钢管落地式卸料平台技术交底.docx

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钢管落地式卸料平台技术交底

 

钢管落地式卸料平台技术交底

第一节架体搭设

一、架体参数

卸料平台名称

落地式卸料平台

卸料平台布置方式

沿纵向

平台长度A(m)

平台宽度B(m)

平台高度H(m)

立杆纵距la(m)

立杆步距h(m)

立杆横距lb(m)

板底支撑间距s(m)

每米钢管自重g1k(kN/m)

脚手板自重g2k(kN/m2)

栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)

安全设施与安全网自重g4k(kN/m)

材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)

3

施工均布荷载q2k(kN/m2)

2

基本风压ω0(kN/m2)

风荷载体型系数μs

风压高度变化系数μz

(连墙件强度验算),(立杆稳定性验算)

二、搭设简图

卸料平台侧立面示意图

三、架体搭设

1.认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的本安全技术交底书的要求。

2.作业人员必须正确使用好个人防护用具,严禁酒后作业,操作人员必须做到持证上岗,无特种作业操作证人员禁止作业。

3.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

4.每搭完一步架后,应校正步距,纵距、横距及立杆的垂直度,横杆的水平度。

立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于50mm,立杆排距偏差不大于±20mm,大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。

步距偏差不大于±20mm。

5.立杆采用单根钢管,接头必须采用对接,不允许搭接,相邻的接头要错开不小于500mm,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。

6.十字撑必须搭设在脚手架外侧,沿外架纵向两端和转角处开始连续布置,与水平方向的夹角为45°~60°,每隔5~7根立杆设一组连续设置,钢管按搭接长度不小于1m。

搭接扣件距管头不得小于100mm。

7.小横杆应贴近立杆布置,用直角扣件与大横杆扣紧,小横杆伸出长度为100mm,在布置小横杆时,沿高度方向在立杆两侧交替布置,沿纵向两横排立杆之间相向布置。

8.架体上不得设置单块桥板,每块桥板必须封头,脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向小横杆,脚手板外伸长度应取130~150mm,两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm,共设置三层挡脚板。

挡脚板宽度180mm,外立面应刷黄黑相间油漆。

9.立杆底部应加底座,底座下铺50mm厚木板设置扫地杆。

10.遇有恶劣天气或当风力在六级以上时,不得进行高空脚手架搭设工作。

四、地基处理

定距定位。

根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按以下构造要求搭设。

本工程脚手架地基础部位应在素混凝土,采用强度为C30的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度15cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。

垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm木垫板或槽钢。

五、搭设工艺流程

1.架子搭设工艺流程

在牢固的地基弹线,立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护栏杆及挡脚板,立挂安全网。

六、架子验收、使用及管理

1.把好验收关:

搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目负责人组织技术、安全管理人员与搭设班组共同进行检查,符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收,除架工外,严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经项目经理及技术负责人同意,由架工统一操作。

2.工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底进行施工。

3.基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。

4.使用按3KN/m2考虑,因此架子不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。

5.架子上不准有任何活动材料,如扣件、钢管、钢筋、木方、横板等,一旦发现及时清理。

6.雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

7.在六级以上大风、大雾和大雨天气下,不得进行脚手架作业,雨后上架前要有防滑措施。

8.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送砼输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

9.脚手架搭设完毕后,应安设防雷装置,其接地电阻应不大于4Ω,临时用电线路不准直接固定在架体上。

七、人员素质要求

1.高处作业人员必须年满18岁,且取得上岗证书,两眼视力不低于,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕等突发昏厥等疾病。

2.责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。

严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

3.正确实用个人防护用品和采取安全防护措施。

进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具袋内。

4.操作工必须经过培训教育考试,体检合格,持证上岗,任何人不得无证上岗作业。

5.作业所用材料要堆放平稳,高处作业材料不能乱摆乱放,防止掉落伤人。

八、劳保用品要求

1.安全帽必须使用符合标准要求,建设部认证的产品。

使用中必须正确佩戴。

2.

安全带必须使用符合标准要求的产品,要求高挂低用,安全带使用期二年后,根据使用情况抽检合格后方可使用。

3.安全网的技术要求必须符合CB5725—2009规定,方准进场使用。

第二节拆除脚手架

一、拆除前检查

拆除前应先对脚手架的拉结(拉撑)进行检查加固,不得先将所有的拉结拆除,如检查发现拉结被拆除过多,应先增加部分拉结,以保证拆除时架子的稳定,拉结的拆除应与架体同步进行。

二、拆除顺序

拆除应自上而下循环进行,应按搭设的反程序进行,后搭的先拆、先搭的后拆,不得上下交叉作业拆除。

拆除的钢管、扣件、竹笆不得从高空向下抛掷,应用人工垂直传递到地面。

三、拆除措施

1.拆除前,应将脚手架上的杂物清除干净,按安全技术交底书规定内容,全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

2.拆除前,应在作业范围内设置警戒线,指派专人负责看守。

3.拆除作业严禁上下同时作业,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

4.各构件拆除后,严谨抛掷至地面,应用人工串接至地面,分类堆放。

四、拆除安全注意事项

1.脚手架在拆除前,必须先对脚手架拆除班组人员,进行安全技术交底。

2.严格控制无证操作人员及有恐高症、高血压,眩晕症等人员进行高空拆除作业,严禁洒后上班作业,下雨天气及五级以上大风(含五级)必须停止高空拆除作业。

3.拆除时拆除区域的下方,必须设置警戒线,设有警示标牌,并派专人进行监控。

4.拆除下来的材料不得在楼层的某一点集中堆放,应分开堆放并及时运送到地面。

五、安全文明施工

(1)平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。

(2)卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设,但每阶段搭设后必须按规定进行连接。

(3)安装后要及时进行防雷接地,并由机电工进行接地检测。

每阶段的脚手架安装完成后,由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收,确定合格后作出标识,移交施工队使用。

(4)卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。

(5)进入施工现场的人员必需戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

(6)进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

(7)严禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

(8)卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

(9)要保证其整体性,不得与脚手架、井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

(10)施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

(11)施工员做到活完料净脚下清,确保施工材料不浪费。

(12)在卸料平台不影响操作的显眼处,应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外。

(13)若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空。

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