HMI培训.docx
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HMI培训
操作员HMI教程
首先感谢贵公司选择新华的产品。
为了使贵公司的操作员对HMI操作界面有详细的了解,为了使他们对HMI的操作方式和程序功能有所掌握,更为确保贵公司的安全生产,为此我们编写了此HMI培训教程。
教程大致内容如下:
1)软件的安装,常用程序的基本介绍。
2)HMI画面简介
3)针对单个项目的HMI操作
4)报警历史查看以及历史数据收集
一、OnXDC1.1软件
1.1软件的安装
OnXDC软件会随工控机安装在D盘下。
一般无需再安装。
如有出现工控机系统崩溃的情况,可在系统安装好了之后,按照以下步骤重新安装本软件。
1)点击备份文件目录下的BIN/HMI目录下的图标,一般软件备份保存在E盘。
2)
依次点击“下一步”“同意”按钮。
在看到如下界面时,请勾选WebServer安装文件以及XCU_CE执行程序,并依次点击下一步。
当安装完成时,在桌面上双击
图标即可进入OnXDC软件的主界面。
1.2程序的基本使用
主程序有18个子程序,见上图。
下面是常用的一些程序的功能简介。
1)站点信息查看本机的站点信息。
站点信息中的节点号是所属工控机的代码,与工控机一一对应。
HMI站级别用各位数的阿拉伯数字表示。
数字越小级别越高。
在一个网络中的工控机,最高级别的HMI回向其他HMI站广播时间,以便统一。
如下图。
2)图形显示操作界面、图形界面的显示、系统实际运行中的状态,设置都是在这里完成。
3)图形生成HMI界面制作工具
4)XCU组态控制器的组态程序
5)系统配置设置工程师站、操作员站的IP,设置工程路径,导入数据库等
6)自检检查各个部分的状态。
在自检画面的下部会有图示,由图中我们可以看到,主控状态的XCU为绿色,跟踪状态XCU为黄色,初始态XCU为黄色,而离线的XCU会显示为红色。
主界面中,分别有红色和黄色的两根线。
红色代表A网,黄色代表B网。
XCU会通过A、B网连接到大网络上。
实线代表网络通畅,虚线代表网络不通。
当我们在XCU的符号上单击时,会跳出XCU的相关信息。
7)数据库一览
当我们打开数据库一览时,会出现如下界面。
数据库一览主要用于筛选数据。
比如我们在工具栏上选中坏点
,则相关的坏点数据会被显示出来。
同样如果我们选择报警,那么报警数据会被显示。
8)报警一览打开这个程序我们会看到如下界面。
在这个界面中,前5行显示的的特点是:
最新的报警在第一行,而以前的报警在第五行。
这五行的报警应该依次是第5,4,3,2,1条报警。
从第六行开始是正常顺序的排布。
点击工具栏中的
,即对报警进行确认,说明你已经对该报警进行了相关处理。
一般报警分为几个级别,如下图所示。
未确认的报警,红色为报警级别最高,相对的,白色为最低。
当确认过该报警之后,报警底色会转化为灰色,而相应的级别数字会转化为之前的底色,可以从图上看出。
当处理过的报警变为正常,则会以绿色显示。
9)报警历史这里主要用于记录所有的数据的报警历史,以及记录在整个控制系统中,XCU以及HMI站中具体进行了哪些操作,例如设备的启停,程序的启停。
黄色字体一般表示执行过的操作,白色字体是对操作的回应。
二、HMI界面介绍
HMI界面即在系统正常运行中显示的画面,能够在此界面中对系统的参数进行设置,对系统的数据显示,以及可以对系统的执行器进行控制,等。
这里对HMI的结构简单介绍,详细的操作将在下一章节有针对性的介绍。
HMI界面一般由主画面,工具栏,状态栏组成。
如下图。
主画面一般包含该页面的标题,该环节的工艺流程简图,以及各种数据显示和手操器。
工具栏一般是一些超链接,工业过程中不同的环节都会有相应的工艺简图,一般通过点击工具栏中的链接会转到相应的主画面。
状态栏主要是显示当前时间,报警数据。
三、陕西隆兴项目的具体操作教程
3.1干馏炉控制及参数查询
以1#炉控制及参数界面为例。
这是1#炉控制及参数界面。
如图所示,图左侧,动态显示1#炉上、中、下部实时温度。
如在“上部”“中部”等描述的旁边有红色或绿色的圆形信号闪烁,则说明温度出现异常,而红色和;绿色分别对应温度高报警和温度低报警。
在画面上有些数据是有注释的,但是部分时候由于画面拥挤,数据可能没有注释,这是我们可以右键点击数据,弹出的菜单中选择调出单点,可以看出这些点的。
右侧与左侧相同,显示的是炉膛右侧的各个温度数据。
如左图,这是代表空气执行器的手操器。
通过对他进行点击,会调出手操器。
当点击之后,出现下图所示的手操器界面。
左侧的S代表设定值,P代表反馈值。
右侧的A和M分别代表自动和手动方式。
鼠标点击可以切换。
切到手操即M档时,可以通过点击下方的“输出”来设定输出的值。
如下图。
通过设置后可以在画面上看到输出值,并读出执行器端的反馈值。
同时在参数一览表中也可以查看这些数据。
后面的2#---6#炉与此相同。
不在赘述。
3.2水系统流程
该界面主要是水系统的一些参数查询,可以从该界面直接的读到当前我们需要的数据。
3.3参数一览表
所有的参数的实时值都可以从这个界面中读取,包括设定值和反馈值。
3.4报警设置
通过点击报警设置,我会进入相应的报警设置界面。
进入设置界面需要权限,默认用户名和密码均为eng,如下图。
输入正确之后会进入报警设置界面。
如图。
以1-3#干馏炉炉膛温度报警设置为例,例如需要对1#炉左上部温度报警值进行设定,则只需单击“设定1#炉左侧上部温度”模块中的“设定报警值上限”和“设定报警值下限”。
当设置完成后,所设置的温度会在界面中显示,当温度超出最高温度或低于最低温度,相应的界面中会出现报警信号。
其余的与此相同。
3.5连锁设置
大致操作与报警值设置相同。
在相应的位置设置相应的连锁设置,在此就不在赘述。
四历史数据收集
历史数据收集在主界面中并没有出现,可以通过点击主界面中的“运行其他程序”调出。
点击之后出现如下界面:
在此界面中选择HisCollect.exe,再点击打开,即可进行历史数据收集。
历史数据保存路径为E:
\HisDat。
一般历史数据收集的时间设置为365天。