制氮机制氧机发电机URS.docx
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制氮机制氧机发电机URS
用户需求
（URS）
UserRequirementSpecification
文件编号
设备名称
制氮、制氧机组、发电机组
生产单位
使用单位
四川升和药业股份有限公司
用户需求URS批准执行签名
姓名
部门及职务
日期
编制
审核
批准
序号-----设备名称--------------------------------------------------页
B---------制氮、制氧机
C---------发电机组
B:
制氮、制氧机技术规格及要求
一、设备的总体要求：
1、目的
本项目要求目的是对四川升和药业股份有限公司医药产业园输液水针车间制氮、制氧机设备的设计、供货、安装调试、控制系统、检查和测试、文件、包装和交付的最低要求说明。
本招标技术要求描述了该系统的基本需求，包括：
工作性能需求、系统构成、关键技术参数要求、安装要求、符合相关法规要求。
2.范围
在URS中用户仅提出设计、供货、安装、材质、运输、包装、检查、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明及最低要求。
卖方应在满足本本项目的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、供货、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
设备供应商的工作范围：
设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、最终检查等活动由卖方负责，以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。
●提供与工艺、给排水、电气、基础等专业相关的数据资料和图纸及要求
●设备设计制造，正确选材
●制造厂内验收检查与测试，及各项相关报告
●包装、运输及运输保险
●设备安装指导，需要卖方完成的指导安装、调试、验证、试运行
●安装、检查、调试所需要的所有配件、仪器和工具的提供
●提供设备设计、加工、安装、清洗程序、调试、验证的相关技术文件资料
●操作、维护与维修、验证的培训
●售后服务
二、工程设备名称和数量：
B-1、制氮机组：
变压吸附制氮系统数量：
1套
1、成品氮气产量：
100Nm3/hr
2、成品氮气纯度：
≥99.99%
3、氮气出口压力：
0.3～0.7Mpa（G）（可调节）
4、压缩空气消耗量：
8.5Nm3/min（考虑富裕量10%）
5、净化部分采用冷干机加三级过滤（必须含：
高效除油器、A级精密过滤器、活性碳过滤器），并且净化部分必须整体成撬设计，达到美观、占地面积小的特点。
净化系统和制氮主机必须采用同一品牌、同一制造商。
6、碳分子筛：
必须采用进口碳分子筛
7、PLC控制系统：
原装德国西门子
8、程控阀门：
采用进口品牌
9、电磁阀：
采用进口品牌
10、外形参考尺寸：
3200×1100×2900
12、材质：
碳钢
13、成品氮气过滤系统必须采用：
粉尘过滤器加除菌过滤器（除菌过滤器：
材质采用不锈钢，带自动排污阀，过滤精度：
0.01μm）
14、氮气缓冲罐：
材质不锈钢。
B-2、制氧机组：
变压吸附制氧系统数量：
1套
1、成品氧气产量：
20Nm3/hr
2、成品氧气纯度：
≥93%
3、氧气出口压力：
0.1～0.4Mpa（G）（可调节）
4、压缩空气消耗量：
4.1Nm3/min（考虑富裕量10%）
5、净化部分采用低露点组合式干燥机加四级过滤（必须含：
高效除油器、T级精密过滤器、A级精密过滤器、活性碳过滤器），并且净化部分必须整体成撬设计，达到美观、占地面积小的特点。
净化系统和制氮主机必须采用同一品牌、同一制造商。
6、分子筛：
必须采用美国UOP公司HP型分子筛
7、PLC控制系统：
原装德国西门子
8、程控阀门：
采用进口品牌
9、电磁阀：
采用进口品牌
10、制氧机的所有电气、仪表、控制箱等全部采用防爆设计
11、材质：
碳钢
12、氧气缓冲罐材质：
碳钢
三、工程期限：
合同签生效后60天系统设备等全部到达项目现场。
四、质保期：
整机调试验收合格后12个月或到货后18个月（以先到期为准）。
