家庭装修新版施工工艺.docx

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家庭装修新版施工工艺

目录

1施工准备工作3

1.1设计交底3

1.2现场技术交底3

2水电工程4

2.1给水管道定位开槽及工艺要求4

2.2电气管道定位开槽及工艺要求6

2.3浴缸、冲淋房安装9

2.4台盆或立盆安装10

2.5灯具安装11

2.6座便器安装11

3瓦工工程12

3.1拆除工程13

3.2修补工程13

3.3砌粉工程13

3.4防水工程14

3.5墙面石材的铺贴15

3.6地面石材的铺贴16

3.7墙面砖的铺贴16

3.8地砖的铺设18

4木作工程18

4.1吊顶工程18

4.2吊顶封板19

4.3门窗套安装20

4.4隔断安装21

4.5细木制品工程21

4.6地板铺设22

4.7木家具施工23

4.8防火工程23

4.9防腐工程24

5油漆工程24

5.1裱糊工程24

5.2乳胶漆涂刷工程26

5.3木制品油漆工程27

6空气检测及绿色环保30

6.1有害物质的来源30

6.2有害物质的控制31

6.3报检工地的要求32

6.4室内空气检测数据33

6.5空气检测的预防及治理33

说明：

1.条款中文字下方加“”的为分项项目；

2.本《施工工艺要点》制订主要参考文献：

GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》、DB31/30-2003《天津市住宅装饰装修验收标准》；

3、本《施工工艺要点》为天津欧派企业内部标准，适用于天津市范围内所有工程。

1施工准备工作

1.1设计交底：

项目经理、监理必须在现场技术交底前与设计师进行设计图纸交底。

1.2现场技术交底：

1.2.1参加人员：

客户、项目经理、监理、水电工、设计师、客户经理、专业分包单位人员（如有中央空调、地热等系统时）。

1.2.2客户介绍每人的工作职责。

1.2.3客户对照现场实际情况了解施工图，确定客户的意见。

1.2.4施工前须检查原有管道是否畅通，水表、阀件是否完好。

并开始填写《项目管理手册》中第4页收缴房记录单表格部分内容。

（收缴房记录单表格必须在正式开工前填写完毕）。

1.2.5电工进场必须检查原漏电保护器工作是否可靠，检查原空气开关的数量及容量是否能满足使用要求，检查电视、电话、网络进户点及线路。

并填写《项目管理手册》中第4页收缴房记录单表格部分内容。

1.2.6根据图纸平面布置图和客户要求确定水、电、煤终端位置，并填写《项目管理手册》中第4页收缴房记录单表格部分内容。

1.2.7检查墙地面平整度，如单间地面水平误差估测小于30mm，采用垫块垫平；超过30mm，建议客户采用双层龙骨铺设工艺和砂浆大面积找平工艺；墙面平整度误差小于10mm，可用腻子批平；超过10mm，需用水泥砂浆找平或批腻子并加固。

填写完毕《项目管理手册》中第4页收缴房记录单表格所有内容。

1.2.8现场确认好现场财产物品及原房屋质量，并填写《项目管理手册》中第5页现场财产物品及原房质量确认单表格全部内容。

1.2.9设计师进行设计现场交底，并由项目经理和客户填写《项目管理手册》中第6页设计现场交底单。

1.2.10现场布置施工标牌，填写标牌上部分内容（第一批材料购买时间、品种、联系方式、进度表）并后续逐步填写完整。

1.2.11完成表格填写。

1.2.12项目经理陪同客户办理小区内施工手续，并交接房门钥匙。

1.2.13交底过程中，如客户有大量变更，请客户到公司办理图纸、预算变更手续；少量变更，请项目经理填写《项目管理手册》中第18页工期变更单表格。

2水电工程

2.1给水管道定位开槽及工艺要求：

2.1.1水电进场后应对原有下水管道、地漏进行临时封口，避免杂物进入管道。

2.1.2确定管道终端的位置，并根据管道端口位置在墙上、地上确定管道走向的线路并弹线。

2.1.3管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍，且埋置深度应大于15mm。

2.1.4施工队长在微信群向专业设备厂家通知施工地址和安装时间。

2.1.5将已开槽的管道走向向厂家安装人员交底，配合厂家安装。

2.1.6给水管与燃气管平行敷设，管道间距离≥50mm，交叉敷设，管道间距离≥10mm。

2.1.7新装的给水管道必须进行加压试验，宜用手动打压泵打压。

水路测试压力为0.8Mpa,加压试验应无渗漏，稳压30分钟压力损失不大于0.05Mpa；金属及其复合管恒压10min，压力下降不大于0.02Mpa。

检验合格后方可进入下道工序。

2.1.8注明：

工艺标准应符合下列规定：

Ø管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终端的150mm处设管卡，水平方向管卡间距600mm，管卡安装必须牢固。

