除尘器基础工程施工组织设计方案.docx
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除尘器基础工程施工组织设计方案
除尘器室基础及设备基础施工方案
一.工程概况
除尘器室位于炉后风机房东侧，轴线分布为1～6线共6条轴线，柱距为10.91m及3m，全长46.64m；A～E列共6列，全宽21m。
基础为桩承台基础。
基础底标高为-3.0m、-3.5m，短柱顶标高为±0.000m，柱顶预埋4-M30螺栓，螺栓为厂家提供。
柱顶150厚灌浆层，采用无收缩微膨胀二次灌浆料浇灌。
除尘器室±0.000标高相当于绝对标高507.0m，混凝土强度等级：
基础、基础梁、短柱均为C40砼，钢筋混凝土基础C40，垫层C20，钢筋采用HPB300、HRB400。
电除尘及前烟道地基处理均采用水泥粉煤灰碎石桩复合地基。
1.施工应具备的条件：
施工场地平整，施工道路畅通，施工水、电源引设到位。
2.施工顺序：
基坑放线→土方开挖→人工清槽→垫层模板支设→垫层混凝土浇筑施工→基础放线→基础、地梁钢筋制作绑扎→放置预埋螺栓→基础、地梁模板支设→钢筋、模板验收→混凝土浇筑→回填土施工。
二、编制依据
序号
资料名称
版本
1
《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分》土建工程
DL/T5210.1-2012
2
《希望重工标准管理》
东希安ＢＺ系列
3
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
11G101-1
4
混凝土结构工程施工质量验收规
GB50204-2002
5
建筑地基基础工程施工质量验收规
GB50202-2002
三、主要工程量
序号
名称
数量
单位
１
钢筋
５７．５
ｔ
２
模板
７６０
㎡
３
砼
9２０
ｍ³
四、作业方法和容
2.１土方工程
A、土方开挖
土方开挖采用1m3履带式反铲挖土机挖土，自卸车运土，开挖边坡坡度按要求设置，放坡系数为1：
0.75，工作面按0.8m留设，基底上部留200～300mm厚土方，由人工清理，避免机械扰动地基土。
开挖至设计标高后，如未至原状土，继续向下挖至原土不得超挖。
要将弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持2m的距离，以保证边坡的稳定。
基槽开挖完毕后，立即由施工单位会同建设单位、地勘院、共同验槽，合格后及时进行基础混凝土垫层的浇筑，防止基坑浸泡和暴晒。
开挖前必须根据甲方给定座标网，用经纬仪测设出开挖边线，用白灰标定界线，然后挖掘机根据白灰界线依次开挖，并用水准仪跟踪测标高，严禁超挖。
B、基础回填
基坑回填前须将基坑的杂物等清除干净，采用素土回填，采集回填料做实验，确定最佳含水率，然后开始回填，回填时须认真分层夯实，每层回填厚度不大于300mm，采用冲击夯夯实，分层碾压遍数由试验确定。
每层夯完以后每200～300m2取样一次，测定其密实度，压实系数不小于0.96，方可回填上一层填料。
关于回填土压实度要找甲方指定的试验检测单位进行检测。
2.2垫层施工
垫层底标高为-3.15m，用C20混凝土进行浇筑，其厚度为150mm，四周大出基础100mm，要求垫层标高准确、表面平整，并压实抹平压光。
浇筑完12小时后进行养护。
同时做好各种施工记录及混凝土试块。
2.3模板工程
模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
基础及短柱模板均用胶合板，短柱截面为800×800，基础浇筑完成后再施工短柱。
在模板安装前应将地基垫层的标高及基础中心线先行核对，弹出基础边线，将模板对准基础边线，然后校正模板上口标高和垂直度，使之符合设计要求，经检查无误后将模板临时固定，在模板侧面距模板1m远的地方打钢桩，钢桩间距为1000，再用钢管脚手架将四侧模板锁死。
模板支撑加固系统采用Φ48脚架管。
次龙骨采用50×100的方木水平布置，主龙骨为Φ48钢管。
短柱支摸在沿高度方向每间距400设一根Φ12的对拉螺栓，并用Φ20的PVC管做套管套在螺栓上，模板背面沿柱面竖向每间距250背一根50×100的木方，用4根Φ48钢管做柱箍，使用双卡口，每400加固一道。
模板下部用C22钢筋加以支撑。
基础梁截面为400×800、400×500，模板采用胶合板，梁模板应在复核梁底标高校正轴线位置无误后方可安装，当梁的跨度大于4m，中部略为起拱，一般起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000，立杆支撑安装时先将下部土面拍平夯实，放好垫板，垫板的规格尺寸为500×500×50的木板，立杆每1000设一道。
模板加固采用钢管、方木加固，模板背50×100方木，底模背两道，侧模3道，水平设置。
加固钢管600。
模板背面横向每间距250背一根50×100的木方，模板加固采用钢管支撑加固。
所有模板表面均涂刷脱模剂，板缝均用海绵条和胶带封闭严密。