五、采用标准及规范：
本项目范围内的全部系统，其工程设计、材料和设备选择、工程安装施工、工程技术文件、检验测试、系统调试及验证应满足以下法规、指南和规范的要求：
序号
标准
名称
1
JB/T6427-2001
《吸附制氧、制氮设备》
2
GB/150-2011
《压力容器》
3
GB/T-14295-2008
《空气过滤器》
4
JB4730-2005
《承压设备无损检测》
5
GB/T12241-2005
《安全阀一般要求》
6
GB/T8163-2008
《无缝钢管》
7
GB/T9115.1-2000
《平面、突面对焊钢制管法兰》
8
GB/T13306-2011
《标牌》
9
JB/T4711-2003
《压力容器涂敷与运输包装》
10
GB50093-2002
《自动化仪表工程施工验收规范》
11
GB50257-96
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
12
质技监局锅发[1999]154号
《压力容器安全技术监察规程》
13
GB191-2008
《包装储运图示标志》
14
GB699-1999
《优质碳素结构钢》
15
GB/T711-2008
《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》
16
GB713-2008
《锅炉和压力容器用钢板》
17
GB10893-89
《压缩空气干燥规范与试验》
18
GB/T13384-2008
《机电产品包装通用技术条件》
19
GB/T12243-2005
《弹簧直接载荷式安全阀》
20
GB/T2624-2006
《流量测量节流装置》
21
GB/T4980-2003
《容积式压缩机噪声的测定》
22
JB74～90～59
《管法兰标准》
23
JB1157～1164-82
《压力容器法兰标准》
24
JB1150-73
《压力容器用钢板超声波探伤》
25
JB1152-81
《锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤》
26
JB39-64-85
《压力容器焊接工艺评定》
27
JB3965-85
《钢制压力容器磁粉探伤》
28
JB1614-83
《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》
29
ZBJ73032-73035-89
《氟利昂制冷装置用辅助设备型式和基本参数》
30
ZBJ73036-73039-89
《氟利昂制冷装置用辅助设备技术条件》
31
ISO8573.1
《压缩空气质量等级》
所用技术标准，凡未说明的，均应采用国际通用标准、国标或有关部标。
选用的标准，应是签订合同时已颁发的最新版本。
六、设备用途及使用环境条件
1、设备用途
制氮机设备主要用于输液水针车间生产工艺用氮气，成品氮气纯度：
≥99.99%，氮气出口压力：
0.3～0.7Mpa（G）（可调节），成品氮气流量:
100m3/hr。
制氧机设备主要用于水针联动线安瓿瓶封口助燃用，成品氧气纯度：
≥93%，成品氧气流量:
20Nm3/hr，氧气出口压力:
0.1-0.4Mpa（表压）（可调）。
2、设备工作环境
2.1电源状况
2.1.1性质：
三相交流，3×380V
2.1.2频率：
50Hz允许波动±2%
2.1.3电压：
AC380V允许波动±10%
2.2环境温度范围：
-15～45℃
2.3环境相对湿度：
≤90%
2.4设备布局位置：
输液水针车间一楼制氮制氧室。
七、设备主要技术规格和要求
1、设备基本配置
（1）、制氮机组基本配置要求
流程图位号
设备名称
型号
规格
技术要求
材料（与介质接触部分）
容积
（m3）
面积
（m2）
参考功率
数量
（台）
主要
介质
温度
（℃）
技术
参数
1
★高效除油器
空气
常温
10Nm3/min
碳钢
/
/
1台
2
★冷冻式干燥机
空气
常温
处理能力：
10Nm3/min
碳钢
/
2.25Kw
1台
3
★A级精密过滤器
空气
常温
处理能力：
10Nm3/min
碳钢
/
/
1台
4
★活性碳过滤器
空气
常温
处理能力：
10Nm3/min
碳钢
/
/
1台
5
★空气缓冲罐
空气
常温
0.8m3，1.0Mpa
碳钢
0.8m3
/
1台
6
★制氮装置本体
空气
常温
氮气产量：
