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机组安装施工管理报告

机组启动阶段验收资料

广西苍梧新建水电站

机电设备安装工程

施工管理工作报告

 

广东省源天工程公司第九工程处

二○○九年四月

一、工程概况

二、工程投标

三、施工进度管理

四、主要施工方法

五、施工质量管理

六、文明施工与安全生产

七、合同管理

八、经验与建议

九、附件

1、施工管理机构设置及主要工作人员情况表

2、投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表

3、工程施工管理大事记

1.工程概况

本工程分两个厂房,其中引水发电厂房安装两台3200KW混流式水轮发电机组,另一个为坝后电站,安装一台500KW混流式水轮发电机。

35KV开关站送电到约500m的枫木坡变电站。

2.工程投标及合同工作范围

2.1工程投标

通过议标形式确定由我公司承担施工。

2.2合同工作范围

2.2.1机电设备安装包括:

a、两台3200KW水轮发电机组、一台500KW水轮发电机组;

b、配套辅助设备;

c、电气设备;

d、油、水、气辅助设备;

e、开关站电气设备;

f、坝区配电设备;

3.施工进度管理

3.1施工总布置

3.1.1工作场地布置

工作场地主要在两个厂房,由业主统一布置安排。

3.1.2施工道路布置

施工道路利用土建单位现有道路,不能满足安装要求的,重新修整。

3.1.3生活区及仓库布置

生活区利用业主已建好的生活宿舍楼,同时租用一间民房。

仓库由业主负责。

3.1.4主要施工机械配置

厂房配备32/5t电动桥式起重机吊装,升压变电站设备安装根据需要租用汽车起重机吊装。

3.2施工总进度

3.2.1计划进度

合同总工期为80个日历天。

计划进度控制如下

序号

项目及其说明

开工日期

完工日期

1

进场时间

2007.12.1

2

机组埋件安装

2007.12.2

2007.12.20

3

机组设备安装

2007.12.21

2008.1.20

4

水力机械辅助设备安装

2008.1.21

2008.2.13

5

电气设备安装

2008.2.14

2008.3.3

6

1#机安装到72小时试运行完毕

2008.3.4

2008.3.8

7

2#机安装到72小时试运行完毕

2008.3.9

2008.3.13

8

工程验收及收尾工作

2008.3.20

2008.3.20

3.2.2实际进度

序号

项目及其说明

开工日期

完工日期

1

进场时间

2007.12.1

2007.12.1

2

机组埋件安装

2007.12.2

2008.1.6

3

机组设备安装

2008.5.21

2008.8.10

4

水力机械辅助设备安装

2008.5.11

2008.8.10

5

电气设备安装

2008.5.11

2008.8.10

6

1#机安装到72小时试运行完毕

2009.5.10

2009.5.13

7

2#机安装到72小时试运行完毕

2009.5.13

2009.5.16

8

工程验收及收尾工作

2009.5.20

2009.5.20

3.2.3对比

由于民事工程拖延未能储水等原因,工期严重滞后于合同工期。

4.主要施工方法及施工过程概述

4.1主要施工方法

4.1.1机电安装:

机组安装顺序为:

尾水锥管→座环→蜗壳→机坑里衬→二次混凝土→定子基座、下机架基座→二次混凝土→转轮安装→导水机构→下机架→定子→转子→上机架→盘车→各部轴承安装→机组附件安装

4.2施工过程概述

根据施工协议,我项目部于2007年12月进场,进行施工准备及临建工作的筹建,桥机设备已由厂家安装完成,2007年12月2日至2008年1月6日,安装水轮机埋设部分,包括座环、蜗壳、尾水锥管、机坑里衬等,交付浇注二期砼。

