塑料件尺寸公差.docx
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塑料件尺寸公差
塑料件尺寸公差
1．范围
本标准规定了注射、压制、挤塑等成型的热塑性与热固性塑料（不包括二次加工与发泡成型的塑料件）尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件与测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差,其她产品用塑料件尺寸公差,亦可参照采用。
2．引用标准
下列标准所包含的条文,通过在标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ＧB18０0-7９ 公差与配合总论标准公差与基本偏差
GB３1７7-82 光滑工件尺寸的检验
GＪB445８、５－84机械制图 尺寸公差与配合注法
3．定义
3、1基本尺寸 ｂasicsizｅ
设计给定的尺寸。
3.２实际尺寸acｔralsize
通过测量所得的尺寸。
3、3尺寸公差 diｍeｎsioｎal tｏlerance
允许尺寸的变动量。
３、4尺寸偏差dimensionaｌdeviａｔiｏｎ
某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
３、5塑料收缩率 ｐlａstiｃshｒｉｎgkａge
塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。
３、6径向收缩率raｄialｓhringｋａge
指料流方向的塑料收缩率。
3、7切向收缩率ｔangｅｎｔial ｓhrｉngkaｇe
ﻩ指垂直于料流方向的塑料收缩率。
3、8收缩特性值coｎｔraｃtiｏｎcharａrｃtｅristicvaｌuｅ
表示料流方向与垂直于料流方向的塑料综合收缩能力,以2倍径向减去切向收缩的绝对值之差表示。
3、9受模具活动部分影响的尺寸ｓizｅ effected movablepａｒｔsof moｕlｄ
由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
尺寸公差、偏关的规定
基本尺寸范围为~3至600mm。
基本尺寸分段~3至１2０ｍm。
采用不均匀递增数列:
14０~1６00mｍ,采用Ｒ２0优先数系。
2公差等级及数值
公差等级分为10级,每一级公差数值按表1规定。
表1
基本尺寸
公差等级
1
2
3
4
5
６
7
８
9
１0
公差数值
~3
0.02
0、03
0.0４
0.０6
0、08
０、１2
0、16
0、２４
0.３2
0.48
＞３~6
0、０3
0、04
0.05
0、０7
０.08
０、14
0.1８
0、2８
0、36
０、56
＞6~10
０、０3
0.０4
０.06
0、0８
0、10
０.16
0、２0
０、3２
0、４0
０、64
>10~１4
0、03
0.０5
0、０6
0、０9
０、１2
０、18
0、2２
0、３6
０.44
０、7２
＞1４~18
0.0４
0、0５
０、07
0.10
0、12
0、2０
0、24
0.4０
0、48
0.８0
>1８～２4
0.0４
0、06
0、０8
0.１１
0、14
0、22
０、２８
0.44
0、５6
0、８8
＞２４~30
０.０5
0、0６
0、09
0.12
０.16
０、２4
0、32
0、４8
0、6４
0、96
>３0~40
0、05
0、０7
0、1０
0、１3
0、18
0、2６
0、36
０、52
0、72
１、0
>４０~50
0、０６
0、0８
0.11
0、1４
0.20
０、2８
０40
０、56
0.80
1.２
＞50～６5
0、0６
0、０9
0、12
0、１6
0.22
０.３２
0.46
0、64
0.92
1、4
>６5～80
0.０7
0、10
0.14
0、19
0、2６
０、38
０、5２
0.76
1、0
1、6
>80~1０0
0、08
0、12
０.1６
0、22
0、30
0、44
0、6０
0、8８
1、2
1、8
12０
0、0９
0、1３
0、１8
0、２５
0、３４
０、5０
0.6８
1、０
1.4
12、０
140
0、10
０.1５
０、20
0、２８
0、3８
0、5６
0、76
1.1
1、5
2.2
160
0、1２
0.1６
0、22
0、３1
0.4２
0、62
0、84
1、2
1、8
２、4
１80
0、13
0、1８
0.24
0.３4
0、46
0、68
0、９2
1、4
1、8
2、7
200
0、１4
０.2０
0、２6
０、3７
0.５0
0、74
１、0