100Nm3/h,纯度：
99.99%
碳钢
/
0.15Kw
1套
7
★碳分子筛
空气
常温
必须采用进口
碳分子筛
/
/
1250Kg
8
★氮气工艺罐
氮气
常温
2.5m3，0.8Mpa
不锈钢
2.5m3
/
1台
9
★粉尘精滤器
氮气
常温
处理能力：
3Nm3/min
碳钢
/
/
1台
10
★除菌过滤器
氮气
常温
处理能力：
3Nm3/min
不锈钢
/
/
1台
11
★氮气分析仪
氮气
常温
在线分析氮气纯度
合金
/
/
1台
12
★气缸压紧装置
氮气
常温
确保对分子筛实时压紧
合金
/
/
2套
13
★电磁阀
氮气
常温
采用进口品牌
合金
/
/
10只
14
★程控阀门
氮气
常温
采用进口品牌
合金
/
/
10只
15
★电脑控制器系统
/
常温
原装德国西门子
/
/
/
1套
16
★流量计
氮气
常温
精确记录产量
/
/
/
1套
17
★消音器系统
富氧
常温
噪音≤75dB（A）
碳钢
/
/
1套
（2）、制氧机组基本配置要求（★制氧主机所有电气、仪表、控制箱等全部采用防爆设计）
序号
设备名称
型号
规格
技术要求
材料（与介质接触部分）
容积
（m3）
面积
（m2）
参考功率
数量
（台）
主要
介质
温度
（℃）
技术
参数
1
★高效除油器
空气
常温
处理能力：
6Nm3/min
碳钢
/
/
1台
2
★T级精密过滤器
空气
常温
处理能力：
6Nm3/min
碳钢
/
/
1台
3
★低露点组合式干燥机
空气
常温
处理能力：
6Nm3/min
碳钢
/
1.1Kw
1台
4
★A级精密过滤器
空气
常温
处理能力：
6Nm3/min
碳钢
/
/
1台
5
★活性碳过滤器
空气
常温
处理能力：
6Nm3/min
碳钢
/
/
1台
6
★空气缓冲罐
空气
常温
0.5m3，1.0Mpa
碳钢
0.5m3
/
1台
7
★氧氮分离装置
空气
常温
氧气产量：
20Nm3/h,纯度：
93%
碳钢
/
0.1Kw
1套
8
★分子筛
空气
常温
美国UOP公司HP型分子筛
分子筛
/
/
450Kg
9
★氧气缓冲罐
氧气
常温
0.5m3，0.8Mpa
碳钢
0.5m3
/
1台
10
★粉尘精滤器
氧气
常温
处理能力：
1Nm3/min
碳钢
/
/
1台
11
★氧分析仪
氧气
常温
在线分析氧气纯度
合金
/
/
1台
12
★气缸压紧装置
氧气
常温
确保对分子筛实时压紧
合金
/
/
2套
13
★电磁阀
氧气
常温
采用进口品牌
合金
/
/
9只
14
★程控阀门
氧气
常温
采用进口品牌
合金
/
/
10只
15
★电脑控制器系统
/
常温
原装德国西门子
/
/
/
1套
16
★流量计
氧气
常温
精确记录产量
/
/
/
1套
17
★消音器系统
富氮
常温
噪音≤75dB（A）
碳钢
/
/
1套
说明：
在技术评议时，如发现下列情况之一的，其投标将被拒绝或废标：
1）投标文件不满足招标文件技术规格中加注星号（“★”）的，主要参数要求或加注星号（“★”）的主要参数无技术资料支持的；
2）投标文件技术规格中的响应与事实不符或虚假投标的；
3）投标文件符合招标文件中规定废标的其它技术条款。
2、基本要求
编号
要求内容
必需/期望
URS01★
洁净压缩空气的质量检测指标符合ISO8573及相关规范、标准。
必需
URS02★
干燥机及过滤器必须与制氮或制氧系统是同一品牌，同一制造商。
必需
URS03★
制氮或制氧系统，防护等级IP54以上，即防尘防水。
必需
2.1性能要求
编号
要求内容
必需/期望
URS04★
制氮、制氧系统分别采用的碳分子筛和分子筛，必须是进口品牌和美国UOP公司的HP型分子筛。
必需
URS05★
制氮、制氧系统分别采用的电磁阀、程控阀门必须是进口品牌，保证使用年限不低于10年。
必需
URS06★
制氧系统主机所有电气、仪表、控制箱等全部采用防爆设计
必需
URS07★
制氮、制氧系统的压缩空气净化部分必须采用整体成撬设计，达到美观、占地面积小的特点。
必需
2.2自动控制要求
编号
要求内容
必需/期望
URS08★
制氮、制氧系统采用的电脑控制系统，必须是德国西门子原装PLC
必需
URS09★
制氮、制氧系统的控制要求，必须是在线显示氮气或氧气的纯度。
必需
URS10★
制氮、制氧系统，必须能实现全自动无人值守运行。
必需