模板安装完毕后，检查一遍扣件、对拉螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后依次报二、三、四级进行检验。
侧模拆除应在砼能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除；底模拆除应根据同条件试块强度报告；梁的跨度小于4m时，砼强度达到75﹪以上方可拆模，梁跨度大4m时，其强度达到100﹪方可拆模。
阀板基础拆模须待砼部温度明显下降两天后进行。
模板验收标准：
1）模板拼缝宽度≤1.5mm
2）轴线位移≤5mm
4）基础截面尺寸±10mm
5）模板表面平整度≤5mm
6）垂直度度≤6mm
2.4钢筋工程
本工程基础钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。
钢筋必须有出厂合格证和二检合格报告，焊条采用E43。
独立基础底筋用HRB400级C18、C25钢筋，双向布置；短柱钢筋用HRB400级C25钢筋，箍筋为C12150；基础梁主筋为HRB400级C25钢筋,箍筋为C12150。
钢筋连接时，钢筋直径≥C18，采用滚扎剥肋直螺纹连接，直径＜C18采用搭接连接。
受压区同一截面钢筋接头数量不受限制，直螺纹连接受拉区同一截面钢筋接头不能超过50%，绑扎连接受拉区不超过25%，按规定取样。
梁的上部钢筋在跨中1/3处连接,下部钢筋在支座处连接,箍筋末端应做成135°弯钩,弯钩端头平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋下料时，先要认真审核图纸，将每个钢筋构件画出小样图，然后根据小样计算钢筋下料长度和根数，先做样品，经质检员和施工员检定合格再成批加工。
钢筋绑扎，要严格控制钢筋的位置，注意钢筋间距、数量、规格是否符合要求，锚固长度都要符合图纸及规要求。
钢筋保护层要用砂浆垫块控制，砂浆垫块每1米间隔垫一块，相互位置成梅花形。
钢筋验收标准：
1）主筋保护层偏差：
±10mm（基础）
2）骨架及受力筋长度偏差：
±10mm
3）骨架宽度和高度偏差±3mm
4）受力筋间距：
±10mm
2.5砼工程
混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输、泵车浇筑的施工方案，基础和地梁一起浇注，不留施工缝，若必须留设时，应在基础梁1/3跨度围留垂直施工缝，浇筑完毕后，再进行短柱的支模、绑筋、浇筑混凝土。
混凝土为甲供混凝土，供货采用8m³罐车进行供应，浇筑采用汽车泵浇筑。
混凝土浇筑前，必须先清理模板的杂物，并对模板、钢筋工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。
砼的浇筑，应分步分层浇筑，分层厚度不大于振捣器作用长度的1.25倍（300mm）。
砼浇筑时应加串筒，确保砼自由下落高度不超过2m。
砼的振捣采用机械振捣，振捣器插点应均匀排列，每次移动距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍（500mm），每点振捣时间为20S～30S，使用高频振捣器不少于10S。
振捣时振捣棒应插入下层砼中5cm左右，以利新旧混凝土接合密实。
同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，振捣时要做到“快插慢拔”的原则。
浇筑时应先边角后中间，对称下灰，避免柱子插筋产生位移和倾斜。
阀板基础属于大体积混凝土，砼浇筑量为200m3,应保证连续浇筑，因此，要求具有较高的施工工艺、切实可行的防裂措施，并充分作好各种施工准备工作（材料、机械、保温物资），确保基础“实外光”，达到精品要求。
浇筑顺序从短边开始，沿长边进行，斜面分层浇筑，浇筑速度不小于60m3/h,砼中掺入一定量的粉煤灰，尽量降低水灰比，减少水泥用量，降低水泥水化热及砼部温升，并最大限度地减小砼收缩变形。
加强养护，砼与模板表面用塑料布和毛毡保温，减少砼外温差，控制砼温度梯度，降低部的温度应力。
砼结构的外温差不大于25℃，养护时间不少于14天。
确保控制温差裂缝。
混凝土浇筑时必须设专人监护模板、钢筋的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修复好。
为避免混凝土表面出现裂缝，基础板顶面在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实，再用铁抹子压光。
地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油，用塑料布包好，防止在浇筑过程中沾上水泥浆或碰坏。
混凝土试块制作及坍落度控制：
1.按工作班每100m3标养试块不少于一组，不足100m3标养试块不少于一组。
2.混凝土坍落度按车次全数检查，人工浇筑控制在60mm～80mm，泵车浇筑控制在130mm～150mm。
如发现坍落度或混凝土和易性不合格，应及时退回搅拌站。
砼浇筑完毕后应在12h用湿麻袋或草袋覆盖并浇水养护，养护时间为七天。
