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施工组织设计挡土墙

宣化金隅水泥有限公司200万吨/年电石

渣制水泥项目一期工程挡土墙工程

 

施工组织设计

 

编制单位:

张家口市宣化正大建筑工程有限公司

法人代表:

刘建超

日期:

2012年4月18日

 

第一部分工程概况

第二部分施工部署及现场平面布置

第三部分项目管理机构配置

第四部分主要施工方法

第五部分质量保证体系及措施

第六部分工期施工进度计划及保证措施

第七部分劳动力计划、主要机械设备计划及材料用量计划

第八部分安全保证措施

第九部分文明施工与环境保护措施

第十部分特殊季节施工措施

附表一临时用地表

附表二施工进度计划表

附表三劳动力计划表

附表四拟投入的主要施工机械设备表

附图一施工组织机构管理网络图

附图二质量保证体系图

附图三安全保证体系图

附图四施工现场总平面布置图

第一部分工程概况

一、工程概况

(一)概述:

宣化金隅水泥有限公司200万吨/年电石渣制水泥项目一期工程挡土墙拆除、砌筑及土方回填工程。

建设地点位于张家口市化工、医药产业集聚区,距张家口10公里。

该工程的主要工作量为:

200万吨/年电石渣制水泥厂厂区西南角挡土墙拆除、砌筑及土方回填工程。

(二)工期计划:

整个工程计划总工期为30天(日历日)。

(三)工程质量目标:

合格。

(四)工程特点

本工程为挡土墙工程,工期紧、任务大,外部干扰因素相对较少。

因在厂区内施工,不仅需要在雨季来临前完成主要工程量,同时还因充分考虑各种材料进入厂区的时间和运输方式。

(五)工程目标

(1)安全目标:

“坚持安全第一,预防为主”的安全工作方针,确保不发生重大安全生产事故。

(2)质量目标:

合格

严格执行“三检制度”,坚持贯彻ISO9001质量体系标准,使本工程单位合格率100%,争创优良工程。

(3)进度目标:

按期完工

科学组织,精心施工,尽量采取先进的施工工艺和机械设备,适当加大投入,确保前三,力争第一,为公司树立良好的形象。

(4)造价目标:

在确保安全,确保质量,确保工期的前提下,以最低的成本创造出最大的价值。

(5)环境保护及文明施工标准:

维护和改善工程区域内的生态环境,降低各项环境污染指标,争创市级文明工地。

(六)主要编制依据

(1)《宣化金隅水泥有限公司200万吨/年电石渣制水泥项目一期工程挡土墙工程施工图》

(2)本工程现场施工条件、依据勘察现场取得的资料。

(3)依据我公司现有的施工能力和相应的管理水平。

(4)依据图纸规定的使用规范、标准等。

(七)适用标准及规范

1、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002

2、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002

第二部分施工部署及现场布置

一、施工准备:

1、我们将调动一切力量,在处理好与外部关系、创造良好的施工外部环境的同时,组建项目部,在业主指定的时间内进驻现场开始施工

2、做好施工调查,调查有关工程特征与要求的资料;调查工地附近地区自然条件资料;调查施工地区的经济技术条件。

3、对各种材料进行调查选择、定购,及时进行材料取样及试验配比工作。

按照材料需求量计划组织进场,并按规定地点和方式进行储存和堆放。

组织施工设备进场、保养和调试,并保证全部到达现场且状况良好,组织施工队伍进场,并保证施工组织机构、劳动力的配备和特殊工种的培训能满足本工程施工需要。

4、按施工平面布置图作好生产及生活设施建设,搞好施工驻地、材料站的布置,安装水、电线路,并试水试电,做好场地排水工作及施工便道便桥的修建做好三通一平工作。

场内施工道路整平碾压。

因施工现场条件特殊,经于建设单位协商,工地现场的水、电由建设部门联系接入源,我项目部负责接通现场水电。

5、编制详细的实施性施工组织设计并提交业主和监理单位认可;编制单位工程的施工计划安排;做好施工机械设备的配置;做好施工任务划分和施工动员。

6、组织项目部施工技术人员认真进行施工图纸会审,熟悉施工图纸,对图纸要做到不厌其烦,仔细识读图纸当中的每一个细节,发现问题做好记录,共同研究解决,如确是设计错误应及时报告业主及监理。