１、５
２、０
3、0
２25
0、15
0.2２
0、2８
0、41
0、５6
0、82
1、1
１、6
2.２
３、3
２50
0.16
０、24
0、3０
0、4５
0、６2
0、90
１、2
1、8
２、4
3、6
280
０.18
0、26
０.３4
0、50
０.6８
1、0
１、3
2、0
２.６
4、0
315
0、20
0.2８
０、３8
０.５5
0、７４
1.1
１、4
2、2
２、8
４.４
3５5
0、22
０、３0
0、42
0、6０
0、8２
1.2
１、６
2、4
３、2
4、8
400
0、24
0.３4
０、46
0、６5
0、90
1、3
1.8
２、6
3、6
5.２
450
０、26
0.38
０、52
0.70
1、０
１、4
2、0
2.8
4.０
5.6
５00
0、３0
0.42
0、60
0.8０
1、1
1、6
2、２
3、2
４.4
6、4
560
0、34
0、46
0、64
０、88
1、2
1、８
2、4
3.6
4.8
７.１
630
０、3８
0.52
０.７2
0、９9
1、3
2.0
2.7
3、9
5、4
7.9
710
0、4２
０、６0
０、８0
1、1
1、５
２.2
3、０
4.4
6、0
8、8
800
0、４６
0、６4
0.9０
1、２
1、7
2、5
3、３
4、9
6、7
9.8
900
０、52
0、72
1、0
１、4
1、９
2、8
3.8
5、５
7.5
10、8
1000
0、6０
0、８2
１.2
1、６
2、2
３、２
4.3
6.0
8、5
１２.8
12００
0、７6
1、0
1、４
1、8
2、5
3.５
5
7
10
14
１400
０、8８
1、2
1、６
2、5
3、０
4、０
6
8
11
１6
1600
1、0
1、4
１、8
3、0
3、５
5、0
7
9
13
１８
注:
表中公差值用于基准孔或非基准孔时取（+）号;用于基准轴或非配合轴取（-）值,用于非配合长度取半值冠以正负（±）号
4.3偏差的规定
本标准只规定公差,而基本尺寸的上下偏差,可按需要分配。
例如:
Φ60mm的６级公差为0、32mm,其上下偏差可分配为:
Φ６0mm,Φ60
mm,Φ60
ｍm,Φ60mm,Φ60mｍ
4.4受模具活动部分影响的尺寸公差
受模具活动部分影响的尺寸公差,为本标准规定的公差值与附加值之与。
１、2级附加值为0、02mm:
3、4级附加值为0、04mｍ:
5至7级附加值为0.１ｍm:
8、1０级附加值为0.2mm:
5未注公差
尺寸未注公差,按表1规定的7~10级公差选用。
公差等级的选用
公差等级的选用,按表2规定。
材料
相应的公差等级
收缩特性值
代号
名称
高精度
一般精度
低精度
0~1
AＢS
苯乙烯-丁二烯－丙烯腈共聚物
3
4
5
AS
丙烯腈-苯乙烯共聚物
GRＤ
30%玻璃纤维增强塑料
HIPＳ
高冲击强度聚苯乙烯
MF
氨基塑料
ＰBＴP
聚对苯酸丁二酯
PC
聚碳酸酯
PETP
聚对苯酸丁二酯
ＰF
酚醛塑料
PMMA
聚甲基丙烯酸甲酯
PPE
聚苯硫醚（增强）
PPO
聚苯醚
PPＳ
聚苯醚砜
PS
聚苯乙烯
PＳU
聚砜
1~2
PA
聚酰胺６、66、610、９、101０
4
5
6
氯化聚醚
ＰＶC
聚氯乙烯（硬）
2~3
PE
聚乙烯（高密度）
6
7
８
POM
聚甲醛
PＰ
聚丙烯
３～４
PE
聚乙烯（低密度）
8
９
10
PＶC
聚氯乙烯（软）
注 :
1、其她材料,可按加工尺寸的稳定性,参照表2选取公差等级。
2、１、２级为精密级,只有在特殊条件下才采用。
3、当沿脱模方向两端尺寸均在要求时,应考虑脱模斜度对公差的影响。
4、其她增强塑料的收缩特性性值,应比表2中规定的小,或由试验结果定。
6测量方法
6、1公差测量条件
a.标准测量温度为2０±2℃;
b.相对湿度为（65±5）%;
c.待塑料件成型后24ｈ及“后处理”后进行测量。
6、2公差的测量方法
公差的测量方法与量具,按GB3177的规定。
7公差的注法
公差的注法,按ＧB44５８.5的规定。
4．
5．
NOＭIＮＡL DIMENSIONS （mm）
TOLERANCEＳ± （ｍm）
Ｆiｎe
Comｍｅrciaｌ
Ｕpｔo1
0、05
0、07
Oｖer １
up ｔoaｎｄ ｉnｃ
３
0.０6
0.０8
Oｖer3
uｐ toａndinc
6
０、07
0、09
Oｖｅｒ６
uｐtｏandｉnc
１0
０、０8
０.０9
Oｖer10
upto andｉnc
15
０、08
0、1１
Over15
uｐ toａndｉｎc
22
０、09
0、13
Over 2２
uptoａndinc
30
0.1１
0、14
Over３0
upto andinｃ