视气温情况,气温低于5℃不得浇水养护,用塑料布加压草袋进行养护。
气温低于0℃需采取保温措施。
２．６设备基础施工：
槽底或模板清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护。
清理：
在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于
干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。
清除模板的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
保证项目：
混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规和有关标准的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合
施工规的规定。
评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?
7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规的规定。
基本项目：
混凝土应振捣密实。
蜂窝面积一处不大于400cm2，，累计不大于800cm；无孔洞。
无缝隙无夹渣层。
基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。
要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。
不得用重物冲击模板不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。
在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。
较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。
基础应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。
以避免后剔凿基础混凝土。
混凝土不密实：
由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。
混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：
由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。
基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：
主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。
露筋：
钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。
缝隙夹渣：
施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。
不规则裂缝：
基础过大，部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。
本工艺标准应具备以下质量记录：
模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。
混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
商品混凝土应有出厂合格证。
预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。
2.6脚手架工程
除尘器室承台基础、短柱周边均搭设双排脚手架，脚手架宽出基础、短柱每边1m。
除尘器室所有基础梁、连系梁除在下方搭设双排脚手架作为支撑模板体系外，另在梁一侧搭设1.2m宽双排脚手架。
五.基础预埋螺栓施工方案
施工前，预埋螺栓成品进场后，应组织业主公司、安装单位及本公司施工队开箱验货，检验合格后方可使用。
厂家提供螺固定框及螺栓，需将螺栓焊接固定在螺栓固定框上。
焊接时应根据图纸给定的螺栓中心间距，严格控制偏差，误差不得大于2mm，检查时要检查横向螺栓距离、纵向螺栓距离以及对角螺栓距离，同时，保证螺栓顶标高在一个平面上，误差不大于3mm。
安装螺栓时安排专业施工人员将轴线、中心线弹在短柱上，并检查中心线的准确性。
将控制标高标注在短柱的钢筋上（四面均标注意），检查其准确性，涂上油漆。
为保证螺栓在施工过程中的准确性，不因浇筑砼时发生移位，特做此螺栓固定支架。
质量要求：
（1）相邻两短柱的螺栓中心线之间偏差不得大于±3㎜。
（2）相邻短柱锚栓中心对角线偏差不得大于±5㎜，总的中心对角线不得大于±10㎜。
（3）同一短住锚栓中心间距偏差不得大于±1㎜，对角线中心偏差不得大于±1㎜。
（4）.锚栓顶标高：
≤3mm.
