具体到实际励磁调节器中不同的设计,励磁调节器中的实际传递函数和表述方式不同,整定的参数含义和数值也有所不同。
请注意。
二、励磁系统中的自动方式下,主要影响特性的是PID参数。
PID参数的整定不同,对自动方式下,励磁系统的动态特性影响很大。
1、励磁系统行业标准中规定:
阶跃量为发电机额定电压的5%,发电机端电压超调量应不超过阶跃量的30%,振荡次数不超过3次,调整时间不超过10S,电压上升时间不大于0.6S(自并励系统)或0.8S(三机常规))。
2、自动控制方式下,PID参数变化对励磁系统动态特性的影响
(1)以并联PID控制方式为例,了解PID参数对动态特性的影响。
并联PID控制方式的基本传递函数形式如下:
(1.1)改变Kp参数对励磁系统动态特性的影响:
改变纯比例增益Kp,主要影响发电机电压的上升速率和超调量,纯比例增益Kp增大,上升速度加快,超调量增大。
(1.2)改变Ki参数对励磁系统动态特性的影响:
仅改变纯积分增益Ki,对发电机电压的响应特性影响不大。
(1.3)改变Kd参数对励磁系统动态特性的影响:
仅改变纯微分增益Kd,影响发电机电压上升速度和超调量,Kd增大,上升速度加快,超调量减小;而Kd减小,上升速度变慢,同时超调量增大。
(2)以两级超前滞后控制方式为例,了解PID参数对动态特性的影响:
两级超前滞后环节控制方式的基本传递函数形式如下:
(2.1)改变AVR的增益Ks(相当于Kp)
测试结果表明,仅改变直流增益Kp,主要影响发电机电压的上升速率和超调量,增益Kp增大,上升速度加快,超调量增大。
(2.2)改变AVR的微分时间常数T1
测试结果表明,仅改变微分时间常数T1,主要影响发电机电压的上升速率,微分时间常数T1增大,上升速度加快,且电压超调量减小。
注:
在调节器中,T1、T2参数,构成一级积分效应环节。
当T1增大时,相当于增加了微分效应,减少了积分效应。
因此,T1增大,上升速度加快,超调量减少。
(2.3)改变AVR的时间常数T2
测试结果表明,仅改变时间常数T2,主要影响发电机电压的上升速率和超调量,时间常数T2减小,上升速度加快,超调量变大。
注:
在调节器中,T1、T2参数,构成一级积分效应环节。
当T2减少时,相当于增加了微分效应,减少了积分效应。
因此,T1减少,上升速度加快,超调量变大。
(2.4)改变AVR的微分时间常数T3
测试结果表明,仅改变微分时间常数T3,主要影响发电机电压的上升速率和超调量,微分时间常数T3增大,上升速度加快,超调量减小。
注:
在调节器中,T3、T4参数,构成一级微分效应环节。
当T3增大时,相当于增加了微分效应。
因此,T3增大,上升速度加快,超调量减少。
(2.5)同时增大AVR的时间常数T1、T2,保持T1/T2不变。
测试结果表明,同时增大AVR的时间常数T1、T2,对发电机电压的超调量和上升时间影响不大。
3、通过以上波形,我们可以了解PID参数整定是否合适,在现场可以通过空载5%阶跃试验的方法来验证。
如果发现空载5%阶跃试验的结果,与行业标准相比不符。
可以参照以上的调整原则进行参数调整,使之满足标准的要求。
其他传递函数的形式,可以依照传递函数的变换为并联PID的形式,根据实际传递函数的形式进行参数调整。
一般情况下,试验整定完成后,此部分的参数不允许随意更改。
因为,此部分参数是保证励磁系统动态特性的基础,同时也是励磁调节器中其他限制控制功能实现的基础。
三、手动控制方式(励磁电流闭环方式或励磁电压闭环方式)
手动控制方式,是自动方式方式发生故障后的一种后备运行方式。
