除氧器卸车吊装方案.docx
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除氧器卸车吊装方案
1.0工程概况
河南鹤壁鹤淇发电有限责任公司2×660WM机组工程项目#1机组除氧器是由东方电气集团东方锅炉厂有限公司生产的YC-2270型卧式无头除氧器。
除氧器外形尺寸（直径×长度）为4800×29136mm，设备运输重量约为110.3t。
安装位置在汽机房21.97m平台，A0~A列、（3）~（7）轴的除氧间内。
该除氧间为露天结构因此可以用现场已有吊车直接吊放就位。
2.0编制依据
2.1《电力建设施工技术规范第3部分：
汽轮发电机组》DL5190.3-2012；
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：
汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009；
2.3东方电气集团东方锅炉厂有限公司除氧器图纸；
2.4河南省电力勘测设计院相关图纸；
2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版；
2.6QUY400履带式起重机相关技术文件。
2.7《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版
3.0施工准备
3.1劳动力资源计划
岗位
人数
岗位
人数
吊车司机
2人
安装工
8人
起重工
3人
以上作业人员必须持有相关的上岗资格证。
3.2吊装作业的必备条件和吊装前的准备工作
3.2.1吊装方案审批结束；
3.2.2运输通道畅通，除氧器吊装场地平整完毕；
3.2.3吊装用吊具检查准备完毕；
3.2.4除氧器安装基础验收完毕，并已放好中心线；
3.2.5除氧器安装垫铁准备完毕；
3.2.6除氧器到货检验完毕；
3.2.7QUY400履带式起重机工况已调整完毕满足除氧器吊装需要，各性能指标均正常；
3.2.8QUY400履带式起重机下部地耐力满足卸车和就位的安全要求，并在履带下面铺设路基板
3.2.9参加施工人员已进行施工交底并签字。
4.0除氧器的吊装
4.1施工工具及机械
序号
工具名称
规格
数量
单位
备注
1
钢丝绳
φ=56mm，L=67m
2
根
2
履带式起重机
徐工QUY400
1
台
3
麻绳
L=40m
2
根
徐工QUY400吊车性能表（节选）
QUY400HB标准工况重型主臂起重性能表（140t转台平衡重+30t车身平衡重）
臂长（m）
幅度（m）
30
36
42
48
10
223
220
218
215
12
178
177
172
168
14
144
143
139
136
16
119
118
116
114
选用QUY400HB标准工况重型主臂（140t转台平衡重+30t车身平衡重）14米作业半径，48米主臂的工况，该工况下400t吊车的起重能力为136t，满足除氧器吊装重量。
4.2卸车过程
4.2.1将除氧器用拖车运至现场0米汽机房A0排外。
4.2.2将钢丝绳按图一所示尺寸位置进行绑扎。
4.2.3缓慢起升吊钩，当除氧器起升至脱离运输车100mm左右后，停止起升，检查除氧器水平度，如不合适应回钩进行调整。
4.2.4当确认正常后在反复起升3~4次以检查吊车制动是否良好。
4.2.5当再次将除氧器提升100mm后，将运输拖车驶离吊装区域，卸车工作结束
4.3吊装过程
4.3.1缓慢起升吊钩，要听从指挥人员的指挥，注意除氧器水平度及吊车的各项性能，如果发现问题立即跟指挥人员沟通，停止工作，待问题排除后在继续工作。
4.3.2当除氧器下部超过21.97米平台1000m时，停止提升吊钩，转杆将除氧器吊至除氧器基础位置上方。
4.3.3通过人工调整使除氧器纵、横向中心线与除氧器安装基础纵、横向中心线相重合。
4.4除氧器就位
4.4.1稳定住除氧器，缓慢将除氧器下降到除氧器基础上
4.4.2松掉钢丝绳，拆除吊装工具。
4.4.3对施工现场进行清理，并对除氧器上方管道接口处进行遮挡，以防止污染除氧器内部。
4.5除氧器吊装时相关强度校核计算：