二期砼浇注期间及完成后对以上部件进行测量,符合要求。

两台机定子机座、下机架基础在浇好水轮机埋件的二期砼后才开始安装,从5月11日至20日安装完成,交付二期浇注砼。

2008年5月21日开始安装主机设备,至2008年8月10日,两台机组基本安装完成,厂房内的电气设备在7月份安装完成。

升压站设备安装从2009年6月10日开始至8月5日。

5.施工质量管理

5.1质量管理机构体系

质量管理体系流程图见下图5.1

图5.1质量管理体系

5.2质量管理目标

广东省源天工程公司新建机电项目部质量管理程序严格按照“ISO9002”质量体系标准执行,以“用户至上,质量第一”的质量方针指导施工,全面实施项目法施工管理。

根据本工程特点,制定了“单元工程合格率100%,优良率达50%以上的管理目标。

5.3质量保证措施

5.3.1加强质量意识

质量是企业的生命,它不仅影响企业的信誉,也直接影响企业的经济效益。

项目部在这一思想指导下,建立全面的质量管理小组,以全面性、全员性的质量管理小组活动促进质量的提高。

质量管理体系如图5.1。

5.3.2严把原材料质量关

钢材及焊接材料是本工程的主要材料,对所采购的材料要求必须有有效的材质证明书,并自检,对关键部位的材料进行探伤检查。

5.3.3依据规范做好技术交底工作

工程开始前,组织有关人员学习和熟悉设计图纸和技术资料,根据规范、规程,详细制订各工序的施工方案及工艺措施。

贯彻执行技术交底制度,使每个施工人员事先明确各工序的施工、检测方法及质量要求,严格按设计图纸和质量标准施工。

5.3.4实行单位内部“三检制”与监理单位“联检验收制度”相结合。

对每一道施工工序,都必须按照施工人员自检、班组复检、项目部终检三级检查制度。

监理工程师的检查验收工序是各主要施工质量的最终检查关卡,更有效地把好质量关。

5.4工程质量评定情况

经与监理共同评定,各分部工程质量情况如下:

机电安装工程共有9个分部,全部合格,其中优良0个,优良率0%;135个单元工程,全部合格,其中优良27个,优良率20%。

机组启动阶段验收分部工程质量评定情况表

单位工程

分部工程

完成单元(个)

合格单元(个)

优良单元(个)

单元合格率(%)

单元优良率(%)

分部评定

引水发电厂房工程

1#水轮发电机组安装

30

22

8

100

26.7

合格

2#水轮发电机组安装

30

23

7

100

23.3

合格

辅助设备安装

18

15

3

100

16.7

合格

电器设备安装

20

17

3

100

15

合格

通讯系统

3

2

1

100

33.3

合格

升压变电工程

主变压器安装

4

4

0

100

0

合格

其它电器设备安装

13

11

2

100

15.4

合格

坝后电站工程

水轮发电机组安装

10

8

2

100

20

合格

电气设备安装

7

6

1

100

14.3

合格

合计

135

108

27

100

20

合格

5.5施工质量情况

我项目部严格按照“ISO9002”质量体系标准执行,实行全面的质量管理。

所以从材料采购、制造加工到安装调试都把好质量关。

对原材料进行严格检查,都为合格。

焊缝检查,进行一次超声波探伤检查,质量合格。

引水发电厂房1#机组安装分部共30个单元,合格率100%,优良率26.7%。

引水发电厂房2#机组安装分部共30个单元,合格率100%,优良率23.3%。

引水发电厂房其他设备安装分部工程共41个单元,合格率100%,优良率17.0%。

升压变电设备安装分部工程共17个单元,合格率100%,优良率17.6%。

坝后电站水轮发电机组安装10个单元,合格率100%,优良率20%。

坝后电站电气设备安装7个单元,合格率100%,优良率14.3%。

5.6主要存在问题

6.文明施工与安全生产

6.1现场文明施工管理

现场成立文明施工管理小组,由现场施工负责人担任组长,各班组长为文明施工管理小组成员,此小组接受由甲方负责组织的文明施工管理委员会管理和协调,共同做好工地的治安保卫,施工安全和环境保护等有关文明施工的事项:

