神华煤液化项目轻烃回收装置给排水工程施工组织设计.docx
《神华煤液化项目轻烃回收装置给排水工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《神华煤液化项目轻烃回收装置给排水工程施工组织设计.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
神华煤液化项目轻烃回收装置给排水工程施工组织设计
神华煤液化项目轻烃回收装置给排水工程施工组织设计
施工组织设计
1概述
1.1适用范围
该方案仅适用于神华煤直接液化项目轻烃回收装置给排水局部的施工。
1.2编制依据
1.2.1SH3533-2003«石油化工给水排水管道工程施工及验收规范»
1.2.2SY/T0414-98«钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术规范»
1.2.3GB50235-97«工业金属管道工程施工及验收规范»
1.2.4轻烃回收装置给排水施工图。
1.3自然概略
场地相对标高±0.000,相当于相对标高1179.000m。
1.3.1地质、地形、地貌概略
从区域地质来看，位于准格尔煤田区内，大地结构位置处于华北台地鄂尔多斯斜向西南边缘。
1.3.2水文地质
本新建工程区域属鄂尔多斯高原的一局部，流域调蓄才干差，夏季雨后很快构成洪峰，历时急促。
1.3.3气候条件
本区属大陆性干旱气候，冬期严寒而漫长，夏季温热而持久，昼夜温差大，平均气温7.4℃,年最高气温38.3℃，年最低气温－30.9℃，平均年降水量408mm，日最大降水量88mm，实测最大积雪厚度15cm，平均年蒸发量2360mm，最大冻土深度150cm。
本区地震设防烈度为7度。
1.4工程概略
本工程给排水管线包括消费给水管道、消防水管道、循环冷却给水管道、循环冷却回水管道等七条管线，其中循环冷却水管线埋设最深〔3m〕。
钢管全部采用聚乙烯粘胶带防腐，防腐层总厚度2.1mm。
全部井类采用钢筋混凝土井或混凝土井，管道穿井壁处设套管。
1.5工艺简介
管道称号
任务压力
设计压力
消费给水管道
0.60
0.80
消防水管道
0.80~1.00
1.30
循环冷却给水管道
0.40
0.70
循环冷却回水管道
0.25
0.70
2施工组织及指点思想和目的
2.1施工组织机构
2.2施工指点思想及目的
2.2.1指点思想
坚持〝工程一流、效劳精诚〞的思想，精心组织、合理布置、迷信管理、严厉控制、突出重点、统揽全局，增强进程控制、严把质量、平安和工期关，满足业主、总承包商的质量、平安、工期等要求。
2.22工期目的：
确保神华煤直接液化项目轻烃回收装置给排水局部按时交工。
2.2.3质量目的：
单位工程验交一次合格概率达100%。
2.2.4平安目的：
严厉依照职业安康、平安、环境管理体系规范规范运作，恪创业主的各项规则，确保施工、交通、消防平安，树立环境笼统工程。
3主要施工方法及顺序
3.1施工顺序
3.2主要施工顺序
3.2.1资料检验顺序
3.2.1.1管材、管件需停止现场外观反省，外表不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮等缺陷；螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有零落、锈蚀等现象；非金属密封垫片应质地柔韧、无老化蜕变或分层现象，外表应无折损、皱纹等缺陷。
3.2.1.2法兰检验时，法兰密封面应完整光亮，不得有毛刺及径向沟槽。
3.2.1.3管路上阀门应按规范要求停止壳体压力实验和密封性实验。
一切阀门必需具有出厂合格证、产质量量证明书和制造厂的铭牌，铭牌上必需标有公称压力、公称直径、任务温度和任务介质。
a）外观反省：
