浦东国际高层综合楼工程冬季施工方案.docx

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浦东国际高层综合楼工程冬季施工方案

一、编制依据

1、根据浦东国际高层综合楼建筑、结构施工图纸

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

3、《建筑工程施工技术标准》

4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

二、冬期施工起始日期  

根据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

三、冬期施工技术准备工作  

1冬期施工技术准备原则:

  

1)确保工程质量。

  

2)冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

  

3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。

4)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

2冬期施工方案的编制

2.1冬期施工方案的编制前的准备工作

  1)进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:

冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

2)进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。

如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3)根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。

4)对于复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。

  

2.2冬期施工方案的主要内容:

1)冬期施工生产任务安排及施工部署。

2)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

3)保温材料、外加剂材料计划。

4)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

 5)工程质量控制要点。

6)冬期安全生产及防火技术措施。

四、冬期施工生产准备工作 

1冬期施工现场准备

1.1施工场地的准备工作:

1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

3)保证消防道路的畅通。

 

1.2上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

2冬期施工资源准备

2.1外加剂材料准外加剂品种的稳定。

根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1)外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。

2)外加剂的复试。

对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。

对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。

2.2保温材料的准备

1)保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。

有的要求具有良好的防火性能。

常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

混凝土表面覆盖保温:

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。

(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)

管道保温:

选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

五、冬期施工主要施工方法和工艺

1冻土的开挖与回填

1.1人工开挖冻土方

1)开挖方法:

一般是1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。

2)施工工具:

有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用450-60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子,尖端碾扁。

3)操作要点:

1个人掌铁楔子,2-3个人轮流打大锤,将冻土按茬劈开,一般备有2-3个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去,直至冻土剥离为止。

4)保证安全措施:

①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免伤人。

②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角,以免锤子掉头伤人。

③铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手,防止震坏手和误伤等。

1.2机械开挖冻土方

1)机械挖冻土方法:

当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。

2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。

1.3冻土回填

基坑、基槽等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。

1)房屋内部不允许用冻土回填。

2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。

3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。

4)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。

其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。

1.4基坑保护

基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生:

检查合格后的及时进入下面工序。

2钢筋负温焊接

在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。

应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:

焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。

负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。

风力超过四级时,应采取挡风措施。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

1、钢筋冷拉

1.钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。

对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

2.在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表的要求:

项次

钢筋级别

冷拉控制应力(N/mm2)

最大冷拉率(%)

常温

负温

1

Ⅰ级

280

310

10.0

2

Ⅱ级d≤25

450

480

5.5

Ⅱ级d=28-40

430

460

3

500

530

5.0

2、钢筋负温焊接

1.从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

2.负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊、电渣压力焊等焊接方法。

3.焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。

焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

4.电渣压力焊接

a)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

b)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头渣壳宜延长5min,方可打渣。

3、钢筋负温电弧焊

1)适用范围:

钢筋直径≤22mm时采用搭焊接

2)焊条选择:

ⅰ级钢筋e43;ⅱ级钢筋e50

3)焊前准备

①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

②钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。

4)焊接工艺

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。

焊接工艺应符合下列要求:

①搭焊接时,用两点固定。

定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。

③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。

以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。

在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。

层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。

④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:

最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。

5)质量验收

①抽样:

外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。

②外观检查:

外观检查结果,应符合下列要求:

焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。

接头处不得有裂纹。

咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。

外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

6)接头注意事项

钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:

  ①拉区――不宜超过50%;

  ②受压区――和装配式结构节点——不限制。

3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

3.1混凝土的材料要求

1)水泥:

选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

 2)骨料:

要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。

3)拌合水:

经化验合格的水。

4)外加剂:

选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

3.2混凝土配合比

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

3.3混凝土搅拌控制

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。

3.4混凝土的运输

混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。

在运行会过程中,咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

3.5混凝土的浇筑

1)一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。

柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。

柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下20-30mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。

楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。

2)砼浇筑

砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。

冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。

梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。

只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。

楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。

3.6混凝土的养护

宜选用蓄热法养护:

一层塑料薄膜或草袋保温。

3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。

2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。

3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。

5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

3.8混凝土试件和强度检验

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:

1)每一工作班不少于一组。

2)每浇筑100m3砼不少于一组。

3)现浇楼层,每层不少于一组。

此外,冬期施工尚应考:

梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。

每批试件至少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。

最好多做几组作为备用试件。

强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。

4砌体工程

1、材料要求

1.水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。

2.空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,清除表面污物、冰雪等遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

3.砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

4.砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。

在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

2、施工方法

1.严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

2.当室外温度低于+5℃,砖、砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。

3.防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失可采用下列方法:

a砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

b搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

4.每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料。

5.现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

 3、砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。

一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

 采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。

采取防腐的做法有:

①涂刷樟丹二道。

②涂刷沥青漆。

其比例为30号沥青:

10号沥青:

汽油=1:

1:

2;③涂刷防锈涂料其比例水泥:

亚硝酸钠:

甲基硅醇钠:

水=100:

6:

2:

30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。

具体措施

项次气 温施工措施

10℃~-5℃掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工

2 -6℃~-10℃砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合

3-11℃~-15℃砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂子均加

4-15℃以下尽可能转入室内施工,停止外砌筑砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重%)

4.掺盐砂浆法注意事项:

 

(1)、掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

 

(2)、日最低气温低于-20℃时,砌石不宜施工。

 (3)、掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。

 (4)、冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。

 由于氯盐砂浆吸湿性大,保温性能下降并有析盐现象等。

 注:

下列工程不得采用掺盐砂浆法:

A、对装饰有特殊要求的工程。

B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。

C、设计热工要求高的工程。

D、房屋使用时,湿度大于80%的建筑物。

 E、经常受40°C以上高温影响的建筑物。

F、经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构。

G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

9、对不适宜掺加氯盐的工程,采用冻结法、暖棚法等方法。

10、掺盐砂浆法的质量要求:

(1)、掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。

(2)、盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。

(3)、掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。

(4)、不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂浆强度。

(5)、掺盐砂浆应有良好的和易性。

(6)、砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。

六、冬季施工人员培训

施工人员的培训:

组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。

七、冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。

1冬期施工安全教育

1)须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:

对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种(包括:

电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。

每年进行一次复审。

4)采用新设备、新机具。

新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施

2现场安全管理

1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、

2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:

施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

3)加强季节性劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

脚手架、上人马道、要操去防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。

3冬期电气安全管理

1)在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非电工人员随意拆改。

2)施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

3)采取电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼防案”。

用电设备采用专用电闸箱。

强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

4解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。

但注意以下几点:

1)深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。

有条件时要抓紧回填土。

2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

3)用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施

4)工验收规范的规定采取必要的措施。

材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。

防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

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