除氧器起吊重量为110.3t，为便于计算起吊重量取111t，吊装用钢丝绳选用一对φ56mm，长67米的钢丝绳（6×37+1，公称抗拉强度1770Mpa），查表得钢丝绳的破断拉力为200t；将每根钢丝绳叠成两端，起吊时钢丝绳的夹角为65°，由于吊装时除氧器表面没有棱角因此钢丝绳无折减系数，则钢丝绳的安全系数为：
K=200×8×cos32.5°/111=6.74倍，满足要求。
图一：
除氧器钢丝绳捆扎示意图
5.0质量措施
5.1除氧器吊装前应严格核对图纸，确定除氧器吊装方向，并在除氧器上作出明显标记。
5.2加强施工过程中的质量监督，施工前进行技术交底，并且签字后方可施工，防止施工过程中出现质量达不到标准，影响施工进度。
5.3在施工全过程采取护、包、盖、封等措施，加强对成品的保护。
5.4严格按照施工图纸及技术规范进行施工，尺寸偏差控制在允许的范围之内。
5.5严格执行四级验收制度。
6.0强制性条文规定
第1.1.6条：
设备在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。
如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。
由于制造缺陷致使安装质量达不到规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。
第1.1.11条：
设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
7.0绿色施工及环境保护措施
7.1绿色施工措施
7.1.1遵循各种法规，合理使用自然资源，节约用水用电，使水电消耗逐渐递减，尽可能减少对能源消耗。
7.1.2节约原材料，降低资源消耗。
7.1.3现场施工垃圾集中回收分检处置，防止二次污染。
7.1.4施工现场科学管理，最大限度控制噪声对环境的影响。
7.1.5以人为本，预防为主，营造绿色环境，致力于可持续发展。
7.2环境保护措施
7.2.1施工人员在施工过程中，应讲究文明施工，做好施工现场的环境保护工作，并保护好施工现场周围的环境。
7.2.2对在施工过程中产生的废料、废水和生活垃圾都应通过专门途径，送到固定地点排放。
7.2.3对一些有毒、有腐蚀性的废物应首先经过工业卫生处理，解除或降低其有害性质，达到排放标准后才可排放。
7.2.4使用多种方法，综合控制施工场所噪声，保证生产性噪声的强度不超过国家和地方政府标准。
7.2.5在施工和生活过程中，合理使用水电等资源，避免资源的浪费。
7.2.6节能降耗的原则加大可回用物资的力度，做好废旧物资的管理、复用和处理。
使用有效措施，控制各类粉尘、有害气体对大气环境的污染。
7.3文明施工：
施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
7.4降耗节能：
临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。
7.5防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。
1）对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。
2）严格落实各项消防规章及防火管理制度。
3）氧气、乙炔瓶相距8米。
8.0作业的安全技术措施及文明施工要求
8.1贯彻执行《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－2002）
8.2所有参加除氧器吊装工作的施工人员必须经过现场三级安全教育，并且安全考试、体检合格后方可上岗作业。
患有心脏病、高血压、癫痫病的人员不能从事高空作业。
8.3凡是参加除氧器吊装工作的施工人员必须接受安全交底，并且签字后方可施工。
8.4施工前必须办理施工作业票。
8.5吊装前做好危险点分析，并做好记录；
8.6吊装前在部件两端绑好两条缆风绳；
8.7吊装物件时，选好起重工具（钢丝绳扣、卸扣），不能以小代大，或超载荷使用。
8.8指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，选择合理的吊装路线。
