剪力墙结构外挑架脚手架施工方案.docx

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剪力墙结构外挑架脚手架施工方案

一、编制依据

1、新一代C区23#楼工程施工图纸

2、新一代C区23#楼施工组织设计

3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）

5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

6、中华人民共和国安全生产法

二、工程概况

本工程为新一代C区23#楼，建设单位为保定新一代房地产开发有限公司，设计单位为保定市建筑设计院，施工地点位于保定市恒祥北大街西侧，复兴路北侧新一代C区小区西侧，结构类型为剪力墙结构。

本工程抗震设防烈度为七度，建筑物耐久年限为50年，建筑耐火等级为二级。

室内外高差为1.2m。

为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。

建筑面积：

地下室建筑面积为2823.08平方米，裙房与主楼50581.82平方米，总建筑面积为53404.9平方米。

层数：

地下二层、地上三十四层，裙房两层

建筑层高、全高：

地下二层层高3.6米，地下一层层高3.3米，裙房一层层高3.6米，裙房二层层高2.85米，主楼层高均为2.85米。

室内外高差1.20米，楼全高98.22米，机房部分5.23m。

开工日期：

2009年8月31日，计划竣工日期：

2011年12月20日。

日历工期：

476天。

地下室外墙为抗渗混凝土墙，抗渗等级S6，填充墙加气混凝土砌块。

门窗：

中空玻璃白色塑钢窗，黄色木制防火门。

外墙面装修材料主要为外墙涂料。

一、二层为外墙砖。

周边环境：

本工程为新一代C区五期工程，北侧（92.42米）为在建的22#住宅楼，东、南两侧为同时施工的住宅楼，西侧为隆兴路。

三、施工部署

1、组织机构

项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成人员编制及其责任分工如下：

组长：

项目经理王双桂负责协调工作；

副组长：

项目副经理康建国现场指挥、协调；

项目技术负责人段进技术总部署及方案编制、交底

安全员魏彦军负责具体安全管理工作及安全交底的执行情况

架子班组长王货负责具体实施，并保证安全，外架所需材料、劳动力计划均由外架组长负责编制，材料员负责组织进场。

2、设计总体思路

根据工程的具体情况，决定搭设型钢悬挑双排脚手架。

并要求抓紧时间进行地下室回填，从地上一层开始搭设用来满足施工防护封闭的需要，大横杆布距1.5米，立杆横向间距1.05米，内脚手立杆距墙0.3米，地上各层层高为2.85米，每6层为一个悬挑层，每个悬挑层整体断开，高度为2.85×6=17.1米，悬挑梁分别设于1、6、12、18、24、30层楼面，悬挑钢管采用16#工字钢，并配两套工字钢悬挑。

在搭设上层挑架时架体底部架管及挑梁上满铺竹胶板并铺一层密目网进行全封闭防护，以保证拆除下层悬挑架体时施工人员的安全。

根据本工程的实际情况，在楼南侧设两个斜料平台（4m×3m），随工程进度逐层周转使用，主要用于输出拆下的模板和架管。

3、劳动力的准备

搭设阶段共需架子工15名，维护阶段需架子工12名，所有架子工均需持证上岗，在搭设阶段安排两名放线工配合。

4、材料准备

本工程外架所用的钢管扣件均有租赁公司提供，其他材料由项目部自行采购；脚手架板一律采用木脚手板，所需材料根据工程实际进度分阶段组织进场，材料经检验合格后方准使用。

悬挑工字钢选用国标产品，采用国家定点生产厂家生产的产品，应有产品质量证明文件，进场后进行现场外观验收，加工由专业焊工进行操作验收合格方准使用。

5、机具的准备

搭拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。

6、技术的准备

施工前按要求向架子工做好技术交底，人员变动后应重新交底。

四、脚手架材料的质量要求

1、钢管：

钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其化学性能与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的要求，钢管端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

新钢管的检查应符合以下规定：

1有产品质量合格证

2应有质量检验报告

3钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

4钢管外径、壁厚、端面的偏差应符合规范的要求。

5钢管必须涂有防锈漆。

旧钢管的检查应符合以下要求：

1表面锈蚀程度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》的相关要求。

2钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》的相关要求。

2、扣件：

扣件应符合《钢管脚手架扣件》GB15831-95的规定。

扣件不能有裂纹、气孔，扣件与钢管管径相匹配，禁止使用脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件活动部位应灵活转动，并用扭力扳手检查力矩。

