蜀南气矿实现论文.docx

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蜀南气矿实现论文

目录

1、引言……………………………………………………………………………………………………….2

2、实习过程简述…………………………………………………………………………………………….2

3、实习地点及简介………………………………………………………………………………………….3

4、实习任务…………………………………………………………………………………………………..3

5、实习前安全教育.........................................................................................................................................3

6、实习过程………………………………………………………………………………………………….3

一、永川工业园区配气站实习………………………………………………………………….4

（一）永川工业园区配气站简介…………………………………………………....4

（二）西南油气田分公司反违章十条禁令…………………………………….......5

（三）天然气管道输送的优缺点……………………………………………….....5

（四）目前我国地下金属管线采取的防护措施…………………………………...6

（五）清管器及清管操作………………………………………………………..….6

（六）阀门…………………………………….………………………………..…8

（七）放空作业………………………………………………………………….…9

二、东8井气站实习……………………………………………………………………..9

（一）东8井气站简介………………………………………………………….9

（二）油气计量…………………………………………………………………………………10

（三）脱硫法………………………………………………………………………10

（四）立式重力分离器..............................................................................................................11

三、校内实习…………………………….............................................................................................12

（一）石油与天然气工程学院实训基地简介..........................................................................12

（二）油气集输…………….........................................................................12

（三）原油脱水…………….........................................................................12

（四）原油脱气……………...........................................................................12

（五）水套加热炉…………….....................................................................13

（六）压缩机…………..............................................................................…13

四、实习总结…………...........................................................................................14

7、结尾…………….....................................................................................................14

关于蜀南气矿生产实习的实训报告

引言

2012年9月17日～2011年9月28日，我们在学校，在教学实习基地完成接下来的实习任务。

2012年10月8日～2012年10月19日，我们来到了西南油气田蜀南气矿渝西采气作业区进行为期两周的生产实习。

整个实习过程有：

一、接受安全知识教育；二、参观现场；三、听从师傅的讲解；四、熟悉生产的工艺流程。

实习过程简述

2012年10月8日，在学院的组织和老师的带领下，我们前往重庆永川的中国石油股份有限公司西南油气田分公司蜀南气矿进行生产实习。

实习前，气矿领导对我们进行了进站前的蜀南气矿永川作业区的基本情况的介绍和安全教育，然后我们先后永川工业园区配气站和东8井进行生产实习。

在带队老师和工人师傅们的帮助和指导下，我们初步了解了采气工艺及设备；天然气收集和处理的工艺及设备；天然气运输工艺；管道防腐工艺；天然气的天然气场站的HSE的应急体系和应急预案等。

对于场站的各个工作岗位任务也有了一定的了解。

总的说来，对于一些天然气采、集、配过程中的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。

这次实习让我受益匪浅，这将对我以后的学习和工作有很大的帮助。

我在此感谢的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

实习地点及简介

蜀南气矿位于四川省泸州市蓝田镇。

于2001年9月13日由原川西南气矿和川南气矿合并成立，并于2002年1月1日正式运作，隶属于中国石油股份有限公司西南油气田分公司。

目前有员工近4000人，共有各类专业技术管理人员900人，下设八个采气作业区、两个天然气净化厂、勘探开发研究所、工艺研究所等16个二级单位。

主要以天然气勘探、开发和销售为主营业务，勘探开发和生产作业范围在泸州、自贡、宜宾、内江、乐山及重庆市境内，面积约5万平方公里，建有采输场站370余座，年产天然气15亿立方米左右，集输气管线914条4129千米与四川、重庆区域内的南北天然气主干线相连，形成了完善的天然气输送网络，承担向云、贵、川、渝四省市175个大中小型企业和数百万户居民的供气任务。

我们专业这次实习一共分为两个小组分别在四川隆昌，重庆永川，我所在的小组实习基地是永川作业区。

实习任务

了解采气工艺及设备；天然气收集和处理工艺；天然气运输工艺；管道防腐工艺等。

在学专业课之前构建一个较完整的实践体系，便于在以后的学习中理论联系实际，为专业课的学习打好基础。

同时培养自己守纪律和吃苦耐劳的精神。

实习过程

我们在永川作业区的实习地点主要是在永川工业园区配气站和东8井，由于小组人数较多，我们分为四个小组，两个小组上午下午轮班的方式，这样在一个地点实习时人数较少，容易与师傅交流，相对也能够较多的学到知识。