Ø新装给水管道安装要做到“横平、竖直”减少绕道走向，原则上不埋入地面或从木地板下通过，更不能破坏厨卫地面及墙体根部的防水层。

Ø给水管敷设时应采用整管,尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头；给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。

Ø所有接头、阀门与管道连接处不得有松动、渗漏。

管道采用螺纹连接处应有外露螺纹（铰八进五），生料带绕五圈以上，绞紧后不得朝相反方向回绞，安装完毕及时用管卡固定。

管材与管件或阀门之间不得有松动。

Ø冷热水管应左热右冷，连接端头应水平，进出一致。

冷热水管间距≥30mm（150mm）（当小区采用集中供暖时，冷热管道安装平行间距不小于200mm）。

阀门的安装位置应便于维修及使用，水管安装不得靠近电源。

Ø金属热水管必须作绝热处理。

Ø给排水布位设置标准：

A、给水走向及高度：

主给水尽可能从顶下地，沿地边缘阴角布管;面台盆和洗淘盆给水口高度一般离地0.45米，位置根据客户需要定位，地埋管严禁使用拼接管;座便器或水箱给水口高度离地0.2米，（如遇客户要求用缓冲阀，根据客户实际情况确定）;喷淋器给水高度离地1.1米;浴缸给水根据浴缸给水方式确定（尽量让客户提早确定使用浴缸的款式）。

B、排水方式及位置、高度：

入墙式洗面盆和洗淘盆排水入口距地高度0.3~0.4米，尽量保证立管有0.2米以上长度，最大可能保证排水槽接管坡度;其它排水口根据需要设置时要考虑流量要求;设置地漏要尽量靠边隐蔽和地面收水方向的最低点。

排水施工工艺要点:

1.排水安装，一定要掌握好坡度（6~8mm/米），严防倒坡。

2.埋地的排水管道，在填封前必须做通水试验。

3、改造使用的排水管材质要与原房屋材质相同,配件（弯头）的连接要畅通。

4、厨房、卫生间、阳台楼板开槽铺设排水管线完毕表面填封时，水泥砂浆中一定要加抗渗剂。

5、管槽内必须提前做好相应防水处理。

6、下水管用梯度吸音棉包裹。

包裹后外面全部用胶带缠绕。

7、梯度吸音棉规格1000x2000x50mm，1.3公斤/平方米，施工前需要把50mm厚的吸音棉撕开为25mm厚左右，然后包裹，柔软面朝向水管壁，管子包的厚度不少于50mm.

2.2电气管道定位开槽及工艺要求：

2.2.1.按照规范标准和设计要求，电源插座底边距地高度宜为300-500mm，分体式空调机插座高度宜为1800mm以上，电视柜等特殊位置插座高度可在800-1000mm，开关板高度1300-1400mm，安装在门边的开关与门框距离约为150-200mm。

2.2.1.1线盒标高弹双水平线施工要求：

线盒上下沿弹双线是关键，确保水平高度一致。

2.2.1.2线盒、配电箱开孔工艺要求：

A、线盒、配电箱必须使用专业开孔器开孔。

B、如线盒破损必须更换，锁母安装紧固。

强弱电管线交叉处防干扰屏蔽处理要求：

A、设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。

B、强弱电接触交叉部位必须用锡纸包裹弱电部位两层，胶带固定。

2.2.2确定电气开关、插座终端的位置后，根据端口位置在墙上、地上确定电气管道走向的线路。

2.2.3开线槽必须画线施工，埋置深度应大于15mm。

2.2.4凿好线槽排入专用的PVC阻燃型电线管，胶粘连接,管壁≥1.0mm，线管在线槽中必须固定，线管布线原则为横平竖直，并重视布线的合理性，避免多铺管，乱铺管。

导线必须待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后进行线管敷设，以保证今后导线能进行更换。

2.2.5阻燃线管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁；单根电线管月亮形弯头不能超过3处，超过的用过渡盒连接，线管的接头采用束节胶粘进行连接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱连接必须使用锁扣。