3、脚手板：

脚手板采用松木脚手板，板厚50mm，宽300mm，板长4m，在两端8cm处用直径4mm的铁丝箍绕2-3圈固定。

4、密目网和平网：

密目网要有阻燃性，密度不低于2000目/100cm2；现场要做贯穿试验；密目安全网必须可靠固定在架体上。

架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。

五、脚手架类型的设计

1、型钢悬挑双排单立杆脚手架：

因敞开式单排脚手架搭设允许高度为24米，因此本工程从1层开始搭设型钢悬挑双排单立杆脚手架，每6层为一个悬挑层，每个悬挑层整体断开，高度为层高2.85×6=17.1米。

悬挑梁分别设于1、6、12、18、24、30层楼面，悬挑钢架采用16#工字钢，外伸1.4米，深入楼内锚固长度1.5米。

悬挑钢梁在阳台根部加设2cm厚的垫板，使阳台不受力，在阳台位置搭设单排脚手架，悬挑钢梁锚固长度为1.7米，悬挑长度0.3米。

大横杆步距1.5米，立杆间距1.5米，内立杆距建筑外墙皮300mm，架宽1.05米。

遇剪力墙处预留150×250mm的方洞将工字钢伸出，内侧预埋一根Ф16钢筋做预埋环，钢梁与预埋环之间用木楔塞严，钢梁两侧用钢筋棍固定，以防滑移。

在钢梁的悬挑段立杆均放置在钢梁的焊接钢管上，横向水平杆步距1.5米。

该脚手架主要用于主体阶段施工中的防护，脚手架荷载为3KN/m2（按一层作业考虑）。

脚手架与建筑主体结构采用Ф48钢架管与洞口和短肢墙拉结，连墙杆按两步三跨布置，即竖向间距3.0m，水平间距4.5m，连墙杆件采用双扣件进行连接。

脚手架外立杆内侧满挂密目网，脚手架用作外围封闭及防护。

六、脚手架构造要求

（一）悬挑式脚手架的构造要求

1、立杆、横杆

（1）立杆：

立杆间距为1.5m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直度允许搭设偏差为±10mm。

（2）扫地杆设置：

从工字钢面往上200mm处设置扫地杆，扫地杆采用对接接长，扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于100mm。

（3）大横杆：

横杆步距1.5m，接头采用对接，纵向水平杆两端高差不超过20mm，全长平整度不超过±50mm。

（4）立杆、横杆接头的详细做法：

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

大横杆至于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步，同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm，并避免设在纵向水平杆跨中。

2、小横杆的设置：

每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。

小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间等间距增设小横杆。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。

3、连墙杆

（1）采用刚性连接方式，采用Ф48×3.5的钢管，连墙杆用2000短管，用直角扣件固定于短肢墙上。

（2）连墙杆垂直间距为3m，水平间距为4.5m，它与脚手架和建筑物的连接采用直角扣件，设置尽量靠近主节点，偏离主节点距离不大于300mm，必须从底座第一步纵向水平杆处开始设置。

连墙杆设置要内外双扣件。

4、剪刀撑的搭设方法：

脚手架在外侧立面满布剪刀撑且自下而上连续设置剪刀撑，并刷“红”、“白”安全色油漆，每组剪刀撑6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角为45度-60度之间。

斜杆相交点处于同一直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，再其中间增加×4个扣节点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，应随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设，各斜杆下端必须支撑在悬挑梁端头上。

（详见附图）

5、脚手板、防护栏杆的设置：

脚手板一般设置在3根横向水平杆上，要满铺，平铺，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm，靠墙、一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm，拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空档现象。

在外侧设180mm高挡脚板高挡脚板，操作层上部防护栏杆高1.2m，在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。

首层满铺一层脚手板，以上每隔六层要满铺一层脚手板。

6、扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m，主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的距离不应大于150mm,对接扣件的开口，水平杆应朝上立杆应朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm,

7、脚手架首层设出入通道，人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，由楼梯内上至操作层严禁攀援脚手架上下。

通道口具体位置详见附图。

8、架体防护

（1）垂直封闭：

在脚手架的外排立杆的里面设置密目网作垂直封闭。

密目网的质量要求：

密目网要四证齐全，要有阻燃性能，每10cm×10cm=100cm2面积上有2000个以上网目。

密目网的绑扎方法：

用12#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，每一环扣必须绑扎，不得出现漏绑，使网与架体牢固的连接在一起。

（2）水平防护

脚手板铺设一层，上层为作业层，下层为防护层。

在作业层处挂一层平网，并向下每隔10米设一道防护平网，首层设一道6m宽平网。

当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于15cm，已构成落物、落人等危险时，也应采取防护措施。

脚手架应高出檐口上皮1.2m.