实习前安全教育

在实习开始前，10月8日，矿区领导给我们开了一个实习前的动员会，讲解了一下矿区的情况，并且对我们作了安全教育，让我们了解了一下HSE体系。

HSE体系

HSE体系是健康、安全与环境管理体系英文简称；或简单地用HSEMS（Health，SafetyandEnvironmentManagementSystem）表示。

它是近几年出现的国际石油天然气工业通行的管理体系；是一种现代化的管理模式；是集各国同行管理经验之大成，体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作，突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想，是石油天然气工业实现现代管理，走向国际大市场的准行证。

HSE管理体系是三位一体管理体系。

H（健康）是指人身体上没有疾病，在心理上保持一种完好的状态；S（安全）是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行；E（环境）是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和，它不仅包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。

由于安全、环境与健康的管理在实际工作过程中有着密不可分的联系，因此把健康（Health）、安全（Safety）和环境（Environment）形成一个整体的管理体系，是现代石油化工企业的必然。

HSE管理体系的管理目的是满足政府对健康、安全和环境的法律、法规要求；为企业提出的总方针、总目标以及各方面具体目标的实现提供保证；减少事故发生，保证员工的健康与安全，保护企业的财产不受损失；保护环境，满足可持续发展的要求；提高原材料和能源利用率，保护自然资源，增加经济效益；减少医疗、赔偿、财产损失费用，降低保险费用；满足公众的期望，保持良好的公共和社会关系；维护企业的名誉，增强市场竞争能力

HSE管理体系要求组织进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。

它强调预防和持续改进，具有高度自我约束、自我完善、自我激励机制，因此是一种现代化的管理模式，是现代企业制度之一。

一、永川工业园区配气站实习

10月15日到19日，我所在小组首先在永川工业园区配气站实习。

（一）永川工业园区配气站简介

永川工业园区配气站隶属蜀南气矿渝西采气作业区，位于永川开发区工业园区内，2007年4月建站，场站设计压力4.0MPa，设计天然气集输量80万立方米/日，主要担负着来永线，陈青线两天管线的来气集输，管线总长度45公里的管线，有直供用户配气单位8家。

其中包括紫光英历公司，永川CNG气站，金翔化工，永川环网，重庆啤酒有限责任公司，重庆海源CNG有限责任公司，渝西学院，四川省天然气化工研究院。

该站有员工4人，岗位设置为采气岗和油气管道保护岗。

我们在该配气站实习，主要就是从这个配气站熟悉输气流程，天然气运输工艺；管道防腐工艺；天然气的天然气场站的HSE的应急体系和应急预案等。

在该配气站，班长首先给我们讲解了一下现场的安全应急措施。

并告诫我们在现场没有工作证件是不能随便动场站里的任何设备的。

在场站里站长可以根据场站安全应急措施禁止任何不符合场站要求的人员进入或者进行别的操作。

然后站长给我们讲解了一下现场的设备以及各个设备的功能作用，还有采用这种设备的原因。

在场站上，安全是最先考虑的，随处可见安全警示牌和安全禁令。

（二）西南油气田分公司反违章十条禁令：

（1）严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。

（2）严禁违反操作规程操作。

（3）严禁无票证从事危险作业。

（4）严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。

（5）严禁违反规定运输民爆物品，放射源和危险化学品。

（6）严禁违章指挥、强令他人违章操作。

（7）严禁高处作业不系挂安全带。

（8）严禁在生产作业场所吸烟。

（9）严禁XX拆除所举和警示标识。

（10）严禁超速行驶、驾驶时使用手机，乘车不系安全带。

（三）天然气管道输送的优缺点

在石油作业区，官道上有着不同的颜色，分别代表不同的含义。

管线和装置颜色：

●输气管线：

明黄色；

●排污管：

黑褐色；

●泵管：

棕色；

●分离器和汇管：

银色；

●放空装置：

红色。

从这里，我了解到管道输送天然气的优缺点。

管道输送天然气的优点：

因管道是一个密闭固定和连续的输送系统，所以它不需要常规的运输工具与装卸设备，不需要建筑和占用道路，能量消耗只发生在输送过程中（即克服流体流动的阻力）；能够达到最高的输送能力和输送速度，能量利用十分合理；具有安全可爱；对环境无污染，便于实现自动化管理等许多优点。