URS11★
制氮、制氧系统，分子筛床行程必须实现低位声光报警。
必需
2.3文件及图纸
编号
要求内容
必需/期望
URS12
设备供应商应提供一套操作手册，包括以下内容：
A. 技术数据
▪设备技术说明
▪设备详细尺寸
▪压力容器材质证明文件、及相关
▪单体设备、部件、仪器仪表等相关文件
B.安装和空间要求
▪基础和空间要求
C.使用说明书
▪操作
▪检查和问题解答
D. 维护说明书
▪维护
必需
2.4售后服务和培训
编号
要求内容
必需/期望
URS13
售后服务必须及时、详尽，且问题解决完全。
在质保期限内,合同中所供货物和工作内容在操作规程内出现任何问题,卖方负责无偿维修或更换；质保期后,卖方终生提供及时的维修、维护,维修只收取材料成本费；
卖方应定期进行回访，解决设备运行当中可能出现的疑问，排除潜在的故障，使机组保持良好的工作状态。
卖方保证十年内能方便的采购到所供货物的相关配件，并保证以不高于市场的价格提供优质的零配件
卖方免费对买方人员进行培训（包括制造厂内和安装现场的培训），培训内容主要包括整个装置和系统的工作原理、构架、工艺流程、操作规程、系统的日常维护管理、系统的故障分析及解决等。
必需
C:
发电机技术规格及要求
一、设备的总体要求：
1．目的
1、设备必须是应急启动性能好、运行稳定、安全可靠、维护方便、技术先进的产品，并且能够24小时以上连续工作。
机组全套设备的设计、制造、测试一体化，并且是符合国家标准的产品。
2、投标人应按本规范要求投标。
（1）本技术要求用于本项目柴油发电机组。
本节涉及到柴油发电机组设计、制造、安装调试以及柴油发电机房（包括引出室外的排风管和排烟管）的优化施工图设计的总要求。
（2）发电机组生产企业应具有ISO9000标准质量体系审核认证证书，注册资本应达到500万。
发电机组生产企业需获得柴油机厂家的OEM授权证书发电机组代理商需要注册资金50万以上并提供该项目的单项授权书。
（3）成套机组包括发电机组主机、燃油系统（含油箱）、冷却系统（含水箱）、排气系统（含消声器、弯管、波纹管等）、电池组（含电池连接线、充电器等）、安装配件等。
（4）机组配套自动装置，当配电系统市电中断，机组应在5秒内完成自动启动，10-15秒钟内电压达到额定值并可投入100%负荷；自动控制系统应可连续做三次启动尝试，若三次启动失败，机组自动停止操作，并自锁和发出声光信号：
当市电恢复，机组经延时5分钟后自动停机。
2.范围
在URS中用户仅提出设计、供货、安装、材质、运输、包装、检查、调试、运行、操作、维护、检验文件和交付的说明及最低要求。
卖方应在满足本本项目的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、供货、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
并所提供的货物、安装、服务和文件等都必须满足相关标准要求。
设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、最终检查等活动由卖方负责，以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。
●提供与工艺、给排水、电气=基础等专业相关的数据资料和图纸及要求
●制造厂内验收检查与测试，及各项相关报告
●包装、运输及运输保险
●设备安装指导，需要卖方完成的安装、调试、验证、试运行
●安装、检查、调试所需要的所有配件、仪器和工具的提供
●提供设备设计、加工、安装、清洗程序、调试验收的相关技术文件资料
●操作、维护与维修的培训
●售后服务
二、工程设备名称和数量：
C、柴油发电机组3台：
DY650D
三、工程期限：
合同签订后30天设备等到齐；
四、质保期：
整机三包一年。
五、采用标准及规范：
本项目范围内的全部系统，其工程设计、材料和设备选择、工程安装施工、工程技术文件、检验测试、系统调试及验证应满足以下法规、指南和规范的要求：
序号
标准
名称
1
GB2820－97
《工频柴油发电机组通用技术条件》
2
GB12785－91
《自动化柴油发电机组通用技术条件》
3
GB/T4712－1995
《自动化柴油发电机组分级要求》
4
GB/T14435－93
《工业产品保证文件总则》
5
GB9959.1－88
《工业产品使用说明书总则》
6
CH0002－01
