机修钳工中级操作技能考核评分记录表.docx
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机修钳工中级操作技能考核评分记录表
机修钳工中级操作技能考核评分记录表
现场号:
工位:
性别:
试题名称:
T型体制作考核时间:
150min
序
考核项
目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
备注
1
件一
16九4(2处)
10
超差0.02扣1分
32九4(2处)
10
超差0.01扣2分
对称度0.08
4
超差0.02扣1分
垂直度(2处)
5
超差2扣2分
表面粗糙度Ra3.2(10处)
8
升高一级扣1分
2
件二
50±0.04
4
超差0.02扣1分
68±0.06
6
超差0.02扣1分
18±0.04
5
超差0.02扣1分
表面粗糙度Ra3.2(10处)
6
升高一级扣1分
3
配合
配合间隙S0.08(7处)
28
超差0.02扣2分
互换配合间隙<0.08(7处)
7
超差0.02扣1分
错边星0.06
5
超差0.03扣1分
歸度0.04
2
超差0.04扣1分
4
考核时
限
在规走时间内完成
剧停倔乍
5
否决项
形状、位置与图纸相符
移考翅目
合计
100
机修钳工中级操作技能试题
试题名称:
T型体制作
考核时间:
150min
技术要求:
1.以件一为基准,件二配作;
2•配合,翻转配合间隙W0.08
三
0.98
A
o
-J.04
件二
68±0.C6
机修钳工高级操作技能考核评分记录表
现场号:
工位:
性别:
试题名称:
凸R镶配件制作考核时间:
180min
序
考核项
目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
备注
1
件一
38±0.02
8
超差0.02扣1分
40±0.04
8
超差0.01扣2分
20±0.04(2处)
5
超差0.01扣2分
R5±0.04
4
超差0.01扣2分
68±0.04
4
超差0.01扣2分
对称度0.08
4
超差0.02扣1分
垂直度(2处)
4
超差2扣2分
表面粗糙度Ra3.2(7处)
7
升高一级扣1分
2
件二
68±0.04
4
超差0.02扣1分
25±0.04
6
超差0.02扣1分
R5±0.04
5
超差0.02扣1分
表面粗糙度Ra3.2(8处)
4
升高一级扣1分
3
配合
互换配合间隙<0.08(7处)
25
超差0.02扣2分
65±0.04
5
超差0.02扣2分
错边呈0.06
5
超差0.03扣1分
歸度0.04
2
超差0.04扣1分
4
考核时
限
在规走时间內完成
罰停伽乍
5
否决项
形状、位置与图纸相符
枱考翅目
合计
100
机修钳工高级操作技能试题
试题名称:
凸R镶配件制作
▼0・0H0«
oT“・9F叱Q主
/T
『00『00
□
\
1
/
T
机修钳工技师操作技能考核评分记录表
现场号:
工位:
性别:
试题名称:
梯形台对配考核时间:
180min
序
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
备注
1
件1尺寸
59-0.05
3
超差0.03扣1.5分
37±0.05
3
超差0.02扣1.5分
11-0.05
4
超差0.04扣2分
60°±4'
4
超差2扣2分
平行度0.04(2处)
4
—处超差0.02扣1分
垂育底=0.04(2处)
4
—处超差0.02扣1分
Ra3.2(8处)
8
—处降一级扣1分
2
件2尺寸
59-0.05
3
超差0.03扣1.5分
H-0.05(2处)
4
超差0.04扣1分
6严(2处)
6
—处超差0.04扣1.5分
30±0.05
3
超差0.04扣1.5分
75九§
4
超差0.04扣2分
60°±4'
4
超差2’扣2分
平行度0.04(2处)
4
—处超差0.02扣1分
垂育席0.04(2处)
4
—处超差0.02扣1分
Ra3.2(12处)
12
—处降一级扣1分
3
配合尺寸
平行度0.04
4
超差0.02扣2分
0.08B
4
超差0.02扣2分
50±0.10
4
超差0.02扣2分
配合间隙0.05(14处)
14
—处超差0.02扣1分
4
考核时限
在规定时间内完成
罰停伽乍
5
形状、位置与图纸相符
合计
100
机修钳工技师操作技能试丿
试题名称:
梯形台对配
59-U
—
0.06
B
30
(17.3)
技术要求:
1•件2按件1配作
2•配合個转180•配合)间隙0.05
名称:
梯形台対配
#14:
45
试题名称:
梯形台对配
名称:
件1零件图
材质:
45
试题名称:
梯形台对配
59耽
名称:
件2零件图
材质:
45