管道输送天然气的缺点：

埋设在底下的输气管线，经常受到腐蚀破坏，需要采取防腐措施；施工与维修也不方便，一经建设成，就无法改变供销点，投资风险大，前期论证工作量大。

（四）目前我国地下金属管线采取的防护措施：

（1）沥青绝缘防腐；

（2）阴极保护。

阴极保护站的工作原理：

给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过盛状态，是金属表面各点达到统一负电位。

常用方法有：

牺牲阳极法即将被保护金属和一种点位更负的金属或合金相连，使体阴极极化以降低腐蚀速率；强制电流法即将被保护金属与电源负极相连，辅助阳极接到电源正极，外部电源提供保护电流，以降低腐蚀速率的方法。

在东8井就有一个阴极保护站。

（五）清管器及清管操作

管道需要进行定期的清洗，用一些清洗工具进行清洗。

清管器的工作原理：

依靠压缩空气或输送介质产生的背压，使清管器两端保持合理压差，推动清管器从一端移向另一端，往返多次，达到清垢目的。

常用的清管工具：

（1）收发球筒；

（2）球阀；

（3）橡胶清管球；

（4）触电式清管球指示器；

（5）压差式清管球指示器。

清管通球作业步骤：

1、生产技术室负责对参加清管通球的人员进行安全技术交底，熟悉清管通球方案和应急预案。

2、发球操作：

（1）准备两个以上过盈量为3%至8%的清管球。

（2）与发球站取得联系。

（3）准备好开启球筒的专用工具和材料。

（4）发球前的检查：

a）发球筒压力表是否安好，示值准确；

b）求法是否开关灵活；

c）推球气源是否准备好；

d）放空阀是否安好，灵活；

e）快开盲板是否密封严密，开关灵活。

（5）将发球筒放空压力降为0后，打开快速盲板把球送入球筒低部大小头处，并顶紧。

（6）关快开盲板并上好盲板防松契块。

（7）关球筒放空阀，缓开球筒进气筒，待球筒压力与输气压力平衡后，关闭球阀进气筒，全开球阀。

（8）关输气管线主进气阀，提高井站压力为0.1至0.2MPa，开球筒进气阀推球。

（9）待球发出后，打开输气管线主进气阀，关球阀进气阀，关严球阀。

（10）开球筒放空阀放空卸压，确认球筒压力为0后，开快速盲板，检查球是否已发出。

（11）作好记录，通知收球站球已发出。

（12）通过计算球的运行距离和沿途监测，判断球的位置，告知收球方。

3、收球操作：

（1）准备好开启球筒的专用工具和材料。

（2）做好消防及警戒工作。

（3）全开球筒放空阀，排污阀。

（4）通过球的运行计算及监测情况，调节收球筒放空阀、排污阀，控制背压、减小前后压差，全开球阀平稳接球。

（5）球进入筒后，打开管线进站总阀，恢复正常的工作生产。

（6）关闭排污阀及开通旁通阀，平衡球筒压力，待球阀前后压力平衡后，关闭球阀，再关旁通阀‘

（7）开通球筒放空阀放空，确认球阀已关严，筒内压力为0后，开快速盲板取球，收到球后立即通知发球站。

（8）测量球的直径，重量，对球进行外观描述。

（9）作好记录。

（六）阀门

在永川工业园区配气站现场，我们还见到很多阀门。

阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。

工业和民用工程中的通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。

阀门按作用和用途分类有：

切断阀类（主要用于切断或接通介质流）

闸阀工作原理：

主要启闭部件是闸板与阀座闸板与流体流向垂直，改变闸板与阀座的相对位置，即可改变通道大小或截断通道；

球阀工作原理：

利用一个中间开孔的球体作为阀芯，靠旋转球体90度来实现阀的开启和关闭；

截止阀工作原理：

启闭件沿阀座中心线上下移动的截断介质。

调节阀类（主要用于调节介质流量，压力等）

止回阀类（用于阻止介质倒流）

分流阀类（用于分配，分离或混合介质）

安全阀类（用于设备，场站等超压安全保护）

弹簧式安全阀工作原理：

当管道或容器中心压力超过外加到阀盘的作用力时，阀盘被顶开泄压；当管道或容器中的压力恢复到小于外加到阀盘的压力时，外加压力又将阀盘压紧在阀座上，安全阀自动的关闭，安全阀开启压力的大小，是由设定的外加压力来控制。

先导式安全阀工作原理：

由主阀和导阀组成，介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣上。

超压过时，导阀阀瓣首先开启，加到主阀阀瓣上的介质被泄掉，主阀开启；压力降低到安全压力时，导阀阀瓣在弹簧力作用下导阀关闭，主阀充气，在介质压力和弹簧压力的作用下推动活塞下行，使主阀关闭。