2.2.6吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得固定在平顶的吊杆和龙骨上，必须使用专用管箍悬挂固定在顶面天花板上，管卡间距800mm，并与吊顶龙骨保持一定距离,或顶部U型卡固定牢固。

灯头盒、接线盒位置应便于检修并加盖板，使用软管接到灯位的，其长度不超过1m，软管两端应用专用接头与接线盒及灯具连接；各种强弱导线均不得在吊顶内出现裸露。

2.2.7导线截面按照明≥1.5mm²，插座≥2.5mm²，（空调2匹）≥2.5mm²，3匹机必须使用4mm²，并选用16A插座。

个别用电量大的也需选用4mm²并选用16A插座。

2.2.8电线接头需用公司指定接线端子接在过路盒内；配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色：

相线三相用红色、黄色、绿色，单项相线（L）用红色；零线（N）用蓝色；接地线（PE）用双色线，灯开关控制线用红色。

同一住宅内配线颜色应统一。

2.2.9将排好的导线接入开关、插座。

插座接线应为上接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。

线盒内导线余量不得≤150mm。

2.2.10电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于500mm。

2.2.11电气线路敷设完毕应进行电气通电和灯具试亮试验，验证开关插座性能是否良好。

须经客户和施工员验收合格后才能进行吊顶覆面、墙面封闭等下一道工序。

2.212通电试验合格后，由客户签字认可，电工绘制出电路走向图交于客户。

2.2.13注明：

工艺标准应符合下列规定

Ø未经供电或物业部门允许，配电箱不得移位。

每户的分户配电箱内应设漏电保护器，漏电30mA能动作切断电源，动作时间应≤0.1S，有过负荷、过电压保护功能，断路时应同时断开相线及零线。

空调插座、厨房插座、卫生间插座、其他电源插座及照明电源均应单独分路，其回路应确保负荷正常使用，各分路线的负荷不允许超过进户线的负荷。

Ø管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用途、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。

Ø接地保护应可靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地保护；高度低于2.4m的厨卫金属吊顶及灯具的金属外壳要有接地保护。

Ø严禁线管直接敷设在复合地板、地毯下和厨房及卫生间的地砖下。

敷设在实木地板下的线管必须有固定措施。

Ø同一区域内的同类面板高差不得超过2mm，间距应控制在10mm，垂直度误差控制在2mm。

Ø厨卫宜选用防溅式插座,安装高度至少高于台面300mm。

卫生间安装浴霸应单独分路，导线直径为2.5mm²。

浴霸、电暖器等大功率用电器不得使用普通开关；各种开关、接线盒均不得安装在可燃构件上。

Ø严禁将导线直接敷设在水泥层内，电线管的埋置深度应大于15mm，除现浇混凝土楼板顶面可采用护套线（灯头移位）。

Ø电话线必须使用专用电话线穿管敷设，不能与其他线路混穿一管。

严禁不同电压的电源线混穿同一管内及同一接线盒内。

Ø通讯线与电视专用天线穿入管内不得有接头。

Ø工艺标准必须符合国家颁发的《住宅装饰装修施工规范》中电气施工规范标准。

隐蔽工程验收，客户，现场监理、项目经理三方在隐蔽工程验收单上签字认可方可进入下道工序。

2.3浴缸、冲淋房安装：

2.3.1卫生洁具外观洁净无损坏，配套连接管无凸凹弯扁等缺陷。

2.3.2连体浴缸，墙砖镶贴好后安装；普通浴缸，墙砖镶贴到浴缸高度向上一皮砖的位置，等浴缸安装完毕后补平。

2.3.3按安装位置砌筑支撑（至少砌筑三道砖支撑）、外围墙预留检修孔或安装浴缸支架，亚克力浴缸应垫好黄沙、钢板浴缸宜垫黄沙，铸铁浴缸应砌砖支撑。

浴缸下水一侧应留有检修口。

2.3.4现场检查外观质量及配件，按设计要求核对浴缸大小与安装位置尺寸，检查落水口与浴缸排水口位置是否一致，将合适位置的落水口与浴缸排水暗管进行连接，再将排水暗管与浴缸排水孔连接，周边用硅胶固定。

