超高层悬挑安全硬防护棚专项施工方案样本.docx

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超高层悬挑安全硬防护棚专项施工方案样本.docx

超高层悬挑安全硬防护棚专项施工方案样本

星海湾金融商务区

XH-3-AB地块项目

超高层悬挑安全硬防护棚

专项施工方案

编制人:

王强生

审核人:

赵圣石

审批人:

沈兵

江苏南通二建(集团)有限公司

8月1日

 

一、编制阐明及根据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》

3、《建筑施工安全检查原则》

4、《钢构造设计规范》

5、施工图纸、本工程施工组织设计

6、《建筑施工脚手架实用手册》

7、《建筑施工手册》

8、《混凝土构造设计规范》

9、《钢构造设计规范》

10、《建筑构造荷载规范》

二、工程概况

1、重要工程内容

本工程框架-核心筒构造,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年,建设地址位于辽宁省大连市沙河口区星海湾会展路与中山路交接处东北侧。

工程总建筑面积146270㎡;地下2层,地下建筑面积20310㎡,地上51层,地上建筑面积125960㎡,建筑高度约231.5m。

2、项目总体状况

工程名称

星海湾金融商务区XH-3-AB

地块项目

工程地址

大连沙河口区会展路与中山路交接处

建设单位

大连海通房地产开发有限公司

建筑面积

146270平方米

质量监督部门

大连市质监站

设计单位

大连建筑设计研究院有限公司

监理单位

大连建实建设监理有限公司

总包单位

江苏南通二建集团有限公司

承包范畴

基本、主体、初装修、安装工程等

重要功能与用途

商务写字楼

三、防护棚搭设形式

依照本工程外架施工方案可知8层如下外部脚手架采用型钢外悬挑式脚手架,每4层一次悬挑,塔楼8层以上采用集成式外架施工,下部主体施工完毕脚手架随主体施工进度进行拆除。

为防止上部施工过程中坠物危害,本工程拟在塔楼第16层、28层、40层设立悬挑式防护棚。

1、本工程防护大棚主梁拟采用16号工字钢用于悬挑外架主梁,为有效提高工字钢周转使用率,此处采用16号工字钢),拟设立工字钢长5m,其悬挑3米,伸入楼层内2米。

工字钢主梁间距≤3m。

工字钢主梁布置图见附件。

2、在第16层、28层、40层构造处预埋“倒U”型埋件,在工字钢伸入预埋环后根部设立两个、构造边处设立一种,防止悬挑工字钢倾覆。

3、外侧安全防护栏杆立柱采用Φ48×3.5钢管(高度为1200mm),纵向布置在工字钢上,间距2m;拟设立一道水平围护栏杆高度600mm,防护栏杆外露面刷红白油漆,安全防护栏杆上满铺一层密目安全网;在工字钢梁上搭放40*40*3mm方钢,间距及搭接长度均为500mm,方钢上再铺设一层2mm厚冲压钢板,搭接长度为200mm。

4、在工字钢上端头焊接高度150mm直径25钢筋头,作为最外侧防护栏杆位置固定点,防护栏杆设立1200mm高。

5、护栏杆设立完毕后在里侧竖向设立竹胶板,外侧涂刷黄黑色油漆,竹胶板与护栏采用14#铁丝绑扎牢固。

6、工字钢外挑端部设立斜拉杆1道与上层构造拉结固定,构造外侧梁内设立高强螺栓并外露采用双螺丝帽拧紧,斜拉杆规格为Φ20,水平距离同工字钢间距,对工字钢进行逐个卸荷;工字钢与构造梁交界处焊接150mm长L63×60角钢(防止工字钢滑移)防护棚示意简图如下:

节点

节点

四、工字钢悬挑3米时防护棚受力计算

(一)计算根据:

《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-)和《钢构造设计规范》(GB50017-)。

(二)计算参数:

悬挑式安全硬防护棚参照持续梁计算进行。

防护大棚水平钢梁悬挑长度3.00m,插入构造锚固长度2.00m,悬挑水平钢梁间距≤3.00m。

水平钢梁插入构造端点某些按照铰接点计算。

次梁采用40*40*3.0mm方钢管,主梁采用16号工字钢。

次梁间距0.50m,持续布置在主梁工字钢上。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大落物冲击荷载2.00kN。

防护棚铺设板采用2mm厚冲压钢板,其自重荷载取8.0kN/m2。

栏杆采用竹笆片,栏杆自重荷载取0.15kN/m。

斜拉杆拟用Φ20mm圆钢配花篮螺栓调节长度。

(三)次梁方钢管计算:

次梁方钢管最不利荷载组合为冲压钢板传下荷载与落物作用在次梁方钢管中部时冲击荷载共同作用。

1、荷载计算

(1)面板自重原则值为:

0.30KN/m2;Q1=0.3×0.5=0.15KN/m2

(2)最大容许均布荷载为:

2KN/m2;Q2=2×0.5=1KN/m2

(3)冲压钢板自重荷载:

Q3=0.075KN/m2

经计算得到:

q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.15+0.075)+1.4×1=1.67KN/m

2、内力计算

内力按照均布荷载Q作用下简支梁计算,内侧钢丝绳或花篮斜拉杆不计算:

最大弯矩M计算:

ql2/8=0.94KN/m2;

3、落物冲击荷载作用,次梁方钢管考虑不利受力状况按简支梁计算,最大弯矩为:

M=0.25pl

其中p——落物荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=0.25×(1.40×1)×3=1.05kN.m

顶托梁截面力学参数为:

截面抵抗矩W=4990mm3;

截面惯性矩I=99800mm4;

4、次梁方钢管抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.94×106/1.05/4990.0=188.38N/mm2

顶托梁抗弯计算强度不大于205.0N/mm2,满足规定!

(四)主梁计算

工字钢主梁内侧钢绳按照《建筑施工安全检查原则》作为安全储备不参加内力计算。

主梁选取16号工字钢,其截面特性为:

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm;截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

主梁工字钢最不利荷载组合为次梁传下荷载与落物作用在工字钢中部时冲击荷载共同作用。

1.荷载计算

(1)栏杆自重原则值:

原则值为0.15kN/m

Q1=0.15kN/m

(2)型钢自重荷载Q2=0.20kN/m

经计算得到,静荷载计算值:

q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.20)=0.42kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为:

P1=(1.2×0.3+1.4×1)×0.4×5/2+1.2×0.07×5/2=1.97kN

P2=((1.2×0.3+1.4×1)×0.8×5/2+1.2×0.07×5/2)=3.73kN

P3=((1.2×0.3+1.4×1)×0.8×5/2+1.2×0.07×5/2)=3.73kN

P4=((1.2×0.3+1.4×1)×0.8×5/2+1.2×0.07×5/2)=3.73kN

P5=((1.2×0.3+1.4×1)×0.8×5/2+1.2×0.07×5/2)+1.4/2=4.43kN

P6=((1.2×0.3+1.4×1)×0.8×5/2+1.2×0.07×5/2)=3.73kN

P7=((1.2×0.3+1.4×1)×0.8×5/2+1.2×0.07×5/2)=3.73kN

P8=((1.2×0.3+1.4×1)×0.8×5/2+1.2×0.07×5/2)=3.73kN

P9=((1.2×0.3+1.4×1)×0.2×5/2+1.2×0.07×5/2)=1.09kN

2.内力计算

悬挑硬防护主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下持续梁计算。

悬挑主梁计算简图

通过持续梁计算得到:

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧花篮斜拉杆位置支撑力为13.36kN

最大弯矩Mmax=15.90kN.m

落物冲击荷载作用,次梁钢管考虑不利受力状况按简支梁计算,最大弯矩为:

  M=0.25pl

  其中p——落物荷载设计值(kN/m);