9、作业层的防护

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度200mm，中栏杆应居中设。

10、建筑物转角的悬挑

转角预留需悬挑梁，但由于转角的特殊性（有构造柱），无法预留悬挑型钢梁，故需在转角处采用将工字钢固定在相邻的两道悬挑型钢梁上，再在钢梁上立立杆。

并采用钢丝绳斜拉。

阳台、楼梯处悬挑梁的设置做法基本同室内做法，详见悬挑梁平面布置图，加固方法采用地锚Ф16锚环或架管支撑。

设两根Ф16锚筋，一根在端部，一根在往里0.5米处做备用。

（见附图）

11、架体的卸载

搭设的型钢悬挑双排脚手架，为保证架体的稳定性、整体性和减轻架体的自身荷载及动荷载必须考虑卸载，本工程每单体架为6层，应在各大角及两个阳台中间处采用规格4”、12.5mm钢丝绳的一端卡牢在工字钢外端与立杆交叉处，另一端穿入墙体螺旋眼内用卡具卡牢拉紧，保证钢丝绳斜拉角度60度左右，随时检查上下卡具的拧紧度，使其必须达到最佳效果，详见附图。

七、脚手架搭设及拆除技术要求

1、型钢悬挑钢管双排单立杆脚手架搭设要求

工艺流程：

预留穿墙孔和预埋环→穿工字钢梁并固定→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙杆→安装剪力撑→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

根据构造要求沿建筑物外侧用尺量出钢梁的水平距离，并做好标记，然后根据标记下地锚。

如遇钢梁需穿墙处应在墙体钢筋绑扎完毕，合模板前用聚苯缠上胶带预留出穿墙孔，穿墙孔预留时，必须预留方正，钢筋绕过不得切断。

墙体拆模后检查预留洞的位置，穿设钢梁，钢梁距端头100mm及距墙250mm处焊Ф20的钢管（详见附图），自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定。

搭设第一步脚手架拐角处双向增设，该部位的脚手架与结构的连墙件两步时，应采取临时固定措施，直到连墙件增设完毕后方可拆除。

双排架内、外两排立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

下部双排脚手架待第一次悬挑架搭设后再拆除，搭设时设专人监护。

悬挑梁及预埋钢筋环示意图如下：

计算书附后

2、脚手架的拆除技术措施：

脚手架拆除前应根据施工方案进行技术交底，包括拆除脚手架的步骤和方法、安全措施等。

拆除顺序遵循由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪力撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时拆除作业。

拆除架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设维护栏杆或竖立警戒标志，并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。

连墙杆必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空投掷。

（1）脚手架拆除施工准备：

架子拆除前应划分作业区，并清除脚手架上的材料及杂物，设置警戒范围并设专人监护。

拆除前安全员检查架体，需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。

拆除前应先清理脚手架上的杂物，班组长在班组活动中加强安全教育，明确分工，架工必须做到持证上岗。

工作过程中应正确使用安全防护用品，戴安全帽，系好安全带，衣着灵便，扎紧袖口、裤口，穿软底防滑鞋。

（2）脚手架的拆除措施：

在开始拆除前应对要拆除的脚手架进行检查，将脚手架上的脚手板及其他杂物清理干净。

同时设置禁区挂警示牌，指派责任心强，懂架体拆除安全的专人监护，安全员要检查架子工的拆除情况。

拆除的顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆密目网及兜网，再拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，按一步一清的原则依次进行。

严禁上下同时进行拆除作业。

架体拆除应以每一步架为单位，钢管拆除顺序：

小横杆→连墙杆剪力撑→大横杆→立杆。

脚手架的拆除应按拆除程序进行，拉结点应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。

在拆除过程中，凡已松开的连接件的配件应及时拆除运走，避免误扶靠已松脱的连接杆件。

拆除立杆应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间。

在解开端头扣。

拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌，拆下的杆件、零配件，应按规格分批运到地面，严禁抛掷，并按规格、品种堆放整齐。

拆除脚手架上下传递工具、零配件时，应用绳索严禁抛掷。

拆除时必须按工作段进行，不能这段工作只完成部分就下班，这容易出现隐患，发生事故。

作业人员相互呼应，动作协调，中间不换人，必须换人时，应将拆除情况作详细交底。

拆除时要统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。

如果临时离开工作面，应对工作面的杆件进行检查，不得留有活动的杆件。

禁止单人进行拆除4.0米,尺寸为4×3m。

1.平台设计

1）钢平台主梁均采用14#槽钢，长L=5.4m其中1.4m在楼面层，外悬挑长度为5.4-1.4=4m。

2）次梁采用14#槽钢，长L1=3m。

3）木板厚50mm，并与次梁固定牢固。

设200mm高木挡脚板。

4）预埋钢筋必须采用直径16mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×16=672mm取700mm。