2.3.5按摩浴缸的电源必须用插座连接，严禁直接接电源，电机试机必须先放水后开机，连接处无渗漏。

2.3.6冲淋房底座应填实，底座安装平整无积水，冲淋房的玻璃应采用安全玻璃，冲淋房与墙体结合处应无渗漏现象。

2.3.7安装好后做盛水试验，存2/3水，经2小时后无渗漏；并溢水口作灌水试验，检查有无渗漏。

检测合格后必须用薄膜封好，上口用九厘以上板材盖好以防硬物坠落造成表面损伤。

在检查验收前检修孔不得封闭。

2.3.8注明：

工艺标准应符合下列规定

Ø浴缸底部下水管及基础处理：

浴缸排水必须用硬管连接（原配管除外），插入下水孔的深度>50mm；冲淋房排水管也应采用硬管连接。

Ø安装牢固，手摇无晃动，硅胶粘结严密无渗漏。

Ø普通浴缸周边的墙砖必须在浴缸安装好并敞开式检查合格后再进行镶贴，使墙砖立于浴缸周边上，以防止水沿墙面渗入浴缸底部。

浴缸与墙砖周边应留出1—2mm间隙以防止膨胀性能导致墙砖和浴缸的瓷面产生爆裂，后用硅胶勾边做防水处理。

2.4台盆或立盆安装

2.4.1卫生洁具外观洁净无损坏，配套连接管无凸凹弯扁等缺陷。

2.4.2按设计要求分台上盆、台下盆和立盆，要对号入座，现场检查外观质量和配件。

钻孔，安装台架。

2.4.3核对安装尺寸、台面开孔尺寸、位置、龙头位置，台盆管道位置应左热右冷，立盆两管间距100mm。

台盆架用镀锌铁膨胀螺栓固定，立盆采用挂件式膨胀螺栓或不锈钢螺栓固定。

落水管件采用原配件或PVC管Φ35—40mm且有存水弯装置。

2.4.4做盛水试验，台盆和洗涤槽盛至溢水口，检验无渗漏后台盆或立盆周边与接触面抹硅胶做防水。

2.4.5工艺标准应符合下列规定

Ø不得随意改变排水立管、地漏、坑管的位置，不得随意增设卫浴设施。

Ø排水管铺设在地面的横管必须有一定的坡度，坡度大小视现场情况而定，要求流水畅通无返水。

洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。

Ø柜式台盆的地面下水管必须高出橱柜底板100mm，便于下水管的连接和封口，下水管必须采用硬管，严禁采用软管连接。

必须安装相应的存水弯。

浴缸龙头应安装在下水口的同一边；热水器进水口前应安装阀门。

Ø安装时注意，挂片及拧紧程度，不可过紧以防损伤产品。

Ø台盆下进水管（冷、热）角阀间距为150mm，左热右冷。

Ø在通过试压及隐蔽验收前不得封闭管道。

2.4.6卫浴五金件安装：

2.4.7定位、在选定位置上冲孔、打膨胀管，固定五金件，并注意避开管道位置，保证水平平行。

（玻化砖墙面需注意钻头尺寸，防止砖爆裂）

2.5灯具安装：

2.5.1现场组装灯、打膨胀螺栓、安装底座、连线、固定，组装成型。

2.5.2工艺标准应符合下列规定

Ø灯具固定应牢固可靠，严禁采用木榫固定。

固定用的螺栓不得少于两个；重量大于3公斤的灯具应用膨胀螺栓固定，重量大于1公斤的软线吊灯应增设吊链；大型灯具不得直接固定于吊顶龙骨上。

Ø灯具等各种设备的安装都必须待施工全部结束后进行，安装必须符合牢固、安全的要求。

Ø吊灯安装必须采用膨胀螺栓或美固钉进行固定；日光灯及发热量较大的灯具严禁直接安装固定在木制品和木龙骨上。

Ø木制吊顶内的暗装灯具及其发热的附件，均应在灯具周围用不燃材料（石膏板、石棉布）做好防火隔热处理。

Ø吊扇安装时挂钩直径应大于8mm并不小悬挂销钉直径，安装高度不得低于2.3m；壁扇安装高度不得低于1.8m。

Ø所有产品安装必须符合其产品说明书的规定。

2.6座便器安装：

2.6.1卫生洁具外观洁净无损坏。

2.6.2按设计要求确定座便器规格和坑距是否相符，清扫安装处基面。

安装必须对排水、排污管道进行通水实验，观察畅通后方可在排水、排污管道口周边做防水处理。

2.6.3座便器试装，以坑管口和座便器排污口为中心，在地面上划出底座的位置线和底座螺栓安装位置，按试装位置找准固定点后，在固定点处冲孔。

在座便器底部及排污管周边200mm内涂抹油泥或配套的牛油硅胶连接及不锈钢膨胀螺栓连接固定；如需移位不得大于50mm。