1)、施工人员进入现场必须执行场内管理的有关规定,遵守现场规章制度;

2)、施工现场实行分片包干和个人岗位责任制;

3)、施工现场经常保持有条理,干一层,清一层,做到活完场清;

4)、施工人员在工地期间不酗酒、不打架、不参与黄、赌、毒;

5)、生活住宿区、办公室、食堂等经常保持整洁干净、空气流通;

6)、施工用电设施维护由专门电工管理,严禁有乱拉乱接现象;

7)、线路各级用电处,均装有漏电保护开关;

8)、职工宿舍整洁一致,休息时间不得大声喧哗,自觉维护公共区域的清洁卫生;

9)、积极主动与甲方、监理及其他专业承包商配合,做到有困难共同出谋出力,保证工程顺利进行。

6.2安全生产

6.2.1安全保证体系

项目部建立现场安全管理机构,项目经理任安全生产第一责任人,各班组设专职安全员,负责班组内的安全管理工作,各班组成员为安全责任个人。

6.2.2安全生产措施

1)、建立现场安全管理机构,设立专职管理人员,落实各级安全责任制,树立“安全为了生产,生产必须安全”的方针;

2)、对所有施工人员组织学习《水利水电建筑安全技术工作规程》、《电业安全工作规程》等有关文件和规定;

3)、坚持每周安全检查一次,每月进行安全工作总结;

4)、进入施工现场,必须佩戴安全帽,高空作业必须佩戴安全带,并设置安全网;

5)、所有用电点总开关位置必须设漏电保护开关,用电设备须可靠接地;

6)、起重、电工、焊工等特殊作业工种人员,必须持证上岗,并严格按有关安全技术规程执行;

7)、施工现场、宿舍区、仓库等配备足够的消防灭火器;

8)、电、气焊作业注意防火,焊前检查周围无易燃物,焊后检查和排除隐患;

9)、加强对职工安全生产意识,做到“三不”,即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。

因为建立了完善的安全生产体系,明确了每个人的安全责任,所以保障了整个施工过程没发生任何重大的质量、人身安全事故。

6.2.3卫生、环境保护措施

1).在工地现场设置临时卫生设施,定期清扫处理,保持施工、生活区的环境卫生,生活区设置一个垃圾池,及时清理垃圾。

2).在生产、活动或服务过程中排放的超标污染物(废水、废气、固体废弃物、噪声等)制定计划、采取措施达到国家或地方的排放标准。

3).在施工过程中,采取必要的措施降低噪声污染,并对施工现场的废弃物妥善处置。

4).施工现场设有可靠的临时排水设施,另备专门的水泵。

职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求,保持环境清洁。

7.合同管理

合同总工期为80个日历天,即从2007年12月1日至2008年3月1日。

实际完工日期为2009年5月20日,超出合同工期495天。

8.经验与建议

鉴于电力系统与水电系统施工要求有区别,在进行工程施工时(特别是110KV升压站),要尽量做到细致认真,即使设计上未考虑到的细节,也要认真完善。

如升压变电站设备接地,做到每相设备均有独立接地线;线路保护屏设独立接地线;外露的电缆要进行防护处理等。

9.结论

本工程已按合同工作内容完成,安装质量合格,满足启动试运行要求,我方同意进行机组启动验收。

10.附件:

附件1、施工管理机构设置及主要工作人员情况

附件2、投入本工程的资源情况

附件3、工程施工大事记

附件1施工管理机构设置及主要工作人员情况

1.1施工管理机构

施工质量管理机构如下图:

管理机构框架图

 

1.2主要工作人员情况

1)、管理人员

姓名

职务

职称

陈祖强

项目经理

工程师

李新华

项目副经理

工程师

袁孝忠

项目总工

工程师

鲍孝春

技术部部长

助工

黄益群

计划部部长

助工

袁文清

后勤部部长

技术员

黄东明

办公室主任

技术员

陈杰

财务

助工

2)、施工班组人员:

工种

焊工

探伤

管道

起重

电工

机械

合计

人数

3

1

4

2

6

8

24

投入本工程总人数32人。

附件2投入本工程的资源情况

主要施工机械、设备配置表

表附2.1

序号

设备名称

数量

规格型号

备注

1

汽车起重机

1

50t

2

农夫车

1

1.5t

3

卷扬机

2

JM55t

4

机动绞磨

1

SJJ-3A3t

5

手拉葫芦

2

5t

6

手拉葫芦

5

3t

7

手拉葫芦

5

1t

8

螺旋千斤顶

4

10t,15t

9

液压千斤顶

6

5t

10

滑轮组

2

60t

11

交流电焊机

5

BX1-315,300A

12

直流电焊机

1

整流型630A

13

多头交直流焊机

1

14

远红外加热电源

1

YWK-240

15

烘干箱

1

YHX-20

16

保温筒

2

17

气割工具

4

18

自动切割机

1

19

角向磨光机

8

100mm,125mm

20

砂轮切割机

2

400mm

21

移动式电动空压机

1

09/8型,0.5立方

22

电动套丝机

1

QT3-A2

23

手电钻

4

6-19mm

24

手电钻

1

50mm

25

电锤

2

12-22mm

26

磁座电钻

1

J1C2-23mm

27

电动试压泵

1

DSY-350

28

液压弯管机

1

F-183"

29

水准仪

1

S3

30

经纬仪

1

31

摇臂钻床

1

Z32K25mm

32

台钻

2

13-19mm

33

座式砂轮机

2

200mm

附件3工程施工大事记

引水发电厂房

2007年12月1日,第一次进场

2007年12月2日,倒运1、2#尾水里衬,蜗壳,导水机构

2007年12月3日-12月6日,安装1#座环

2007年12月4日,吊装1#蜗壳

2007年12月4日-12月12日,安装2#座环

2007年12月11日,吊装2#蜗壳

2007年12月14日-2008年1月2日,1#蜗壳焊接

2007年12月20日-2008年1月3日,2#蜗壳焊接

2008年1月6日,埋入部件完成安装

2008年1月15日-1月17日,蝶阀吊装

2008年1月18日,过年放假

2008年3月11日,第二次进场

2008年3月11日-4月6日,水轮层及发电机预埋安装

2008年4月8日-5月8日,水轮机层至发电机层浇筑混凝土

2008年5月12日-5月18日,安装调整1#上、下机架,定子

2008年5月13日-5月20日,安装调整2#上、下机架,定子

2008年5月21日-5月24日,风洞盖板安装

2008年5月24日,轴瓦开始研刮

2008年5月25日-5月30日,安装伸缩节及蝶阀旁通阀

2008年6月6日,导水机构预装

2008年6月10日,尾水围堰冲垮,洪水进入厂房

2008年6月10日,2#转轮下吊

2008年6月14日,水位退至水机层下100mm,机房、工具房清理

2008年6月24日,1、2#定转子做电气实验

2008年6月25日,1#转轮、底环吊装

2008年6月26日,2#转子下吊机坑

2008年6月27日,1#转子下吊机坑

2008年7月1日-7月10日,1#机组盘车

2008年7月4日-7月6日,2#机组盘车

2008年7月11日-17日,机组各部分回装

2008年7月19日,两台蝶阀液压站定位

2008年7月30日,2#调速器就位

2008年7月31日,1#调速器就位

2008年6月10日-8月5日,升压站设备安装

2008年8月10日,两台机组基本安装完成。

坝后电站:

2009年1月2日,机组设备卸货

2009年1月3日,安装5T电动葫芦

2009年1月5日,安装尾水管

2009年1月12日,放假

2009年2月6日,安装座环

2009年2月7日-2月9日,安装蝶阀

2009年2月17日,机坑里衬完成安装

 

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