  经计算得到M=0.25×(1.40×1)×6=2.1kN.m

  由于落物冲击荷载作用,外侧钢丝绳拉结位置向上支撑力为0.5kN

3.抗弯强度计算

   其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;

  [f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

     N——由于花篮斜拉杆作用,在工字钢内产生轴向压力。

由受力简图可得:

N=(13.36+0.5)/tg45°=13.86KN

  通过计算得到强度

 σ=(15.90+2.1)×106/1.05/141000.0

+13.86×1000/2610.0=126.89N/mm2

主梁抗弯强度计算强度不大于[f],满足规定!

4.整体稳定性计算

其中φb——均匀弯曲受弯构件整体稳定系数,查《钢构造设计规范》附录B得到:

φb=0.68

由于φb不不大于0.6,按照《钢构造设计规范》(GB50017-)附录B其值用φb'查表得到其值为0.658

通过计算得到强度

σ=(15.90+2.1)×106/(0.658×141000.00)=194.01N/mm2;

主梁稳定性计算σ<[f],满足规定!

(五)上拉杆件验算

上拉杆材料类型

钢筋

上拉杆截面类型

20

上拉杆截面积A(cm2)

3.142

上拉杆截面惯性矩I(cm4)

245

上拉杆截面抵抗矩W(cm3)

49

上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)

205

上拉杆弹性模量E(N/mm2)

206000

吊耳板厚S(mm)

10

吊耳板宽LDP(mm)

70

吊耳板高L(mm)

100

吊耳板圆周外半径R(mm)

35

吊孔直径D(mm)

22

吊耳板许用拉应力[σ](N/mm2)

160

吊耳板许用剪应力[τ](N/mm2)

160

螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)

170

螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)

140

吊耳板螺栓直径d(mm)

18

螺栓个数n

1

钢拉杆与吊耳板焊缝厚度hr1(mm)

10

钢拉杆与吊耳板焊缝长度lx1(mm)

100

钢拉杆与建筑物连接螺栓直径d(mm)

18

螺栓个数n

2

钢拉杆焊缝厚度hr2(mm)

10

钢拉杆焊缝长度lx2(mm)

100

角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)

160

上拉杆件角度计算:

α1=arctanL1/L2=arctan(5000/1050)≈78°

上拉杆件支座力:

RS1=nzR1=1×13.86=13.86kN

主梁轴向力:

NSZ1=RS1/tanα1=13.86/tan78°=2.91kN

上拉杆件轴向力:

NS1=RS1/sinα1=13.86/sin78°=14.14kN

上拉杆件最大轴向拉力NS=max[NS1...NSi]/2=14.14kN

轴心受拉稳定性计算:

σ=NS/A=14.14×103/314.2=45N/mm2≤0.5×f=102.5N/mm2

符合规定!

1、上拉杆与主梁连接点计算

1)螺栓抗拉验算

由上式计算可得锚固螺栓最大轴向拉力Ns=14.14kN

单个螺栓受拉承载力设计值

Ntb=0.9×ftb×As=0.9×170×(π×d2/4)=0.9×170×(3.14×182/4)=38.914kN

螺栓所受拉力:

Nt=Ns/n=14.14/1=14.14kN≤38.914kN

符合规定!

2)螺栓抗剪验算

单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0.9×fvb×As=0.9×140×(π×d2/4)=0.9×140×(3.14×182/4)=32.047kN

螺栓所受剪力:

Nv=Ns/n=7.305/1=7.305kN≤32.047kN

符合规定!

3)吊耳板计算

吊耳板

吊耳板吊索方向最大拉应力及剪应力:

σL(τL)=NS/(S(2R-D))=14.14×103/[10×(2×35-22)]=29.46N/mm2≤[σ]=160N/mm2

符合规定!

4)角焊缝计算

σf=NS/(hr1×lx1)=14.14×103/(10×100)=14.14N/mm2≤βfftw=1.22×160=195.2N/mm2

正面角焊缝强度设计值增大系数βf=1.22

符合规定!