2.6.4冲水，座便器高低水箱应盛至扳水孔以下10mm处，检查排水是否畅通，有无渗漏现象。

检测合格后在座便器与地面间抹防霉硅胶。

2.6.5注明：

工艺标准应符合下列规定

Ø卫生洁具外表应洁净无损坏、安装牢固、排水畅通，各连接处应无渗漏，阀门开启灵活。

Ø不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具或设备，特殊情况要进行加固处理。

Ø坐便器用专用橡胶密封圈或油石灰与土建预留排污管连接密封，坐便器底座不得用水泥砂浆固定，需用不小于6mm膨胀螺栓固定，固定后螺栓应露出3-5扣，螺帽与坐便器间应采用软性垫片，不得使用钢垫片或弹性垫片。

坐便器与地面周边应用油石灰或硅胶密封。

Ø连接进水口的金属软管时，拧紧六角螺帽不允许用力太大，待通水时不漏为宜，否则用力过紧会造成螺帽应力太大而引起螺帽开裂留下以后爆裂漏水的隐患。

Ø座便器底座禁止使用水泥安装，以防水泥的膨胀特性造成底座开裂，施工时严防垃圾掉入坑管。

安装完毕作通水试验并作好保护措施。

Ø卫生器具的水平度应控制在2mm，垂直度控制在3mm内。

3瓦工工程

3.1拆除工程

3.1.1拆除时应先上后下，先次后主；拆除填充墙时，不得有残留砌块粘结在顶部，注意安全。

3.1.2施工工艺要点

Ø严禁拆除建筑主体和承重结构，严禁扩大承重墙上原有的门窗尺寸，严禁拆除连接阳台的砖、混凝土墙体。

3.2修补工程

3.2.1修补管槽前，应先清除管槽内浮灰，洒水润湿，线管临时固定，保证抹灰厚度不小于15mm。

3.2.2修补不应一次成活，应分层完成。

3.2.3施工工艺要点

Ø保证水平，严禁线管封闭后露白，避免墙面涂料时管槽处开裂。

3.3砌粉工程

3.3.1新砌砖墙应先根据图纸地面、顶面弹线，并预留门洞位置。

3.3.2砌筑前，砖应提前1-2d浇水润湿，砂浆采用1:

2水泥砂浆，不允许在铺设地板的地方搅拌砂浆。

3.3.3灰缝应横平竖直，厚度一般控制在8-10mm。

3.3.4新砌墙体与原有墙体连接处必须有拉结措施，拉结筋采用φ8。

若原有墙体是砌体，拉接筋伸入原墙体不少于200mm；若原有墙体是混凝土墙体，则在原有墙体上钻孔焊接或用膨胀螺栓连接；若原有墙体为砖墙或轻质砌体可采用接搓形式，隔五进一。

3.3.5粉刷抹灰层砂浆配比为1：

2，分遍成活，底层砂浆凝固前表面拉毛，以便面层与基层可靠粘接。

3.3.6抹灰应分层进行，当抹灰总厚度超过35mm时应采取防止开裂的加强措施；不同材料基体交接处，表面抹灰宜采取防止开裂的加强措施。

当采用加强网时，加强网的搭接宽度不小于100mm。

3.3.7施工工艺要点

Ø抹灰层与基层应粘接牢固，无脱层、裂纹等缺陷，抹灰层不允许出现空鼓现象。

Ø新砌墙体与原有墙体连接处粉刷应先在基层上铺订金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

Ø若在板材金属网基层上粉刷，应将金属网牢固固定在基层上并作防锈处理，底层粉刷时应将砂浆压入金属网眼内，形成转角以使结合牢固。

3.4防水工程

3.4.1清理基层，将基层表面松散混凝土、砂浆清理干净，凸出的硬块剔除干净。

3.4.2地面找平要求：

找平层表面平整、光滑、密实、无起砂、空鼓；表面平整度≤3mm；48小时洒水养护；要点：

标高、打点、充筋。

3.4.3防水材料选用伟伯柔性防水灰浆，防水工艺要求：

Ø基层表面干净、平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂；

Ø若基层干燥时，施工前充分湿润基层（不能有明水）；

Ø先将乳液注入桶内，再将粉料倒入，使用电动搅拌器将乳液和乳料搅拌均匀待施工浆料静止约5分钟，再搅拌1分钟，即可使用；

Ø防水灰浆与基层结合牢固无空鼓，表面平整，无裂缝和麻面起沙，阴阳角做成圆弧形；易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密平顺。