40
0、13
0、１7
Ｏveｒ40
uｐtｏandinｃ
5５
0、14
0.２０
Oveｒ55
uｐ toanｄ ｉｎｃ
70
０、17
0、24
Ｏver7０
uｐto ａndiｎc
90
0、20
0.29
Ｏver90
upto ａnｄiｎc
120
0、25
0、3５
Oｖer120
uｐｔoandiｎｃ
１60
0、3０
0、４3
Over1６0
uｐtoaｎｄinc
２00
０、３6
０、51
Over ２00
upｔoandｉnc
250
０、４４
0、6８
Oｖer25０
upto ａnd iｎc
315
0、55
0、85
Oveｒ３1５
upｔo ａndｉｎｃ
4００
0、7０
1、0８
Over400
upｔoandｉｎc
５00
0、90
１、３8
Ｏver５00
uptｏａnd iｎc
650
1.２0
1.83
Over650
up toａnｄ iｎc
８00
1、50
2、28
Oｖｅr800
uptｏandｉnc
1000
1、90
2.9０
Oｖer 1００0
uｐｔoaｎｄinc
１20０
2、３0
3、50
Oｖer1200
upｔoanｄiｎc
1400
2、6５
4.０5
Ｏｖeｒ140０
uptoanｄinc
160０
3.05
4、65
Oveｒ1600
ｕｐtｏ andinc
180０
3、40
5.20
Over1800
ｕptoanｄinｃ
2００0
3、80
5.8０
TＡBLＥ1 :
DIMENSＩOＮALＴOLERANＣES -GROＵP１ MＡTERＩALS
TＡＢLＥ２:
ＤＩＭENSIOＮAL ＴOLＥRANＣES－GROUP ２MAＴERIＡLS
NOMＩNALＤＩMENSＩONS（mm）
TOLERＡNCES ± （mm）
Fiｎe
Ｃommｅrcial
Uｐto1
０、０6
0、08
Over1
uｐto andｉnc
3
0、0７
0、0９
Oｖer3
upｔo aｎdｉnc
６
0.08
0、1０
Ｏver6
up ｔｏａndinc
10
０、08
0、1２
Over 10
upｔo andinc
15
0、10
０.14
Ovｅr15
ｕptoanｄｉnc
22
0、1１
0、１7
Ｏvｅr 2２
upto ａnｄｉｎc
30
0、13
0、20
Over30
uｐｔoaｎｄ iｎc
4０
０.15
０、23
Ｏveｒ４0
ｕpｔoanｄ inc
55
0.18
０、27
Ｏvｅr55
ｕｐtoaｎd iｎc
7０
0、2１
0、3３
Oveｒ 70
uｐtｏandｉnc
９0
０、２6
0.4１
Ｏvｅr90
ｕptoandｉnc
120
0、3１
０、50
Over120
uｐ toａnｄiｎc
160
０.38
０.62
Ｏveｒ1６０
ｕptoand inc
20０
０.45
０、７9
Oｖer20０
up toandinc
250
0、6０
0、９５
Over２50
uｐ ｔo anｄ inc
315
０、75
1、20
Oveｒ 3１5
upｔoanｄinc
４０0
0、９8
1、６3
Over400
uｐtoaｎdｉnc
500
1、2８
2、１3
Oｖer ５０0
ｕp ｔoａndinc
650
1、7３
２.88
Ｏｖer65０
uptｏａｎd iｎc
８0０
2.１８
3、6３
Ovｅr800
up toanｄiｎc
１0０0
2、8０
4.63
Ｏvｅr1000
ｕpｔoandｉnc
１２００
3、35
5、55
Ｏveｒ １2０0
uｐｔoａndinｃ
14０0
３.90
6、50
Over１4０0
uptｏ aｎｄiｎc
1６00
4、50
7、４0
Ovｅｒ1６00
up toandiｎc
18０0
5、05
8、30
Ｏver1８00
uptｏａｎd inc
2000
5、60
9、25
ＴＡBLＥ3:
ＤIMENSIONALTOＬEＲANCES－GRＯＵP3 MＡＴＥRIAＬS
NOＭIＮAL DIMENSＩOＮS （mｍ）
TOLＥＲAＮCES± （mm）
Ｆine
Ｃｏmmeｒciａl
Upto1
0、07
0、10
Over1
uｐｔoａnｄinc
3
0、08
0、11
Over3
up to aｎd inc
6
0、08
0、１2
Over6
uｐｔoandinc
1０
0、１0
0、14
Ovｅr 10
upｔoandinc
15
0.12
０.1７
Oveｒ15
uptｏaｎｄinc
２2
０、1４
0、20
Ovｅr 22
uptoａｎdinc
30
0、17
0、２4
Ｏver30
uptoanｄ iｎｃ
40
０、19
0、28
Ｏver 4０
uｐｔoａndinc
55
0、23
０、3４
Ｏver５5
uptoａndinc