（七）放空作业

在场站一定会有天然气的放空作业。

天然气放空作业步骤：

1、检查放空管线是否安装平直，固定牢靠；

2、检查放空口规定范围内是否有人、畜、水源；

3、按照开井操作顺序逐一打开进口闸阀；

4、缓慢打开井口针阀，注意开度，观察放空管线振动情况；

5、放空必须先点火，点火时必须先点火后开气；

6、判断井内带出液体的性质；

7、放空结束后，按开关操作顺序逐一关闭井口闸阀和针阀；

8、填写《放空作业记录》。

二、东8井气站实习

10月9日到14日，我们小组在东8井实习。

东8井相对于工业园区配气站比较大，有集输处理，净化装置。

（一）东8井气站简介

东8井站位于永川市胜利路办事处胜利村黄强村居民委员会境内，1987年5月建站，占地面积3000平方米，现有员工6人。

地质构造位置：

东山构造南长轴。

主要管理着东8井，东9井，东10井，东12井，东深1井共5口气井，35公里管线。

担负着向永川燃气公司，永川红江厂，永川CNG、四川石油管理局地调公司，永川基地的配齐任务，日供气量达到11万立方米，是一大型集配气站。

作为作业区对外的窗口井站，该站于2001年首批安装脱硫塔，2002年进行了大型上建改造，2003年开始微机计量，2005年实施标准化建设。

该站至建站以来，多次荣获原四川石油管理局川南气矿区，蜀南气矿“先进班组”，“优秀三标井站”，“模范职工小家”等荣誉称号。

2005年该站荣获“西南油气田分公司三八红旗集体”荣誉称号。

该站相对于永川工业园区配气站多了一口天然气井，还有脱硫塔净化装置。

都是采用电子微机计量。

在东8井，计量计有两种：

高级孔板计量计和普通计量计。

高级孔板流量计和简易孔板流量计的区别：

简易孔板流量计只有一个孔板，清洗时必须截断气流；高级孔板流量计有两个孔板，一个清洗时，另一个可以正常工作，即不断气清洗孔板。

（二）油气计量

油气计量是指对石油和天然气流量的测定。

主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。

油井产量计量是指对单井所生产的油量和生产气量的测定，它是进行油井管理、掌握油层动态的关键资料数据。

外输计量是对石油和天然气输送流量的测定，它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。

它主要由集油阀组（俗称总机关）和单井油气计量分离器气组成，在这里把数口油井生产的油气产品集中在一起，轮流对各单井的产油气量分别进行计量。

场站现在都有电子微机计量，自控系统。

气田自动化控制系统是从计算机为中心，配合各种传感器、仪表和执行机构等组成的系统，可以在不同程度上，实现对气田生产系统的测控和调节。

其中SCADA系统是SupervisoryControlAndDataAcquisition的缩写，即监测控制和数据采集。

SCADA系统由站控系统，调度中心，主计算机系统和数据传输通信系统组成，用以完成生产过程的数据采集监测、数据传输和处理以及控制等功能。

SCADA系统主要包括三部分组成，主站端，通讯系统和远程终端单元。

主站一般采用先进的计算机，有着良好的图形支持，现在采用PC计算机和WINDOWS系统居多，在历史上，曾经有很多系统采用UNIX系统和XWINDOWS图形界面。

一个主站可能的分站数量从几十到几百、几千个不等。

（三）脱硫法

脱硫塔的作用就是对采出的天然气进行净化，使之达到商业用气的标准。

有多种脱硫方法：

1、湿法脱硫

脱硫过程是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高。

其中氨水洗涤法脱硫工艺以氨水为吸收剂，副产硫酸铵化肥。

在前置洗涤器中，氨水自塔顶喷淋洗涤烟气，烟气中的SO2被洗涤吸收除去，经洗涤的烟气排出后经液滴分离器除去携带的水滴，进入脱硫洗涤器。