2、上拉杆与建筑物连接点计算

由上式计算可得上拉杆与建筑物连接点最大轴向拉力Ns=7.489kN

上拉杆与建筑物连接点角度α2=90°-78°=12°

螺栓所受最大拉力Nt=Ns×cosα2=14.14×cos12°=13.83kN

螺栓所受最大剪力Nv=Ns×sinα2=14.14×sin12°=2.94kN

1)螺栓抗拉验算

单个螺栓受拉承载力设计值

Ntb=0.9×ftb×As=0.9×170×(π×d2/4)=0.9×170×(3.14×182/4)=38.934kN

螺栓所受拉力:

Nt=Ns/n=14.14/2=7.07kN≤38.934kN

符合规定!

2)螺栓抗剪验算

单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0.9×fvb×As=0.9×140×(π×d2/4)=0.9×140×(3.14×182/4)=32.047kN

螺栓所受剪力:

Nv=Ns/n=7.07kN≤32.047kN

符合规定!

3)角焊缝计算

σf=NS/(hr2×lx2)=14.14×103/(10×100)=14.14N/mm2≤βfftw=1.22×160=195.2N/mm2

正面角焊缝强度设计值增大系数βf=1.22

符合规定!

(六)锚固段与楼板连接计算

水平钢梁与楼板压点采用U型钢筋拉环,拉环强度计算如下:

水平钢梁与楼板压点拉环受力R=4.46kN

水平钢梁与楼板压点拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土构造设计规范》9.7.6规定[f]=65N/mm2;

所需要水平钢梁与楼板压点拉环最小直径D=[4461×4/(3.1416×65×2)]1/2=6.61mm

实际施工中预埋吊环采用HRB300E直径16钢筋,可以满足规定。

依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,U型钢筋拉环按如下方式进行预埋:

五、防护棚搭设

1、施工准备

技术人员应熟悉图纸,熟悉各个部位及高度构造变化,项目部应组织必要物料进场,其中涉及φ48×3.5mm钢管、对接扣件、直角扣件、旋转扣件和安全网等,以备外脚手架搭设使用;关于作业班组应织足够作业人员,准备外脚手架搭设;同步在施工前,应当组织关于技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。

架子工必要具备国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》条件,通过培训、考核、获得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。

2、防护棚搭设规定

(1)搭设基本规定是:

横平竖直、整洁清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。

(2)防护棚搭设严格遵守如下施工流程:

下层主梁→下层根部次梁钢管网架→钢丝绳→密目网→架板铺设→模板铺设→外沿栏杆→挡脚板铺设

(3)防护棚搭设除了按顺序搭设处,还得注意下列事项:

按照规定构造方案和尺寸进行搭设;

及时与构造拉结或暂时支顶,以保证搭设过程安全;

拧紧扣件(拧紧和限度要恰当:

≤60N·m);

有变形杆件和不合格扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;

搭设工人必要佩挂安全; 

随时校正杆件垂直和偏差避免偏差过大;

没有完毕防护棚,在每日收工时,一定要保证钢管网架稳定,以免发生意外;

防护棚下侧均要满挂安全网,网边沿与横杆或建筑物要牢固扎结,固定点间距应不不不大于50cm,边沿投挡板,相临两网之间拼接要严密。

(4)搭设普通规定

架子工应熟悉图纸,熟悉现场详细状况,理解技术交底意图和施工操作办法,并将符合规定钢管、扣件等材料运至现场,分类存储,搭设前清除障碍物。

架子工作业时,必要佩带好安全帽、系好安全带,禁止穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、互相配合,拆除下来材料不乱抛、乱扔。