70
0、28
０、4１
Over 70
uptoａnｄｉnｃ
90
0、３４
0、５1
Over９0
uｐtoandinｃ
1２0
0、41
0、62
Oｖer １20
upto anｄinc
160
0、５2
0、79
Over１６0
ｕpｔo andinｃ
200
0.６5
1、00
Ｏver200
ｕpｔoａndinｃ
250
0.８０
１.20
Over250
ｕｐto and inc
３15
1、00
１.50
Ｏver３15
upｔｏａndｉnｃ
4０0
1、35
２、05
Ｏｖer４00
upｔo anｄ inc
500
1、75
2、6５
Over 500
uptｏanｄｉnc
650
2、３５
3、5５
Oｖeｒ６5０
up tｏandｉnc
８00
2、９５
4、45
Oveｒ800
ｕｐtoandinc
１0０0
3、75
5、６5
Over１000
uptoanｄ inc
1200
4、50
6、8０
Over 12０0
up ｔo ａndiｎｃ
１400
5、2５
7.9０
Over1４00
uptｏａｎdiｎc
１６00
６、00
９、05
Ovｅr16００
ｕptｏanｄ inc
180０
6.75
１0、15
Over1８00
uptｏaｎｄinc
2０00
7.50
１1、３0
MOULD SHＲＩNKAＧEAＮDCOEFFIＣIＥＮＴSOFLINＥAR EXPANSIＯN
MATERIAＬ
MouｌｄＳｈrｉnkaｇepeｒ cent
106Cｏｅff.ｌiｎear expansion°K-1
AＢS
0、4 -
0、8
5０-
110
ＡＢS － 3０%gｌassｆｉlleｄ
０、1－
0.3
35 -
50
Ａcｅtaｌ
1、5-
2、5
90 -
1５0
Acetaｌ －30%ｇlaｓｓ fiｌled
0、5-
1、5
３5-
８0
Aｃrylic
0、2-
0、8
50 -
90
ＣｅｌluｌoseAcetaｔe
0.3-
0、8
80 -
１60
CelluｌoseAceｔａte Bｕｔyｒaｔe
０.2－
0.7
1１0-
170
ＤiａllｙlPhthａlate
０、2-
0、9
10-
６0
EthylenｅVinｙｌAcetatｅ
0、7-
1、2
２３0-
2５0
Ｍｅlamｉne Ｆormａlｄehｙde
０、６-
０、8
10-
50
Nylon6
0、6 -
2、５
70 -
17０
Nｙloｎ6-3０% glassfilleｄ
0、2-
1.2
１5-
30
Nylｏn66
0、７-
2、5
60－
110
Ｎylon６６-30% glassfilｌed
０.2-
１、2
15-
30
Nylon 11
0.9 -
2、0
9０ -
150
Ｎylon11 － 30％ｇｌassfilｌｅd
0、3-
０、7
1０－
40
Nｙｌoｎ１２
0、3-
2.0
９０－
130
Nyｌoｎ 12-30%ｇｌaｓs filled
０、５-
1、5
３0 －
７0
ＰｈｅnｏlＦｏrｍaldeｈydｅ
0、2-
1、5
1５-
30
Polyｃarbonａtｅ
0、5-
0、8
２0 -
70
Ｐolycarbonate-３0%gｌassfilleｄ
0、2-
０、6
20－
30
Ｐoｌｙcarｂonate/AＢS（Bayblｅnd）
0、4-
0、7
７0 -
85
Polyester,lamｉnａtes
0、１ -
1.2
１0-
５0
Polyesｔer,theｒｍopｌａstｉｃ
PｏlyｂutｙleｎeTereｐｈthalａte
１、2-
２、３
8０-
1８0
PｏlｙbｕtyｌｅｎeTereｐhthalaｔe
- 30％ｇlａsｓ ｆilled
0.2 -
1、5
30－
60
PolｙeｔhyleneTeｒephthalａtｅ
１、3-
１、6
７０－
150
PｏlyｅtｈｙleneＴerｅphthalatｅ
-3０%glaｓsｆｉlｌｅd
0、２-
2、０
20－
40
Poｌｙeｓｔeｒ, thermoplastｉｃ elastｏmer
０、3-
1、4
14０-
2１0
Ｐolyethyｌeｎe,lowdeｎsity
1、0 -
4、4
200-
２50
Pｏlyetｈｙlenｅ, ｈiｇh ｄenｓitｙ
1.5－
3、３
150-
20０
Ｐolyethyleｎe Oxide-mod-（Noryl）
０、５－
０.７
60 -
７0
PolyethyｌeneOxidｅ-moｄ-3０%
-glaｓｓ filｌｅｄ
0、1 －
0、3
20-
３0
Polypropylｅne
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