收合格牌后才能作业，作业过程中严格控制限重量。
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