阀门零部件应完全完整，填料压盖螺栓应留有紧缩裕量；传动装置和操作机构应举措灵敏、牢靠、无卡涩。
b）压力实验：
到货阀门应从每批中抽查10%且不少于一个，停止壳体压力实验和密封实验，假定有不合格再抽查20%，仍有不合格那么逐一实验。
壳体实验压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间不少于5min；密封实验为阀门公称压力，实验介质选用洁净水。
c）公称压力小于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的蝶阀，当有制造厂的压力和密封实验证明文件时，可不独自停止实验，宜用色印等方法对阀板密封面停止反省，接合面上的色印应延续。
3.2.2管道防腐顺序
3.2.2.1管线外表除锈
管道外表面采用喷砂除锈，合格等级为：
Sa2级；喷砂除锈达不到的位置需报业主和监理赞同，方可依照动力工具除锈的规则停止外表处置，除锈等级需到达St3级。
3.2.2.2管线防腐
a〕埋地钢管采用聚乙烯粘胶带防腐，防腐层总厚度2.1mm。
b〕钢管外表预处置后至涂刷底漆前的时间距离宜控制在6h之内，钢管外表必需枯燥、无尘。
c〕运用适当的机械或手开工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求缠绕胶粘带，胶粘带始端与末端搭接长度应不少于1/4管子长度，且不少于100mm。
内带与外带的搭接缝处应相互错开。
缠绕时胶粘带边缝应平行，不得歪曲褶皱，带端应压贴，使其不翘起。
d〕铸铁管如未加外防腐，应刷还氧煤沥青两遍。
3.2.3管沟施工放线顺序
依据施工图、勘察单位提供的坐标点和高程点测定管道线路的中心线、折点的坐标、标高，并用石灰粉作好现场标识。
3.2.4管沟开挖顺序
3.2.4.1本着先深后浅的原那么，采用机械开挖管沟，对机械开挖方便的部位停止人工修补或全体开挖，放坡大小依据实践状况而定，沟边不得弃土和堆置资料，沟底宽度应能满足施工要求，到达埋地管线外径尺寸两侧各添加300mm宽的施工空间。
3.2.4.2挖开的管沟中心线每侧的宽度不应小于管沟底部开挖宽度的一半，沟底高程的允许偏向为：
±20㎜。
3.2.5管线敷设装置顺序
3.2.5.1管线倒运吊装
a〕管线倒运、吊装进程中要对外表防腐的管线采取必要的维护措施，用公用工具停止吊装倒运，且尽量防止碰撞管沟壁。
b〕管道装置时，应将管节的中心线及高程逐节调整到位，装置后的管节应自检合格后，方可停止下一工序的施工。
3.2.5.2管线装置
a）用吊车敷设地下管线时，吊车站位不得影响沟槽边坡的动摇。
b〕地下管线装置时，应随时肃清管道内的杂物，暂时中止施工时，管道两端应停止暂时封堵。
c〕雨季施工时，需合理延长沟槽长度，做好防护任务，尤其是管沟的维护，并及时砌筑反省井，延长管段装置、试压、补口和回填的周期。
3.2.5.3阀门装置
a〕阀门需经现场复验合格前方可装置，装置时留意管线内介质的流向，确定其装置方向。
f〕管道的高点放空和底点排凝应按图合理设置，确保管线装置规范合理。
3.2.6管线衔接顺序
3.2.6.1钢管线衔接
a〕消费给水、循环给回水和消防管线的钢管线采用焊接方式衔接，选用E4303焊条焊接。
b〕管线组对时必需开V型坡口，确保焊透。
c〕管线焊接完成后应及时清算焊道及周围的焊渣和飞溅等杂物。
d〕焊接环境出现以下状况时，应采取牢靠的防护措施才干施焊：
（1）风速：
气体维护焊时大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；
（2）相对湿度大于90%；
（3）雨、雪环境；
（4）焊件温度低于0℃。
e〕管道敷设中缀时，应将管口封锁。
3.2.6.2铸铁管线衔接
a〕排水管线为铸铁管，采用耐油胶圈承插接口。