在该洗涤器中烟气进一步被洗涤，经洗涤塔顶的除雾器除去雾滴，进入脱硫洗涤器。

再经烟气换热器加热后经烟囱排放。

洗涤工艺中产生的浓度约30%的硫酸铵溶液排出洗涤塔，可以送到化肥厂进一步处理或直接作为液体氮肥出售，也可以把这种溶液进一步浓缩蒸发干燥加工成颗粒、晶体或块状化肥出售。

2、干法脱硫

用粉状或颗粒状吸收剂，吸附剂或催化剂来脱出气体中的硫化氢，二氧化硫等，其脱硫工艺简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，但是效率较低，设备庞大，投资大。

其中固体氧化铁法以固体氧化铁作为脱硫剂，在常温下，反应为Fe2O3+H2O+3H2S→Fe2O3•H2O+3H2O。

原料的气水含量是影响反应速度的一个重要参数，水含量低的气体，脱硫反应速度也低，因此要求原料气水含量达到饱和或接近饱和。

其最佳使用环境温度为H2S含量小于8g/m3,日耗气量小于300m3/d.

（四）立式重力分离器

工作原理：

天然气由进口管进入分离器筒体内，筒体的横截面积远大于进口管横截面积，便于天然气体积膨胀流速降低，由于天然气和水，固体杂质密度不同造成液滴和固体杂质的沉降速度大于气流的上升速度，液固体杂质沉降到分离器底部，气体从分离器顶部的出气管输出。

三、校内实习

（一）石油与天然气工程学院实训基地简介

主要有油气井工程模块、原油采输工程模块、天然气采输工程模块、室内仿真实训功能模块、工具陈列模块五大模块组成。

是一个8-13个本专科专业教学功能平台，中、高端应用技术型人才培训、认证功能平台，应用技术研发平台，石油企业文化教育展示平台，以创建实训基地建设为突破口，推动实训教学建设与改革，全面提升实训教学质量和层次，造就具有“工程师基本技能训练”的高级应用型人才。

在这里，我们要了解到了天然气和原油现场的采集输送等流程。

（二）油气集输

油气集输即把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺过程，主要包括油气分离、油气计量、原有脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。

合格原油主要标准，净化后的原油中含水量不能超过0.5％，含盐量不大于50毫克/升，每吨原油含气量不超过1立方米。

（三）原油脱水

从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼制厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。

因此，原油在外输前，需进行脱水。

破乳剂

破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。

原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之到达原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。

（四）原油脱气

原油脱气是通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气态轻烃组分脱离出去的工艺过程。

油气分离器是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。

有时候分离器也作为油气水以及泥沙等多相的分离、缓冲、计量之用。

从外形分大体有三种形式，立式、卧式、球形。

（五）水套加热炉

水套加热炉主要由水套、火筒、火嘴、沸腾管和走油盘管五部分组成，用在油井井场给油井产出的油气加温降粘。

采用走油盘管浸没在水套中的间接加热方法是为了防止原油结焦。

在这里，我还学习到了压缩机，在永川实习的我们没有见到压缩机，也就没有了解过它。

不过在这里补上了。

（六）压缩机

压缩机的容积流量