手动控制方式的控制对象是If(转子电六)或Uf(转子电压)。
在手动方式下,不要求励磁系统的动态特性。
行业标准中,也未对其提出具体的要求。
我们一般认为,只要达到运行中稳定。
发生小扰动后,变化过程平稳,并最终仍能够保持稳定即可。
1、手动控制方式的传递函数形式一般采用:
(1)PID控制(比例、积分、微分)、
(2)P控制(比例)、
(3)PI控制(比例、积分)
传递函数形式比较简单,不在描述了。
2、手动控制方式,各个制造厂为方便起见,原理设计上一般很简单。
某些制造厂还将此部分参数设置为不允许现场调整。
我们通过现场实际试验和检查分析后,发现:
在一般情况下,手动方式下的控制参数PID整定值,一般为自动方式下的1/3到1/5。
保证工作稳定即可,不追求控制的快速性和精确性。
手动控制方式传递函数与自动控制方式传递函数相似。
但是要注意控制对象是If(转子电流)或Uf(转子电压),不是自动方式下的机端电压。
四、PSS控制方式
1、PSS的作用:
PSS(电力系统稳定器)是附加在自动方式下的控制方式。
其作用是抑制电网系统的0.1—2HZ的有功功率振荡。
此功能,通过测量发电机有功功率的变化,利用一组控制参数,来改善励磁系统的角度滞后情况,抑制电网系统的有功功率振荡。
通过PSS功能,可以提高发电机有功输出的稳定性和对系统振荡的抑制能力。
正常运行中,此部分功能是正常投入工作的。
如果发生系统振荡,PSS将自动起作用,以抑制系统振荡。
华北电网调度部门下发的《华北电网电力系统稳定器(PSS)装置运行暂行规定》中要求:
(一)投入PSS装置的机组,其机组的PSS装置正常必须置入投运状态,且必须将自动励磁调节器投入自动位置。
(二)投入PSS装置的机组,如自动励磁调节器退出自动位置,视为PSS退出运行。
(三)投入PSS装置的发电机组因各种原因退出PSS装置(PSS低于定值后装置自动退出情况除外)时,应提前向调度部门提出申请。
原则上该机组的PSS退出时,相应机组也应停运,特殊情况另行处理。
(四)发电机组PSS装置(包括励磁系统)的整定参数应适应华北、华中、东北区域电网不同联网方式运行要求,对0.1HZ~2.0HZ系统振荡频率范围的低频振荡模式应能提供正阻尼。
(五)根据电网安全稳定要求应投入PSS装置的发电机组,发电厂有责任和义务在机组安装PSS装置并将其置入投运状态;对于新投产的机组,其PSS装置必须与该机组同步投运。
2、PSS传递函数形式:
(1)PSS1A模型
PSS1A模型参数说明:
TW=隔直环节时间常数;Kpss=PSS输出增益;T1、T2、T3、T4、T5、T6=超前滞后补偿系数。
(2)PSS2A模型
TW1、TW2、TW3=隔直环节时间常数;T7=电功率计算时间常数;Ks1=PSS输出增益;
Ks2=计算电功率的补偿系数;Ks3=信号匹配系数;T1、T2、T3、T4=超前滞后补偿系数;T8、T9=扭振信号滤波时间常数;N、M=扭振信号滤波器阶数;
3、PSS投入效果的检查:
有功功率振荡的阻尼比计算方法:
通过现场加入+2~+4%阶跃信号,实际测量的发电机有功功率的波形,计算阻尼比。
计算公式如下:
ξ=
(1)PSS未投入的负载阶跃波形:
(2)PSS投入后的负载阶跃波形:
通过录波图的比较,可以明显看出PSS投入后,+2%阶跃中的有功功率变化。
有功功率的振荡波形有明显的改变。
规程要求:
阻尼比应提高到0.1以上,保证机组对于系统的振荡是强阻尼效果。