b〕铸铁管承口的内任务面和插口的外任务面应润滑、轮廓明晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
c〕铸铁管的承口应朝向来液方向。
3.2.7管线试压顺序
3.2.7.1消费给水、循环给回水和消防管线等带压管线需停止压力实验，实验压力为设计压力的1.5倍。
3.2.7.2管道下水应从底点处缓慢灌入，实验管段的高点及末端应设排气阀，使管内的气体排尽。
3.2.7.3实验用压力表不少于两块，并在校验周期内，精度不底于1.5级。
3.2.7.4管道水压实验应分级升压，每一级应重点反省管端堵板、管身及接口，无异常现象再继续升压，升至实验压力坚持10min，反省接口、管身无破损、无漏水为强度合格。
强度合格后降至设计压力停止严密性实验。
3.2.7.5排水用铸铁管线等无压管线，需停止充水试漏，合格前方可回填。
3.2.8管线补口顺序
焊接终了的管线探伤和试压合格后应及时补口，补口要求与防腐要求相反。
3.2.9管沟回填顺序
3.2.9.1地下给排水等埋地管线试漏、补口合格后，应及时回填。
3.2.9.2压力管道试压前，接口部位不得回填外，其他部位反省合格后可回填，水压实验合格后，应及时回填。
3.2.9.3无压管道的沟槽在闭水试漏后应及时回填。
3.2.9.4回填土应采用中松侧实法。
3.2.9.5回填土回填时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填资料，应由沟槽两侧对称填入沟内，不得直接扔在管道上，其他部位也应平均填入。
3.2.9.6沟槽内的回填土压实时，不得损伤管道，管道两侧及管顶以上50㎝范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超越30㎝。
3.2.10管道水冲洗顺序
管道在压力实验合格后，需停止吹扫或冲洗任务，采用水冲洗时，水冲洗的水流速度不得低于1.5m/s，应延续停止，以排出口的水色和透明度与入口水目测分歧为合格。
4质量规范
4.1防腐涂层应完整、平均、层数、厚度契合要求，留意防腐层的维护。
4.2管道装置允许偏向，应契合表4.3的规则
管道安装允许偏差（mm）表4.3
序号
项目
允许偏向
备注
1
坐标
60
2
标高
±20
3
水平管平直度
DN≤100
＜2‰L且≤50
DN＞100
＜3‰L且≤80
4
立管垂直度
＜5‰L且≤30
5
成排管道间距
15
6
交叉管外壁间距
20
注：
L为管子的有效长度
4.3管壁厚度大于5mm的焊接接口，加工成30°～35°的坡口，管内壁留1～2mm厚的钝边，对口间隙应契合表4.4的规则。
钢管对口间隙〔mm〕表4.4
管壁厚度
对口间隙
3—5
1—1.5
5—9
1.5—2.5
＞9
2.5—3
4.4铸铁管对口的最小轴向间隙不得小于3mm，最大轴向间隙4mm〔DN＜75〕、5mm〔DN100—250〕。
5平安管理
5.1七公司HSE方针
全员参与，趋利避害，继续取得优秀表现。
5.2项目HSE管理控制目的
5.2.1力图员工安康，根绝员工死亡事故、火灾事故和有责交通死亡事故；预防和增加各类事故，消弭各类事故隐患。
确保平安消费，员工人身损伤事故重伤率不超越0.3‰，挂彩率不超越1.0‰，无一次直接经济损失5万元〔含5万元〕以上的事故。
5.2.2根绝各类职业病的发作，不发作任何污染周边环境、破坏周边生态的事情和事故。
5.2.3确保员工任务和生活场所的平安,确保HSE体系有效运转。
5.2.4员工接受入厂平安教育率100%，特种作业人员持证上岗率100%。
2.5从事有毒有害员工上岗前接受培训率100%，无损检测团体剂量检测率到达100%。
5.2.6职工劳保用品的推销、发放和运用契合国度和公司的规则，装备率到达100%.
