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电装操作手册

 

(生产治理类文件—电装工艺)

线

 

2020年1月1日

 

为严格治理车间电装工作和确保产品出厂质量,特编制本操作手册,以标准我公司相关产品制作工艺和要求:

1元器件安装

1.1前提:

所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

􀂃适用条件

􀂃需要的灭弧距离

􀂃拆卸灭弧栅需要的空间等,关于手动开关的安装,必需保证开关的电弧对操作者不产生危险

1.2组装前第一看明图纸及技术要求

1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是不是相符

1.4检查元器件有无损坏

1.5必需按图安装

1.6元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下

1.7同一型号产品应保证组装一致性元件名称安装高度(m)

 

组装产品应符合以下条件:

􀂃操作方便。

元器件在操作时,不该受到空间的防碍,不该有触及带电体的可能。

􀂃维修容易。

能够较方便地改换元器件及维修连线。

􀂃各类电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。

􀂃保证一、二次线的安装距离。

1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10关于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

1.11主回路上面的元器件,一样电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,以下图中为电抗器接地。

1.12关于发烧元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情形,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

以下图为错误接法

1.13所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

1.14接线面每一个元件的周围有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

a)端子的标识

1.15标号应完整、清楚、牢固。

标号粘贴位置应明确、夺目

b)双重的标识

1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板反面

元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

c)门上的器件

1.17爱惜接地持续性

􀂃爱惜接地持续性利用有效接线来保证。

􀂃柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采纳相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或破坏绝缘层。

1.17爱惜接地持续性

􀂃爱惜接地持续性利用有效接线来保证。

􀂃柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采纳相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或破坏绝缘层。

1.18安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

1.19关于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象

变压器

1.20将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。

2二次回路布线

2.1大体要求:

􀂃按图施工、连线正确。

2.2二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固靠得住,

线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。

同一合同的相同元件走线方式应一致。

2.3二次线截面积要求:

􀂃单股导线不小于2

􀂃多股导线不小于2

􀂃弱电回路不小于2

􀂃电流回路不小于2

􀂃爱惜接地线不小于2

2.4所有连接导线中间不该有接头。

2.5每一个电器元件的接点最多许诺接2根线。

2.6每一个端子的接线点一样不宜接二根导线,特殊情形时若是必需接两根导线,那么连接必需靠得住。

2.7二次线应远离飞弧元件,并非得防碍电器的操作。

2.9电流表与分流器的连线之间不得通过端子,其线长不得超过3米.

2.10电流表与电流互感器之间的连线必需通过实验端子。

2.11二次线不得从母线相间穿过。

2.12带电阻的ProfibusBus插头的连接(适用于一根电缆的连接)

􀂃仅一根电缆连接时,那么导线与第一个接口连接

􀂃推动开关置“ON”位置

􀂃编织的屏蔽带准确的放置

在金属导向装置上

2.13带电阻的ProfibusBus插头的连接(适用于二根电缆的连接)

􀂃连接的两根导线是在插头之内的串联

􀂃推动开关置“OFF”位置

􀂃编织的屏蔽带准确的放置

在金属导向装置上

2.14不带电阻的ProfibusBus插头的连接

􀂃编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。

􀂃导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。

绿导线:

连接点A

红导线:

连接点B

2.15回拉式弹簧端子的联接

􀂃导线的剥线长度:

10mm

􀂃导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部。

2.16抽屉中Profibus屏蔽电缆的连接

􀂃拧紧屏蔽线至约15mm长为上;

􀂃用线鼻子把导线与屏蔽压在一路;

􀂃压过的线回折在绝缘导线外层上

用热缩管固定导线连接的部份

3一次回路布线

3.1一次配线应尽可能选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A可选用绝缘导线。

接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2

接地母排与接地端子:

以下为错误接法

3.2汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,那么以其开关的额定电流值为准。

对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原那么选择分支母线截面。

如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等那么以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。

若是这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。

主回路的走线:

分支回路汇流排的正确接法(红圈处):

分支回路的汇流排的错误接法(红圈处)

3.3铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护品级较高时应适当考虑裕量。

以下为错误接法:

3.4母线应躲开飞弧区域。

3.5当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过。

接线不标准,必需把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽

3.6电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以爱惜电缆。

以下为错误接法

3.7电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽。

柜体出线部份为避免锋利的边缘割伤绝缘层,必需加塑料护套。

以下为错误接法:

3.8柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采纳相应规格的接地垫圈,并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证爱惜电路的持续性。

3.9当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间。

3.10提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ/(10~100)。

若是需要在电柜内开通风窗口,交织排列的孔或高频率散布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号。

柜体与柜门之间的走线,必需加护套,不然容易损坏绝缘层。

3.11螺栓紧固标识

A生产中紧固的螺栓:

应标识兰色

B检测后的紧固的螺栓:

应标识红色

3.12注意装配铜排时应戴手套。

附注:

一、抽屉单元(尤其是100mm模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。

二、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时。

3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查。

4、装元器件之前要看看说明书,不然装完后不易查出。

五、抽屉机械连锁,尤其时IP42时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角。

六、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。

7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的利用。

八、不同电压品级的端子要分开。

九、标牌的粘贴。

要用3M胶,可用502点一下。

10、门内线槽不能用双面胶粘贴,能够502,注意别留裂缝。

1一、用于外部接线端子的线槽应加大。

1二、线槽不要与主回路输出端太近。

13、零序互感器要用自身所带铜排联接。

14、成柜要做出厂查验。

1五、导线通过隔板时要加护套。

1六、导线中间不要有接头。

17、电缆支架要合理。

1八、考虑安装保护的平安。

4.1确保传动柜中的所有设备接地良好,利用短和粗的接地线连接到公共接地址或接地母排上。

连接到变频器的任何操纵设备(比如一台PLC)要与其共地,一样也要利用短和粗的导线接地。

最好采纳扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低。

4.2为电柜低压单元,继电器,接触器利用熔断器以爱惜。

当对主电源电网的情形不了解时,建议最好加进线电抗器。

4.3确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采纳R-C抑制器,直流接触器采纳“飞轮”二极管,装入绕组中。

压敏电阻抑制器也是很有效的。

以下图便为接触器上面的反向二极管。

4.4若是设备运行在一个对噪声灵敏的环境中,能够采纳EMC滤波器减小辐射干扰。

同时为达到最优的成效,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。

4.5信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地。

若是非必要,幸免利用长电缆。

控制电缆最好利用屏蔽电缆。

模拟信号的传输线应利用双屏蔽的双绞线。

低压数字信号线最好利用双屏蔽的双绞线,也能够利用单屏蔽的双绞线。

模拟信号和数字信号的传输电缆应该别离屏蔽和走线。

不要将24VDC和115/230VAC信号共用同一条电缆槽!

在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部份与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。

4.6电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。

同时应幸免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。

若是操纵电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。

同时必需用适合的夹子将电机电缆和操纵电缆的屏蔽层固定到安装板上。

4.7为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必需采纳屏蔽电缆,屏蔽层的电导必需至少为每相导线芯的电导的1/10。

4.8中央接地排组和PE导电排必需接到横梁上(金属到金属联接)。

它们必需在电缆压盖处正对的周围位置。

中央接地排额外还要通过另外的电缆与爱惜电路(接地电极)连接。

屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接靠得住,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。

4.8不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备隔壁,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们能够产生很强的磁场。

4.9功率部件(变压器,驱动部件,负载功率电源等等)与操纵部件(继电器操纵部份,可编程操纵器)必需要分开安装。

可是并非适用于功率部件与操纵部件设计为一体的产品,变频器和相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频刹时电流的冲击。

理想的情形是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上。

喷过漆的电柜面板,DIN导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能知足这一要求。

以下图便为一个电柜的大体布局:

4.10设计操纵柜体时要注意EMC的区域原那么,把不同的设备计划在不同的区域中。

每一个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。

区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。

而且考虑发烧量,进风风扇与出风风扇的安装,一样发烧量大的设备安装在靠近出风口处。

进风风扇一样安装在下部,出风风扇安装在柜体的上部。

4.11依照电柜内设备的防护品级,需要考虑电柜防尘和防潮功能,一样利用的设备要紧为:

空调,风扇,热互换器,抗冷凝加热器。

同时依照柜体的大小适合的选择不同功率的设备。

关于风扇的选择,要紧考虑柜内正常工作温度,柜外最高环境温度,求得一个温差,风扇的换气速度,估算出柜内空气容量。

已知三个数据:

温差,换气速度,空气容量后,求得柜内空气改换一次的时刻,然后通过温差计算求得,实际需要的换气速度。

从而选择实际需要的风扇。

因为一样夜间,温度下降,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,因此需要选择相应的抗冷凝加热器以维持柜内温度。

5.对电柜的初步测试、检查:

5.1检查电柜周围环境,利用温度计,湿度计,记录仪检查周围温度-10°C~+50°C,周围湿

度90%以下,是不是冻结。

5.2检查全数装置是不是有异样振动,异样声音

5.3检查电源电压主回路电压是不是正常

5.4拆下变频器接线,将端子R,S,T,U,V,W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻。

应在5M欧以上,增强紧固件,利用观看观看元件是不是有发烧的迹象。

5.5检查端子排是不是损伤,导体是不是歪斜,导线外层是不是破损。

5.6检查滤波电容器是不是泄漏液体,是不是膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%

以上;检查继电器动作时是不是有“Be,Be”声音,触点是不是粗糙、断裂;检查电阻器电阻器绝缘物是不是有裂痕,确认是不是有断线。

5.7检查变频器运行时,各相间输出电压是不是平稳;进行顺序爱惜动作实验、显示、爱惜回路是不是异样。

5.8检查冷却系统是不是有异样振动、异样声音,连接部件是不是有松脱。

6.其它问题:

在碰到非标要求或特殊产品;或遇本手册未予说明的情形,车间需将问题汇报技术部门,经技术部门确信方案及待征得用户同意后实施。

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