且振荡次数有所减少,证明能够迅速抑制住机组对系统的振荡,保证机组有功输出的稳定性。
五、过励限制、低励限制、过激磁限制控制参数:
以上三种限制,是励磁系统中都具有的限制器。
其功能是在发电机发生运行工况改变时,控制发电机的机端电压、励磁电流、无功功率在正常允许的范围内,保证发电机不由于系统的故障、系统振荡或人为误操作而跳机,造成非计划停机。
此三种限制器的控制参数,在励磁调节器中,某些厂家允许单独设置。
但也有某些厂家为保证与自动方式控制参数之间的配合,已经在内部默认设置好了。
传递函数的形式,也依据不同的厂家有所不同。
关于限制器的传递函数,各个厂家也许各有不同,一般不提供给用户。
如果有兴趣的人,可以咨询厂家,让他们提供此部分的传递函数形式。
以下列出的各种限制器最终应达到的试验效果,只作为现场进行试验验证的参考。
具体的传递函数和整定控制参数,可咨询各个厂家。
(某些厂家在说明书里,未提供相关的函数和控制参数的说明。
)
1、过励限制控制参数:
此部分的控制参数,一般采用励磁调节器厂家的默认设置的控制参数,并经现场试验验证,限制动作后,工作稳定即可。
此部分的限制功能重要的是控制If(转子电流)不超过发电机正常允许的范围。
(1)现场实际波形
说明:
当发电机出现强励工况时,发电机的If急剧上升。
当达到动作定值时,瞬时If电流限制动作,限制If电流为2.0倍额定(一般情况下)。
在经过限制动作定值的延时时间后,自动降低If电流至额定电流附近。
通过试验波形主要检查,If电流达到限制动作定值后,If(控制对象)迅速被控制在限制值附近稳定运行,且不发生If的上下大幅度振荡。
通过现场波形,就可以确认控制参数合理,控制特性良好。
2、低励限制控制参数:
此部分的控制参数,一般采用励磁调节器厂家的默认设置的控制参数,并经现场试验验证,限制动作后,工作稳定即可。
此部分的限制功能重要的是控制发电机的无功功率不超过发电机正常的允许范围。
(1)现场实际波形
说明:
通过试验波形,主要检查无功功率达到限制动作定值后(允许在短时间内,无功下降较多。
因为在发生无功下降时,励磁调节器不可能马上起作用。
终归要等到调节器判定出来后,才能进行调节。
而无功功率的变化,不能按照机端电压的调节速度的要求调整进行。
因此,会出现短时间无功下降较多的现象),无功功率(控制对象)迅速被控制在限制值附近稳定运行,且不发生无功功率的上下大幅度振荡。
通过现场波形,就可以确认控制参数合理,控制特性良好。
3、过激磁限制控制参数:
此部分的控制参数,一般采用励磁调节器厂家的默认设置的控制参数,并经现场试验验证,限制动作后,工作稳定即可。
此部分的限制功能是控制发电机的V/F的比率不超过发电机正常的允许范围。
(1)现场实际波形:
说明:
通过试验波形主要检查:
①当电压上升时,限制动作,能够很快的控制发电机机端电压/频率的比值在允许范围内(限制动作整定值),且限制动作后,限制机端电压在限制定值处稳定,不发生大幅度的振荡。
②当频率下降时,限制动作,能够确认达到限制动作定值后,调整发电机机端电压下降。
下降期间,机端电压平滑下降,且V/F的比值保持为限制定值。
励磁调节器内部的限制器动作定值
励磁调节器内部限制器的动作定值,整定方法与保护的整定原则基本相同。
主要根据发电机、变压器的基本特性来整定。
在整定限制定值时,还要考虑与机组保护定值的配合关系。
一、限制动作定值与控制参数之间的关系:
第一个方框内整定的是限制动作定值,第二个方框内整定的是限制控制参数。
请在了解励磁调节器整定参数时,注意区分。