5.3HSE管理体系
5.3.1组织机构
5.3.1.1项目成立以项目经理为组长的安康、平安与环境（HSE）指导小组，副组长由公司委派的现场HSE监视员担任，成员由各部室、施工队担任人、队医组成。
5.3.1.2消费副经理详细分管项目HSE任务，项目工程部担任日常HSE管理和现场的监视反省，其他部室分工担任各要素。
施工队、班设兼职HSE监视员。
项目HSE组织机构见图5.3-1。
5.3.2管理体系运作
5.3.2.1项目经理活期召开职工代表平安会议，由消费副经理组织布置，现场相关职工代表参与。
每次会议前，掌管人对平安会议做好预备，与平安主管人员共同审定有关会议议题。
会议时期，征求与会者对项目的HSE管理、资源配置、平安反省、团体防护用具、应急措施和不平安要素的意见，及时采取纠正措施，保证项目HSE管理体系的有效运转。
5.3.2.2HSE反省
HSE监视反省依照«HSE现场反省表»停止，实行项目月反省、工程部周反省、施工队日反省制度，以消弭设备、设备、环境的不平安形状和人的不平安行为，降低不契合出现的几率。
对查出的不契合，由责任部室担任停止纠正，项目工程部担任对纠正效果停止跟踪验证，到达不规则效果的责任科室应重新实施纠正，直至契合业主或公司的HSE要求。
反省前要确定反省的依据、反省的范围等，反省后要有总结会并做好反省记载。
反省记载按业主要求上报业主代表。
图5.3-1项目HSE组织机构图
6平安措施
6.1施工人员平安消费管理
6.1.1各工种施工人员应自觉遵守本工种平安操作规程和作业规范。
6.1.2各岗位设备操作手应严厉依照设备平安操作规程停止施工消费。
6.1.3进入施工现场的人员必需按规则穿戴维护用品，佩带平安帽。
6.1.4施工人员严禁烟火，严禁酒后上岗，严禁酒后进入施工区域，制止与施工有关的人员进入现场，制止工人窜岗和相互打闹。
6.2施工用电平安管理
6.2.1向树立单位央求施工用电由工程科担任。
6.2.2现场施工用电线路由专业电工按规划敷设。
施工现场用电设备装置及电器缺点扫除由专业电工担任，其他非专业人员严禁私自接用电源或从事电气作业。
6.2.3施工用电一致敷设电源线路，且绝缘良好，活期反省理焊机房及所用设备；坚持电器、设备清洁完整，单机闸刀不得放置在空中上，根绝一闸多机。
6.2.4现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整，不得被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击。
开关柜或配电箱应设置防护盖，各种外露的带电局部必需绝缘维护，开关柜或配电箱左近不得堆放杂物。
6.2.5开关柜或配电箱内配线绝缘良好，陈列划一，绑扎成束并固定在盘内。
导线剥头不得过长，压接结实。
盘面操作部位不得有带电体明露，导线进出开关柜或配电箱的线段应增强绝缘并采取固定措施。
6.2.6一切用电设备均须设置接地、接零维护，严禁将接地与接零共用一根导线。
6.3施工设备平安管理
6.3.1施工设备必需由专业人员装置和调试。
6.3.2一切施工设备必需定人定机，设备操作手必需持证上岗。
设备改换操作手必需交接手续。
6.3.3设备操作手每次作业前和作业后设备停止例保和清洁整理任务，并填好设备运转记载。
6.3.4一切设备不能超铭牌运用，电气维护装置必需契合规则。
6.3.5氧气、乙炔瓶要远离火源及发热体，两瓶距离5~10m。
6.3.6吊装作业必需由专业人员一致指挥，吊装时吊车作业半径内不许站人，风力达六级以上时中止吊装。
6.3.7做好现场文明施工，工完料净场地清。
安全隐患及对策表
序号
平安隐患
对策
1
喷砂伤人
要有专人监护按规则穿戴好防护用品
2
三脚架倒塌
支设结实
3
触电
反省电焊机能否接地，潜水泵能否绝缘
4
塌方
在管沟内施工要有专人监护
7.冬雨季施工措施
7.1平安措施
7.1.1施工用配电箱、电焊机、氩弧焊机等应全部设置于公用电焊机房内，现场摆放在高处，防止积水浸泡，零星施工设备应采取下垫上盖措施；关于易锈蚀的机具应停止防锈处置。
7.1.2冬雨季到来前，反省一切施工用电设备能否良好接地、接零维护以及能否装置有漏电维护器；对防雷装置停止接地电阻测定，其冲击电阻值不得大于30Ω；施工用电电缆宜架空敷设，制止在雨水中浸泡。