六.质量保证措施
1、基槽开挖至设计标高后，经地勘、、甲方监理验槽，符合要求后方可进行下一步施工。
2、挖土应分层进行，基坑土面高度应保持均匀。
3、基坑边不得堆土或其它物品。
4、机械挖土时，应确保基坑桩体不受扰动；承台垫层底面以上500mm围土层应由人工开挖至设计标高。
5、基槽开挖时不得超挖，以免扰动基底。
6、须严格按现行《验收规》验收。
7、严格按放坡系数放坡。
8、所有的原材料必须有合格证及复检报告。
9、计量器具以各种仪器必须经有关权威部门检定合格。
10、严格按配合比计量，误差不得超过规规定。
11、焊工必须持证上岗。
12、模板必须涂刷隔离剂。
13、严格执行三检制，上道工序不经验收合格不得进行下道工序。
14、砼的振捣应做到实外光，不得漏振和过振。
15、雨季施工应按雨季施工技术措施执行。
七.安全保证措施
1．安全目标：
杜绝死亡事故和群伤事故及重伤事故。
2．基槽开挖后，在坑上设置防护围栏，围栏高度1.2米，用脚手管制作。
3．混凝土浇筑时必须有专人指挥泵车、罐车。
4．所有带电机具必须有可靠的接零、接地保护，做到一机一闸一保护，操作人员必须配戴好防护用品。
5．机械操作人员，必须定机定人，做到持证上岗，严格按规程操作。
6．进入现场人员必须戴安全帽。
7．基坑周围1.0米围不得堆放料具。
8．夜间施工必须有足够的照明，照明线不得直接架在钢管上，应用木杆架设。
9．混凝土浇灌道架子应设防护栏杆，不应有探头板，铺板应严密，并应支撑牢固。
10．向基坑下料时应用溜槽，不得直接向坑抛掷。
11．高空作业人员应配戴好安全带，不得穿易滑带钉鞋。
12．上下人员应设通行马道或爬梯。
13.厂行使车辆须挂好车牌号，司机应有驾照。
八、应急预案
１、应急准备
成立公司事故抢险救援组织机构，以项目经理为组长，以项目副经理及安全部部长为副组长，以专职安全员为职员的安全应急预案小组，并对机构所在人员定期进行培训；并且进行考核；
各施工项目部针对施工现场存在的潜在事故，编制本项目具有操作性的事故综合应急救援一级预案。
配备足够的应急救援队伍和物资器材，对应急队伍要进行专项培训和每半年演习一次，应急物资器材每月进行一次自查，确保完好有效，并将应急人员培训、演习、物资器材储备自检情况上报分、子公司安全管理部门。
２、应急预案救援成员组织机构并做应急预案标牌；
指挥：
罗成炜、何云
副指挥：
梁福、坤杰、裴玉龙
成员：
佟金宇熊金球 王心刚汪小平
跃军 邦容琳华
公司应急救援指挥部调度中心设在公司项目安全部
联系：
、急救中心：
120
３、应急响应；
发生事故后，组长（事故单位主要负责人）应当按照本项目（单位）制定的应急救援预案，立即组织救援，并及时向安全管理部门报告，安全管理部门及相关部门要立即赶赴事故现场，积极开展自救，如果危险性较大，影响面较广，造成重大事故，需要疏散人员，调用应急人员、物资、机械设备等，应及时与当地政府部门取得联系，寻求消防、公安救援。
公司重大事故应急救援指挥部要迅速对险情做出科学的分析，对重大险情及人员密集的事故区，要通过广播等宣传途径向公众发布紧急公告，对险情可能影响的区域和公众进行紧急疏散，减少事故损失防止事故蔓延、扩大。
４、救援措施：
1、当土方大面积坍塌时应动用机械挖掘，接近遇险人员时必须用人工挖掘救援。
2、现场急救设施空气呼吸器、氧气复器、担架、急救药箱必须保证能够及时投入使用。
3、在医务人员未到之前，不能停止受伤人员的抢救工作。
4、在事故现场根据需要，建立警戒区，实行交通治安管制，防止与抢险无关的人员进入，对肇事者等有关人员采取必要的监控措施。
5、保障抢险人员的安全，包括安全预防措施、个体防护设施、现场安全监测等，明确应急人员进出事故现场和紧急撤离的条件和程序。
6、由于本地离市区较远，应专门设置一台救援车辆，为紧急救人争取时间，设立直通车。
市广联建设
五彩湾项目部
2016年3月19日
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