所有的励磁调节器的限制功能均由以上两部分组成。
二、主要介绍过励限制、低励限制、过激磁限制三种限制器的限制动作定值整定方法。
1、过励限制(OEL):
瞬时/延时过励磁电流限制又称为强励限制,限制曲线按转子发热量大小做成反时限特性,并考虑当电力系统中发生短路,应保证机组强励倍数不受限制。
限制参数可根据发电机制造厂提供的转子过负荷曲线的要求设定。
(1)限制动作曲线与发电机转子过负荷曲线、保护的转子过负荷曲线的配合关系:
(2)整定方法:
(2.1)按照发电机的转子过负荷曲线(反时限)。
(2.2)与发变组保护转子过负荷(反时限)定值相配合。
保证限制先于保护动作。
(2.3)励磁变压器保护整定,也应同时考虑过励限制时,保护不会先于限制动作。
(3)限制动作曲线的校验,可以在静态调试中,通过通入不同的If电流,检查动作延时情况。
要求在限制曲线的各个段的延时,均在发电机转子过负荷曲线和保护转子反时限过负荷曲线的以内。
2、低励限制(UEL):
限制整定值可在线修改。
实际限制参数应根据进相试验的最终结果进行设定。
(1)限制动作曲线:
一般情况下,低励限制曲线形状有以下4种:
(1.1)直线形(两点定义):
(1.2)两段折线(三点定义):
(1.3)四段折线(五点定义):
(1.4)曲线形(多点定义):
(2)定值整定方法:
(2.1)按照发电机进相试验的结果,进行整定。
(2.2)进相试验时,同时进行低励限制动作试验。
此种方法,在我们调试中,使用较多。
因为,在某些调节器中,低励限制的实际动作值,还要考虑当时的机端电压情况。
如果当时机端电压较高,则限制动作值较低。
当机端电压较低时,则限制动作值较高。
调节器中,一般是将当时机端电压的标幺,平方后乘以整定的限制动作值。
因此,会造成低励限制的实际动作值在整定值附近有±15%Sn左右的变化。
如下图:
(3)具体整定方法:
进相试验一般以50%、75%、100%Pn三四个点进行试验。
①对于<50%Pn以下,由于未进行试验,整定时,建议均以50%Pn进相试验结果整定。
②如果由于低励限制曲线的定义问题,无法按照所有负荷点进相试验的结果进行整定。
建议应该按照机组运行中较多出现的工况下的进相试验的结果,进行整定。
对于运行中较少出现的工况,低励限制可以不按照进相试验的结果进行整定。
注意:
某些调节器内部有功、无功的标幺值是以视在功率Sn为基准的。
与我们通常所说的有功功率百分数有所区别。
3、过激磁限制(V/F):
一般保护配置有定时限和反时限两种保护。
在励磁调节器中,有可能只配置其中一种限制。
过激磁限制的定值整定,一定要与保护的过激磁定值相配合。
如果保护定时限为1.1,则限制定值应整定为1.08—1.09,保证限制先于保护动作。
(1)保护过激磁反时限曲线和过激磁限制定值的曲线关系应如下:
(2)以现场实际录波图为例,进行分析:
应通过录波图,确认过激磁限制动作时的频率,最终逆变灭磁的频率。
并检查动作定值与设定值相符。
要求:
限制动作线应在保护动作线以内,同样是要求保证限制先于保护动作。
总结
此次,只是简单介绍励磁系统中的参数的基本分类和部分重要参数的整定原则。
让大家在实际工作中,对调节器内部的参数和功能有所了解。
要知道,不同厂家的调节器,内部的传递函数和功能设置也各不相同,整定的参数各不相同。
因此,要求大家有时间,对调节器内部的参数和功能,进行整理和记录,以便于日常的维护管理。
并且通过对参数和各种功能的了解,制定相应的试验检查方法。
以ABB-UN5000调节器的整定参数为例,进行说明