8.9吊装过程中，由一名起重人员统一指挥吊车，起重指挥人员指挥吊车时，指挥信号必须明确，吊车操作人员应做到“令行禁止”严格遵守起重指挥人员发出的指挥信号，当指挥信号不明了时，应询问清楚后在进行动作。
8.10其他施工人员必须服从指挥人员，在吊装过程中发现异常情况及时通知起重指挥人员，不得擅自指挥吊车。
8.11吊车操作司机应具有上岗证和操作证书。
8.12起吊用的钢丝绳不得有任何损伤；
8.13起吊时必须由起重工指挥，并用专用对讲机频道通讯；
8.14派专人监视吊车受力情况；
8.15吊装作业区设警戒线和警示标志，起重机正在吊装时严禁任何人在吊杆和吊件下停留或行走；
8.16高空作业时，必须正确使用安全带，安全带应系在上方牢固可靠的地方。
8.17吊装作业应选择良好的天气，风速达到6级以上时不得进行吊装作业。
8.18每次起吊前应检验吊车的工作性能，首先起吊离地100mm左右，然后上下往返2—3次，检查吊车各机构应工作正常，钢丝绳绑扎牢固；
8.19有孔洞的地方要铺设上跳板，形成安全通道。
8.20脚手板有一定的承载能力，要牢固可靠，符合承载要求。
不得超载堆放物件，一般规定承载能力为270kg/㎡。
8.21所用小型工具系上安全绳避免高空落物。
8.22物件吊装就位后，应有临时固定，确认连接牢固后方可摘钩。
8.23尽量避免夜间作业。
8.24电动工具使用的电源必须装设漏电保护器、穿绝缘鞋，电焊机有接地装置。
8.25需要接电源时找电气专业人员，不得私自乱接。
8.26班组长要起到安全员的作用，施工人员杜绝习惯性违章。
8.27安装危险点、危险源防范措施
8.27.1危险源：
势能
危险点：
高处作业、多层交叉作业
防范措施：
1）、班前做安全交底，班后做安全总结。
2）、高空作业扎好安全带并挂在牢固可靠处。
3）、高处作业人员应配戴工具袋。
4）、工具系好保险绳。
5）、尽量减少高空作业与多层交叉作业。
6）、做到工完场清，文明施工，在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
8.27.2危险源：
机械能
危险点：
起重作业
防范措施：
1）、吊车司机听从专业人员指挥。
2）、吊件要绑好安全溜绳。
3）、吊装物件必须索死，不准大兜。
4）、由专业人员指挥吊车，必备旗和口哨。
5）、吊前检查支腿是否牢固可靠，了解吊件重量和吊车作业性能。
6）、运输设备时必须绑扎牢固，不得人货混装，以免挤伤。
8.27.3危险源：
电能
危险点：
使用电动工具、焊接作业
防范措施：
1）、使用小型电动工具前必须经电气人员检查是否漏电。
2）、使用电源时必须有漏电保护器。
3）、不得私自乱接，需要接电源时找电气人员。
4）、戴好绝缘手套和防护眼镜。
8.27.4危险源：
化学能
危险点：
火焊、电焊
防范措施：
1）、配合电焊戴防护镜和手套，避免烧伤和弧光伤害。
2）、使用火焊戴防护镜和手套
表一危险点控制措施
序号
危险
系数
可能导致事故
涉及相关方
控制措施
1
高空坠落
人员伤亡
施工人员
1、参加安装工作的人员须通过各级安全培训，且身体各项检查合格，具有高空作业的能力。
2、安全防护用品经检验合格后方可使用。
3、临时护栏使用前必须认真全面检查，确认安全可靠后方可使用,在其上面工作时安全带不能系于它上面，应系于固定的结构上。
如果无固定的结构，则须装设安全带固定装置。
4、高空作业尽可能搭设作业平台围栏，平台要平整牢固，绑扎合理，围栏搭设要牢固，可靠，施工前应检查。
5、高空作业必须系好安全带，安全带要正确佩戴，挂靠部件应牢固，挂点应在腰部以上。
6、高空作业衣着应灵便，穿软底鞋，衣袖，裤角要扎紧。
7、不得在孔洞、平台边上休息，严禁骑在栏杆作业
2
起重伤害
人员伤亡
机械设备损坏
施工人员
机械设备
6、吊车司机，起重人员需具备《特殊工种作业证》，设专门指挥人员进行起重指挥。
7、起重人员要精神集中，指挥信号清楚明确，哨音响亮，机械操作人员得到明确信号方可操作，作业人员身体不适或酒后人员严禁起重作业。
8、人员不要在吊件下停留。
