整组装锅炉安装安全质量交工资料12版.docx

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整组装锅炉安装安全质量交工资料12版

整（组）装锅炉安装安全质量交工资料

（包括米热力管道）

锅炉型号：

使用单位:

使用单位编号：

安装单位：

（XXXX有限公司）

整（组）装锅炉资料目录

1、特种设备安装改造维修监督检验申请书1

2、特种设备安装改造维修告知书2

3、锅炉机组总体验收签证3

4、锅炉（包括米热力管道）安装资格及告知书情况表4

5、锅炉（包括米热力管道）质量管理检查记录5

6、设备开箱检查清件记录6

7、焊工名单7

8、整（组）装锅炉安装位置及组件情况表8

9、锅炉基础检查记录9

10、整（组）装锅炉本体安装检查记录10

11、锅炉（包括米热力管道）焊接检查记录（含返修记录）11

12、省煤器安装检查记录12

13、锅炉房内管道安装检查记录13

14、热力管道安装焊接检查记录

（1）14

15、热力管道安装焊接检查记录

（2）15

16、钢材、焊接材料汇总表16

17、无损检测检查汇总表17

18、安全附件、排污装置及阀门安装检查记录

（1）18

19、安全附件、排污装置及阀门安装检查记录

（2）19

20、主要阀门水压试验记录20

21、锅炉（包括米热力管道）水压试验记录及签证21

22、附属机械设备安装调试检查记录22

23、烘炉检查记录23

24、煮炉检查记录24

25、热力管道吹扫记25

26、锅炉（包括米热力管道）蒸汽严密性试验记录26

27、安全阀热态调整检查记录27

28、试运行水质检测记录28

29、自动保护装置及热工仪表安装调试检查记录29

30、锅炉机组设备整体试运行情况检查记录30

CQTJ-QTBS003-2006

特种设备安全性能监督检验申请书

一、申请（由申请单位填写）

（一）申请单位信息

单位名称

生产许可证号

单位地址

邮政编码

电子油箱

主管人员

传真号码

联系人员

联系电话

（二）申请监督检验设备信息

设备名称

设备型号

设备类别

制造编号

制造单位

制造许可证号

使用单位

设备（使用）编号

使用证号（承压类）

注册代码

安装位置（机电类）

层站数量（电梯类）

备注

一个单位同时申请多台设备的监督检验，可分别将设备信息填入附件①内作为本申请书附件。

（三）提供材料目录

1、申请制造监督检验

□出示制造许可证原件，提交复印件

□提交制造的主要产品及其生产计划复印件

2、申请安装改造维修监督检验

□出示特种设备安装改造维修告知书原件，并提交复印件

□出示施工合同原件，并提交复印件

□出示施工计划原件，并提交复印件

（四）申请单位承诺

重庆市特种设备质量安全检测中心：

根据《行政许可法》和《特种设备安全监察条例》的规定，特提交上述监督检验申请，请给予安排。

我单位对所提供材料的真实性负责，并将按照特种设备安全技术规范的要求作好监督检验前的有关准备工作和监督检验中的有关配合工作，对检验单位提出的问题及时进行整改。

注：

预约现场监督检验时间：

年月日

申请单位（公章）申请单位经办人（签字）：

日期：

二、补正（由检验单位填写）

经审查认为申请单位所提供的材料不齐全（不符合法定形式），请作如下补正：

已将上述需补正内容，于年月日按双方约定的方式书面告知了申请单位的经办（联系）人员：

。

室站负责人（签字）：

日期：

检验单位（行政许可专用章）

三、受理（由检验单位填写）

（一）予以受理决定

经对申请单位提供的材料进行审查认为符合规定要求，予以受理。

已安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作，顶于年月日到现场实施监督检验。

已将上述受理情况，于年月日按双方约定的方式书面通知了申请单位的经办（联系）人员：

。

室站负责人（签字）：

日期：

检验单位（行政许可专用章）

（二）不予受理决定

经对申请单位提供的材料进行审查认为不需要进行监督检验（不属于本单位检验范围），不予受理。

不予受理的具体理由（说明主要情况及依据）：

已将上述不予受理情况，于年月日按双方约定的方式书面通知了申请单位的经办（联系）人员：

。

如不服本决定，可在收到本决定书之日起15日内，依法向重庆市质量监督局申请行政复议或者3个月（法律、法规另有规定的按照规定日期）内向人民法院提起行政诉讼。

室站负责人（签字）：

日期：

检验单位（行政许可专用章）

注1：

检验单位：

重庆市特种设备质量安全检测中心地址：

重庆市江北区建新北路三村一号

邮政编码：

400020联系电话：

6751651967502324联系人:

注2：

本申请书一式二份；一份返回申请单位，一份由检验单位随检验证书或报告存档。

TSZS002－2003

特种设备

安装改造维修告知书

施工单位：

设备种类：

施工类别：

告知日期：

国家质量监督检验检疫总局制

工程情况

工程名称

建设单位名称

建设单位地址

工程负责人

电话

工程设计单位

合同编号

合同签订日期

主要施工项目

设备数

工程计划施工日期

开工

工程总预算（万元）

土建

竣工

设备

施工单位基本情况

单位名称

单位地址

组织机构代码

法定代表人

许可证编号

许可证有效期

现场施工组织

施工机构名称

施工机构地址

电话

传真

施工现场负责人

移动电话

现场技术负责人

移动电话

施工分包

施工项目

分包单位名称

组织机构代码

（万元）

设备情况

序号

1

设备类别

设备级别

设备品种（型式）

设备名称

设备型号（参数）

设备代码

单位内编号

设备地点

制造编号

设备制造单位

组织机构代码

制造日期

序号

2

设备类别

设备级别

设备品种（型式）

设备名称

设备型号（参数）

设备代码

单位内编号

设备地点

制造编号

设备制造单位

组织机构代码

制造日期

序号

3

设备类别

设备级别

设备品种（型式）

设备名称

设备型号（参数）

设备代码

单位内编号

设备地点

制造编号

设备制造单位

组织机构代码

制造日期

序号

4

设备类别

设备级别

设备品种（型式）

设备名称

设备型号（参数）

设备代码

单位内编号

设备地点

制造编号

设备制造单位

组织机构代码

－2－

制造日期

土建工程施工单位

项目名称

单位名称

组织机构代码

土建工程监理或验收单位

监理或验收项目

单位名称

组织机构代码

提交的文件资料

序号

文件资料名称

篇幅或页数

－3－

现场管理、专业、作业人员情况

作业项目

姓名

身份证编号

持证作业

类别（方法）

级别（项目）

－4－

在此，我申明：

所告知的内容真实；在施工过程中，严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定，保证施工质量，接受监督管理和施工监督检验。

施工单位法定代表人：

日期：

施工现场负责人：

日期：

现场技术负责人：

日期：

备注

安全监察机构意见

接受告知书人员：

日期：

意见：

意见通知书编号：

发出意见书日期：

－5－

锅炉机组总体验收签证

年月日

产品编号

试运行条件

燃料

锅炉型号

包括米热力管道

给水温度

℃

本锅炉（包括米热力管道）及其辅助设备的安装，从年月日开工，至_____年___月___日竣工。

经分段验收和单机安装调试合格，于_____年____月___日____时至_____年____月____日____时，锅炉机组整体进行了_____小时的连续试运行。

运行参数为：

锅炉额定出口压力：

MPa锅炉排烟温度：

℃

锅炉额定蒸发量：

t/h锅炉给水温度：

℃

通过试运行检查，于年月日组织进行了总体验收。

参加验收各方确认主辅机试运行情况正常，安装质量符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及有关施工验收标准，同意验收。