《CDHH行业规范》
7
GJB1488－92
《军用内燃机电站通用试验方法》
所用技术标准，凡未说明的，均应采用国际通用标准、国标或有关部标。
选用的标准，应是签订合同时已颁发的最新版本。
六、设备用途及使用环境条件
1、设备用途
用与使用方在市电停电情况下自行启动机组给使用方提供电源。
2、设备工作环境
2.1电源状况
2.1.1性质：
三相交流，3×380V
2.1.2频率：
50Hz允许波动±2%
2.1.3电压：
AC380V允许波动±10%
2.2环境温度范围：
-15～40℃
2.3环境相对湿度：
≤60%
七、设备主要技术规格和要求
1、设备基本配置（发电机输出额定功率按650kw参考）
流程图
位号
设备名称
型号规格（参考）
技术要求
材料（与介质接触部分）
容积
（m3）
面积
（m2）
参考功率
数
量
（台）
主要
介质
温度
（℃）
技术
参数
1
柴油发电机组
SY680
12缸、直喷、四冲程、水冷
680KW
3台
2
交流发电机组
EG400S-640N
无刷自励、自动调压
640KW
3台
2、基本要求
编号
要求内容
必需/期望
URS01★
ISO9001:
2000质量管理体系认证。
必需
3、性能要求
编号
要求内容
必需/期望
URS02
采用国产品牌的柴油发动机：
要求结构合理、寿命长。
详细说明参加投标设备的设计和制造标准、技术参数、性能介绍、具体配置、优点缺点等。
必需
URS03
采用国际品牌的螺杆主机：
要求结构合理、寿命长，又常年无故障。
详细说明参加投标设备的设计和制造标准、技术参数、性能介绍、具体配置、优点缺点等。
必需
URS04
手动启动控制
期望
2.2自动控制要求
编号
要求内容
必需/期望
URS05
充电失败:
在安全监察延时时间计时终止后，控制器从辅助交流充电机的励磁触点检测到电压低于“低充电警告值”，警告指示灯亮。
必需
URS06
电池电压过低：
控制器检测到电池电压低于“低电池预报警设定值”，警告指示灯亮。
必需
URS07
电池电压过高：
控制器检测到电池电压高于“高电池预报警设定值”， 警告指示灯亮。
必需
URS08
低油压：
在安全监察延时时间计时终止后，控制器检测到发动机油压降低到“低油压警告值”， 警告指示灯亮。
必需
URS09
高水温：
控制器检测到发动机冷却液温度高于“高水温警告值”， 警告指示灯亮。
必需
URS10
超速：
若发动机的运行速度超过“超速警告值”，警告指示灯亮。
必需
URS11
低速：
在安全监察延时时间计时终止后，若发动机的运行速度低于“低速警告值”， 警告指示灯亮。
必需
URS12
高电流报警:
在安全监察延时时间计时终止后， 若控制器检测到发电机的任一相输出电流超过“高电流警告值”， 警告指示灯亮。
必需
URS13
高电压报警：
在安全监察延时时间计时终止后，若控制器检测到发电机的任一相输出电压超过“高电压警告值”， 警告指示灯亮。
必需
URS14
低电压报警：
在安全监察延时时间计时终止后，若控制器检测到发电机的任一相输出电压超过“低电压警告值”， 警告指示灯亮。
必需
2.3文件及图纸
编号
要求内容
必需/期望
URS49
设备供应商应提供一套操作手册，包括以下内容：
A.技术数据
▪设备技术说明
▪设备详细尺寸
▪材质证明文件
▪单体设备、部件、仪器仪表等相关文件
B.安装和空间要求
▪基础和空间要求
C.使用说明书
▪操作
▪检查和问题解答
D.维护说明书
▪维护
▪润滑
E.图纸和零件表
▪机械部分
▪电气部分
▪仪器仪表
F.仪器仪表校准证明
G.推荐的备件
必需
2.4售后服务和培训
编号
要求内容
必需/期望
URS50
售后服务必须及时、详尽，且问题解决完全。
在质保期限内,合同中所供货物和工作内容在操作规程内出现任何问题,卖方负责无偿维修或更换；质保期后,卖方终生提供及时的维修、维护,维修只收取材料成本费；
卖方应定期进行回访，解决设备运行当中可能出现的疑问，排除潜在的故障，使机组保持良好的工作状态。
卖方保证十年内能方便的采购到所供货物的相关配件，并保证以不高于市场的价格提供优质的零配件
卖方免费对买方人员进行培训（包括制造厂内和安装现场的培训），培训内容主要包括整个装置和系统的工作原理、构架、工艺流程、操作规程、系
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