9、指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，避免与电气及其它设备相碰，多人从事起重指挥作业时，应协调配合，避免出现不必要的人为伤害事故。
10、起重人员正确使用起重机具：
a）千斤绳的夹角一般不大于90度。
b）钢丝绳禁止打结或扭曲。
c）绳索不得与钢架棱角直接接触，应垫以防护物。
d）钢丝绳严禁与任何带电体接触。
e）起重人员正确选用绳索，起吊物件捆绑牢固。
f）卡扣不得横向受力。
g）不得使卡扣处在吊件的转角处，必要时应加衬垫。
h）起重机具使用前须进行检查，特别是吊装机械的转动装置及制动装置是否性能良好，确认无伤痕，无隐患后方可施工。
所有用的吊装运工具、索具都应有足够的安全系数（6倍以上）。
i）起重链条不得打扭，并且不得拆成单股使用。
j）手拉葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好，吊钩、链轮、倒卡有变形时，以及链条直径磨损量达15%时严禁使用。
k）手拉葫芦使用间必须进行负荷试验，试验合格后（作上标记）方可使用。
l）两台及两台以上手拉葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台手拉葫芦的允许起重量。
m）起重链条不得打扭，并且不得拆成单股使用。
n）刹车片严防沾染油脂。
o）不得超负荷使用，起重能力在5吨以下的允许1人拉链，5吨以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。
操作时人不得站在手拉葫芦的正下方。
p）起重的重物如需在空中停留时间较长时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
q）在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
3
物体打击
人员伤亡
机械设备损坏
施工人员
机械设备
1、高空作业人员，应配带工具袋，较大工具应系保险绳，传递物件严禁抛掷。
2、点焊物件不得随意移动。
3、上边角余料应放置在可靠的地方或拴挂在一旁。
4、施工用料应随用随吊，不得任意堆放
5、正确佩戴安全帽。
6、高空作业区下方禁止有人。
施工作业区域范围内应挂设安全警戒标志。
7、尽量减少交叉作业，各工序密切配合。
4
触电
人员伤亡
施工人员
1、使用电动工具时，使用漏电保护器。
2、动用电火焊时设监护人。
3、非电气人员不得私自接电。
4、严格按照电力操作规则执行。
5、焊接用电线接头不得暴露在外，应做好绝缘处理。
5
火灾爆炸
人员伤亡
施工人员
1、氧气、乙炔皮带严禁窜用。
2、集中切割，或切割地面为混凝土时应做隔热处理。
3、装设回火防止器。
4、氧气、乙炔两瓶体相距不小于8米.皮带不得与电线或其它物品缠绕在一起。
5、确保皮带接头严密、牢固。
6、施焊地点5米范围内应杜绝易燃，易爆品。
6
运输搬运
人员伤亡
施工人员
1、车装好后，必须帮扎牢固，不得人货混装，以免挤伤。
2、运输车严禁超载使用。
3、多人搬运物件时要由专业起重人员指挥。
4、运输车在狭窄场地运输时应设监护人。
9.0安全技术交底记录
9.1安全交底记录：
见附表1
9.2技术交底记录：
见附表2
附表1：
安全交底记录
安全交底记录
作业项目名称
编号
NEPC-Q-A10-004
除氧器卸车、就位安装
第1页共1页
交底记录
交底时间：
交底地点：
交底内容：
1．工程概况、安装范围及施工准备。
2．安全控制措施：
作业的安全注意事项。
交底负责人／日期：
接受交底记录
负责人/日期：
附表2：
技术交底记录
技术交底记录
作业项目名称
编号
NEPC-Q-A10-004
除氧器卸车、就位安装
第1页共1页
交底记录
交底时间：
交底地点：
交底内容：
1．工程概况、安装范围及施工准备。
2．质量控制措施：
安装的程序、步骤及注意事项。
3．强条及成品保护。
4．熟悉设备构造及各部件的重量。
交底负责人／日期：
接受交底记录
负责人／日期：
附图1:
400t履带吊站位示意图
附图2:
除氧器吊装立面图
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