脚手架作业下方不准站人,架子工不准在钢管网架上非工作停留。

凡遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业。

雨后作业应待管架上雨吹干后进行,防止滑落。

在接近电源处拆除脚手架时,必要将电源先切断或严密防护,必要时变更位置后方可进行作业,不容许将电源线拉在脚手架止,以防止漏电伤人。

不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。

搭设防护棚必要严格按照规范规定选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝钢管及不合格构件,禁止使用,扣件螺栓应满足正常状况下扭力矩规定。

六、防护棚拆除

1.在防护棚拆除前应作好如下工作:

(1)对防护棚进行安全检查,确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除防护棚安全隐患,应先对防护棚进行修整和加固,以保证防护棚拆除过程中不发生危险;

(2)在拆防护棚时,应先清除铺设层上垃圾杂物,清除时禁止高空向下抛掷,大块装入容器内由垂直运送设备向下运送,能用扫帚集中集中装入容器内运下。

(3)防护棚在拆除前,应先明确拆除范畴、数量、时间和拆除顺序、办法、物件

垂直运送设备数量,拆除安全办法和警戒区域。

2.严格遵循拆除顺序,由后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:

铺设层→次梁钢管→主梁工字钢。

3.拆除防护棚时,下部出入口必要停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处置明显停用标志和围栏,此装置必要内外双面都加以设立;

4.在拆除防护棚周边,于坠落范畴明显“禁止入内”字样标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其她人员入内;

5.防护棚人工拆除,拆除材料应及时吊运,禁止集中堆放材料过多,应做到有一小吊就吊一次,拆除作业不应过多人员参加,最多两组人,从不同方向进行,但两组人必要按同一环节进行。

6.防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;

7.拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。

8.防护棚拆除过程中,不半途换人,如必要换人,则应当在安全技术交底中交代清晰。

七、防护棚验收与保护

1.防护棚在投入使用之前必要进行验收,合格后方准使用。

重要检查主梁工字钢与钢丝绳连接,各钢管连接卡扣紧固,探头板固定办法,铺设层完整性,防护棚防雷接地。

2.在检查验收过程中,要特别注意扣件紧固限度,扣件并不是拧得紧越好。

对于拧紧力矩不不大于60N·m扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发既有上述弊病应及时调换,调上扣件螺栓应紧固在40~60N·m。

3.防护棚在验收合格通过投入使用后,必要对其进行寻常保养和定期全面检查和整修,才干保证其安全使用。

防护棚寻常保养和维修必要每天进行一次,定期维护保养普通每月进行一次。

因此规定作业队防护棚进行寻常和定期保养和维修,特别是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。

防护棚保养整修重要内容有:

(1)检查主梁连接与否有所松动,面层有无过多堆放杂物;

(2)检查明确防护棚整体和局部垂直、水平偏差。

如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。

(3)各类扣件涂油和紧固。

检查扣件时先检查扣件外观,而后将扣件上螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定力矩范畴内。

(4)检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角与否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。

(5)与建筑物连接检查,检查连接件与否齐全和完好,有无松动、移动。

(6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。

如果有损坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。

(7)检查防护棚荷载状况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。

4.防护棚寻常保养和定期检查,都要有记录。

5.防护棚使用中必要经常检查,清除回面层上杂物,禁止在防护棚上堆积施工材料,或上人,以免管架发生超载,导致事故。

八、安全办法及规定

1.所有操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教诲,并做好会议记录,进行详细安全技术交底。

2.每一道防护棚搭设完毕后,必要验收合格后方可使用。

3.防雷击接地办法,采用4×40镀锌扁铁与本建筑构造四角避雷接地网焊接,其电阻不得不不大于规定10Ω。

4.及时收集气象资料,并告知全体施工人员,便于安排工作和进一步采用办法。

5.焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设立挡风板,避免火花飞溅。

6.防护棚上禁止堆放钢筋,模板等材料。

7.防护棚拆除程序与安装程序相反,拆除时,应将防护棚材料逐个传递至楼层或转料平台上,再按环节拆除,禁止乱丢及高空坠物。

附图:

实例图及工字钢平面布置图

 

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