Ø找平层坡度必须符合设计要求，（如无设计要求则应符合下列要求：

泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地漏边各往外伸延至50mm，挑水坡度为3-5%），流水畅通。

Ø阴角部位必须刷涂充分，做成R型，基层与管道交接处务必涂刷充分，做成R型。

Ø地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角部位应先做防水附加层；涂刷防水涂料不少于3遍；淋浴处高度1800mm，洗手盆处高度1200mm，地面上返300mm。

Ø保护层厚度必须满足强度要求，操作时严禁破坏防水层。

3.4.4防水闭水试验要求：

防水施工环境温度有下限要求宜在5℃以上；防水涂层完全干燥后进行48小时闭水试验；地面砖铺贴完毕（为防止施工中造成破坏）进行第二次闭水试验；实验过程详细记录，并请客户签字确认后存档。

3.4.5卫生间、厨房间与其他用房的交接面处应作好防水处理。

3.5墙面石材的铺贴

3.5.1墙面和柱面安装，应先按设计要求将基层抹平，分块弹线，并根据弹线尺寸及花纹图案弹拼和编号。

3.5.2牢固石材用的钢筋网，应与锚固件连接牢固，对轻质墙体应按设计要求加固处理。

3.5.3安装前，应按照品牌、规格、颜色和花纹进行分类选配，将石材侧面、背面清扫干净。

3.5.4铺贴时先在墙面固定膨胀螺栓，用铜丝钻入预先在板材打好的孔内，固定在膨胀螺栓上，校正平整度和垂直度，临时固定。

3.5.5石材接缝宽度可垫木调整，并确保表面的平整、垂直及板的沿平顺。

灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15-20mm深的麻丝、泡沫塑料条或石膏封闭以防漏浆，待砂浆硬化后，将填缝材料清除。

3.5.6灌注砂浆前，应浇水将石材背面和基层表面湿润，再分层灌浆，灌注高度为150-200mm，且不大于板高的1/3，第二次灌浆至1/2处，最后离上口50mm左右停止灌浆，留待上一层再灌，保证上下连成整体。

灌浆时应采取临时固定，以防灌浆时板位移动。

3.5.7突出墙面勒脚的石材安装，应待上层饰面工程完工后进行。

3.5.8施工工艺要点

Ø石材接缝如无设计要求时，光面、镜面接缝宽度为1mm，接缝为干接，缝隙处宜用相同颜色的水泥砂浆勾缝。

Ø墙面石材全部检测，不允许空鼓（空鼓面积不大于该块墙砖面积的5%时，不作空鼓计）。

Ø冬季施工应根据室外气温，在砂浆中掺入无氯盐防冻剂，每块板的灌注次数可改为二次，缩短灌浆时间，及时裹挂保温层，保温养护7-9h。

3.6地面石材的铺贴

3.6.1石材铺贴前，应先对色、拼花，并编号，以便对号入座。

3.6.2提前一天清理基层，弹十字线。

3.6.3石材在铺贴前应浸水湿润，阴干后备用，铺贴时，要进行试铺，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺贴，待找平找正后，正式铺贴。

3.6.4铺贴时板块要四周同时下落，并用木锤或橡皮锤敲击平实，注意随时找平、找直。

3.6.5有排水要求的地面镶贴坡度应>2‰，并满足排水要求。

3.6.6铺贴后次日用水泥砂浆灌注2/3高度，用同色水泥擦缝，然后覆盖保护2-3h并严禁上人。

3.6.7施工工艺要点

Ø地面缝隙不得大于2mm。

Ø地面石材所用的砂浆宜为体积比为1：

3的干硬性砂浆，铺砂浆时应从里往门口方向摊铺，其高度应高出实铺厚度2-3mm。

Ø铺贴时应在水泥砂浆上浇一道同色素水泥浆，使板材同砂浆粘接牢固，敲