记事

安装单位安装负责人：

（公章）

年月日

业主单位验收负责人：

（公章）

年月日

锅炉（包括米热力管道）安装资格及告知书情况表

年月日

安装单位

单位名称

驻地

负责人

邮编

联系人

电话

安装许可证

许可证编号

许可级别

有效期

发证机关

业主单位

单位名称

邮编

地址

联系人

电话

告知书

告知日期

告知内容

□蒸汽锅炉

□米热力管道

受理机关

局特种设备安全监察科（处）

受理日期

锅炉出厂编号

锅炉型号

热力管道长度

热力管道规格

热力管道设计单位

计划开工日期

备注

填表人

监检员

注：

1、安装许可证复印件附后。

2、异地移装锅炉时，应附相关证明或手续。

锅炉（包括米热力管道）质量管理检查记录

序号

检查项目

检查要求

检查结果

1

安装施工组织方案

是否编制施工组织方案

2

相应焊接工艺评定

焊评能否覆盖承压部件焊缝

3

焊接工艺

是否编制焊接工艺

4

水压试验方案

是否编制水压试验方案

5

调试和试运行工艺

是否编制调试和试运行工艺

6

质量管理文件

应有质量管理文件

7

热力管道单线图

应绘制热力管道单线图

8

锅炉、热力管道设计变更

是否有锅炉、热力管道设计变更

9

对监检员提出问题的处理和反馈

对监检员发的联络单、意见通知书的处理和反馈情况

10

特种设备作业人员持证上岗情况

□焊工□起重工□司炉工□水处理人员

施工现场负责人

施工现场质量责任人

施工现场焊接责任人

记

事

质量管理体系运转情况评价

业主（监理）代表

监检员

设备开箱检查清件记录

编号：

年月日

产品编号

锅炉型号

序号

名称

设计规格型号

数量

清箱检查情况

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

记事

开箱检查人员

业主（监理）代表

安装负责人

安装质检员

注：

设备、零件规格、型号不符、数量短缺，皆记于清箱检查情况一栏。

焊工名单

年月日

序号

姓名

聘用单位

合格证

编号

焊工

代号

合格项目

有效期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

业主（监理）代表

监检员

安装质检员

注：

附焊工合格证复印件。

整（组）装锅炉安装位置及组件情况表

年月日

锅炉安装位置

□主建筑□附属建筑□单独建筑□其他（）

□首层□地下层□顶层□（）楼

锅炉安装状况

整装

□整体安装□本体及省煤器分开安装

□风机安装□其他

组装

□本体安装□省煤器安装□风机安装

□燃烧设备安装□其他

锅炉结构形式

立式

□锅壳式□水管式□火管式□水火管式□其他

卧式

□锅壳式□水管式□火管式□水火管式□其他

组件组成

组件

名称

组件状况

□有

锅筒

锅筒数量：

□单□双□其他（填数量：

）

锅筒与管子的连接方式：

□胀接□焊接□其他

□有

水冷

系统

水冷壁管：

□光管□鳍片管□其他

对流（蒸发）管束：

□有□无

□有

过热器系统

过热器形式：

□立式□卧式□其他

过热器级数：

□一级□二级□其他（填数量：

）

□有

省煤器系统

省煤器管材质：

□铸铁□钢管

省煤器形式：

□可分式□不可分式□热管式□其他

支撑方式：

□支撑□悬吊□其他

□有

减温器

减温器形式：

□面式减温□喷水式减温□其他

减温器级数：

□一级□二级□其他（填数量：

）

□有

燃烧

系统

燃料：

□煤□天然气□煤气□重油□轻油□其他

燃烧室状态：

□负压□微正压□平衡□其他

燃烧设备：

□固定炉排□转动炉排□燃烧器□其他

记事：

业主（监理）代表

监检员

安装质检员

锅炉基础检查记录

年月日

项目

允许偏差（mm）

实测偏差（mm）

结论

纵轴线坐标位置

±20

横轴线坐标位置

±20

不同平面标高

0

-20

平面水平度

5/每米；10/全长

平面外型尺寸

±20

凸台上平面外型尺寸

0

-20

凹穴尺寸

+20

0

预埋螺栓孔中心位置

±10

预埋螺栓孔深度

+20

0

预埋螺栓孔壁铅垂度

10

预埋螺栓顶端标高

+20

0

预埋螺栓中心距

±2

附放线图

放线人员

安装质检员

业主（监理）代表

监检员

整（组）装锅炉本体安装检查记录

年月日

序号

检查项目

允许偏差

（mm）

检查结果

（mm）

1

锅炉平面纵向轴线与基础纵向轴线投影重合