7.1.3冬雨季吊装运输作业，应留意路面状况，采取防滑措施及防沉降措施，并严禁在雨雾或微风天气吊装作业。
7.1.4对一切施工人员停止平安技术交底，使其明白风险点源及对策，并给施任务业人员装备所需的各种冬雨季劳保用品，保证其处于良好的任务形状，保证人员平安和施工质量。
7.1.5冬雨季施焊,应采取防雨雪措施；电焊机应接地良好，电焊把线绝缘良好；操作人员要运用防触电的劳保用品。
空气湿渡过高时，应采取有效的去湿措施，方可施焊。
7.1.6防止在夏季停止管道试压，必要时采取有效措施，试压终了，必需及时将水排净，并用紧缩空气吹干，防止管道冻裂。
7.1.7雨季土方开挖，要按规则放坡；采取截洪、排洪措施，装备足够的抽水设备，严禁雨水临时浸泡。
雨季施工，混凝土露天浇筑，在终凝前必需采取防雨遮盖措施。
7.1.8文明施工，严禁烟火；氧、乙炔气瓶按不低于5m的防火间距摆放。
7.2防护措施
7.2.1冬雨季来临前，应对供应库房停止防雨功用反省，停止必要的修缮并采取防洪排涝措施。
7.2.2施工用设备在夏季来临前，应全部改换一次润滑油，车辆水箱加防冻液，并适当添加反省、维护次数。
7.2.3焊材库房应严厉控制湿度，资料码放应集中分类上架，不得直接在空中上或靠墙码放，堆放数量停止分层控制，以利于去湿防潮。
7.2.4露天寄存的特殊资料必需采取下垫上盖，防止淋雨锈蚀
7.2.5。
已装置的管道应及时封锁敞口处，防止雨水浸入。
7.3技术措施
7.3.1夏季焊接作业时应采取防护措施，如局部加温，保温，设置防寒防风棚，不得在低于+5℃环境温度条件下从事焊接作业，每道焊缝不连续焊接，确保层间温度不低于预热温度。
7.3.2夏季吊装作业，应留意吊装索头资料的脆性转变温度，五级风以上制止吊装作业；吊装作业由专业人员操作，吊装区域非作业人员不得进入。
7.3.3仓库要采取保暖措施，保证定温在+5℃以上。
7.3.4夏季管道停止水压实验时，应向试压水通水蒸气以提高实验水温度，防止管内结冻，试压完毕后，在管道最底点将管内积水排出，用电动潜水泵将水抽至污水井内，并用空压机将管内积水吹净，阀门阀体用塑料薄膜包裹。
7.3.5春、春季多风尘，要采取相应预防措施，防止管道设备内进入砂尘，影响焊接质量。
8主要施工机具
施工机具方案一览表
序号
称号
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
16T
台
1
2
装载机
ZL800
台
1
3
履带开掘机
1.5m3
台
1
4
电动潜水泵
台
1
5
电焊机
ZX5-400
台
4
6
焊条烘干箱
ZYH1-100
台
1
7
焊条保温桶
PR-1
个
4
8
水准仪
S3
台
1
9
经纬仪
J2
台
1
10
角向磨光机
φ100
台
4
11
倒链
2T
台
4
12
氧气瓶
个
3
13
乙炔瓶
个
3
14
氧气表
套
2
15
乙炔表
套
2
16
割把
把
2
17
焊把
把
4
18
电焊把线
米
200
19
氧气带
米
100
20
乙炔带
米
100
21
软吊带
5t
条
2
22
20t拖车
辆
1
23
拖延机
20马力
辆
1
24
振捣机
台
1
9主要施工手腕用料方案
施工手腕用料及消耗资料方案一览表
序号
称号
规格
单位
数量
备注
1
钢管
φ89×4.5.
米
10
龙门架
2
角钢
∠65×65
米
10
3
钢管
φ32×2.5
米
100
试压
4
手电筒
三节
把
2
5
电池
1#
节
30
6
压力表弯
DN15
个
2
7
碘钨灯
1KW
盏
2
8
碘钨灯管
1KW
个
20
9
钢板
δ=14
米2
4
暂时盲板
10
有缝钢管
φ89×4.5
米
50
11
防冻剂
Kg
30
10进度方案
方案开工时间：
2005年9月29日
方案交工时间：
2006年6月10日
矩形钢筋混泥土阀井：
2005年10月15日前完成；
循环水管线：
2005年10月30日前水压实验完成；
消费水管线：
2005年11月5日前水压实验完成；
消防水管线：
2005年11月25日前水压实验完成；
污水管线：
2006年4月30日前闭水实验完成。
升级会员 