在自审和预审的基础上协助业主组织设计交底和技术交底,

7、在图纸会审后,立即进行各个项目的实施性技术方案和分项工程的作业指导书,对施工队进行工前培训和技术交底,组织对各种施工人员进行书面技术交底。

8、组织技术及管理人员现场勘察地形、地貌及周边环境情况,根据业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线和水准点及其书面资料以及国家测绘标准和本工程精度的要求,对导线点及现地面进行复测,按施工要求加密控制点,并做出测量方案,对重要控制点进行加固保护。

同时将复测的导线、水准的有关资料上报监理核实审批。

然后根据批准的测量成果进行线路的中线和横断面复测,核实图纸的工程数量,并将检测结果上报业主和监理。

9、备齐工程技术资料用表格、各种试验设备和计量设备,设备要手续齐备,检验合格。

10、准备现场安全及文明施工标牌、条幅等。

备齐安全用品,用电线路设备等。

11、各施工小组编制各自的材料准备计划,统一上报由材料员核实后给予准备,保证施工的有序正常进行。

二、施工部署及安排

(一)总体指导思想:

为确保“安全、优质、快速、高效”按期完成该工程任务的原则,特制定本施工组织设计指导思想。

1、管理人员与施工队伍:

项目部由具有施工经验的人员组成坚强有力的领导班子,施工队伍调集具有类似工程施工能力的专业队伍,根据施工要求组织专业化施工。

2、施工组织:

采用先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段作业,均衡生产,优化资源配置,狠抓控制工期,确保按期完工力争第一的承诺,令甲方满意,交精品工程。

3、施工工艺:

根据工程特点,采用先进的施工工艺,全过程控制,合理化施工。

(二)施工原则

安全生产:

建立健全安全保证体系,遵守安全法规和技术标准,定期检查生产,及时消除事故隐患,严禁重大伤亡事故的发生。

工程质量:

严格质量标准,认真搞好施工质量,确保工程质量达到设计要求规定的合格标准,工程一次交验合格率为100%。

施工工期:

按施工组织设计及计划进度日程,本着“上足力量,加快提前”的原则确保按期完成全部工程,按时交验。

文明施工:

实行挂牌、标牌施工,确保现场整洁有序,控制施工污染,保证文明施工。

施工中统一协调、合理安排、科学组织、明确分工,确保工程按期完成。

(三)施工总体部署及安排

1、实行项目管理模式组织施工,公司组建一个项目部,其中包括现场施工作业队、砌筑工作业队、混凝土工作业队。

本挡土墙采用平行流水、分段施工法,须沿挡墙横向搭设双排脚手架。

2、施工段落划分

为保证工程按期完工,工程分为两个施工段同时施工、平行作业。

按先地下,后地上;先基础,后挡墙;先砌筑,后灌缝的方式,平行施工,流水作业,相互穿插,统一推进。

3、主要施工顺序

测量放线——土方开挖——砌筑挡墙——挡墙灌缝——回填土——砂浆勾缝

三、施工平面布置:

结合本工程的特点,我项目部对施工现场做了合理有序的布置各种作业场地、机具、材料都按规定的区域、地点操作或堆放,车辆进场路线做了合理的规划安排,避免混乱。

生产、生活用房、供电供水线路均做了规划布置。

1、对外交通道路

本工程的对外交通较为便利,施工中的各材料和设备均可通过有207国道、外环路运至施工现场。

但施工现场的临时道路因河道两侧种植的杨树影响,不能满足施工的需要。

2、内部交通道路

为方便场地内的交通运输,在河道内东侧尽可能少的砍伐杨树修筑一条纵向临时路。

所有施工现场临时道路路宽为4米,现场碾压成型。

并在道路一侧做好排水明渠。

3、施工用电

所有施工用电均从业主提供的接线点接取,为满足施工现场钢筋及模板的加工需要。

我项目部自行架设电缆安装变压器从接线点接入现场。

架设电缆80米、安装型号为SC10-50/10的变压器一台,同时在各个施工现场设置配电盘二次接线。

本工程的施工工期比较短,为防止因供电线路突然停电影响工程施工造成工期延误,另外备用50kw柴油发电机2台和20kw柴油发电机2台。

4、施工用水

我方从业主提供的水源处铺设临时输水管道到施工现场,供砌筑工程使用。

5、工地试验室

工程所有的工地试验任务均由具有相应实验资质的实验室承担。

6、钢筋加工厂的布置

工程的钢筋加工制作任务大,在施工现场附近安排场地集中加工,加工场地就近安装变压器提供200千伏电力电源保证钢筋机具等设备的施工要求,钢筋半成品用拖板车二次导运至现场(运距600m)。

7、机械设备停放场

为便于施工期间机械设备的临时存放,在河道东侧施工区设临时机械设备停放场,占地面积为1000㎡。

8、生活用房

本工程的施工期比较短,仅为两个月,在现场修建临时房屋不经济,且受现场条件的限制,没有足够的场地搭建临时房屋,施工时在附近村庄租用民房作为项目部办公和职工生活用房,租用民房8间三处院(约210㎡)。

9、生产用房

在河岸东侧位置设钢木临时存放地等,搭设活动房与帐篷共计5间(约130㎡)作为现场临时仓库、值班等生产用房。

见附表7-4:

《施工总平面图》。

第三部分项目管理机构配置

我公司成立本工程项目部进驻现场,全面负责该段的工程指挥、协调和组织管理工作,调集具有丰富施工经验的施工队伍,确保项目安全、快速、优质、高效交付。

项目部实行项目经理负责制,按项目法要求,组织实施工程的管理。

项目经理全权代表公司组织工程施工。

项目管理层由项目经理、技术负责人、质检员、安全员、化验员、材料员、劳资员等组成,分别负责项目实施过程中的工程技术、质量、物资设备以及试验、安全等管理工作。

施工作业层由二个施工作业队构成,由经验丰富的施工员带领,

项目组织管理机构见下图:

 

施工组织机构管理网络图

 

项目经理:

李蒙

技术负责人:

白玉兵

张艾

质检员

项目负责人:

郑玉明

白明生

安全员

赵志军

材料员

马竹春

化验员

朱君

资料员

第一施工组

负责人:

王志伟

第二施工组

负责人:

张萧

 

第四部分主要施工方法

一、技术要求

(一)挡土墙施工

1.本图(挡土墙构造图)单位除特殊标注外,其余均为mm。

2.挡土墙下方基底承载力应≥基底最大压力设计值。

3.挡土墙扩展基础:

当挡土墙基底承载力达不到设计要求时,需要做扩展基础,扩展基础注意事项。

3.1施工放线时,先放好与原无筋扩展基础重合的B、D两点,根据hc定出C点(C点在墙背线上),连接CB延长至A,使AB=bj,注意墙身尺寸、墙面及墙背斜度和基底逆坡保持不变,各线段几何关系见左图。

3.2扩展基础用C25混凝土,1号钢筋用HRB335,2号分布钢筋用HPB235,保护层40mm。

扩展基础设垫层,垫层用C10级混凝土,厚度100mm,每边宽出100mm。

4.挡土墙墙体:

4.1墙高≥6m,墙身及基础采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石。

缺少石料地区,可用C7.5混凝土或毛石混凝土。

4.2墙顶用1:

3水泥砂浆抹成5℅外斜坡护顶,厚度不小于30mm。

4.3外露面用M7.5砂浆勾缝。

4.4应挑选力学性质一致,较大的和表面较平的,不应有过分破碎,风化及严重裂缝的毛石砌筑,其最小厚度为150mm。

4.5结合地质情况及墙高墙身断面的变化情况,需设置沉降缝;为减少砌体硬化后收缩和温度变化等产生裂缝,需设置缩缝。

沉降伸缩缝每隔10~25m设置一道,缝宽20~30mm,缝中填塞沥青麻筋、沥青板或其他有弹性的防水材料,沿内外顶三方填塞深度不小于150mm。

4.6挡墙的高度随地形的起伏而变化。

墙趾外地面有纵坡时,挡土墙基底宜做成不大于5℅的纵坡,当地基为岩石时,纵向做成台阶,其宽高比不大于1:

2.当墙顶与地形高差1m左右时,采用1:

1边坡处理

5.挡土墙排水:

5.1墙厚必须做好底面排水处理。

地面不得有裂缝等不良现象,以免渗水影响墙体。

5.2墙身设置110mmPVC泄水孔,上下左右交错布置。

最下排的泄水孔应高出地面排水沟及排水地区的正常水位0.2m以上。

5.3为防止泄水孔堵塞,在泄水孔进口出设置反滤层,反滤层必须用透水性材料,如卵石,砂砾石等。

为防止积水渗入基础,需在最低泄水孔下不,夯填至少300mm厚的粘土隔水层。

6.墙后填土

6.1填方区墙后填土应等墙体浆砌强度达到70℅以上时可回填,回填土的内摩擦角应不小于35,可采用砂砾石类土、碎石类土等。

回填土应清除树根草皮等杂质,控制适当的含水量,分层夯实。

其密实度要求在墙背范围1m内达到最佳密度90℅,1m以外为85℅。

6.2挖方区墙背填土坡度应严格按照设计要求施工。

7.挡土墙施工必须严格按照规范要求进行。

(二)回填土施工

1、土方施工应按《土方与爆破工程施工及验收规范》现行版本之要求进行。

2、在进行厂区填方施工时,要将场地的杂草、腐植土及淤泥等杂质清除掉。

3、当填方为石方,要求粒度不大于200mm。

4、压实填方时,应严格按水平分层填土并压实,虚铺土厚度在300-400mm之间。

5、填土地段土基密实度要求:

地面以下0-80cm密实度≥90%,大于80cm密实度≥85%。

6、机械土石方开挖时标高误差范围±100mm。

7、各类检测及试验,严格按照规范取样并留资料。

二、基础施工

1,对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。

2,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。

3,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。

4,采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。

5,在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。

三、墙体砌筑与分段设置伸缩缝

1.砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。

2.重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:

0.12,内墙面1:

0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐。

四、回填用料与泄水孔设置

1.砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。

2.挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底30cm设置。

五、砌石工程材料的质量

1.石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。

2.石料强度不得低于30MPa,无裂缝,不易风化。

3.块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm。

4.砂浆强度不低于设计,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。

六、砌石要求

1.砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层。

2.砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞。

3.砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称。

七、浆砌条石施工工艺

1、浆砌毛石砌筑

浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3-5cm,当气候变化时应进行适当调整。

砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。

在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。

2.砌条石施工

浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。

浆砌条石应做到:

(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。

(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。

(3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6-8mm。

(4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。

(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。

(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。

变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。

(8)挡墙外露面应粗打一遍并采用1:

2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。

第五部分质量保证体系及措施

在工程施工过程中严格按照ISO19001质量体系标准要求进行施工,确保工程质量。

(一)质量目标合格,外观质量优良。

(二)质量保证体系:

建立以项目经理为组长,技术负责人为副组长的质量保证体系,施工全过程对工程质量进行监控。

使质量保证体系延伸在各施工班组,保证质量目标得以实现,做好责任明确,目标清楚,任务到人。

质量保证体系见下图:

质量保证体系图

公司总工:

王洪

对公司的技术及质量工作全面负责

技术质量部:

赵治纲

协助项目部对工程质量及技术工作全面管理,定期召开联检评审,抽查工序质量

项目经理:

李蒙

组织全面管理技术质量工作

是本工程质量的第一责任人

 

工长:

王志伟

贯彻实施操作规程和规范,对施工班组进行技术交底及工序检查,对本施工段质量负责

技术负责人:

白玉兵

负责本工程技术质量指导工作

质检员:

张艾

负责工程质量初验及监督,合格后向监理提交报告单,不合格不得进入下道工序

材料员:

赵志军

对进场材料、物资质量进行严格检验和控制,不合格材料不得进场

化验员:

马竹春

负责强度、配合比试验及原材料检验,指导施工,并向监理提交试验报告

各班组质量负责人

按规范施工,对各工序进行自检,填报分项工序自检资料

 

(三)质量保证措施

1、组织保证措施

根据组织保证体系图,建立岗位责任制度和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。

建立以项目经理为首,技术负责人中间控制的科技示范领导小组,确保工程质量。

项目部成立质量管理小组,由技术负责人直接领导,保工地设专职质检员,对各工序项目分解责任到人,层层把关,凡各工序达不到合格品,一律返工。

2、物资采购质量保证

项目经理部物资管理部门负责物资统一采购、供应与管理、并根据ISO9001:

2000质量标准,对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:

①采购物资时,须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购,所采购的材料或设备必须有出场合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。

②实行动态管理。

定期对供应方的实绩进行评审、考核、并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

③加强计量监测。

采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、当地政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。

对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全部检验。

3、技术保证措施

①在施工现场建立专业试验室,试验人员持证上岗,配备满足施工试验项目所要求的试验仪器、设备、试剂等。

②认真实施施工组织设计审批制度。

a.施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人、项目会计员、安全员、材料员等有关人员的签字。

b.施工组织设计必须在收到设计图纸5日内,或开工5日前编制完成初稿,经项目技术负责人审核后报上级部门审批。

c.施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。

⑥施工阶段的级配及试块管理制度

a.凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。

b.管理职责分工:

项目技术负责人负责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。

项目试验员负责接受配合比通知单,负责现场试块制作、养护及送试工作。

⑦技术、质量交底制度

a.当项目部接到设计图纸后,项目经理立即组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。

b.施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技出监控部位及监控要点。

c.本着谁负责施工谁负责质量的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底,必须做到没有技术交底不施工,不理解设计意图的不施工,没有完全质量措施的不施工,将质量隐患消灭在每道工序施工前。

⑧建立完善的质量检测体系

a.认真执行测量三级复核制,测量工作要正确和及时,做到标高正确,数据清楚,记录仔细。

每道工序都要有测量监控措施,确保标高正确无误。

b.严格贯彻落实施工技术操作规程,质量标准标注上墙。

主要技术质量负责人员挂牌施工,认真落实技术质量交底工作,细布置、勤检查。

施工中虚心听取监理工程师意见,积极支持监理工程工作。

c.施工人员、管理人员必须持证上岗。

d.建立完善的工程自检互检体系,对管道铺设、混凝土浇筑、土工布铺设、钢筋绑扎等工序进行全面的质量监督检查。

发现问题及时处理,直至符合设计规范要求。

e.配合建设部门和技术质量部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作,并做好检查记录和签证工作。

各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。

f.加强材料的试验鉴定工作,所有用于本工程的材料均应有产品质量合格证书及出厂证明,杜绝使用不合作的材料。

g.各种检测项目及时送检测部门进行检试。

各工序要有质量评定,各质检资料要记录及时、有效,做到取样合理,检查认真,反映真实。

4经济保证措施

保证资金正常运转,确保施工质量、安全和施工资源正常运转。

同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员,要奖罚分明,严格纪律和制度。

5合同保证措施

①全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,热情接受业主及建设监理的监督。

②做好“质量第一”的传统教育,强化和提高职工整体素质,定期学习规范、规程、标准、工法,消除质量通病,确保使用功能。

③按分项和专业,制定高于国标的企业内控工艺质量标准,用工法及工艺卡进行全面技术交底,切实做到施工按规范,操作按规程,质量验收按标准。

第六部分工期、施工进度计划及保证措施

(一)工程进度计划:

本工程计划总工期30天(日历日),计划2012年4月21日开工,2012年5月20日竣工。

(实际开工日期按业主要求)

具体工程进度计划表详见附表7-3《计划开、竣工日期和施工进度网络图》。

(二)工期保证措施

为了保证工期目标的实现,必须合理安排,建立计划体系,做到有序运作,保证工程按期完成。

1、组织措施

(1)组织强有力的项目

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