吊环采用Ф16的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不大于8mm，长度大于6d。

允许拉应力32000N。

5）钢丝绳采用6×37直径21.5钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。

6）钢丝绳连接采用绳卡，每根钢丝绳不少于4只。

7）防护栏杆采用架管600mm、1200mm两道，并用密目网封闭严密。

附图，计算书附后。

2、卸料平台的搭设与拆除技术要求

（1）搭设要求

①搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方向。

②搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

3搭设流程

施工前应检查构配件的焊接质量、几何尺寸，并涂刷两道防锈漆。

构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡部扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m.

铺设脚手板，脚手板厚度为50mm,厚松木板。

上面用Ф12钢筋压牢。

安装栏杆，栏杆高度为1200mm。

栏杆内侧张铺设安全密目网。

安装平台吊索，吊索钢丝绳采用Ф17.5钢丝绳，计4根。

分别布置在料台平面直径16的吊环上，吊环与钢丝绳连接通过吊卡连接，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于4只绳卡，绳卡间距为6d（d钢丝绳直径），端头不少于140。

利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将14#槽钢支腿伸入混凝土结构面。

分别将4根Ф17.5的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上。

钢平台外口应略高于内口150mm。

接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。

经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

悬挑限载标牌。

（2）简图附后

（3）拆除技术要求

拆除应先安后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。

3、卸料平台的检查与验收

①预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并做好验收记录。

②集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。

③由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100％检查验收，验收合格后方可使用。

④平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。

⑤任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，固因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。

4、注意事项

①使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。

②施工现场必须在醒目位置悬挂标牌，标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量，在标牌上注明。

③吊环必须采用直径16mm的HPB235级钢筋。

④钢丝绳端部用绳卡四个固定与吊环连接，并设一个安全绳卡，且在钢丝绳端部留安全弯，以便日常检查用，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。

5、安全防护措施

1）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

2）斜拉钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。

3）应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在世吊钩直接钩挂吊环，吊环应用HPB235钢制作。

4）钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。

头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。

5）钢平台左右前三侧必须装置固定的保护栏杆，高1200mm。

6）钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经检查验收，方可松卸起重吊装，上下操作。

7）钢平台使用，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8）操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

八、其它措施：

1、按施工平面布置图要求，须在楼南侧阳台处每单元设一个安全通道，长5米，宽3米，高3米，顶部搭设上下双层防护面，满铺5cm厚脚手板，间距80cm，并用密目网封闭，在出入口上方设醒目安全标牌。

安全通道处，挑空1根立杆，即在第一步大横杆处断开。

悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角成45°-60°，通道口两侧立杆改为双立杆进行加固，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

2、施工电梯设与楼的南侧，在不影响电梯上料平台处上料的地方，加设横杆，使电梯两侧架体连结，同时两侧各设一根立杆，一直到顶，以保证架体稳定和安全。

3、“三宝、四口”临边防护措施：

①进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并经常检查，违者罚款。

②根据高处作业“四口”临边防护要求，设1.2m高防护栏杆，横杆不少于3道，下设300mm高踢脚板，对预留洞口采取严密封盖，对电梯井洞口设1.2m高固定栅栏门，竖井每层管架上铺脚板封闭，每三层加设安全网一道；楼梯均设栏杆扶手，用安全网围护。

③主要通道口设安全警示牌，保证足够的采光和照明。

九、脚手架搭设的质量要求

1、剪力撑设置为间距为5跨一排剪力撑。

2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆件接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

3、纵向搭接长度不小于1m，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

4、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

5、横向水平杆的各个节点处必须设置并采取直角扣件扣接且严禁拆除。

6、脚手板必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位、四角用18#铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

7、作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆上，底部侧面设20cm高档脚板，侧面设置安全立网。

8、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。

9、脚手架立杆的垂直偏差≤h/300，最大垂直偏差值不大于50mm。

10、纵向水平杆的水平偏差≤h/250，全架长的水平偏差值不大于50mm。

11、扣件紧固力宜在45-55N.m范围内，不得低于40N.m或高于65N.m。

12、连墙点的数量、位置要正确，连结牢固，无松动现象。

十、脚手架的使用规定

1、作业层上施工荷载：

3.0KN/m2.

2、在脚手板上堆放砂浆和容重总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架子上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件，确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意。

采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

7、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。

8、在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况后，应立即通知所有架上人员撤离。

9、在每步架上的作业完成后，必须将架上的剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

十一、脚手架的交底和验收

脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允