±10

2

锅炉平面横向轴线（炉排前轴中心线）与基础横向轴线（前轴中心线）投影重合

±10

3

立式锅炉不铅垂度（全高）

（注：

沿锅炉圆周90度两个位置测量）

4

4

两个水位表水连通管中心不水平度

4

5

校正卧式锅炉纵向高差，并保证纵向锅壳（锅筒）向排污管口略有坡度，高差为20mm（锅炉厂已保证锅筒倾向排污管口者除外）

±5

6

垫铁的安放及每组垫铁数量符合规范要求

每组最多3块

7

基础二次灌浆最小间隙

25

结

论

记事：

安装人员

业主（监理）代表

监检员

安装质检员

锅炉（包括米热力管道）焊接检查记录（含返修记录）

出厂编号

锅炉型号

部件名称

管子规格

材质

焊口

数量

焊接

方法

焊接材料

焊工及焊工钢印

工艺评定报告编号

施焊日期

焊缝返修情况

检查

结果

焊材牌号

焊材规格

业主（监理）代表

监检员

质检员

省煤器安装检查记录

年月日

序号

检查项目

允许偏差

（mm）

检查结果

（mm）

1

支承架标高偏差

±5

2

支承架的水平方向位置偏差

±3

3

支承架横向不水平度

1/1000

4

支承架纵向不水平度

1/1000

5

外观检查情况

钢管式

管子不得有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀；焊接情况良好

铸铁式

接口应严密，铸铁管不得有气孔、砂眼、裂纹

管子肋片破损情况不得超过规范要求

结论

记事

安装人员

业主（监理）代表

监检员

质检员

锅炉房内管道安装检查记录

年月日

序

号

检验项目

管道名称及检验结果

主蒸汽管道

给水管道

排污管道

其它

1

管道材料

2

管件煨制质量

3

安装几何尺寸偏差

4

接头方法

5

无直段弯头的焊缝射线探伤

6

管路附件质量

7

阀件等安装

8

支架稳定情况

9

试压方法及结果

10

防腐

11

保温

12

油漆

13

隐蔽情况

记事

结论

安装人员

业主（监理）代表

监检机构监检员

安装质检员

热力管道安装焊接检查记录

（1）

年月日

锅炉型号

产品编号

单位编号

管道长度

管道规格材质

弯管型式

□有直段弯头

□无直段弯头

道

对

接

坡

口

检查项目

检查要求

实测值

检查结果

I型

坡口

壁厚1-3mm

间隙0-1.5mm

壁厚3-6mm

间隙0-2.5mm

V型

坡口

壁厚坡口

间隙

钝边

坡口角度

钝边

坡口

角度

间隙

-------

壁厚3-9mm

0-2mm

0-2mm

65-75

壁厚9-26mm

0-3mm

0-3mm

55-65

坡口清洁

范围≥10mm无油污、铁锈、毛刺、氧化物

管

道

对

接

焊接工艺评定

能够覆盖承压焊口

焊接工艺

焊工应有按焊接工艺指导书或工艺卡

焊口数量

--------

---------

对接错边量

≤10%壁厚，且≯1mm

焊缝表面质量

符合《蒸规》第79条

焊缝无损检测

Φ>159mm,100%探伤

Φ≤159mm,10%探伤

焊工及焊工钢印

--------

---------

管道焊缝位置检验

焊缝离弯管起弯点

应不小于管道外径,且不小于100mm

管道焊缝及其边缘上开孔

不允许

环向焊缝距支吊架净距

≮50mm,对于压力≯3.8MPa时,≮70mm

业主（监理）代表

填表人

质检员

监检员

热力管道安装焊接检验记录

（2）

年月日

锅炉型号

产品编号

单位编号

管道规格

法兰规格

法兰材质

部位

项目

要求

实测

检查结果

管道焊缝检查

布置方向

与图纸一致

法兰规格、材质

法兰面与管子中心垂直度

DN<100,0.5mm

100≤DN≤300

1.0mm

DN>300,2.0mm

阀门安装

阀门与管道规格是否相符,与介质流向是否相符

相符合

减压阀、安全阀与管道安装

垂直安装

连接件安装

管道补偿装置

布置形式

支架吊架

支架与管道

平整牢固,不影响伸缩

吊架与管道

热位移管道应有滑动托架

安全附件

压力表、安全阀

当管道设计压力低于锅炉压力时，应装安全附件

管道隐蔽工程

管道防腐

管道涂漆

管道保温

管道色标

业主（监理）代表

填表人

质检员

监检员

注：

附热力管道单线图。

钢材、焊接材料汇总表

编号：

年月日

材料名称

型号规格

数量